产品过程开发流程

编号 第 1 页 共 4 页 产品过程开发流程产品过程开发流程 序号过程责任人过程说明文件和记录 1 销售经理由销售部或顾客通知产品 开发项目 2 销售经理 产品工程师 调查顾客状况 车型 年 产量 市场前景 有无竞 争对手 产品进度要求 样线周期等 确定产品是 否开发 市场调研表 准确率 95 3 产品工程师 产品工程师检查图纸 查 找问题 编制产品配置表 产品配置表 产品图纸 4 产品工程师 检查图纸时若发现问题则 及时反馈到顾客 并将产 品信息通知销售经理 5 产品工程师此产品的负责工程师召集 相关人员 成立项目小组 通告产品相关信息 6 项目小组填写产品完成进度记录表 全新产品样线进度 10 天 变形产品 2 4 天 产品进度 记录表 7 产品工程师 采购员 设备工程师 按产品图纸要求编制初始 材料清单 此清单须交采 购员 联系材料 确定采 购周期 交设备工程师确 定模具 交财务报价 材料定额 准确率 98 材料出库 材料领用单 材料运送 材料使用 结束 材料入厂 检验 开始 接收新产品开 发信息 填写产品完成 进度表 编制初始材料 清单 信息反馈至 顾客 成立项目小组 市场调研 检查图纸 编号 第 2 页 共 4 页 8 产品工程师产品工程师根据图纸 客 户要求编写工艺文件 工艺总卡 裁切单 自动机作业 指示单 预装指示单 压接作业 指示单 绑线作业指 示单 中 压作业指示单 热缩作业 指示单 中间绝缘指 示单 橡 胶件装配工艺 配线板图 分装工艺 卡 完整率 100 正确率 99 9 产品工程师产品工程师将新材料 端 子压接剥皮 端子用防雨 塞 插接件 压接高度等 信息交由技术相关负责人 登记 端子压接规 格明细 材料清单 10 产品工程师产品工程师在工艺上签字 盖试制章 发放工艺 试制工艺 11 产品工程师 生产部 样 线组 生产部下达生产计划 由 生产部 样线组加工 生产计划 试制计划 及时率 100 12 产品工程师产品工程师跟踪样线生产 过程 记录改进信息 工艺验证记 录表 工艺编制 样线跟踪 生产计划下达 制作样线 工艺数据收集 发放试制工艺 编号 第 3 页 共 4 页 13 检验员 产 品工程师 检验员对样线进行外观和 回路检查 产品工程师对 样线进行除回路导通外的 所有检查 还要检查插件 中导线的孔位和线色 执行率 100 14 销售内勤由销售内勤按样线生产进 度 及时联系发运 发货单 15 产品工程师收回试制工艺 将样线生 产中记录的问题在工艺文 件中更正 工艺文件 16 产品工程师根据产品状况 是否批量 编写批量生产工艺 外检工艺卡 包装工艺 卡 组装 工艺卡 17 产品工程师产品工程师计算生产节拍 设定组装后半段人员配置 注 务必在产品上生产 线之前完成 人员配置表 18 产品工程师 设备工程师 由产品工程师确定检测台 的制作数量 周期 经批 准后交给设备工程师 设 备工程师按期采购 并组 装完成 采购申请单 19 项目小组 产品工程师 完善 APQP 个阶段文件 APQP 20 产品工程师产品工程师根据图纸和产 品要求 采集图片 完善 配线板图 制作配线板和 所需工装架 检测台制作 人员配置 配线板及工 装制作 APQP 文件完 善 样线确认 样线交付 工艺改进 生产工艺编制 编号 第 4 页 共 4 页 21 产品工程师编写生产工艺流程表 便 于生产部安排生产 确认生 产进度 生产工艺流 程表 22 产品工程师 设备工程师 质量部 生产部 各负责人验收相应设备 工装 验收单 交 付及时率 100 23 产品工程师将工艺文件盖受控章 发 放给相应人员和部门 文件发放回 收登记表 24 产品工程师对生产人员和检测人员 包括电检和外检 进行 现场培训 培训时指出重 点 生产难点以及新产品 生产过程的注意事项和检 测时的注意事项 培训签到表 25 产品工程师产品工程师参