移动模架钢筋施工作业指导书

中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部八工区作业指导书标项目经理部八工区作业指导书 1 移移动动模架模架钢钢筋施工作筋施工作业业指指导书导书 1 适用范适用范围围 标段内桥梁工程移动模架现浇梁钢筋施工作业 2 施工工施工工艺艺 由于梁体钢筋量大 为满足施工需要 加快进度 梁体钢筋先通 过钢筋胎具批量制成半成品 然后分底腹板 顶板在钢筋绑扎模架上 进行绑扎成型 最后通过吊车把成型的底腹板钢筋骨架 顶板钢筋骨 架吊装就位 3 钢钢筋制作安筋制作安装装 3 1 钢筋焊接全部采用闪光对接焊 1 焊接方法 采用对焊机进行焊接 将焊接的两钢筋头打磨干净 平放在操作 台上 对齐 通电 焊好后搬运到堆放场 2 焊接技术要求 钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 合格后方可正式施焊 焊工必须有考试合格证 3 2 钢筋冷拉调直技术及要求 1 调直方法 采用调直机进行调直 将钢筋穿过钢管送入调直机前端的导孔 内 起动调直机将钢筋调直 2 调直技术要求 钢筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直 采用冷拉方法调直钢筋时 I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2 II 级钢筋 的冷拉率不宜大于 1 3 调直后的质量检验 调直后的钢筋应平直 无局部弯折 表面应洁净 无损伤 油渍 冷拉率符合上述技术要求 3 3 钢筋的下料方法及技术要求 1 将同种规格钢筋根据不同长度长短配料 统筹排料 一般先断 长料 后断短料 减少短头 减少损耗 中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部八工区作业指导书标项目经理部八工区作业指导书 2 2 断料时避免用短尺量长料 防止在量料过程中产生累积误差 为此 在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板 3 在切断过程中 如发现钢筋有劈裂 缩头或严重的弯头必须切 除 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入 须及时向场试验室反 映 查明情况 3 4 钢筋的弯曲 1 划线 钢筋弯曲前 对形状复杂的钢筋 根据钢筋设计尺寸 用 石笔将各弯曲点位置划线 须注意 a 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值 其扣法是从相邻两段长 度扣一半 b 钢筋端部带半圆弯钩时 该段长度划线时增加 0 5d d 为钢筋 半径 c 划线工作从钢筋中线开始向两边进行 两边不对称钢筋 也可 从一端开始 如划到另一端有出入时 则须重新调整 d 第一根钢筋成型后须与设计尺寸核对一遍 完全符合后或符合 限差要求后 再成批生产 2 钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲成型时 心轴直径大于或等于钢筋 直径的 2 5 倍 由于成型轴和心轴在同时转动 就会带动钢筋向前滑 移 由此 钢筋弯起 90 度时 弯曲点约与心轴内边缘起 弯 180 度时 弯曲点线轴距心轴内边缘为 1 0 1 5d 3 5 钢筋绑扎 1 绑扎模架设计与制作 为保证钢筋绑扎精度 加快进度 梁体钢筋分底腹板 顶板 分 别在模架上进行绑扎 底腹板钢筋绑扎模架 如图 1 所示 使用 63 63 8 的角钢焊接而 成 模具焊接成型后 从中心分出纵横向十字线 再从中心剖出各筋 位置 用 8 圆钢焊成八字形的凹槽限位面筋 且凹槽位置误差不大 于 5mm 根据钢筋图 在角钢上画出预应力网片的位置 以便绑扎时 定位 顶板钢筋绑扎模架 如图 2 所示 使用 63 63 8 的角钢焊接 中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部八工区作业指导书标项目经理部八工区作业指导书 3 梁 端 预埋件 1 腹板及底板钢筋胎具基础平面图 跨 中 1 C20 砼硬化地面 10cm 52 104 图图 1 底腹板底腹板绑轧绑轧模架模架 16300 1100 11001350 混凝土硬化地面 15cm 5 2000 10000 5 2000 10000 700 1 4 顶板钢筋胎具平面图 1 2 立面图 膨胀螺栓连接 N3 承托角钢 N2 连接角钢 N1 立柱角钢 N3 承托角钢 1350 N2 连接角钢 6065 1568 1233 553 600 2111 2124 1140 1233 1568 2111 600 553 1350 817 588 700 13501377 450 1123 2447 11231377 2512 52 104 图图 2 顶顶板板钢钢筋筋绑轧绑轧模架模架 而成 模具焊接成型后 从中心分出纵横向十字线 再从中心剖出各 中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部八工区作业指导书标项目经理部八工区作业指导书 4 筋位置 用 8 圆钢焊成八字形的凹槽限位面筋 且凹槽位置误差不 大于 5mm 2 绑扎技术要求 1 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实 必要时也可用点焊焊接 2 梁中的箍筋应与主筋垂直 其偏差在 50之内 3 箍筋的未端应向内弯曲 箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎 牢固 4 箍筋接头 弯钩迭合处 在梁中应沿纵向方向交叉布置 5 绑扎用的铁丝要向里弯 不得伸向保护层内 3 钢筋保护层垫块的布设与绑扎 为保证梁体各部位的保护层厚度 在钢筋与模板之间必须使用混 凝土垫块支承 混凝土垫块厚度 35mm 混凝土垫块的耐碱和抗老化 能力性能良好 且抗压强度不低于 50MPa 要对保护层厚度加以控制 每次吊装钢筋完毕灌注混凝土前 应仔细检查钢筋保护层混凝土垫块 的位置 数量及其紧固程度 侧面和底面的混凝土垫块按 4 个 m2 进 行布置 绑扎混凝土垫块和钢筋的扎丝头不得伸入保护层内 4 质量检验 钢筋的级别 直径 根数和间距均应符合设计要求 绑扎或焊接 的钢筋网和钢筋骨架不得有变形 松脱和开焊 钢筋位置的允许偏差 不得超过表 1 规定值 表表 1 钢钢筋制作及安装的允筋制作及安装的允许许偏差表偏差表 钢筋加工 序号项 目允许偏差 mm 1受力钢筋全长 10 2弯起钢筋的位置20 3箍筋内净尺寸 3 钢筋安装 序号项 目允许偏差 1 桥面主筋间距与设计位置偏差 拼装后检查 15mm 2底板钢筋间距及位置偏差8mm 3箍筋间距偏差15mm 4腹板箍筋的垂直度 偏离垂直位置 15mm 中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部八工区作业指导书标项目经理部八工区作业指导书 5 5钢筋保护层与设计位置偏差值 5 0mm 6其他钢筋偏移20mm 5 安全注意事项 在梁体钢筋的绑扎过程中 应采取有效措施防止人员摔倒 以防 钢筋扎伤施工人员 电焊机要安装漏电保护装置 以防漏电 3 6 钢筋骨架的吊装 钢筋骨架绑扎完毕后 用两台龙门吊通过专用吊具进行吊装 在 起吊钢筋骨架时需用加强钢筋加固骨架 保证骨架刚度及骨架吊装以 后的尺寸及质量 吊具为两套 吊环通过钢丝绳与挂钩连接 吊具示 意图如图 3 所示 吊具用槽钢 140 100 角钢 70 焊接而成 角钢下 料时以毫米计 同时用 18 的螺纹钢筋作拉杆 以增加吊具的刚度 2500 3500 3500 2500 12000 10018006x20002000 350035003500 7000 吊点 N4 N2 N3 I I N1 1 2 吊装架平面布置图 20006 200020002002 50 3000 吊索 N6 N3 II II I I 200 1800 1000 500 1250 2500 1250 500 1000 1800 200 N5 对 称 中 心 线 吊点 吊点 吊点 15013 900150 吊钩 图图 3 吊具示意吊具示意图图 4 安全 安全 环环保措施保措施 4 1 安全技安全技术术措施措施 1 施工中的特种作业人员 通过安全技术培训 并经考试取得合 格证后 方可上岗工作 其他人员也要求进行安全技术培训和考核 2 人工搬运和绑扎钢筋时 互相配合 同步操作 在已安装的钢 筋上不得行走 并架设交通跳板 或搭脚手架 3 使用砼振捣器时 须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况 电 线的端部与振捣器的连接情况 振捣器的搬移地点及在间断工作时检 查电源开关关闭情况 检查合格方准使用 中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ 3TJ 3 标项目经理部八工区作业指导书标项目经理部八工区作业指导书 6 4 在预应力作业中 必须特别注意安全 因为预应力有很大的能 量 万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效 巨大能量急剧释 放 有可能造成很大危害 因此 在任何情况下作业人员不得站在预 应力筋的两端 同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置 5 操作千斤顶和测量伸长值的人员 应站在千斤顶侧面操作 严 格遵守操作规程 油泵开动过程中 不得擅自离开岗位 如需离开 必 须把油阀门全部松开或切断电路 6 雨天和冬天进行高处作业时 采取可靠的防滑 防寒和防冻措 施 高耸建筑物 构筑物或钢井架设置避雷设施 接地电阻 4 欧 强 风 浓雾恶劣气候不得从事高处作业 强风暴雨后 对高处作业设施 逐一进行检查 发现有松动 变形 损坏等现象 立即修理完善 4 2 环环保措施保措施 1 环境保护 水土保持 三同时 制度 即环境保护 水土保持设 施与主体工程同时设计 同时实施 同时施工的制度 施工时根据环 保设施设计及