房建实习报告j.doc

实习报告 直到八月底，我在工地的实习工作告一段落，期间，我亲身体验了施工工地的艰苦生活，感受到施工现场那紧张而有序的气氛，收获了教科书上不曾接触到的知识，并成功完成了令人满意的工作任务。在此，我介绍一下工程情况：一 工程概况工程名称霸州市阳光嘉苑工程工程坐落霸州市兴华路西段工程结构类型框架结构基础形式筏板基础建筑面积8100平方米层数地下一层，地上五层施工工期249天建筑功能地下室为储藏室，地上一层为商场，而至五层为住宅防火等级二级（地下室一级）抗震等级三级防水等级屋面三级，地下室二级开发单位廊坊荣盛房地产开发公司设计单位廊坊开发区荣盛建筑设计有限公司施工单位霸州市通达建筑有限公司监理单位廊坊市鸿基监理有限公司施工期气候情况该工程施工要跨越一个冬夏季，根据气象资料介绍，霸州地区降雨量为1025.7毫米，日最大降雨量为298.4毫米，极端最高气温为40.5度，极端最低气温为-16.7度，最大积雪深度为30厘米，最大冻结深度为0.80米，全年主导风向为东北风和西南风，其频率分别为14和15。施工条件1) 三通一平：电，西面接入；水，自打水井；路，南面接入。2) 管件及材料供应：工程所需三大材料（混凝土，钢材，砌块）及国拨材料由施工方采购，门窗由甲方指定厂家，施工单位订购。工程特点1) 两家施工单位同时参加建设，比质量，比进度，创高优工程。2) 现场狭窄，所有材料二次倒运量大，施工现场未形成环形道路，给材料运输、堆积及施工带来一定困难。施工现场平面图：2#楼4#楼3#楼1#楼5#楼办公室居民楼办公室北 二 施工组织概况1. 施工方式：根据工程特点及平面布置,将其划分为一个施工区,两个施工段交叉错开施工。2. 施工顺序：地下室施工完毕后，进行场地平整，并向东南方向找坡，以便现场排水畅通。2#楼施工完基础防水后再施工1#楼基础防水及主体，两部分由于相差几天，正好形成主体交叉组织施工。土建与安装的工程配合，在主体施工期间，水、电、暖气工程派专人在现场预留预埋3. 基坑开挖：1) 基础较浅，采用一台挖掘机，六辆自卸汽车，一台推土机，随挖随打水平桩，坑底预留1020cm土，由人工清理至设计标高，开挖顺序由西向东。1) 如果遇到地下水，可在槽底边挖300mm300mm，坡度为3的排水沟，每20米距离设80cm80cm100cm的积水坑，用潜水泵抽水。2) 基础回填土a) 清理坑内垃圾，用蛙式打夯机夯实三遍，严格按设计要求施工。b) 用手推车送土，人工用铁锹拌合铺土，蛙式打夯机夯实。c) 施工从最底部开始，自上而下分层铺土，每层虚铺厚度不于250mm。4. 基础工程1) 筏板基础，按施工顺序，验收合格后进行下道工序。2) 混凝土垫层施工，在垫层施工前应仔细检查桩的位置和土方开挖的标高，符合设计要求后方可施工垫层。垫层用商业混凝土施工，并随打随找平压实。3) 地下室防水，地下室外墙为370mm砖墙，底板钢筋及参照后面的钢筋混凝土工程施工外，还应按防水混凝土的要求进行施工并不得留施工缝，基础设有后浇带，并应做渗水试验，合格后方可填土。 5. 钢筋工程1) 绑柱子钢筋A) 工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋B) 施工要点：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d。柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，塑料垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。2) 梁模绑扎：A) 工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎B) 施工要点：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3) 基础底板钢筋施工A) 工艺流程：定位放线基础梁钢筋骨架定位下层横向钢筋下层纵向钢筋高强混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子、剪力墙插筋。B) 施工方法：因本工程底板较厚(板厚为400mm)，钢筋含量较大，为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用大理石垫块，间距1.51.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间用25铁马凳支撑，间距1.52m排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气接地的预埋穿插。基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置：下部钢筋在跨中1/3段内，上部钢筋在座处。底板的上层钢筋支撑见下图。 6. 模板工程模板以木模（胶合板）为主，板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁外口平齐，避免模板嵌入混凝土内，以便拆除。外挑檐支模及檐口支模，采用定型钢板，用仪器和线锤双重控制水平和铅锤垂直度。为防止漏浆，模板拼缝用泡沫压条堵塞，格为5mm20mm。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱13。梁板模板采用覆膜竹胶板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用钢管脚手架，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。采用双T早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可节省大量周转材料。7.混凝土工程本工程用商品混凝土，到达现场后重新搅拌，砼从出搅拌机到浇注温完毕，时间不能超过2小时，气温超过25度时，不超过一个半小时。 浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm配比配比相同的减石混凝土，以保证接缝质量。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米，应设置串桶分层进行浇筑。梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。底板的浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的连续浇筑施工。基础底板采用分条、分段、单层斜面，连续推进，自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案。根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器。表面处理：混凝土浇完按标高拍打振实后用长刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝后终凝前用木抹子搓平2遍做法，封闭其收水裂缝，然后覆盖塑料布及草帘，混凝土后端的泌水用泵抽出，浇水保温保湿养护。 梁留设垂直施工缝，施工缝的砼强度必须达到1.2mpa以上方能继续施工。控制砼的浇铸厚度，除在模板四周弹线外还可以用钢筋与方木做成与板厚相同的标志，放在浇注地点，放在浇注地点，随浇注随移动，以保持板的水平。砼在浇注12小时内应覆盖浇水养护，养护时间不小于7天。三、实习中的工作情况在实习过程中，我参与和独立完成了许多工作，其中最主要的就是弹线和做试块了。弹线，其实就是把图纸放大到建筑物上。大致的流程是这样的，首先用经纬仪大出各端点，然后拉上线子，注意，线子一定要拉紧，再以线子标准，用红笔以一定间隔划上线，最后，以红线为基准用墨斗弹线，当然，此时的线子也必须要拉紧。务必要将各线的位置与图纸上相吻合。至于混凝土试块，我的经验是这样的，三个试件为一组，一般为两组，一组为抗压，一组为抗震，并且每组试块所用的混凝土应从同一车运送的混凝土中取样。制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，拆装方便，尺寸为150mm150mm150mm。制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。混凝土拌合物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。除去多余的混凝土，并用抹刀抹平。试块一般采用与构件同条件养护强度时，试件一般养护到28d龄期（由成型时算起）进行试验。四、实习总结在这一