焊接工艺卡片

焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 01 焊接工艺评定报告编号 01 接头名称 LNG储罐内筒体纵环焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 0Cr18Ni9 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 H0Cr20Ni10 1 6 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 6mm 3 焊缝层数 3 4 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 02 焊接工艺评定报告编号 02 接头名称 LNG储罐内封头与内筒体环焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 0Cr18Ni9 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 H0Cr20Ni10 1 6 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 3 4 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 03 焊接工艺评定报告编号 03 接头名称 LNG储罐外筒体环纵焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流正接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 3 4 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 04 焊接工艺评定报告编号 04 接头名称 LNG储罐外封头与外筒体环焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流正接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 3 4 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 05 焊接工艺评定报告编号 05 接头名称 LNG储罐接管与内筒体角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 06 焊接工艺评定报告编号 06 接头名称 LNG储罐接管与外筒体角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 07 焊接工艺评定报告编号 07 接头名称 LNG储罐接管与内封头角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 08 焊接工艺评定报告编号 08 接头名称 LNG储罐接管与外封头角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 09 焊接工艺评定报告编号 09 接头名称 LNG储罐人孔与内筒体角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 10 焊接工艺评定报告编号 10 接头名称 LNG储罐人孔与外筒体角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 CO2 80 Ar 20 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 11 焊接工艺评定报告编号 11 接头名称 LNG储罐人孔与内封头角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流正接 8 保护气体种类及配比 Ar 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 3 4 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 12 焊接工艺评定报告编号 12 接头名称 LNG储罐人孔与外封头角焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 CO2 80 Ar 20 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 3 4 焊接道数 6 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 13 焊接工艺评定报告编号 13 接头名称 LNG储罐接管与法兰焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 CO2 80 Ar 20 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 最低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 14 焊接工艺评定报告编号 14 接头名称 LNG储罐接管与法兰焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 Q345R 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER50 6 1 5 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 CO2 80 Ar 20 9 保护气体流量 12 15L min 10 焊材清理 烘干方法及要求 焊 接 温 度 1 低预热温度 100 2 最高层间温度 350 3 后热温度及保温时间 200 250 1 2h 4 消氢处理温度和保温时间 200 250 2 6h 5 热处理种类 6 加热温度范围 7 保温温度 焊 接 参 数 1 焊接电流 100 250A 2 焊接电压 18 24V 3 焊接速度 15 18cm min 4 送丝速度 430 480cm min 操 作 技 术 1 焊接位置 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置 2 填丝方式 自熔 填丝 丝径 1 5mm 3 焊缝层数 2 4 焊接道数 3 编 制王鑫榆校 对审 核 日 期日 期日 期 焊接工艺卡 制造单位名称 沈阳理工大学 编号 15 焊接工艺评定报告编号 15 接头名称 LNG储罐支座和内筒体焊缝 接头编号 接 头 坡 口 形 状 及 尺 寸 焊 件 母 材 1 母材类别号 组别号及钢号 类别号 组别号 与类别号 组别号 钢号 Q345R 与钢号 0Cr18Ni9 相焊 2 焊件壁厚适用范围 3 20mm 3 管件直径适用范围 焊 接 材 料 1 钨极牌号及尺寸 2 焊条牌号及尺寸 3 喷嘴直径 4 实心焊丝牌号及尺寸 ER347 5 焊剂牌号 6 药芯焊丝牌号及尺寸 7 电流种类及极性 直流反接 8 保护气体种类及配比 Ar