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文档简介

S2 2S2 2 平罗职业教育中心平罗职业教育中心 机电机电 专业优质核心课专业优质核心课 机械基础机械基础 课程标准课程标准 一 课程性质与任务一 课程性质与任务 本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课 程 其任务是 使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能 懂得机械 工作原理 了解机械工程材料性能 准确表达机械技术要求 正确操作 和维护机械设备 培养学生分析问题和解决问题的能力 使其形成良好 的学习习惯 具备继续学习专业技术的能力 对学生进行职业意识培养 和职业道德教育 使其形成严谨 敬业的工作作风 为今后解决生产实 际问题和职业生涯的发展奠定基础 二 参考课时 二 参考课时 8080 课时课时 三 课程学分 三 课程学分 4 4 学分学分 四四 课程目标 内容 考核标准课程目标 内容 考核标准 要素描述 课程标准 使学生具备对构件进行受力分析的基本知识 会判断直杆的基 本变形 具备机械工程常用材料的种类 牌号 性能的基本知识 会正确选用材料 熟悉常用机构的结构和特性 掌握主要机械零部 件的工作原理 结构和特点 初步掌握其选用的方法 了解机械零 件几何精度的国家标准 理解极限与配合 形状和位置公差标注的 标注 了解气压传动和液压传动的原理 特点及应用 会正确使用 常用气压和液压元件 并会搭建简单常用回路 能够分析和处理一 般机械运行中发生的问题 具备维护一般机械的能力 具备获取 处理和表达技术信息 执行国家标准 使用技术资 料的能力 能够运用所学知识和技能参加机械小发明 小制作等实 践活动 尝试对简单机械进行维修和改进 了解机械的节能环保与 安全防护知识 具备改善润滑 降低能耗 减小噪声等方面的基本 能力 养成自主学习的习惯 具备良好的职业道德和职业情感 提 高适应职业变化的能力 课程内容 教学内容由基础模块 综合实践模块和选学模块三部分组成 1 基础模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本 要求 教学时数不少于 64 学时 2 综合实践模块是以典型机械拆装 调试和分析为主的综合性 实践教学内容 3 选学模块是由学校根据专业培养的实际需要自主确定的选择 性内容 各模块中标 的内容 各学校可根据实际情况进行选择和安 排教学 考核标准 第一第一 四章四章 常用工程材料常用工程材料 一 学习目的与要求 通过本章学习 理解有关金属材料与热处理的基本理论和基本知识 深刻领会常用钢铁材料的成分 组织 性能及热处理工艺之间关系 了解 非金属材料的种类 特性 分类及应用 二 考核知识点与考核目标 一 一 金属材料的分类及性能 一般 了解 金属材料的分类及强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳极限等性能 指标 二 二 钢铁材料 次重点 了解 1 铁碳合金的基本组织 钢的分类 编号方法 2 碳素钢 合金工具钢 特殊性能钢的性能及牌号 3 铸铁的种类 牌号及性能 热处理的概念 理解 铁碳合金状态图 常存元素对钢性能的影响 合金元素在钢中的作 用 三 常用钢的热处理 一般 了解 热处理的概念及常用钢的热处理方法 理解 钢在加热识时的组织转变 钢在冷却时的组织转变 理解 机械性能指标 提高疲劳极限的措施 铁碳合金状态图 钢在加热 时的组织转变 应用 热处理工艺的选择 四 有色金属 一般 了解 常见有色金属牌号及性能 五 非金属材料 一般 了解 塑料 橡胶 复合材料 陶瓷的性能及应用 第二章第二章 力的平衡规律力的平衡规律 一 学习目标与要求 通过本章的学习 了解静力学研究的主要内容 深刻理解静力学各 个公理的内涵 理解物体受力分析及表示方法 较熟练地应用物体 在力系作用下的平衡条件进行计算 二 考核知识点与考核目标 一 静力学基本概念 静力学公理 一般 了解 平衡 刚体的概念 理解 静力学公理的含义 二 约束与约束反力 次重点 了解 约束与约束反力的概念 理解 约束的类型及约束反力的方向 三 受力分析及受力图 重点 应用 受力分析 受力图 利用平衡条件计算 四 力矩和力偶 一般 了解 力矩 力偶的性质 力偶矩 合力矩定理 平面力偶系的平衡条件 五 平面力系 重点 理解 力的平移定理 平面任意力系 静定与静不定问题 物体系统的平 衡问题的概念 应用 平面任意力系平衡问题的解题步骤及平衡方程的应用 第三章第三章 构件的基本变形及强度计算构件的基本变形及强度计算 一 学习目的与要求 通过学习了解材料力学的任务 理解杆件变形的基本形式 熟练利用 强度条件进行计算 二 考核知识点与考核目标 一 材料力学概述 一般 了解 材料力学的任务 弹性变形 塑性变形 材料力学的基本假设 杆 件变形的基本形式 二 轴向拉伸与压缩 次重点 了解 强度 刚度 稳定性的概念 固体变形的分类 杆件变形的基本形 式及内力 应力的概念 理解 许用应力和安全系数 杆件在外力作用下的受力特点和变形特点 应用 求内力 应力及强度计算 三 剪切与挤压 一般 了解 剪切 剪切应力 挤压 挤压应力 剪应变和剪切胡克定律的概念 四 弯曲 重点 了解 弯曲 平面弯曲 梁的类型 剪力 弯矩 纯弯曲变形的概念 应用 求内力 应力 画扭矩图 弯矩图及强度计算 第五章 机械零件 一 学习目的与要求 通过本章的学习 了解标准件的类型 理解标准件的结构 特点及应 用 二 考核知识点与考核目标 一 轴 重点 了解 轴的分类 材料 理解 轴的结构特点 轴上零件的定位和固定常用方法及特点 二 轴承 重点 了解 轴承的种类 滑动轴承和滚动轴承的结构 特点 理解 滚动轴承的类型和代号 及选用场合 轴承的润滑和密封 三 弹簧 一般 了解 弹簧的类型 功能 圆柱形螺旋弹簧的结构和几何参数 四 联轴器 离合器 制动器 一般 了解 联轴器 离合器 制动器的类型和结构特点 五 减速器 一般 了解 减速器的类型 齿轮减速器箱体的功能 结构材料及对箱体的 主要要求 齿轮减速器附件种类 第六章 常用机构 一 学习目的与要求 通过本章的学习 了解常用机构的运动转换的类型 理解平面连杆机 构 凸轮机构间歇运动机构 及螺旋机构的结构类型 理解它们的工作原 理及特点 二 考核知识点与考核目标 一 平面连杆机构 重点 了解 平面连杆机构的定义 特点 理解 铰链四杆机构及其他形式四杆机构的结构及应用 应用 平面四杆机构的传动特性 二 凸轮机构 重点 了解 凸轮机构的特点 类型 应用 理解 从动见常用运动规律 三 间歇运动机构 次重点 了解 间歇运动机构的特点 适用场合 凸轮间歇机构的类型 适用 场合 理解 棘轮机构的工作原理及特点 槽轮机构的工作原理及特点 四 螺旋机构 一般 了解 螺旋机构工作原理和分类 第七章 机械传动 一 学习目的与要求 通过本章的学习 了解机械的传动方式 理解理解带传动 链传动齿 轮动的类型 特点应用及有关计算 二 考核知识点与考核目标 一 带转动 重点 了解 带传动的类型 特点 普通 V 带及 V 带轮的结构 理解 带传动的受力分析 带的弹性滑动 打滑 滑动率 主要失效 形式 带传动的张 紧的目的和方法 应用 带传动的几何尺寸计算 二 链传动 次重点 了解 链传动的结构 特点 滚子链的构造和主要参数 滚子链的主 要失效形式 链传 动的安装与维护 三 齿轮传动 重点 了解 齿轮传动的类型 渐开线齿轮加工原理及根切现象 变位齿轮 的概念 齿轮传动 的失效形式 及常用材料 润滑方式 理解 渐开线及其性质 渐开线直齿圆柱的啮合特性 平行轴斜齿圆 柱齿轮及直齿锥齿轮传动特性 应用 标准齿轮 平行轴斜齿圆柱齿轮及直齿锥齿轮的几何尺寸计算 四 蜗杆传动 次重点 了解 蜗杆传动的结构特点 失效形式 常用材料及润滑方式 应用 蜗杆传动的基本参数及几何尺寸计算 五 齿轮系 重点 了解 齿轮系的分类 应用 定轴轮系 周转轮系的传动比计算 五教学实施建议 一 教学设计思路 一 教学设计思路 1 总体目标 总体目标 本课程是设备和暖通专业必修课 课程目的是使学生金属的性能 晶体结 构以及铁碳合金 从而掌握常用工程材料的分类 特性 用途以及牌号 掌握 手工电弧焊焊接工艺原理 焊接设备以及常见金属材料的焊接特性 掌握常用 机构的分类 组成 特性以及用途 掌握带传动 链传动 齿轮传动的工作原 理等 2 具体能力目标具体能力目标 1 了解工程材料 焊接工艺以及机械工程的发展趋势 熟悉它们的特性 用途 以及原理等 2 熟悉金属的特性 晶体结构以及热处理方式 从而掌握常用工程材料的用途 分类以及牌号 初步学会选择常见零件的材料 3 熟悉手工电弧焊的焊接原理 焊接设备 焊接方法 初步具备简单构件的焊 接能力 4 初步具备常用机械传动的安装 维护 调试能力 3 知识目标 知识目标 1 掌握掌握常用工程材料的分类 特性 用途以及牌号 2 掌握金属的特性 晶体结构类型 常见的热处理方式 3 掌握手工电弧焊焊接工艺原理 焊接设备以及常见金属材料的焊接特性 4 掌握常用机构的分类 组成 特性以及用途 5 掌握带传动 链传动 齿轮传动的工作原理 4 素质目标素质目标 1 培养学生具有认真负责的工作态度 2 严谨细致和理论联系实际的工作作风 3 具备主动学习新知识的意识 4 培养学生的创新意识 5 具备良好的职业素质 二 教学方法建议 1 重视实践和实训教学环节 坚持 做中学 做中教 激发学生的学习兴趣 在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风 实事求是的工作态度和良好的职 业素养 2 可以结合教学进程 组织学生开展常用工程材料 标准机械零部件的市场销 售情况调查 组织开展以小论文 小制作 小发明 小改革等为载体的创新思 维训练 3 阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分 是对学生进行机 械基础综合能力训练的重要环节 教学中可结合专业背景 选择合适的课题 制作综合实践任务书 要求学生完成综合实践报告 强化综合能力培养 三 评价方法建议 对学生实行以职业能力为中心的考核 通过各种不同的考试形式激发学生 自主学习的积极性 在解决实际问题的工作能力 获取新知识 新技能的学习 能力 团队活动的合作能力 职业语言表达能力等方面得到体现 1 采用阶段评价 过程性评价与目标评价相结合 项目评价 理论与实践 一体化评价模式 2 关注评价的多元性 结合课堂提问 学生作业 平时测验 学生实践教 学体会 施工进度基本技能竞赛及考试情况 综合评价学生成绩 3 应注重学生实践中分析问题 解决问题能力的考核 对在学习和应用上 有创新的学生应予特别鼓励 全面综合评价学生能力 4 考核知识点与技能点全面开放 以项目带动知识点的学习 一一 对学生的评价对学生的评价 以定量方式呈现评价结果 采用平时成绩和答辩成绩相结合的形式 二 对教师的评价 按照学校相关规定进行 三 对课程体系的评价 按照 课程建设工作条例 评价 四 教学设备与学习场景四 教学设备与学习场景 续表 教学单元教学单元教学内容教学内容教学要求与建议教学要求与建议 机械零件 的精度 阶段性实习训练 零件测量 会选用常用量具并对零件进行测量 气压传动与液压 传动的工作原理 了解气压传动与液压传动的工作原理 基本参数和传动特点 理解气压传动与液压传动系统的组成 及元件符号 气压传动 了解气源装置及辅助元件的结构 了解气动控制元件与基本回路的组成 特点和应用 液压传动 了解液压动力元件 执行元件 控制 元件和辅助元件的结构 理解其工作原 理 了解液压传动基本回路的组成 特点 和应用 能识读一般气压传动与液压传动系统 图 气压传动 与液压传动 阶段性实习训练 传动回路的搭建 用气压与液压元件搭建简单常用回路 五 教学实施五 教学实施 一 一 教学设计思路教学设计思路 模块模块教学单元教学单元建议学时数建议学时数 绪论4 杆件的静力分析4 直杆的基本变形 18 工程材料 10 连接 8 机构10 12 机械传动18 24 支承零部件6 8 机械的节能环保与安全防护2 4 基础模块 基础模块小计64 96 续表 模块模块教学单元教学单元建议学时数建议学时数 综合实 践模块 机械基础综合实践1 2 周 机械零件的精度10 12 气压传动与液压传动10 12 其他选学内容及机动8 选学模 块 选学模块小计28 32 合计64 128 学时 1 2 周 实施学分制的学校 可按 16 18 学时折合 1 学分计算 二 教学方法建议 二 教学方法建议 1 重视实践和实训教学环节 坚持 做中学 做中教 激发学生 的学习兴趣 在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风 实事求是的 工作态度和良好的职业素养 2 可以结合教学进程 组织学生开展常用工程材料 标准机械零部 件的市场销售情况调查 组织开展以小论文 小制作 小发明 小改革 等为载体的创新思维训练 3 阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分 是对 学生进行机械基础综合能力训练的重要环节 教学中可结合专业背景 选择合适的课题 制作综合实践任务书 要求学生完成综合实践报告 强化综合能力培养 三 三 教材编写建议教材编写建议

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