旋挖灌注桩施工方案

西安地铁五号线一期西安地铁五号线一期 4 4 标项目经理部标项目经理部 钻孔灌注桩工程施工方案钻孔灌注桩工程施工方案 施工单位 河南宝鼎建设工程有限公司 编制日期 二零一六年二月 目目 录录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 第一节 工程概述 1 第二节 工程地质 水位地质概况 2 第三节 工期管理 4 第四节 人 机 料的部署 4 第五节 施工平面布置 6 第六节 前期施工准备工作 6 第七节 施工管理机构 7 第三章 施工方案 9 第一节 施工工艺 9 第二节 质量检验 16 第四章 质量控制 18 第一节 管理制度 18 第二节 测量控制质量保证措施 20 第三节 质量保证措施 22 第四节 处罚措施 23 第五章 安全保证 28 第一节 安全措施 28 第二节 急救措施 29 第三节 防火措施 30 第四节 处罚措施 32 第六章 文明施工 环境保护 33 第一节 环境保护目标 34 第二节 环境保护措施 34 第三节 综合治理措施 37 第四节 处罚措施 38 第七章 劳务队伍基本情况 39 1 第一章第一章 编制依据编制依据 一 西安地铁五号线一期 4 标项目经理部钻孔灌注桩工程 的有 关设计图纸 二 现有国家 西安市现行规程 标准和规范 1 工程测量规范 GB50026 93 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ 50300 2001 5 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ T 27 2001 6 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 7 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120 2012 8 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 2012 9 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2010 10 地下铁道工程施工及验收规范 GB 50299 1999 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节 工程概述 本标段为 D5TJSG 4 标 含两车站 西窑头站 汉城南路站 西窑 头站起讫里程 CK24 204 896 CK24 360 096 全长 155 2m 为岛式地 下三层站 基坑开挖深度 24 08m 标准段宽度 20 76m 设 2 组风亭 4 个出入口 总建筑面积 14884 97 主体结构采用地下三层框架式结构 半盖挖顺作法施工 汉城南路站起讫里程 CK25 682 047 CK26 183 847 全长 501 8m 为岛式地下两层 基坑开 挖深度 17m 标准段宽度 22 7m 设 3 组风亭 9 个出入口 地铁出入口 5 个 物业出入口 4 个 总建筑面积 28946 79 主体结构采用地下 2 两层双柱三跨框架结构 采用半盖挖顺作法施工 基坑围护桩和承载桩均采用钻孔灌注桩基础 桩基均为摩擦桩 桩 A 桩身直径 1 2m 桩长 31 68m 157 根 分布在主体基坑 桩 B 桩 身直径 1 2m 桩长 34 28m 83 根 分布在主体基坑 桩 C 桩身直径 1 2m 桩长 35 85m 6 根 分布在东端集水井 临时立柱 桩身直径 1 2m 桩长 56 68m 18 根 分布在半铺盖立柱 第二节 工程地质 水位地质概况 1 地形地貌 拟建西窑头车站场地跨皂河一 二级阶地 其中里程右 CK24 216 以西属皂河一级阶地 以东属皂河二级阶地 场地地形平坦 勘探点地 面高程 399 98 401 01m 高差 1 03m 目前主要为现状昆明路道路 北侧为大环河 南侧为西安创业水务有限公司 道路为双向四车道 车 流量较大 拟建的汉城南路车站位于位于昆明路与丈八北路十字 西北侧主要 为废弃居民区 已筑围墙准备施工 东北侧为昆明大厦 西南侧为西安 市天然气总公司 东南侧为西安热电厂建筑工地 基坑已开挖 南侧紧 邻人行道建筑多为单层商铺 拟建场地地形平坦 勘探点地面高程约 398 50 400 29m 地貌单元属皂河二级阶地 2 岩土分层及其特性 拟建西窑头车站场地在勘探深度 65 0m 范围内的地层主要为第四系 堆积物 即由全新统人工填土 Q4ml 冲洪积 Q4al pl 黄土状土 中砂 上更新统风积 Q3eol 黄土 残积 Q3el 古土壤 冲积 Q3al 粉质黏土 粗砂及中更新统冲积 Q2al 粉质黏土 中砂等组 成 拟建汉城南路车站在勘探深度 70m 范围内的地层主要为第四系堆积 3 物 即由全新统人工填土 Q4ml 上更新统风积 Q3eol 新黄土 残 积 Q3el 古土壤 冲积 Q3al 粉质黏土 中砂和中更新统冲湖积 Q2al l 粉质黏土 中砂组成 3 水文地质概况 1 地下水类型及地下水位 拟建西窑头车站场地 根据详勘资料 该场地所揭露的地下水为第 四系松散层孔隙潜水 地下水水位埋深 14 6 16 8m 水位高程 384 04 385 17m 地下水年变幅 1 0 2 0m 拟建汉城南路车站 根据地勘资料 该场地所揭露的地下水为第四 系松散层孔隙潜水 含水层主要为第四系上更新统风积新黄土 古土壤 冲积粉质黏土 中砂及中更新统冲湖积粉质黏土 中砂 根据地勘报告 地下水潜水位埋深 8 20 9 20m 水位高程 390 11 391 01m 2 抗浮设防水位 西窑头车站的抗浮 抗渗水位依据陕西工程勘察研究院 2011 年 9 月 西安市地铁五号线一期工程 和平村 纺织城火车站 抗浮水位咨 询报告 西窑头车站的抗浮 抗渗水位均为 396 0m 约为地下 4m 拟建汉城南路车站 依据陕西工程勘察研究院 2012 年 4 月提交的 西安市地铁五号线一期工程 和平村 纺织城火车站 抗浮水位咨询 报告 汉城南路车站的抗浮水位标高可按 397 0m 考虑 3 地下水土腐蚀性评价 拟建西窑头车站场地 根据详勘资料 该场地水中 SO4 含量最大 为 264 2mg L 土中 SO4 含量最大为 336 2mg L 该场地地下水及地表 水对混凝土结构均具微腐蚀性 在长期浸水条件下 对钢筋混凝土结构 中钢筋均具微腐蚀性 在干湿交替环境下 对钢筋混凝土结构中的钢筋 均具微腐蚀性 该场地水位以上土质对混凝土结构具微腐蚀性 对钢筋 混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性 地铁工程需按 混凝土结构耐久性设 4 计规范 GB T 50476 2008 进行防腐蚀设计 拟建汉城南路车站 根据地勘报告 该场地水中 Cl 含量最大为 70 9mg L 土中 Cl 含量最大为 124 1mg L 该场地地下水及地表水对混 凝土结构均具微腐蚀性 在长期浸水条件下 对钢筋混凝土结构中钢筋 均具微腐蚀性 在干湿交替环境下 对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微 腐蚀性 该场地水位以上土质对混凝土结构具微腐蚀性 对钢筋混凝土 结构中的钢筋具微腐蚀性 地铁工程需按 混凝土结构耐久性设计规范 GB T 50476 2008 进行防腐蚀设计 第三节 工期管理 西窑头站 2016 年 4 月 1 日 2016 年 8 月 31 日 总工期 153 日历天 汉城南路站 2016 年 7 月 1 日 2017 年 10 月 31 日 总工期 488 日历天 具体开工时间以工程建设单位领取施工许可证后书面发出的开工令为准 第四节 人 机 料的部署 人力 材料 施工机械根据施工现场实际应需用量情况 及时组织进 场 各种施工人员要配备充足 各种施工机械工作要正常 各专业工程协 调施工 工程使用的材料供应要及时足够 且通过增大人力 物力 财力 的投入 保证整个工程优质 快速 安全 文明地完成 1 主要管理人员表 项目经理 于洋 技术负责人 柴广兴 施工员 郭全德 安全员 牛明岗 材料员 郭晓则 造价员 郭庆茂 质检员 张凯栋 5 2 特殊工种人员表 工 种人 数工 种人 数 装卸机操作手 4 6 旋挖机操作手 6 9 挖掘机操作手 4 6 吊车操作手 4 6 砼工 10 20 普通工 10 20 电工 4 6 电焊工 4 6 钢筋工 10 20 修理工 2 4 总人数 58 3 主要施工机械表 序号设备名称数量型 号功率 kw 备 注 1 旋挖钻机3 台R622 R825柴油 2 泥浆处理设备 2SNZ 3 3 泥浆泵 2 4PL 250 型 4潜水泵 3QDX3 20 5高压注浆泵 2XPB 90 6 装卸机2 台 ZL 50 柴油 7 挖掘机2 台 PC200 柴油 8 冲 机1 2 台 ZJ8T55 9 潜污泵3 台 UBJ22 2 10 灌注导管 150 250m 250 11 汽车吊车2 辆 QY 25A 柴油 12 电焊机5 10 台 TBX 40038 6 6 4 工程主要的测量 质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量 备注 1 全站仪 NTS 352LL 台 1 测量放线 2 水平仪 DSZ3 套 1 高程测量 3 水文绳 条 100 检查槽深 4 比重计 套 1 检查泥浆比重 5 含砂量仪 套 1 检查泥浆含砂量 6 试纸 包 1 检查泥浆 PH 值 粘度计 套 10 检查泥浆粘度 第五节 施工平面布置 1 围蔽和出入口大门的设置 施工现场按基坑外 4 5m 进行围蔽 围闭高度符合文明施工要求 在 场地的南面设三个主出入口大门 作为施工出入口 2 临设设施 钢筋加工场拟设在坑外 3 临时道路 施工现场由于旋挖钻机重量大 路面必须坚实 否则必须用碎石或钢 板铺垫 现场原有的混凝土公路 可作为施工的临时道路 4 排水设施 在施工现场设置排水沟 大门设排水出口 所有工地排水要经沉淀后 才能排出市政砂井 第六节 前期施工准备工作 进场后首先进行施工准备 组织施工人员 机械 材料进场 铺设现 7 场施工用水 用电线路 现场临时运输道路等 建立场内的测量控制坐标 技术人员熟悉施工图纸 进行图纸会审和 技术交底 编制施工方案 材料抽样送检 对入场工人进行三级安全教育和安全培训工作 解决 讲解各种工序 的操作规程 牢固树立 安全为了生产 生产必须安全 的思想意识 做 到人人事事讲安全 自觉遵守各项规章制度和操作规程 进场后具体应做好以下工作 1 在场地四周设置临时排水沟和集水井及泥浆池和排浆沟 经临时 排水沟排到集水井 经沉淀后再排水入市政下水道 现场的出土道路必须 畅通 2 按照施工图纸及建设方提供的轴线控制点 并用水泥砂浆固定标 桩 放出地下墙位中心线 并认真进行技术复核 经有关部门办理签证手 续 才能进行工程施工 3 施工前 施工现场技术负责人和施工员应逐项检查施工准备 逐 级进行技术安全交底和安全教育 要使安全 技术管理在思想 组织 措 施都得到落实 4 施工前应作场地查勘工作 如有架空电线 旧基础等设施 妨碍 施工或对安全操作有影响的 应先妥善处理后方能开工 5 施工前对不利于施工机械运行的松散场地 采取有效的措施进行 处理 6 工程施工前要进行检查 必须查清施工方位内是否有地下管线及 其他旧基础和其他障碍物 第七节 施工管理机构 在现场成立强有力的施工领导班子 根据本工程规模和有关作业工种 配备相应的管理人员 项目部管理以项目经理为核心 配备技术负责人 8 施工员 安全员 材料员 质检员 资料员等专职人员 全面负责该工程 的施工 技术 进度 安全 质量 材料 文明施工及消防等工作 公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行指导 监督和协调 积极发挥我公司质量管理体系的作用 从文件控制 材料采 购到产品标识 过程控制等一系列过程中 切实贯彻执行 GB T19001 2000 标准和我公司质量保证体系文件的有关规定 从而达到 创优质工程的目标 现场管理架构如图 施工组织机构图 项目经理 技术负责人 钢 筋 组 吊 装 组 木 工 组 砼 工 组 运 输 组 杂 工 组 机 电 组 挖 冲 桩 组 后 勤 组 造价员质检员材料员施工员安全员资料员 9 第三章第三章 施工方案施工方案 第一节 施工工艺 一 工艺流程 旋挖桩冲孔桩工艺流程图 二 施工准备及测量放线 在桩基施工前 清除桩基位置上的杂物 整平场地 用推土机碾压密 实 使机械能顺利进出场 并保证施工中钻机稳定 进行桩位中心和标高 控制点的测放 钻孔桩十字轴线上部设四个中心护桩 便于施工过程中进 测量放线 平整场地 埋设钢护筒 钻机就位 灌注水下混凝土 钻孔 吊放钢筋笼 成孔检查 清孔 泥 浆 制 备 验收 钢筋笼制作 钢筋下料 10 行中心复核及检查 场地处理后 埋设护筒 钻机就位前应先检查钻机底座和顶端是否平衡 检测作业区承载力是 否满足钻机施工要求 保证在钻进过程中不产生位移和沉陷 钻机就位后 对应钻杆中心和垂直度进行复测 对钻杆垂直度的复测是一项必不可少的 工作 垂直度的校核可用全站仪进行 三 泥浆制备 泥浆采用膨润土现场造浆 根据施工机械 工艺及穿越土层进行配合 比设计 泥浆指标应符合规范要求 四 护筒埋设 孔口护筒采用 6 8mm 钢板制作 内径比桩径大 20cm 长度视土层情 况而定 一般不少于 2 米 采用机械开挖埋设护筒 护筒底部与土层相接 处用粘土夯实 护筒外面与原土之间也要用粘土填满 夯实 顶部高出地 面 50cm 严防地表水渗入护筒 顶部准确竖直 护筒孔口平面位置与设计 偏差按小于 5cm 控制 护筒竖向的倾斜度不大于 1 L 泥浆处理系统 五 成孔 成孔采用跳作 即每隔 2 根桩进行钻孔施工 这样做可以避免因孔间 距过小而造成的塌孔现象 同时也可以避免大范围移动机械造成工时延后 钻机就位时用枕 方 木支垫平稳 将钻头中心线对准桩孔中心 误 差控制在 2cm 以内 旋挖钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机 位于同一垂 直线上 保持钻杆垂直 开钻时 低档慢速钻进 钻到护筒下 1m 后 再 以正常速度钻进 注意护筒内保持一定数量的泥浆方可钻进 每台钻机配 备两套泥浆泵轮换使用 经常检查排浆系统 加速泥浆循环 施工时注意起落钻头均匀 避免撞击孔壁 钻孔过程中 孔内严格保 持泥浆稠度适当 水位稳定 根据孔内泥浆的渗缺情况及时补充泥浆维持 孔内水头差 防止坍孔 随时对钻碴作取样分析 及时核对设计地质资料 11 根据地层变化情况 采用相应的钻进参数 泥浆稠度 钻进过程中 经常 测定钻孔深度 倾斜度 发现问题 及时处理 在钻进过程中 对不同的土层采用不同的钻速 钻压 泥浆比重和泥 浆量 每进尺 2 3m 应检查钻孔直径和竖直度 检查工具可用圆钢筋笼 外径 D 等于设计桩径 高度 3 5m 吊入孔内 使钢筋笼中心与钻孔中 心重合 如上下各处均无挂阻 则说明钻孔直径和竖直度符合要求 钻进时如孔内出现塌孔等异常情况应立即将钻具提离孔底 保持泥浆 高度 吸除坍落物 同时向孔内输送性能符合要求的泥浆 保持水头压力 以抑制继续塌孔 六 成孔常见问题处理 1 钻孔偏斜 安装钻机时保证钻杆 钻头及护筒三者均在同一竖直 线上 并经常进行检查校正 2 钻杆 接头及时调整 防止弯曲 如果出现钻孔偏斜 应及时查 明偏斜位置和深度 一般在偏斜处反复扫孔 使钻孔垂直 倾斜严重时回 填粘土到偏斜处 待沉积密实后再钻 3 糊钻 在软塑状土层中旋转钻进时 因进尺快 钻碴大 出浆口 堵塞后易造成糊钻 吸钻 一般采取控制进尺速度 选用刮板齿小 出 浆口大的钻头 以防糊钻 若糊钻严重 将钻头提出孔口 清除钻头残渣 4 缩孔 扩孔 缩孔和扩孔的产生原因主要受地质地层影响 尤其 是流塑状淤泥质土层 极易造成缩孔 施工时采用上下反复扫孔的方法 并及时补焊钻头 防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径 粉砂层及粉 质粘土层易造成扩孔现象 施工时采取加大泥浆比重 控制进尺速度的方 法 减少扩孔现象 5 成孔检验 施工时先在不同区段进行成孔试验 根据地质条件 钻机性能等选择合理的泥浆配置 各阶段的进尺速度 清孔方式与时间等 12 钻进参数 获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数 并根据获得 的技术数据及时修正钻孔参数 以保证钻孔质量 七 首次清孔 钻孔至设计高程经检查后 立即进行清孔 清孔方法按规范有关规定 进行 清孔的目的是使孔底沉碴厚度 泥浆浓度 泥浆中含钻碴量和孔壁 厚度符合质量要求和设计要求 为灌注创造良好的条件 钻孔至设计高程 经过检查 孔深 孔径 孔的偏斜符合要求后 将钻碴抽净 清孔采用换浆法 在钻进至设计深度后 稍稍提起钻头 同时保持原 有的泥浆比重进行循环浮碴 随着残存钻碴的不断浮出 清孔标准符合下列规定 孔底 500mm 以内的泥浆相对密度小于 1 25 含砂率 8 粘度 28 灌注混凝土前 孔底沉碴厚度 100mm 八 钢筋笼的制作和吊放 钢筋笼绑扎见图 3 1 钢筋笼示意图 图 3 1 钢筋笼吊装示意图 钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料 做好焊接平台 钢筋骨 架分段加工 钢筋笼严格按设计和规范要求制作 钢筋笼主筋采用双面焊 接 主筋间距必须大于混凝土粗骨料粒径 3 倍以上 钢筋笼的内径应比导 13 管接头处外径长 100mm 以上 加劲箍宜设在主筋外侧 主筋一般不设弯钩 根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露 以免妨碍导管工作 钢筋笼的成型采用加强箍筋成型法 其绑扎顺序大致是先主筋等间距 布置好 待固定住架立筋后 再按设计的间距安设箍筋 箍筋 架立筋与 主筋之间的接点可用电弧焊接 加强箍筋与全部主筋焊接并在下端焊加强 箍筋一道 并将箍筋及架立筋预先牢固地焊接到钢筋笼的端部上 这样当 钢筋笼插到孔底时 可有效地防止架立筋插到桩端处的地基中 钢筋笼主 筋采用机械连接 接头的外漏丝扣不得超过一个完整扣 主筋连接在同一 断面的接头率不大于 50 相邻接头间距不小于 42d d 为纵向受力钢筋的 较大直径 钢筋笼下端 0 2m 范围内主筋稍后内侧弯曲呈倾斜状 钢筋笼 制作允许偏差见下表 3 1 为确保桩身混凝土保护层厚度 在主筋外侧安设混凝土保护层垫块 垫块制成圆饼状 钢筋笼吊装见图 3 2 钢筋笼吊装示意图 图 3 2 钢筋笼吊装示意图 在确认清孔完成并符合设计要求后 将焊接好的钢筋笼骨架分段吊入 桩孔 吊入下段后将其临时固定在孔口位置 再吊放上段钢筋笼 并在孔 14 口与下段钢筋笼进行对接 钢筋笼对接采用搭接焊单面焊缝焊接长度不小 于 10d 上 下段钢筋笼对位固定好后进行焊接 钢筋笼的吊装采用 25t 吊车吊放 起吊时 须用双吊点 吊点位置要 恰当 一般设在加强箍筋处 吊点处应加焊 采用大钩和小钩相互进行 钢筋笼吊装 小钩吊下部 大钩吊上部 在吊车小钩上挂一个滑轮 将钢 丝绳穿过滑轮 钢丝绳两端采用 U 型卡环与钢筋笼加强箍筋连接牢固 下 部第一个吊点设置在下部第二个加强箍筋处 第二个吊点设置在向上 3 0m 加强箍筋处 钢筋笼上部对称设置两根钢丝绳 钢丝绳两端采用 U 型卡环 与钢筋笼加强箍筋连接牢固 第一个吊点设置在上部第二个加强箍筋处 第二个吊点设置在向下 8 0m 的加强箍筋处 每根钢丝绳上均有一个滑轮 将两个滑轮挂在扁担 型钢制作 上 扁担上部设置吊钩挂在吊车大钩上 起吊时大 小钩同时受力 大钩向上吊起钢筋笼 小钩起到稳定钢筋笼的 作用 同时防止钢筋笼弯曲变形 相互配合将钢筋笼慢慢吊直 同时安排 专人扶稳钢筋笼的作用 同时防止钢筋笼在起吊过程中始终处于稳定状态 下 吊直后将钢筋笼对准孔位缓慢下放 不得摇晃碰撞孔壁或强行入孔 钢筋笼入孔后 要牢固定位 保证钢筋笼的方向 并将钢管穿入吊环 中 将钢筋笼吊住 保证笼顶标高符合规范要求 防止在灌注水下混凝土 过程中下沉或上浮 九 导管安装 导管用 350mm 的钢管 每节长 2 0 3 0m 底节长 4m 配 1 2 节 长 0 5 1 5m 短管 由管端粗丝扣 法兰螺栓连接 接头处用橡胶圈密封 防水 施工前对导管作水压和接头抗拉试验 制作型钢混凝土浇注支架平台 用于支撑悬吊导管 吊挂钢筋笼 并 于上部放置混凝土漏斗浇注支架平台的高度和斗的容量要保证 首灌量 第一斗有足够的冲击动能 保证第一斗混凝土浇注后导管埋深不小于 1m 以保证桩底的质量 15 十 二次清孔 在第一次清孔达到要求后 由于要安放钢筋笼及导管 至浇注混凝土 的时间间隙较长 孔底又会产生沉碴 所以待安放钢筋笼及导管就绪后 再利用导管进行第二次清孔 清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮 笼 用泵将泥浆压入导管内 再从孔底沿着导管外置换沉碴 清孔标准是 对磨擦桩孔深达到设计要求 孔底泥浆密度 1 15 复测沉碴厚度在 10cm 以内 此时清孔完成 立即浇注混凝土 十一 混凝土灌注 灌注前应先检查混凝土的坍落度 制作混凝土试块 养护后按照国家 标准进行强度测定 混凝土浇筑如下图 3 3 图 混凝土浇筑示意图 图 3 3 混凝土浇筑示意图 灌注混凝土施工顺序 安设导管 灌注首批混凝土 连续灌注直至桩 顶 1 灌注首批混凝土 放下隔水胆 安平混凝土挡板后 灌入封底混凝土 封底混凝土灌注 到一定量后 用吊车小钩提起混凝土挡板 隔水胆被混凝土压入孔底 并 从底部导管排出 灌注首批混凝土时 导管底部距离宜为 300 500mm 2 导管埋深 16 首批混凝土灌注后应连续不断灌注混凝土 在灌注过程中 应经常用 测锤探测混凝土面的上升高度 并适时提升 逐级拆卸导管 保持导管的 合理埋深 应根据实际情况严格控制导管的最小埋深 以保证桩身混凝土 的连续均匀 不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块 防止出现断桩 现象 对导管的最大埋深 则以能使管内混凝土顺畅流出 便于导管提升 和减少灌注提管 拆管的辅助作业时间来确定 探测次数不宜小于所用的 导管节数 并应在每次提升导管前 探测一次管内外混凝土面的高差 3 灌注过程注意事项 灌注混凝土必须连续进行 不得中断 否则先灌入的混凝土达成初 凝 将阻止后灌入的混凝土从导管中留出 造成断桩 在灌注过程中 当导管内混凝土不满含有空气时 后续混凝土宜通 过导流槽流入漏斗及导管 所以不得将混凝土整斗倾入管内 以免在导管 形成高压气囊 挤出管节间的橡胶垫圈 造成导管漏水 在灌注将近结束时 混凝土上升困难 可用吊钩上下提升导管 加 大孔内混凝土高度 加快混凝土上升速度 为防止提升导管时挂住钢筋笼 在导管提升时要人工施加外力使导 管旋转 边旋转边提升 十二 桩基检验配合 桩基基础在施工过程中严格按照班组工序自检 互检 交接检和施工 质量员专检的程序严格自检 桩基础施工的检验由业主指定的检测单位专 项负责检测 第二节 质量检验 1 主控项目 1 灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的 要求 17 2 成孔深度和沉碴厚度必须符合设计要求 3 实际浇注混凝土量应不小于计算体积 4 灌注后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的 规定 5 钢筋笼加工质量检验标准 表 3 1 钢筋笼制作允许偏差 检查频率 1 次 孔 6 桩质量检验标准 表 3 2 混凝土灌注桩允许偏差表 检验频率 序号项目允许偏差 mm 范围点数 检验方法 1混凝土抗压强度符合设计要求按规定检验 2孔径不小于设计要求测孔仪检测 3孔深 500测绳检查 顺纵轴方向50 4桩位 垂直纵轴方向50 钢尺检查 5垂直度3 测控仪检测 6沉渣厚度 100 每根桩1 测绳检查 检查频率 成孔规格 沉渣 1 次 孔 混凝土试块 1 组 桩 2 一般项目 1 混凝土制作必须按照混凝土配合比下料 严格控制用水量 2 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定 焊接应互相 检验频率 序号项目 允许偏差 mm 范围点数 检验方法 1主筋间距 50 2箍筋间距 20 3直径 5 4长度 50 每根桩5钢尺检查 18 错开 45d 倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋数量的 50 3 钢筋笼的加劲筋 箍筋 焊点必须按规范要求牢固 4 钢筋笼质量检验标准 检查频率 1 次 孔 表 3 3 钢筋笼允许偏差表 序 号 检查项目允许偏差或允许值 mm 检查方法 1 钢筋材质检验设计要求抽样送检 2 箍筋间距 20 用钢尺量 3 直径 10 用钢尺量 第四章第四章 质量控制质量控制 第一节 管理制度 1 建立质量控制制度 1 质量管理机构设置 为确保工程目标的实现 项目部建立以项目经理为组长的质量管理小 组 项目工程师全面负责技术质量管理工作 工程质量责任到人 质检员 认真检测 严格把关 队 组 长带领本组施工人员严格按规范操作 质量管理小组定期 不定期召开工程质量专题会 分析 总结工程质量现状和存在问题 研究 制定改进措施 严格按照 工程质量检测程序 进行检测 质量检测程序为 施工班 组自检 工序交接班组互检 质检员专验 质检员验收合格后 报请监理 工程师验收签证认可后 再进行下道工序施工 2 制定健全质量检查程序 19 为了明确每道工序的质量 根据本工程特点制定了质量检验程序 明 确检查程序以保证工程施工具追溯性 3 严格 三检制 和 报验制 按照工程质量管理有关规定 严格执行 三检制 所有工程报验单 均有施工员 质检员 技术负责人签字 并实行 报验制 做到质量管 理环环相扣 4 根据公司的质量手册 落实奖罚制度 5 加强人员培训工作 1 坚持持证上岗制度 特殊工种必须具有经劳动部门培训后颁发上 岗证 2 对其他普通工人或新工人进行现场培训 3 宣传本工程的重要性 贯彻执行本公司质量方针 目标 落实质 量控制的模式和方法 4 实施层层技术交底制度 项目部 施工员 施工班组 工人 针 对不同工种进行具体交底 交底内容明确清晰 5 质量控制制度 根据质量运行体系规定的各部门和个人职责进行 针对性质量控制交底 6 坚持例会制度 根据工程实际情况 定期或不定期召开质量会议 加强员工质量意识 2 常规质量保证措施 1 设专职材料员检查验收各种原材料 同时做好原材料的送检工 作 确保使用的材料 钢筋等 和砼的强度符合设计要求 2 对没有出厂合格证及质量保证书的原材料不得使用 3 设专职测量员进行测量放线工作 确保偏差在规范允许的范围 内 4 技术交底必须有记录 有签名 20 5 建立工程技术档案资料库 及时将施工技术资料整理归档 6 严格按设计图纸和有关规范施工 施工中如需要修改变更的 要办发好签证手续 才能施工 对于未经验收签名的部位 不得隐蔽 及 时做好验收签证记录 7 成孔过程中要设专人经常检查钻孔的垂直度 发现孔斜及时采 取有效措施纠斜 确保成孔质量 8 钻孔深度必须按有关规定进行确认 孔底持力层的岩石必须满 足设计要求 且经现场监理验收认可方可终孔 9 设专职技术员现场控制水下砼的灌注 控制埋管深度 并控制 好初灌量及终灌量 保证混凝土面标高符合要求 同时做好砼试块的制 作养护工作 及时送检 10 经常检查冲锤钢丝绳及卡环的质量情况 及时发现问题及时解 决 严防掉锤现象 11 当遇到岩面坡度大或者遇到水泥块 旧桩时 反复修孔达不到 垂直度时 回填石块至孔斜开始处 再重新用低锤密击冲孔 从而确保桩 孔垂直 第二节 测量控制质量保证措施 1 施工前建立测量控制网 对建设方提交的基线 基点及高程点进 行复测 并办理签证手续 2 对基线 基点及高和点采取特殊措施加以保护 并定期复测 且 要保留至工程结束 3 使用的测量仪器 器具必须在检定的周期内 施工中定期进行自 检校验 4 施工过程应做好测量记录 并由技术负责人复核测量数据 5 工程完工后 对施工过程的测量数据进行整理 绘制测量总平面 21 图 22 图 4 1 项目质量保证体系网络图 质量目标 项目经理 技术负责人 施 工 部 质量安全部 工程技术部 材料设备部 现 场 技 术 员 施工队长 机 长 班 长 现场记录员 负责本项目施工合同及施工全过程的管理 对 本项目产品的质量负全部责任 贯彻执行各种技术标准 法规及工程的质量方 针 质量目标 对本项目质量管理负全面技术 责任 保证施工设备正常运转 跟踪监控各种原材料及半成品质量 负责采购和检验工程所需物资 对采购材料负 直接责任 指导 监督执行施工作业文件和业主 监理 设计的要求 对工程质量负主要责任 严格执行技术要求 监理指令 负责每道工序 的操作 自觉履行自检 对施工质量负直接责 任 认真控制现场每道工序的施工质量 做好复检 工作 对工程质量负直接责任 建立组织机构及规章制度 明确部门资源配置 负责管理施 工合同 及施工全过程 协调各方关系 组织编制施工文件 落实设计要求 制定各部门 各岗位的 质量职责 组织施工过程能力鉴定和质量管理工作 负责组 织岗前培训和技术 质量 安全交底及竣工总结 在技术方 面负责与业主 监理方的联系 按程序要求定期保养 检修施工设备 按试验规程和施工技术要求定期检测或送检 评定和选择所采购产品的供货方 按程序进行抽检和验收 指制定物资采购计划 做好库存物资的存放 保管 标识和 维护工作 指定专职质检员对施工环节进行抽检 安排现场技术人员 解决施工中各种异常问题 制定有关技术措施 落实设计和 监理要求 履行各种报表 资料的整理和传递工作 认真完成班组自检程序 坚持持证上岗 精心操作 发现问 题及时汇报并处理 坚持每道关键工序的现场验收 任意抽查施工中各施工环节 对不合格的工序 当场指出并现成返工处理 及时总结当班 施工情况 质检记录 确保分部分项工程施工质量合格率达100 争取最终验收优良 质量责任 具体措施 组织机构 23 第三节 质量保证措施 我公司承诺施工满足招标文件中各项规定的质量要求 具体采取措施 如下 一 成孔 1 孔应符合设计图纸规定的允许偏差 2 成孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒 保证孔口不坍塌及 不使地表水进入钻孔 并保持钻也内泥浆表面高程 3 因故停止成孔作业时 应保持孔内浆面高度 高出地下水位 1 0 1 5m 和要求的泥浆比重和粘度 4 成孔过程应采用优质泥浆护壁 以保持孔壁不坍塌 5 成孔过程中及时填写成孔原始记录 在土层变化处捞取渣样 判 明土层 以便与地质剖面图相核对 进入岩层要及时找监理工程师进行确 认 以便确定终孔深度 6 钻孔达到设计图纸规定深度后 经监理工程师验收合格后 应立 即进行清孔 清孔时 孔内水位应保持在地下水位以上 1 0 1 5m 以防 止成槽的塌陷 7 清孔时 应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净 并将孔底泥渣及泥 砂等沉淀物清除 至清孔后孔底泥渣厚度符合设计要求 二 钢筋笼 1 进场钢筋要有出厂合格证 并要按规定进行见证取样检验 2 必须采取有效措施 确保钢筋笼在运输和就位时不变形 在顶面 吊筋进行固定 防止混凝土灌注过程中钢筋笼下沉或上升 支承系统必须 稳固 防止钢筋骨架倾斜和移动 3 钢筋及其焊接 绑扎 弯折等应符合设计和有关规范的要求 三 灌注水下混凝土 24 1 灌注水下混凝土前 应检测孔底泥浆沉淀厚度 如不符合要求 应再次清孔直至符合要求 2 混凝土运至现场应检查其均匀性和坍落度 符合要求才能进行灌 注混凝土施工 3 当桩成孔得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后 应立即开始灌 注混凝土 并应连续进行 不得中断 4 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度 为 0 5m 以保证混凝土 强度 多余部分应在承台施工前凿除 桩头应无松散层 5 混凝土灌注过程中 如发生故障应及时查明原因 要及时采取补 救措施 四 防止钢筋笼上浮措施 由于钢筋笼较长 在灌注过程中 极有可能引起钢筋笼上浮 为防止 钢筋笼出现上浮现象 在灌注开始时灌注速度不能太快 在埋管符合规范 要求的拆管长度时适时拆管 待灌注超过桩长一半时 可适当加快灌注速 度 直至灌注完成 第四节 处罚措施 一 总则 1 各分项工程施工前 技术负责人必须对施工队伍进行质量技术交 底 违者每次罚款 50 元 2 凡是公司或项目部限时整改的而未在限定的时间内整改完毕或整 改仍不达到要求的 每次罚款 500 元 3 对于即不整改却又将整改标记擦拭掉的行为 给予每次罚款 1000 元 4 各分项验收必须在施工队自检合格后再通知项目部检查 否则每 次罚款 500 元 25 二 钢筋工程 2 1 钢筋制作 2 1 1 钢筋制作的规格 品种 数量和几何尺寸不相符返工的 视其 数量大小 除赔偿材料损失外 另处以罚款 100 500 元 2 1 2 钢筋下料 弯曲时 长度和几何尺寸的控制超出 30 mm 的 箍筋弯钩长度不一致 以上内容钢筋 20 以上的每根罚款 20 元 20 以 下每根罚款 10 元 2 1 3 钢筋接头在弯曲时未错开 或接头离弯曲部位的距离小于 10d 时 钢筋 20 以上的每根罚款 20 元 20 以下每根罚款 10 元 2 1 4 如果钢筋加工 要求平直的不平直 要求弯曲的角度不准确 或者钢筋加工后表面有裂纹 片状块锈和油污等 如钢筋为 20 以上的 每根罚款 20 元 20 以下每根罚款 10 元 2 1 5 钢筋焊接不合格 每批次罚款 500 2000 元 钢筋加工锚固不符 合要求 每处罚款 100 200 元 2 1 6 钢筋进场以后 施工队伍负责保管 保证不淋雨受潮 不弄脏 违反罚款 1000 元 2 2 钢筋绑扎 2 2 1 钢筋位置绑扎不正确 保护层厚度不正确 不够数量 每处罚 款 100 元 2 2 2 钢筋绑扎好后 未做到横平竖直 或钢筋间距不均匀 每处罚 款 100 元 2 2 3 钢筋接头 包括对焊 竖焊 机械连接 未按要求错开的 每 处罚款 100 元 2 2 4 主筋间距 排距不均匀 吊筋位置不正确的 每处罚款 100 元 2 2 5 钢筋绑扎不牢固丢扣的 每一处罚款 50 元 26 2 2 6 梁 柱箍筋绑扎时 开口方向未相互错开的 每一处罚款 50 元 2 2 7 钢筋绑扎完毕后 墙 扶肋钢筋的垫块绑扎不牢固 或者垫块 间距大于 60 cm 板负弯矩筋下未设置马凳铁或马凳铁绑扎不牢固的 每 一处罚款 50 元 2 2 8 钢筋绑扎时未保证钢筋搭接长度或锚固长度的 每一处罚款 50 元 2 2 9 钢筋绑扎完毕后 施工队未进行自检 就通知项目部检查的 每一次罚款 100 200 元 2 2 10 在监理 甲方进行工程隐蔽验收时 施工队伍无人员陪同检查 的 每一次罚款 200 500 元 2 2 11 浇灌混凝土时 施工队伍未派人负责钢筋监护工作的 每一次 罚款 200 500 元 2 2 12 每次钢筋绑扎 必须保证现场工完场清 特别是垃圾 一定要 清理干净 凡是每次验收前不清理冲洗干净的 一次罚款 500 元 钢筋绑 扎错误 型号 规格 间距 位置等 每处罚款 100 元并整改 并赔偿直 接经济损失 2 2 13 钢筋绑扎完后未及时清理到钢筋堆放区 每根罚款 50 元 并 负责清理 2 2 14 砼浇筑完后 钢筋偏位 每处罚款 1000 元 2 3 钢筋电渣压力焊 2 3 1 焊接时 未对钢筋端头进行除锈的 如钢筋直径为 20 以上的 每根罚款 50 元 直直径为 20 以下的 每根 20 元 焊接接头有横裂纹或 有明显的烧伤 每根罚款 50 元 2 3 2 接头处弯折度大于 4 度 轴线位移大于 0 1d 且大于 2 mm 的 每根罚款 50 元 27 2 3 3 电渣压力焊接头焊接头包工均匀 周边宽度 厚度不满足 8 10 mm 的 每根罚款 50 元 2 3 4 凡是每次焊接不及时敲掉焊渣的 罚款 100 元 次 三 混凝土工程 1 混凝土楼地面表面平整度控制在 4mm 范围以内为合格 标高控制 在 5 mm 范围内为合格 违者按每处罚款 100 200 元 2 混凝土墙体标高控制在 5mm 5mm 范围内 违者每超过 5 mm 按每处罚款 500 元 3 混凝土浇注后凡有蜂窝 麻面 露筋 孔洞 漏振的 蜂窝 露 筋 孔洞者每处罚款 500 1000 元 麻面 漏振面积超过 0 25m2 以上者每 处罚款 100 500 元 并承担返工 返修损失 4 混凝土楼梯 楼面严重露石子 无浆者 按 100 元 m2 处以罚款 5 混凝土浇筑完后必须按要求进行养护 保护混凝土表面润湿 未 按要求养护者 每次罚款 500 元 处 6 混凝土浇筑时不得随意乱松动钢筋 违者每根罚款 50 元 7 混凝土浇筑不得随意乱留设施工缝 冷缝 违者每处罚款 50 100 元 8 混凝土不得任意加水 违者罚款 50 200 元 9 落地混凝土及模板上的砼应及时清理回收使用 未及时清理造成 浪费的 除按价赔偿处 并处以 200 500 元的罚款 10 随时保证振捣机械等机械设备的数量及清洁和完好备用 违者处 以 50 200 元的罚款 11 浇筑墙 柱混凝土时 严禁一次性下满混凝土 应分层浇筑 违 者罚款 50 100 元 12 如因混凝土工操作上的原因 出现钢管变形 螺帽振掉 木方振 28 断等 视混凝土的损失程度给予处罚 13 施工缝凿毛不及时 不彻底 不冲洗干净的 罚款 50 200 元 次 14 制作的砼垫块强度不够 不进行养护的 一次罚款 50 元 15 每次砼施工时劳务队主要管理人员不在施工现场 按每人每次 200 元进行罚款 16 各分部砼施工时砼数量超出规定损耗数量 项目部对超出部分数 量视为浪费 劳务分包队按实际砼价格赔偿 17 砼质量问题 不及时处理 每次每处罚款 100 500 元 18 止水钢板 止水胶条位置不正确 每处罚款 1000 元 胶结 焊 接接口不好 每处罚款 500 元 19 砼浇筑前应做好准备 并配合泵站设备架设 否则每次罚款 200 1500 元 20 不按规定做砼试块 每次罚款 100 元 21 砼表面收光不好 每层罚款 500 1000 元 四 进度管理 1 施工队伍每周日前上报项目部本周完成量及下周进度计划 则每 拖延一天罚款 200 元 2 若项目部每周下发给劳务队的进度计划未能完成 则每拖延一天 罚款 500 元 3 若项目部每月下发给劳务队的进度计划未能完成 则每拖延一天 罚款 2000 元 拖延时间内所有周转材料 设备租金 现场水 电费及管 理费由劳务队另行承担 4 若劳务队周进度计划未能如期完成 但月终通过赶工仍能完成本 月月进度计划 则将本月周进度罚金的 80 返还给劳务队 5 每周 每月的进度计划均能满足要求 则不奖不扣 29 6 总进度计划未能满足 按处罚条款执行 7 如由于项目部原因 必须办理相关签证手续 8 各种材料计划必须提前三天以上报项目部 所报材料计划必须根 据施工进度要求上报 不得多报 错报 否则每次罚款 500 元 第五章第五章安全保证安全保证 为贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 确保工程的施工 安全 依照国家 行业主管部门及工程所在地的省 市有关法规和政策 我公司郑重承诺 建立健全安全管理组织体系 配备齐全项目经理 技术 负责人 专职安全员以及各工种人员 特殊作业人员 100 持证上岗 确保 无重大事故发生 第一节 安全措施 1 施工前 做好地质勘察和调查研究 掌握地质和地下埋设物情况 清除 3 0m 以内的地下障碍物 电缆 管线等 同时在周边的建筑物设置 沉降观测点 并经常进行监测监控 以保证周边管线和建筑物的安全 2 操作人员应熟悉成槽机械性能和工艺要 严格执行各专用设备使 用规定和操作规程 减少机械事故的发生 3 水下用电设备 应有安全保险装置 严防漏电 电缆收放要与钻 进同步进行 防止拉断电缆 造成事故 应控制钻进速度和电流大小 严 禁电缆超负荷使用 4 成孔施工中要严格控制泥浆密度 防止漏浆 泥浆液面下降 地 下水位上升过快 地面水流入孔内 泥浆变质等情况的发生 同时准备足 够的泥浆 泥土储备 发生浆面急速下降时回灌泥浆或泥土回填 防止因 槽壁面坍塌事故的扩大 造成地面沉陷对邻近建筑物或地下埋设物造成损 坏 30 5 冲机成孔时 如被塌方或孤石卡住钻头 冲锤 从而造成埋在孔 内 应边冲孔 边提钻 不可强行拔出 以免损坏钻机和机架和导致机架 倾覆 造成安全事故 6 钢筋笼吊放 吊点要牢固 缓慢下放 使其在空中不晃动 以避 免钢筋笼变形 脱落 7 吊装完钢筋笼后 应抓紧浇筑混凝土 防止时间太长 造成孔壁 坍塌 8 所有成孔机械设备必须有专人操作 实行专人专机 严格执行交 接班制度和机具保养制度 发现故障和异常现象时 应及时排除 并通知 有关专业人员维修和处理 第二节 急救措施 一 事故应急救援的组织领导 1 项目经理是生产安全事故应急救援负责人 一般生产安全事故的 应急救援由主管安全生产的项目副经理负责 2 项目部要专门成立事故应急救援组织 明确一旦出现安全事故时 救援组织每个成员的分工 并确保每人在最短的时间内进入救援状态 3 一旦发生生产安全事故 应急救援组织必须迅速有效地投入抢救工 作 防止事故进一步扩大 最大限度地减少人员伤亡和财产损失 4 项目部应急救援组织机构 项目部安全生产管理领导小组 二 事故应急救援程序 1 工程施工发生安全事故后 事故现场人员应当首先采取应急措施 抢救伤员 并立即报告项目负责人 2 项目负责人接到事故报告后 立即到事故现场采取有效措施组织 抢救伤员 保护现场 并及时报告公司 监理 业主等有关主管部门负责 人 31 3 按照公司 安全生产安全制度 的有关规定 公司总经理或主管 安全副总经理接到报告后 立即组织足够的人力 物力赶赴现场组织事故 抢救 并根据有关规定立即如实报告当地负有关安全生产监督管理职责的 部门 4 事故发生后 现场有关人员在组织抢救伤员和财产的同时 应当 保护现场 各级管理人员不得隐瞒不报 谎报或者拖延不报 不得故意破 坏事故现场 毁灭有关证据 项目部的任何从业人员都应当支持 配合事 故抢救工作 三 事故应急救援措施 1 发生生产安全事故后 首先应抢救伤病员 需要报警救援的应紧 急报警 打 120 119 110 电话 并根据不同的场所 不同情况采取相 应的应急救援措施 如关电源 扑灭火源 关闭紧急开关或电闸 最大限 度控制事故范围 减少损失和伤害 2 事故发生后 现场救治与及时送治相结合 发生各类人员受伤 淹溺 中毒等事故时 应当立即把伤员转移到安全区 在采取简易有效急 救措施的同时要及时把伤员送到就近医院进行急救 3 在抢救伤员时除抢救人员外 其他人员应尽快脱离危险区 并注 意保护现场 救援应配备好相应的器材 车辆 药物和通讯设施 事故的调查处理 1 事故发生后 项目部安全生产领导小组必须积极配合公司安全委 员会进行现场进行调查 事故调查处理应当按照实事求是 尊重科学的原 则 及时 准确地查清事故原因 查明事故性质和责任 总结事故教训 提出整改措施 并督促限期整改 同时对事故责任者依据有关规定进行处 理 2 发生生产安全事故 经调查确定为责任事故的 除了应当对有关 责任人进行行政处分和经济罚款外 构成犯罪的由司法部门依法追究刑事 32 责任 3 任何集体和个人不得阻挠和干涉对事故的调查处理 并应当积极 配合安全生产监督管理职责部门对事故的调查处理工作 4 安全生产部定期在公司内通报生产安全事故的情况 对重大安全 事故及处理结果在公司范围内及时公布 并上报上级有关主管部门 第三节 防火措施 为做好施工现场防火 治安管理 贯彻消防 治安管理方针 确保企 业生产和职工生命财产安全 制定施工现场防火 治安管理措施 1 严格贯彻执行 中华人民共和国消防法 和 中华人民共和国治 安处罚条例 实施集团公司 施工现场防火管理规定 和 施工现场治 安管理规定 2 落实 谁主管 谁负责 的原则 做好层级责任制 任命层级防 火 治安责任人 落实防火 治安责任 3 建立健全防火 治安制度 落实各项措施 坚持对在场人员进