主井绞车检修的安全技术措施

主井绞车检修的安全技术措施主井绞车检修的安全技术措施 为了确保 2012 年度年终检修期间安全圆满完成两个水平主井绞车的检修 特制 定本安全技术措施 所有检修人员必须遵照执行 一 组织措施 一 组织措施 项目负责人 机械部分 廖义兵 李志忠 电气部分 彭立安 肖跃飞 安全负责人 陈志勇 易兵飞 技术负责人 谷礼宜 周孚明 施工人员 机电队钳工班和电工班 计划时间 24 小时 二 检修内容 二 检修内容 1 电机绝缘阻值测定 轴承清洗加油 更换电机联轴器 2 电器除尘 触头更换和调效 更换部分交流接触器 3 更换密封圈 处理盘形闸漏油 液压站换油 4 接地装置电阻测试 5 保护装置检查维护 三 检修安全技术措施 三 检修安全技术措施 1 检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉下 并悬挂上 有人工作 严禁送电 的 警示牌 2 在检修前 必须将锁紧器与卷筒牢固连接 锁定卷筒 以防发生事故 3 检修时的移动照明必须是 36v 的行灯 滚筒内所用照明限用矿灯 4 检修使用电焊 气割时 作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消 防砂 5 检修过程中 拆下的零配件及工具应按顺序摆放整齐 严禁堵塞安全通道 6 用过的废纸 油和烟头等易燃易爆物不能乱甩乱放 油脂要统一管理 距火源 不小于 5 米远 7 拆下的零配件 必须严加保管 不得有任何损坏 尤其是齿轮和轴径面 8 在检修时 必须使用合格的起重设备 并先进行 2 3 次试吊 待确保无误后 方 可进行起吊 四 检修技术要求 主轴装置 主轴轴向水平度不得大于 0 1 三支座的轴以两端轴颈水平为准 轴承座的纵 横向水平度不得大于 0 2 轴向窜量应符合设备技术文件的要求 检修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤 滚筒的组合连接件 包括螺栓 铆钉 键等必须紧固 轮毂与轴的配合必 须严密 不得松动 滚筒的焊接部分 焊缝不得有气孔 夹渣 裂纹或未焊满等缺陷 焊后须 消除内应力 筒壳应均匀地贴合在支轮上 螺栓固定处的接合面间不得有间隙 其余的 接合面间隙不得大于 0 5mm 两半筒壳对口处不得有间隙 如有间隙需用电焊 补平或加垫 两半支轮的结合面处应对齐 并留有 1 2mm 间隙 对口处不得加垫 滚筒组装后 滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于表 3 1 1 的规定 表 3 1 1 滚筒外径对轴线的径向圆跳动 滚筒直径 m2 2 53 3 54 5 径向圆跳动 mm 71012 10 钢丝绳绳头在滚筒内固定 必须用专用的卡绳装置卡紧 且不得作锐角弯 曲 11 滚筒衬垫应采用干燥的硬木 水曲柳 柞木或榆木等 或高耐磨性能材料 聚胺脂 pvc 钢 制作 每块衬垫的长度与滚筒宽度相等 厚度不得小于钢 丝绳直径的 2 5 倍 衬垫断面应为扇形 并贴紧在筒壳上 12 固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固 螺钉穿入部分 的衬垫厚度不得小于绳径的 1 2 倍 衬垫磨损到距螺栓头端面 5mm 时应更换衬 垫 13 滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的 0 3 倍 相邻两绳槽的中心距应比钢 丝绳直径大 2 3mm 双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于 2mm 盘形闸制动器的调整 1 安装好盘形闸装置的连接好管路后 新充油时都要放出系统中的空气 否则会 影响制动器的动作时间 排气时 液压系统以 0 5mpa 的油压给油 慢慢拧松通气 螺钉 2 每一制动器上相对两闸瓦的间隙 应调整到在制动不同部位 等分 4 点以上 所测得的间隙的平均值 其差值不得小于 0 3 毫米 调整间隙不小于 1 毫米 闸瓦 磨损间隙达到 2 毫米应即时调整 闸瓦磨损量超过 8 毫米时应即时更换新瓦 深度指示器离合机构的调整 3 检查齿轮时 如发现有齿面磨损不匀 反常痕迹或局部剥落情况 应检查齿轮 中心距 各轴不平等度 齿轮啮合间隙 各轴承的水平度不同轴度和接触情况 4 齿轮啮合间隙检查 采用压铅法和塞尺法 最小齿侧间隙 0 05 0 08 5 传动装置的传动轴的调整以能使齿轮正确啮合 转动灵活 不得出现卡阻为原 则 深度指示器的指针最大行程应在丝杆的有效长度范围内 盘形闸检修 1 同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过 0 5mm 2 制动时 闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的 60 3 松闸后 闸瓦与制动盘之间的间隙不大于 2mm 液压站检修应符合下列要求 1 残压应符合表 3 1 2 的规定 表 3 1 2 液压站残压 mpa 设计压力 8 8 18 残 压 0 5 1 0 2 油压应稳定 压力振摆值不得大于表 3 1 3 的规定 表 3 1 3 压力振摆值 mpa 设计压力 8 8 16 指示区间 0 8pmax 0 8pmax 0 8pmax 0 8pmax 压力振摆值 0 2 0 4 0 3 0 6 3 对应同一控制电流的制动与松闸油压值之差不得大于 0 3mpa 4 液压站用油的性能应符合表 3 1 4 的要求 5 油的过滤精度不得低于 20 m 6 使用和试验时 不得搅动油液 加油时应使用带滤油网的加油器 并放在回 油管一侧 7 不得漏油 表 3 1 4 液压站用油性能 运动粘度 50 cst 粘度指数 不小于 氧化安定性 不小于 h 抗泡沬性每 分钟不大于 ml 27 33 130100020 注 氧化安定性指酸值达到 3 0mg koh g 的时间 均以 h 计 8 闸瓦材料组织细密 各种成分分布均匀 不得有夹渣 裂纹 气孔 疏松 凹凸不平等缺陷 工作时不应损伤对偶表面 9 块式制动的制动轮的圆度不大于 1mm 盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大 于 0 5mm 10 制动轮和制动盘不得有裂纹和油污 工作面沟深不得超过 1 5mm 沟宽总 和不得超过有效工作面宽度的 10 否则应更换或车光 切削总厚度不得超过 5mm 11 车削制动轮或制动盘工作面时 表面粗糙度 ra 1 6 m 12 闸的工作行程不得超过全行程的 3 4 13 制动系统的机械电气联锁装置 动作应灵敏可靠 1 电气部分 1 电动机在检修前先要求测量其绝缘阻值并记录 检