生产部工作职责

生产部工作职责 1 负责制订生产计划和物料控制计划 并进行生产调度和生产控制作业 2 负责依据生产计划进行物料的领料作业 3 负责在制品的管理 4 负责依据生产工艺标准和操作规程要求进行生产 并填写相应的记录 5 负责生产过程的质量控制 并及时向技术部和品管部反馈生产过程的工艺执行情况 6 负责产品完成后胡灌装和成套包装及入库作业 7 负责依据设备操作规程进行设备的操作与日常维护 8 负责依据公司方针 目标制定部门的目标 并加以推展和控制 岗位职责岗位职责 岗位名称 生产部经理岗位名称 生产部经理 主要工作内容和职责 1 负责主持生产本部的全面工作 组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的 各项工作任务 2 负责组织生产本部各类管理制度的制定 实施 检查 监督和控制 3 定期召开生产工作会议 组织制定当日或隔日的生产计划 4 负责生产根据生产计划的实施情况 对生产计划进行调整和修正 5 负责产品生产过程中的质量控制工作 6 负责统筹安全生产 现场管理 劳动防护 环境保护专项工作 7 负责组织做好生产统计核算工作 8 负责组织生产本部各级管理人员的业务指导和培训工作 并对其工作进行检查 考核 和评比 9 完成上级交办的其他工作 岗位要求岗位要求 岗位名称 车间主任岗位名称 车间主任 主要工作内容和职责 1 负责生产计划的具体安排和调度 2 负责对生产本部员工的管理和作业方法的培训 3 负责生产工艺的控制和管理 4 负责组织对生产设备的日常维护和保养 5 负责生产过程中物料 半成品和成品的标识 搬运和现场管理 6 负责巡视生产车间的设备 电器的运转状况 发现异常情况 及时安排检修 保证生产所用设备 电器处于良好工作状态 7 负责协调和处理生产过程中的有关问题 并向经理报告 8 负责对生产现场环境的控制和维护 9 完成领导交办的其他任务 岗位职责岗位职责 岗位名称 车间副主任岗位名称 车间副主任 主要工作内容和职责 1 在车间主任的领导下 合理安排生产人员的落实每日生产计划 2 做好分管的灌装及成套包装工序间的协调和统计等工作 按要求开领料单和标签打印 单 3 指导 监督生产过程 确保严格按照生产工艺和安全操作规程进行生产 4 根据生产需要及时统计包装罐和纸箱的库存情况 报生产部订购 5 协助车间主任搞好车间员工的安全教育 技能培训 绩効考核和环境卫生等工作 6 完成生产布经理及车间主任交办的其他任务 岗位职责岗位职责 岗位名称 中控技术员岗位名称 中控技术员 主要工作内容和职责 1 根据车间主任的生产安排 审核和修正生产原始记录单 交车间统计安排领料和进行 生产 2 做好投料时关键原材料的质量复验把关 按生产工艺要求及时做好中控质量检验工作 3 发现原材料 半成品和生产中有质量问题 及时与品管或技术部联系 并协商处理办 法 4 监督生产人员按生产和安全操作规程进行作业 5 做好中控检验原始记录和不合格品处理纪录台帐 6 完成生产部及车间主任交办的其他任务 生产设备管理制度生产设备管理制度 1 目的目的 通过对生产设备的有效保养和维修 使设备处于正常可运转状态 满足生产过程的要 求 2 适用范围适用范围 所有生产过程涉及的设备 砂磨机 高速分散机 调漆釜 桥式吊车 磅秤等 3 职责分配职责分配 3 1 生产部负责设备的管理 3 2 生产车间负责设备的日常保养 3 3 维修工负责设备胡日常维护和修理 3 4 设备大修委托外单位派员进行 4 管理程序管理程序 4 1 日常保养维护日常保养维护 4 1 1 设备的日常保养由车间负责 定机定人 并建立设备卡片 设备名称型号 编号 态态 保养人等 每天工作结束后 做好设备的清洁保养工作 4 1 2 维修工负责设备日常维护工作 每 2 3 天对主要设备巡视一次 每月一次巡视检查备 状况 机械部分 电器部分 安全部分 润滑部分 清洁状况等 发现设备润滑不 良及时加润滑油 主要部分有 调漆釜减速箱润滑油 高速分散机液压油和轴承黄 油等 4 2 故障修理故障修理 4 2 1 车间操作工发现所管辖的设备发生故障后 立即停机 并报告车间主任 同时通知维 修工进行修理 4 2 2 对暂时无法修理的故障 车间主任应报告生产部 并与商务部协商 以调整生产计划 安排维修日程 4 2 3 车间发现计量器具故障应及时报告生产部并联系修理 生产部每年一次安排年检 4 3 设备大修设备大修 4 3 1 由生产部按生产及设备状况制定大修计划 并报总经理办公室批准 4 3 2 设备大修完工后 由维修工 生产部共同验收 验收结果报总经理办公室 5 记录记录 5 1 做好 设备保养维修记录台帐 和 设备巡回检查记录 岗位职责岗位职责 岗位名称 投料王岗位名称 投料王 主要工作内容和职责 1 根据车间生产计划 保质 保量完成投料作业任务 2 按生产部开具的限额领料单 领取相应品种 规格 数量的原材料 若原材料有余缺 或质量问题 及时办理补退手续 3 投料作业前 检查料缸是否清洁 设备是否正常 确认后方可操作 4 按照生产工艺操作规程进行投料操作 做好生产原始记录 5 投料工序完毕 通知质检人员进行检测 当得到合格书面通知后 方可通知进行灌装 6 生产结束后 应及时清洗料缸和工具 清扫场地 并关闭所有电源 7 完成生产部和车间交办的其他任务 岗位职责岗位职责 岗位名称 罐装工岗位名称 罐装工 主要工作内容和职责 1 根据车间生产计划 全面完成当班产品的灌装作业任务 2 按照生产部开具的包装材料预领 退料 单 领取相应品种 规格 数量的包装材料 若有包材余缺或质量问题及时办理补退料手续 3 认真按照生产操作规程要求做好产品的灌装 封盖 贴签工作 防止装量超差 杂物 侵入和外观损坏的现象发生 4 负责罐装成品的清点和与成套组的工作交接 5 罐装工序完毕后 必须清理现场 防止造成批次混乱和包材混用现象 6 负责做好罐装生产记录 7 完成生产部和车间主任交办的其他任务 高速分散机操作规程高速分散机操作规程 1 操作细则操作细则 1 1 投料时应在慢速情况下进行操作 转速控制在 300 600 转 分之间 1 2 润湿预分散阶段 主轴置于缸中央 叶轮高度和转速应调整到使浆料以轴为中心 形成 旋涡 能看到叶轮中央一部分 没有空气混入的响声为佳 1 3 注意尽量不要使颜填料加到主轴和缸壁上 发现有此现象应及时停机清洗 1 4 分散阶段及时提高分散速度 转速控制在 1000 1400 转 分之间 1 5 当浆料控制检查合格后 调慢转速 控制在 500 600 转 分之间 2 注意事项注意事项 2 1 高速分散机严禁空车运转 应保持慢速起动 慢速停车 2 2 开动高速分散机后 至少保证有一人现场监控 一旦发现设备异常 立即切断电源 停 止操作并及时报修 2 3 完工后做好搅拌轴 分散盘和分散机支架等部位的清洁 3 纪录纪录 3 1 使用高速分散机时 应将不同阶段的分散速度和分散时间如实记录 砂磨机操作规程砂磨机操作规程 1 操作细则操作细则 1 1 打开浆料缸阀门 开启砂磨机进浆阀门及夹套冷却水阀门 1 2 开启进浆泵 以低速进浆 至顶筛处见液面后停泵 1 3 用点动法启动砂磨机 待运转正常后 调整进料速度 保持顶筛液面在适宜位置 1 4 保持正常运转 每一道测一次细度 直至达到规定要求 1 5 保持顶筛出料畅通 经常刷洗 1 6 停机前用适量合适溶剂 或水 压料 1 7 关闭进料阀及冷却水阀门 清洗顶筛和出料口等部位 冬季应将夹套内冷却水放尽 2 注意事项注意事项 2 1 严禁开空车 2 2 随时注意设备是否处于正常运转状态 有无松动杂音 电流是否稳定 2 3 运转中密切注意出料量和浆料温度 2 4 定期清洗砂磨机 检查分散盘和玻璃珠是否需要更换 3 记录记录 3 1 使用砂磨机时 应将各道细度和研磨时间如实记录 调漆釜操作规程调漆釜操作规程 1 操作细则操作细则 1 1 投料前检查调漆釜内是否清洁 电机和转动装置是否运转正常 1 2 投料操作应在搅拌开动情况下进行 1 3 投料时必须注意力集中 严防杂物掉入釜中 树脂桶盖 小型工具和其他杂物等 一 旦发现有杂物掉入 应立即停机 并设法将杂物捞出 1 4 取样时 必须在充分搅拌的情况下进行 1 5 除投料操作期间外 其余时间应将调漆釜盖好 1 6 放料后 及时用长柄刷和适量溶剂清洗调漆釜内壁 搅拌轴和搅拌浆 2 注意事项注意事项 2 1 按照调漆釜的实际体积确定合理的投料量 装料高度既不能太低而影响充分搅拌 又不 能太高而造成搅拌时浆料外溢 2 2 随时注意设备是否处于正常运转状态 2 3 调换产品时 应对调漆釜作彻底清洗 3 记录记录 3 1 使用调漆釜时 应将投料情况和搅拌时间如实记录 建筑漆操作规程建筑漆操作规程 1领料及数量验收领料及数量验收 1 1 按生产部下达的纱 限额领料单 经车间管理员审核签字后 交投料组长办理领料手 续 1 2 投料组接到原料仓库送达的原料时 由组长负责数量验收 并分类摆放 1 3 验收的主要内容有 原料的实际品号与领料单是否一致 原料的重量 整袋粉料和整桶乳液点数 助剂和另头秤重 溶剂当场复核重量 1 4 所有原材料重量逐一验收无误后 在 限额领料单 上签字 2 投料操作投料操作 2 1 原料质量验收原料质量验收 2 1 1 按生产部下达的 生产原始记录单 经车间中控技术员审核签字后 交投料组进行 投料操作 2 1 2 投料时由专人 中控技术员或投料组指定人员 密切注意原料质量情况 并对原材料 进行逐一质量验收 发现异常立即停止投料 由中控技术员核实后填写 品质异常复 验通知单 通知品管部复验并张贴相应标识后 由车间投料组向原料仓库办理换料手 续 2 1 3 验收的主要内容 粉料 有无破包 受潮结块和颜色异常等情况 助剂 有无浑浊 杂质等异常情况 乳液 有无杂质和其他异常情况 水 有无铁锈等异常情况 2 2 分散和调漆分散和调漆 2 2 1 按 生产工艺 要求 将水经计量加入分散缸中 2 2 2 低速下按顺序缓缓投入前期助剂和全部颜填料 2 2 3A 高速下分散 45 分钟 进砂磨机碾磨一道以上 由车间中控技术员检查细度 直至 合格 B 高速下分散 2 小时以上 由车间中控制员检查细度 直至合格 2 2 4 低速下投入乳液和后期助剂 2 2 5 中速下搅拌 10 15 分钟后 又投料组取样送至品管部检测 合格后 出料罐装 罐装 结束后清洗料缸和工具 清理场地 2 3 记录记录 2 3 1 做好 限额领料单 的审核和数量验收记录 2 3 2 做好 生产原始记录单 的审核和原料质量验收以及生产操作原始记录 2 3 3 做好 中间控制原始记录 2 3 4 做好 品质异常复检通知单 3 灌装操作灌装操作 3 1 由车间管理员开具 预领 退料 单 交罐装组到包装仓库领取听子和纸箱 打印标 签纸 3 2 检查产品的品名 名称 规格等是否与听子及标签一致 3 3 检查计量器具是否准确 将在磅秤上秤量包装好的第一个听子在电子秤上进行校对 准 确无误后 固定磅秤的游码 3 4 每包装十桶必须在电子秤上复秤一次 包装重量误差控制在偏上 1 5 以内 3 5 灌装时 应尽量避免涂料外溢 听子外面的污损面积不得超过 5 3 6 包装好的成品应轻拿轻放 堆放整齐 发现漏罐及时补救 3 7 灌装结束后清洗料缸和工具 清理场地 4 成套操作成套操作 4 1 把标签纸贴在包装纸箱指定位置 4 2 检查已灌装听子和纸箱的品名 名称 规格等是否一致 4 3 包装完的产品应整齐堆放在铲板上 清点数量 开具 产品入库日报单 交成品仓验 收 装饰漆操作规程装饰漆操作规程 1 领料及数量验收领料及数量验收 1 1 按生产部下达的纱 限额领料单 经车间管理员审核签字后 交投料组长办理领料手 续 1 2 投料组接到原料仓库送达的原料时 由组长负责数量验收 并分类摆放 1 3 验收的主要内容有 原料的实际品号与领料单是否一致 原料的重量 整袋粉料和整桶乳液点数 助剂和另头秤重 溶剂当场复核重量 1 4 所有原材料重量逐一验收无误后 在 限额领料单 上签字 2 投料操作投料操作 2 1 原料质量验收原料质量验收 2 1 1 按生产部下达的 生产原始记录单 经车间中控技术员审核签字后 交投料组进行 投料操作 2 1 2 投料时由专人 中控技术员或投料组指定人员 密切注意原料质量情况 并对原材料 进行逐一质量验收 发现异常立即停止投料 由中控技术员核实后填写 品质异常复 验通知单 通知品管部复验并张贴相应标识后 由车间投料组向原料仓库办理换料手 续 2 13 验收的主要内容 粉料 有无破包 受潮结块和颜色异常等情况 助剂 有无浑浊 杂质等异常情况 树脂 有无浑浊 杂质和颜色深等异常情况 溶剂 有无浑浊 杂质和异味等异常情况 2 2 浆料分散 2 2 1 按 生产工艺 要求 将部分 或全部 树脂和溶剂投入分散缸中 2 2 2 低速下按顺序缓缓投入前期助剂和全部粉料 2 2 3 投料完毕 进行高速分散 哑光漆 20 30 分钟 填料浆 40 50 分钟 钛白浆 30 40 分 钟 由车间中控技术员检查细度 直至合格 2 3 调浆混合 2 3 1 在搅拌下将剩余 或全部 溶剂 树脂和后期助剂投入调漆缸 2 3 2 将已合格的浆料投入调漆缸中 2 3 3 搅拌 30 40 分钟后 由投料组取样送至品管部检验 合格后 通知罐装组出料罐装 2 3 记录记录 2 3 1 做好 限额领料单 的审核和数量验收记录 2 3 2 做好 生产原始记录单 的审核和原料质量验收以及生产操作原始记录 2 3 3 做好 中间控制原始记录 2 3 4 做好 品质异常复检通知单 3 灌装操作灌装操作 3 1 由车间管理员开具 预领 退料 单 交罐装组到包装仓库领取听子和纸箱 打印标 签纸 3 2 检查产品的品名 名称 规格等是否与听子及标签一致 3 3 检查计量器具是否准确 将在磅秤上秤量包装好的第一个听子在电子秤上进行校对 准 确无误后 固定磅秤的游码 3 4 每包装十桶必须在电子秤上复秤一次 包装重量误差控制在偏上 1 5 以内 3 5 灌装时 应尽量避免涂料外溢 听子外面的污损面积不得超过 5 3 6 包装好的成品应轻拿轻放 堆放整齐 发现漏罐及时补救 3 7 灌装结束后清洗料缸和工具 清理场地 4 成套操作成套操作 4 1 把标签纸贴在包装纸箱指定位置 4 2 检查已灌装听子和纸箱的品名 名称 规格等是否一致 4 3 包装完的产品应整齐堆放在铲板上 清点数量 开具 产品入库日报单 交成品仓验 收 过滤器操作规程 一 过滤器的使用 过滤器由上盖 下盖 法兰 滤袋 过滤网 过滤袋 筒体等主 要零部件组成 配套 NCB 型内转式齿轮泵 1 操作工艺 操作前 松开上盖紧固螺钉 掀开上盖