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文档简介
目目 录录 1编制依据 2 2 工程概况 2 3 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 3 3 1总体施工方案 3 3 2 斜井交叉口段施工 5 3 3 斜井转入正洞施工 6 3 4 正洞台车及二衬施工 7 4 斜井排水 7 5 三管两线布置 8 6斜井转正洞方案实施阶段主要劳动力计划表 8 7 斜井转正洞方案实施阶段主要机械计划表 9 8 质量控制措施 9 9 安全保证措施 10 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 1 隧道斜井转正洞施工方案隧道斜井转正洞施工方案 1 1编制依据编制依据 1 铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10417 2003 2 铁路隧道工程施工技术指南 TZ204 2008 3 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 4 铁路隧道喷锚构筑法技术规范 TB10108 2002 5 铁路 至 标段 隧道设计图 6 铁路 至 辅助坑道衬砌参考图 施隧参 06 01 06 45 7 铁路 至 双线隧道复合式衬砌参考图 无砟轨道 施隧参 02 01 02 65 2 2 工程概况工程概况 隧道设计为双线隧道 线间距4 0m 进口里程为DK395 986 出 口里程为DK402 390 中心里程DK399 188 隧道全长6404m 隧道 DK397 587 97 DK399 563 43位于左偏曲线上 左线半径R 3000m 右线半 径R 3005m DK402 355 94 出口位于右偏曲线上 左线半径R 2000m 右 线半径R 1995 6m 其余皆在直线上 隧道纵坡为人字坡 大部分为上坡 仅出口段为下坡 坡度分别为5 1 坡长1500m 4 9 坡长 2050m 5 1 坡长2700m 3 坡长300m 本隧斜井与正洞线路交会里程为 DK398 360 交叉地段正洞设计为 级围岩 交会处隧道正线路肩高程为 66 032m 斜井长 L 487m 斜井与 线路平面交角为 84 8 斜井内坡段最大坡度为 10 综合坡度 8 81 斜井内轮廓宽 5m 高 6 02m 单车道设置 每 70m 设一处错车道 按双车道设置 斜井与正洞交界处按双车道设置 斜井不作为永久结构 施工完毕后斜井与正洞相交处设不小于 3m 厚 C25 片石砼封堵 斜井井口 设 5m 厚 C25 片石砼封堵 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 2 根据施工图设计和施组安排 斜井进洞后以出口 唐山 方向作为 主攻方向 承担 1800m 施工任务 往进口 张家口 方向为副攻方向 承 担 1200m 施工任务 斜井段 斜井进入主洞处设计图纸为 级围岩 但根据目前掌子面 围岩和 TSP 超前地质预报探测结果分析 斜井进入主洞处实际为 级围岩 3 3 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 3 13 1总体施工方案总体施工方案 根据现场实际围岩情况 斜井进入正洞施工地段拟采用 小导洞爬 坡法 施工 斜井施工至与正洞交界后 以圆曲线形式转体进入正洞 同 时上坡开挖至正洞拱顶高程 并继续沿相同方向掘进一定距离 形成作业 空间后 转向相反方向施工 扩挖临时支护达到正洞标准断面 临近正洞边 10m 段斜井设计为 级围岩 拟降低一级按 级围岩双 车道加 I12 6 工字钢架支护 具体支护参数 I12 6 工字钢架 1m 榀 拱部 25 中空锚杆 L 3m 环 1 纵 1m 边墙 22 砂浆锚杆 L 3m 环 1 纵 1m 拱墙 6 8 20 20cm 纵 横向挂网 C25 喷砼 15cm 厚 斜井与正洞交界处喇叭口采用 3 榀并联 I20a 工字门架加强 并做为 正洞钢架落脚支撑 斜井转入正洞采用单车道斜井 可根据围岩情况调整断面尺寸 小 导洞爬坡 按照斜井 级围岩措施加固 拱部 25 中空锚杆 L 3m 环 1 5 纵 1 5m 边墙 22 砂浆锚杆 L 3m 环 1 5 纵 1 5m C25 喷 砼 10cm 厚 正洞段实际为 级围岩 正洞交叉 DK398 345 2 DK398 374 2 段 29m 拟降低一级按 级围岩加 I16 工字钢全环钢架支护 具体支护参数 I16 工字钢架 1m 榀 拱部 25 中空锚杆 L 3m 环 1 2 纵 1 2m 边墙 22 砂浆锚杆 L 3m 环 1 2 纵 1 2m 拱墙 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 3 6 6 25 25cm 纵 横向挂网 C25 喷砼 20cm 厚 隧道斜井转正洞 小导洞爬坡法 总体平面图和纵断面图分别见 图 1 图 2 图 1 斜井转正洞 小导洞爬坡法 总体平面示意图 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 4 图 2 斜井转正洞 小导洞爬坡法 纵断面图 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 5 3 23 2 斜井交叉口段施工斜井交叉口段施工 3 2 1 斜井开挖至距正洞开挖轮廓线 10m 即 1 斜 0 13 54 时 按 级围 岩双车道措施进行加强支护 如图 2 图 3 所示 由于进正洞后需往两头 掘进 交界段 3m 范围内喇叭口断面加宽至 9m 高度不变 采用异型钢架 支护 图 3 斜井加强支护段平面图 3 2 2 斜井与正洞交界处采用 3 榀并联 I20a 工字门架加强 并做为正洞 钢架落脚支撑 保证相交地段三维受力状态围岩的稳定 斜井初期支护及 二次衬砌与正洞初期支护施工平齐 以便支撑正洞拱部初期支护 如图 2 图 4 所示 图 4 斜井门架图 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 6 3 33 3 斜井转入正洞施工斜井转入正洞施工 图图5 5 斜斜井井与与正正洞洞相相交交处处施施工工程程序序图图 施工顺序示意图说明 一 1 斜井掘进至正洞开挖轮廓线后 在交叉口处施 作加强支护及斜交口处支撑门架 按确定的曲线 半径 12m 测设中线 2 向出口方向开挖一处爬坡导坑 3 爬坡导坑定为 级围岩单车道断面 视岩体情 况可进行调整 4 交汇段斜井及时施做二次衬砌 二 1 按导洞断面 在 DK398 360 DK398 374 2 段 斜向上挑顶 2 77m 开挖至正洞拱顶 坡度 19 5 2 开挖爬坡道 直至爬坡道拱顶标高达到正洞拱 顶标高 3 爬坡导坑支护参数按照斜井 级围岩支护设计 参数施工 三 1 开挖到导洞顶和正洞顶位于同一高程后 DK398 374 2 继续向该方向 出口方向 按 级围岩台阶法开挖 支护参数施工正洞上台 在 4m 范围内扩挖至正洞上台断面 再施工 6 米后 喷砼封闭掌子面 四 1 然后调头往进口方向 按正洞 级围岩台阶法 开挖 支护参数施工正洞上台 斜井地段扩孔至 正洞上台尺寸 循环进尺 2m 2 施工中可根据需要开挖过斜井 10m 后至 DK398 345 2 暂停该方向 进口方向 开挖 并 喷射砼封闭掌子面 再回头按正常工序进行正洞 出口方向的开挖及初期支护 五 1 正洞落底施工 并及时进行正洞仰拱施工 以 便初期支护与仰拱尽早成环 确保施工安全 2 按照台阶法双向掘进 加强地质超前钻探及监 控量测工作 斜井拱顶 爬坡 导坑 正洞正面图 斜井 正洞拱顶 爬坡导坑 爬坡导坑纵断面 图 爬坡 导坑 锁脚 锚杆 锁脚 锚杆 扩挖 扩挖 导坑 爬坡 上弧 导坑 锁脚 锚杆 锁脚 锚杆 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 7 3 3 1斜井施工至正洞 1 斜 0 03 54 处 按 R 12m 半径左转入正洞 DK398 360 DK398 374 2 段为爬坡段 导洞按单车道 级围岩断面尺寸及 支护参数施工 可根据围岩情况调整尺寸 3 3 2爬坡道按 19 5 坡度上挑 2 77m 后达到达到正洞拱顶标高 可根 据岩体情况及机械施工需要进行调整 以加快爬坡导坑施工进度 减少不 安全因素为原则 3 3 3 完成爬坡后 按照线路设计坡度向出口方向按 级围岩支护参数 台阶法开挖上台 在 4m 范围内扩至正洞上台断面 继续施工 6m 后 喷砼 封闭出口方向掌子面 3 3 4 反向往进口方向开挖正洞 爬坡段 斜井口段 并往进口延伸 10m DK398 345 2 DK398 374 2 段 29m 按 级围岩支护参数 扩孔至正 洞断面尺寸 循环进尺 2m 3 3 5 正洞上台施工过斜井 10m 至 DK398 345 2 后 上台正洞落底施工 及时进行正洞仰拱浇筑 以便初期支护与仰拱尽早封闭成环 确保施工安 全 3 43 4 正洞台车及二衬施工正洞台车及二衬施工 交叉段下台落底后 按台阶法双向掘进施工 进口方向下台开挖支护 过斜井口 35m 至 DK398 320 2 后停止开挖 封闭掌子面 在该段拼装衬砌 台车 出口方向按台阶法开挖支护 仰拱及时跟进 级围岩仰拱初期支 护距掌子面不超过 35m 二次衬砌不超过 90m 衬砌台车拼装完成后 首先施作临近斜井口进口侧一环二次衬砌 再 施作临近斜井口出口侧一环二次衬砌 完成后 第一台衬砌台车向出口方 向跟进衬砌施工 进口方向衬砌一环后 按台阶法继续开挖支护 形成工作面后 在进 口方向拼装第二台衬砌台车 向进口方向跟进衬砌施工 4 4 斜井排水斜井排水 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 8 为保证斜井水流不排入正洞 在 1 斜 0 15 处右侧边墙开挖一处集水 坑 铺底面设一条截水沟将左侧水沟引流至集水坑中 并设置 80m 扬程污 水泵 将斜井边沟汇入的水及主洞抽入的水一次性排出 截水沟中埋设 100 钢管方便车辆通行 5 5 三管两线布置三管两线布置 为确保斜井向正洞形成两个工作面时管线顺利过渡 同时尽量减小弯 头 斜井转正洞处三管两线布置见图 5 通风采用一台 2 110KW 轴流通 风机 在斜井与正洞联接处设置三通 并设置调节阀 根据需要对两个工 作面用风量进行控制 高压风 水管沿斜井右侧设置 在与正洞相交处设 置 60 60cm 暗沟横跨正洞 在正洞线右位置设置三通 分别通向两个工 作面 供电线路沿斜井左侧设置 在与主洞相交处分叉 其一向左转向出 口方向正洞 其二沿斜井拱部布设 过渡到斜井右侧并沿正洞线右通向进 口方向 图 6 斜井转正洞处三管两线布置图 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 9 6 6斜井转正洞方案实施阶段主要劳动力计划表斜井转正洞方案实施阶段主要劳动力计划表 序号单位工作内容及人员分布人数 1开挖班钻眼 装药 爆破 38 人38 2出渣班汽车司机 6 人 装渣司机 2 人8 3支护班喷砼 锚杆 钢架等 26 人26 4钢筋班拱架 钢筋网片加工 5 人5 5砼拌合班混凝土拌合 4 人 4 6综合班电工 2 人 高压风 水管及维修 6 人 文明施工 5 人13 7合计94 7 7 斜井转正洞方案实施阶段主要机械计划表斜井转正洞方案实施阶段主要机械计划表 序号设备名称规格型号单位数量 1挖掘机Pc200 8台1 2侧式装载机ZLc50C台1 3自卸车20t台6 4全自动混凝土搅拌站HZS90台1 5混凝土输送车8m3台2 6混凝土输送泵HBT60A台1 7空气压缩机22m3 min台3 8通风机2 100KW台1 9柴油发电机300Kw台1 10砼喷射机台3 11注浆设备75L min台1 12钢筋加工机械套1 13风动凿岩机TY28台32 14水泵台5 15合计台 套59 铁路隧道工程 斜井转正洞施工方案 小导洞爬坡法 10 8 8 质量控制措施质量控制措施 8 1 控制测量时 洞内 洞外均采用导线测量 在洞口附近设不少于三 个平面控制点和两个水准点 周期量测 准确 完整地收集数据 8 2 根据围岩情况 采用不同的钻爆设计方案 对于 级围岩采用超短 台阶法开挖 台阶长度不超过 5m 局部软弱围岩采用预留核心土开挖 8 3 拱架加工时要注意弧长 弧度 特别是连接板的方向 应不定期 经常检查拱架加工质量 且在拼装好一榀时检查半径 高度 宽度 8 4 为保证喷射混凝土的厚度和质量 喷射混凝土采用二次完成 即初 喷和复喷 喷射混凝土采用湿喷工艺 喷射料由洞外的混凝土拌和站拌和 9 9 安全保证措施安全保证措施 9 1 斜井交叉段施工过程中加强地质超前预报及监控量测工作 加强围 岩的观测 发现与设计地质不符时及时提出变更加强 9 2 斜井转入正洞时 及时施作洞口截水沟 集水井 洞内积水及时排 出 防止积水浸泡隧底造成围岩软化 9
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