水电站#3机组B修验收方案

大鱼孔电站 3 机组 B 修验收方案 1 检修主要项目 检修主要项目 根据公司 2017 2018 年枯期检修安排 大鱼孔电站 3 机组检修 等级为 B 修 其主要开展工作有 1 检查流道 检查导水机构 浆叶 2 根据 灯泡贯流式机组检修规程 对设备进行维护检查 3 消除现存设备缺陷 二 验收小组 二 验收小组 组 长 副组长 成 员 修试所 验收时间 年 月 日 三 验收内容 三 验收内容 1 检修相关数据验收 2 更换部件验收 3 现场场地卫生清理 永久安全设施恢复合格 4 现场借阅资料 图纸移交 检修报告 5 消缺维护 技改项目验收 2 附表 1 3G3G 设备消缺验收情况表设备消缺验收情况表 消缺结果消缺结果 序号序号检修项目检修项目 合格合格不合格不合格 组织单组织单 位位 参与人员参与人员备注备注 1 3G 导叶连杆导叶连杆与调节螺母均未点焊固 定 2 3G 控制环控制环 外配水环与钢珠滑动摩擦 产生较深划痕 更换新钢珠后 Y 方向钢珠仍 排列不规则 3 3G 关节轴承内部锈蚀严重 4 3G 组合轴承漏油 5 3G 接力器软管接头处浸油 6 3G 制动闸制动信号未上传 面向下游侧左边 两个制动块不动作导致 7 3G 制动闸串气 8 3G2 技术供水泵电机与叶轮间密封漏水 9 3G 稀油站双筒滤芯堵塞及管路与滤芯连接处 密封渗油 10 3G 稀油站回油阀密封损坏且漏油 11 3G 主轴密封漏水 12 3G 整流柜励磁风机为往里边送风 正常为往 外抽风 13 3G 调速系统管路部分螺栓松动 14 3G 尾水工作门从上往下第一 二节门连接处 及闸门右上角顶部漏水较大 15 3G 尾水启闭机右岸侧最右两个定轮有卡塞现 象 16 3G 消谐装置电源与 2G 消谐装置电源均取至 直流屏上 2G 断路器控制电源空开 17 3G 高顶管路主管与分管连接处漏油 18 3G 调速器导叶电磁阀端面渗油 大鱼 孔电 站运 行部 3 19 3G1 压力油泵出油总阀渗油 20 3G2 压力油泵出油总阀渗油 21 3G 事故配压阀进油管渗油 22 3G 锁定进油管渗油 23 3G 整流 柜电容接线端头处有轻微漏液现象 阻容回路未接线 24 3G 润滑油管路管路法兰渗油 夹层到高位油 箱 25 3G 调速器控制供油总阀与压力油罐连接法兰 渗油 26 3G 调速器供油总阀与压力油罐连接法兰渗油 27 3G 调速器桨叶侧滤芯压力表压力表座渗油 28 3G 事故配压阀下端密封渗油 29 3G 事故配压阀控制油管上下接头渗油 30 3G 轮毂油箱供油总阀阀芯渗油 31 3G 稀油站双筒滤芯进油管法兰渗油 32 3G 低压油泵出油管出油管法兰及压力表座渗 油 33 3G 第 2 导叶导叶上端面轴承处漏水 34 3G 正推 3G 水车室大轴下端正推瓦限位螺栓 渗油 35 3G 漏油箱油箱油标渗油 36 3G2 压力油泵不能正常启泵 启泵时软启动 报电机热故障 37 3G 泡头发导油盆渗油 导致机组内部积油 验收意见 验收意见 4 附表 2 大鱼孔电站大鱼孔电站 3 3 机机 B B 修维护项目验收修维护项目验收 单元单元B B 修维护项目修维护项目检查结果检查结果 验收人验收人 员员 备注备注 1 检查维护机组尾水闸门 控制屏一 二次端子紧固清扫 试 验全关全关机械电气信号 2 机组转轮室 尾水管里衬 转轮气蚀和磨损检查处理 检查 机组流道内各部件及部分防腐处理 3 测量及调整导叶端 立面间隙 测量与调整接力器压紧行程 检查浆叶与转轮室间隙 建议校验接力器中心 4 检查更换主轴密封并清理管路 5 紧固基础螺栓 含灯泡体 盖板 爬梯等及灯泡体内清洁 检查机组风机轴承及紧固螺栓 6 检查机组加热器 测量空气间隙 测量制动闸块厚度 检查 磁极螺栓 打扫内部卫生 7 检查清扫集电环 碳刷卫生并视情况调整更换 检查更换接 地碳刷 8 对泡头内冷却器及灯泡体壁冷凝水引流 盖板钻排水孔 主机主机 部份部份 9 检查疏通机组定子 泡头内排水管 并试验信号是否可靠动 作 10 检查紧固 10 5kv 屏柜一次侧螺栓 二次侧端子 打扫设备 卫生 电气电气 一次一次 11 触头加导电膏 传动机构加油 12 紧固屏柜内端子 含技术供水 稀油站及端子箱 风机控制 箱 制动屏 机组保护屏 机组 LCU 屏 油压装置控制屏 油循 环控制屏 电气电气 二次二次 及保及保 护护13 检查机组屏内二极管并更换已坏二极管 14 清洗调速器双滤芯 回油箱及滤网 漏油箱 15 检查并调整调速器开关机时间和中位 导叶 桨叶零点值及 全开值校验 调速调速 器 器 励磁励磁 部份部份 16 清扫励磁系统 励磁变卫生 检查紧固励磁主回路及二次端 子 17 清洗高低位油箱滤网及滤芯 高顶油泵双滤芯 清理高低位 油箱 轮毂油箱 油水油水 气部气部 份份18 油水气管路设备 油箱 油罐防腐 5 19 校验机组轴承供油量 建议做 20 检查校验浮子开关起停动作情况 21 检查校验油混水装置动作情况 22 检查校验压力开关与模拟量测值 23 检查效验示流信号器 验收意见 验收意见 附表附表 3 附表 1 检修前 检修后设备主要运行参数 附表 1 导叶立面间隙导叶立面间隙 单位 0 01mm 序号检修前检修后 11 2013 1401 2013 140 22 37514 15502 3014 150 33 4015 161503 4015 160 44 5016 13504 5016 10 55 605 60 66 73006 70 77 807 80 88 9758 90 99 10759 100 1010 11010 110 1111 1210011 120 1212 1320012 130 附表 4 导叶端面间隙导叶端面间隙 单位 0 01mm 序号检修前检修后 1内配外配内配外配内配外配内配外配 6 21100759606011007596060 32856010706528560107065 4310075118075310075118075 5412060128060412060128060 6575801316050575801312090 7675751415050675751412080 8760100151754076010015110105 98656016175408656016115100 检修前 后空气间隙 单位 mm 检修期间机组未进行调整 转轮室检修前间隙 单位 0 01mm 检修期间机组未进行调整 7 检修前 后定子 转子绝缘 单位 序号名称绝缘值 1ABBCCA 2 定子线间绝缘 500550500 3转子绝缘25 附表 5 现场安全文明验收 验收项目验收情况验收意见备注 现场地面卫生 现场设备卫生 现场工器具摆放 现场零配件摆放 现场安全措施 签 字 交付