大庆石化炼油厂催化重整装置 “6.12”氢压机厂房闪爆事故

大庆石化炼油厂催化重整装置大庆石化炼油厂催化重整装置 6 126 12 氢压机厂房闪爆事故氢压机厂房闪爆事故 2007 年 6 月 12 日 2 时 39 分 大庆石化公司炼油厂催化重 整装置氢压机厂房发生闪爆着火事故 造成循环氢压缩机 j 203 中体断裂 南侧入口缓冲罐 曲轴箱及部分仪表 电缆 损坏 氢压机厂房受损 一 事故经过 2007 年 6 月 12 日 2 时 33 分 大庆石化公司炼油厂催化重 整装置当班压缩机操作工陈月潭听到运行的循环氢压缩机 j 203 声音异常 立即汇报当班班长张文涛 张文涛带领操作 工董岩 刘忠立赶到氢压机厂房 确认声音异常后 决定立即 切换备用压缩机 j 202 同时 陈月潭到隔音室联系钳工 操 作工董岩关闭 j 202 放空阀后 去一楼检查冷却水系统 刘忠 立在班长指挥下打开 j 202 入口阀门 稍后 j 203 附近出现 异常声音 班长决定将 j 202 入口阀门关闭 此时 异常声音 突然增大 j 203 南侧入口缓冲罐附近发生泄漏 班长张文涛 意识到现场已经极其危险 无法进行机组切换 马上组织现场 人跑步回到操作室 对装置进行紧急停工处理 2 时 39 分 氢 压机厂房发生闪爆着火 二 事故原因分析 1 事故的直接原因 大庆石化公司炼油厂催化重整装置岗位操作人员确认 j 203 有异常后 在切换备机 j 202 时 采用氢气直接置换 j 202 系统 内的空气 压力升高后 j 202 系统内的空气窜入正在运行的 j 203 南侧入口缓冲罐内 在罐内发生爆燃 爆燃造成了缓冲罐 接管焊口部位及出口法兰泄漏 泄漏逐渐扩大 约 2 时 39 分入 口法兰垫片呲开 致使大量氢气外泄 19 秒后达到了爆炸极限 发生爆炸 爆炸造成了压缩机南侧中体断裂 入口法兰开裂 支撑板固定螺栓断裂 地脚螺栓拔出 2 事故的间接原因 1 催化重整车间违反 炼化企业生产装置操作规程管理规 定 没有按照已批准实施的操作规程制订岗位操作卡片 大 庆石化公司炼油厂 2006 年 1 月 1 日颁布实施的新版 催化重整 车间操作规程 第五章 专用设备操作规程 第 5 1 节 往复式压 缩机的开 停操作 中 明确要求氢压机启动前要用氮气置换 并写明了详细的氮气置换程序 要求 在引氮气时 注意不要 超过压缩机入口的工作压力 直至化验分析氮气置换合格 含氧量小于 0 5 而催化重整车间 2007 年 1 月 5 日制订 的 重整装置压缩机岗位循环机 202 操作卡 却没有氮气置换 程序 而是采用氢气直接置换压缩机 车间违反了 炼化企业 生产装置操作规程管理规定 及 催化重整车间操作规程 的 要求 为事故的发生埋下了重大隐患 2 催化重整车间管理人员安全意识淡薄 将已接入装置的 氮气线加装盲板盲断 2002 年大庆石化公司炼油厂催化重整装 置在进行扩能改造时 在每台压缩机入口都增设了氮气置换线 但因氮气线阀门内漏 车间为防止氢气倒窜入氮气管网 日常 生产时将氮气线在界区加装了盲板盲断 压缩机切换启机前仍 然采用氢气直接置换 只有在装置大检修 开 停工期间才使 用氮气置换 违反了易燃气体设备和管道使用前应进行惰性气 体置换的规定 反映了管理人员安全意识淡薄 习惯性违章的 做法还没有根除 3 催化重整车间对压缩机脱液线系统管理混乱 使之处于 失控状态 事故调查时大庆石化公司炼油厂催化重整装置管理 人员认为 j 201 203 脱液线自 2005 年改造以来一直没有使 用 但是 车间既没有将该管线断开 也没加盲板隔断 而 2007 年 1 月 5 日制订的 重整装置压缩机岗位脱液操作卡 规 定 压缩机脱液时 将液体放入容器 如多于一桶 则联系操作 岗位 用减油线减入 r 101 使用脱液线 调查表明 日常 生产中员工在对压缩机 j