提高火电机组热工设备运行的可靠性QC小组

1 提高火电机组热工设备运行的可靠性 中电建崇信发电有限责任公司 设备部 热控专业QC小组 2016年4月 2 目目 录录 小组概况 1 一 选题理由 1 二 现状调查 2 三 对策制定 3 四 对策实施 4 4 1 电缆保护套管更换 4 4 2 主保护继电器检查测试 9 4 3 电缆绝缘测试 14 五 效果检验 19 六 总结和今后打算 19 1 小组概况 小组概况 课 题提高火电机组热工设备运行的可靠性 小组成立时间2015年06月 课题类型现场型 成员简介 序号姓名职务QC小组任务 1 宗越卓技术员指导课题 2 马宁小组组长现状资料收集 3 王振华高级检修现状资料收集 4 李卓识小组组长 问题原因分析 对策制 定 5 赵国亮高级检修 问题原因分析 对策制 定 6 马保云中级检修对策实施 7 候贤琴中级检修资料存档 8 贠武飞中级检修对策实施 9 李力中级检修对策实施 10 苏亚峰中级检修效果评价 11 李鹏消防维护效果评价 2 一 选题理由一 选题理由 2015年6月2日09 45 1号机负荷45OMW 检修人员提交热控工作 票进行1号机汽机AST就地油压表更换 工作许可人与工作负责人一同 到现场执行安措 9 54 工作许可人及工作负责人现场发现就地AST 电磁阀电缆护线管处打火 同时1号汽轮机跳闸 发电机联跳 锅炉 MFT保护动作正常 DCS报 22Ov直流系统绝缘故障 报警 经检修 人员进一步检查发现AST电磁阀电缆护管内积有EH抗燃油污 电缆线 烧黑 线皮脱落 这是一例非常典型的由于热控设备可靠性差引起 的机组非停事件 它暴露出我厂热工测点不可靠的现象确实存在并 且较为严重 热工设备是火电机组不可缺少的重要组成部分 火电机组主辅 设备运行状况监视以及集中控制均通过热工系统实验 因此对该系 统设备健康水平要求有极高的运行可靠性和稳定性 二 现状调查二 现状调查 仅AST电磁阀一例热工测点不可靠现象还不足以凸显不可靠的 原因或者共性 小组开会决定自近一年来的缺陷及设备异常跳闸记 录中寻求其他测点不可靠现象 将热控测点引起的异常汇总如下寻 找共性 篇幅原因仅列出较典型案例 序号时间事件不可靠因素 12015 02 4 1 号机组 C 电泵再循环压缩空气管接头处脱 3 调节门无故全开落致使执行器失气全 开 22015 03 17 2 号炉 A 磨煤机排渣门 无法开启 磨机焊接工作焊渣将 控制电缆烫伤并使其 短路 32015 4 24 2 号锅炉碎渣机跳闸 检测开关电缆支架松 动 造成信号误发 42015 06 02 精处理机组排水槽控制 柜失电 房屋落水 雨水进入 电缆护套管使电缆裸 漏部分短路 52015 08 12 2 号脱硫增压风机动叶 电动调门关闭 电动门供电系统接触 器接线松动致使执行 器失电 通过大量的数据收集整理分析 不可靠因素大部分主要来之以 下几个方面 1 施工期间未安规程要求分散电缆重力 将电缆重力作用在接线端 子上引起接线松动造成信号不稳定 2 测点内部节点电阻值达不到标准引起信号不稳定 时稳定时不稳 定 3 电缆没有得到保护 容易被外界所伤导致短路或短路 造成设备 无法控制或信号中断 4 三 对策制定三 对策制定 整理出影响测点的不可靠因素后QC小组再次商议决定不光要整 治目前不太可靠的测点 并且要将可靠的测点进一步确认其可靠性 主要工作方向分为三个方向 1 对现场无保护的或保护效果差的电缆加装保护套管 避免目前还 算稳定的测点 因以后电缆原因造成信号误发引起跳闸事故 乃至 伤人 2 对测点进行分类 将有保护或者参与调节的测点的电缆进行绝缘 测试 检查潜在隐患并排除 3 机组重要保护继电器检查 细致到线圈阻值 起座回座电压并记 录起座回座时节点阻值 四 对策实施四 对策实施 测点有了方向指引本以为解决问题便会事半功倍 但是现场存 在的问题的测点数量多到惊人 还分布在整个电厂 问题测点几乎 占测点总数的1 6 加之还有很多测试工作 对策实施时间不得不从 最初的3个月延长至6个月 在这6个月时间内 小组人员整改了制粉系统 汽轮机本体系统 锅炉烟风系统 锅炉汽水系统等多个系统 部分效果对比图如下 5 4 14 1 电缆保护套管更换电缆保护套管更换 电缆保护套管顾名思义就是保护电缆的 热控电缆在电厂中就好 比神经网络 倘若电缆被挤断 烤焦 那这根 神经 所联系的设 备之于集控室讲就处于瘫痪状态 后果还是比较严重的 这次保护 套管的检查整改 主要以电缆接头包扎和替换掉老化或质量差的保 护套管为主 根据测量原件螺纹的不同使用不同的金属软管接头 部分工作展示如下 4 1 1 炉膛压力开关测点电缆重力直接作用于开关接线端子 按规 程将电缆规范化 4 1 2 制粉系统油站压力开关电缆无护套管 加装质量合格的护套 管 6 4 1 3 凝结水泵电机轴承温度测点电缆保护套管脱落造成电缆裸漏 并将电缆重力作用于接线端子 4 1 4 风机油站内部接线布线不合理 机务检修时易造成电缆损伤 布线合理规范化整改 7 4 1 5 空冷到很多风机绕组温度接线线头较长 修剪后重新接线 4 1 6 空冷岛风机压力开关接线位置有积水存在短路可能 排除积 水并将生锈部分修剪 8 4 1 7 对汽轮机本体测点接线盒及电缆槽盒等不合理现象整改 9 4 24 2 主保护继电器检查测试主保护继电器检查测试 这次继电器测试中我们着重关注了 FSSS 继电器 因为它是锅炉 全燃料丧失 MFT 的总出口 是纯硬回路 可谓是重中之重 万一 出现点差池严重的话不仅是非停 有可能造成锅炉报废 所以我们 安排了专人负责对 MFT 继电器柜中的大小继电器进行动作测试 接 点电阻测试 回路接线检查紧固 成果如下 4 2 1继电器外部检查 发现了很多不可靠因素 将问题继电器更换 4 2 2继电器内部测试结果及不合格继电器更换 2 2 号炉号炉 MFTMFT 继电器检查项目表继电器检查项目表 项目外观插针线圈阻值第一组常第二组继电启动返回备注 10 继电器编 号 是否 异样 是否 弯曲 K 开节点带 电阻值 常开节 点带电 阻值 器底 座接 线是 否牢 固 电压 V 电压 V ACA01 否否 12 8646 218 3 是 64 014 9 更换新 继电器 ACA02 插 针 生 锈 否 12 2933 141 0 插 座 生 锈 69 417 8 更换新 继电器 及底座 ACA03 插 针 生 锈 否 12 43154 337 4 插 座 生 锈 61 918 6 更换新 继电器 及底座 ACA04 进 水 损 坏 插 座 进 水 更换新 继电器 及底座 ACA05 否否 12 54145 813 1 是 68 419 9 更换新 继电器 ACA06 否否 12 8345 733 1 是 71 615 8 更换新 继电器 ACA07 否否 12 704 90 3 是 67 617 2 ACA08 否否 12 082 31 5 是 55 714 3 ACA09 否否 12 480 20 8 是 62 617 9 ACA10 否否 12 51107 10 2 是 61 216 0 更换新 继电器 ACA11 否否 12 4580 224 6 是 61 119 9 更换新 11 继电器 ACA21 否否 12 4458 612 6 是 67 118 2 更换新 继电器 ACA22 否否 12 9374 031 7 是 68 322 6 更换新 继电器 ACA23 插 针 生 锈 否 12 5255 023 6 插 座 生 锈 64 016 9 更换新 继电器 及底座 ACA24 插 针 生 锈 否 12 151 22 2 插 座 生 锈 63 820 2 更换新 继电器 及底座 ACA25 否否 12 9093 732 0 是 61 616 0 更换新 继电器 ACA26 否否 12 6184 111 5 是 65 917 0 更换新 继电器 ACA27 否否 12 891 231 0 是 68 914 9 更换新 继电器 ACA28 否否 12 612 00 8 是 63 418 1 ACA29 否否 12 650 75 9 是 66 517 0 ACA30 否否 12 469 30 4 是 60 320 2 ACA31 否否 12 400 612 1 是 65 915 8 ACA32 否否 12 3510 60 9 是 61 617 3 DCA01 插 针 生 锈 否 5 86115726 是 51 617 8 更换新 继电器 DCA02 插否 5 80911545 插 57 418 1 更换新 12 针 生 锈 座 生 锈 继电器 清理底 座 DCA03 否否 5 821234 是 47 811 5 DCA04 否否 5 8411010 1 是 50 315 6 DCA05 否否 5 8481 938 4 是 48 718 2 DCA06 否否 4 3594639 是 51 520 6 SETA1 否否 5 810 247 2 是 52 821 0 SETA2 否否 5 83421 39 1 是 47 614 4 SETA3 否否 5 776125 40 1 是 50 715 3 更换新 继电器 RESETA 否否 5 78416 338 8 是 53 916 4 POWERA 否否 5 840 20 1 是 48 618 6 LOCKA1 否否 5 781 52 6 是 51 317 6 LOCKA2 否否 4 2820 20 2 是 55 417 8 ACB01 否否 12 39109 726 5 是 64 020 9 更换新 继电器 ACB02 否否 12 37129 636 4 是 62 622 5 更换新 继电器 ACB03 内 部 进 水 坏插 座 生 锈 更换新 继电器 及底座 ACB04 插 针 生 锈 12 5280 119 7 插 座 生 锈 54 418 1 更换新 继电器 及底座 ACB05 否否 12 4753 017 8 是 63 419 1 更换新 继电器 13 ACB06 否否 12 812 40 3 是 60 514 8 ACB07 否否 12 32109 617 6 是 64 321 0 更换新 继电器 ACB08 否否 12 476 350 4 是 58 619 2 更换新 继电器 ACB09 否否 12 7030 013 1 是 63 414 6 更换新 继电器 ACB10 否否 12 6285 60 1 是 61 417 9 更换新 继电器 ACB11 否否 12 3477 126 1 是 60 417 9 更换新 继电器 ACB21 否否 12 8893 226 4 是 63 418 4 更换新 继电器 ACB22 否否 12 4393 122 6 是 68 216 0 更换新 继电器 ACB23 否否 12 6358 428 7 是 66 519 7 更换新 继电器 ACB24 否否 12 791 60 4 是 59 814 9 ACB25 否否 12 642 91 3 是 66 617 0 ACB26 否否 12 6338 56 1 是 68 619 6 更换新 继电器 ACB27 否否 12 8436 03 8 是 60 823 0 更换新 继电器 ACB28 否否 12 4948 41 5 是 65 717 8 更换新 继电器 ACB29 否否 12 5323 68 8 是 63 419 1 更换新 继电器 ACB30 否否 12 681 216 8 是 65 721 5 ACB31 否否 12 6962 723 9 是 66 418 7 更换新 14 继电器 ACB32 否否 12 90109 612 9 是 63 218 9 更换新 继电器 DCB01 否否 4 3353413 是 56 218 9 DCB02 否否 5 79810 3 是 49 215 6 DCB03 否否 5 731 87 9 是 51 719 7 DCB04 否否 5 773590 5 是 49 315 7 DCB05 否否 5 8391 625 1 是 52 517 8 更换到 SETB1 DCB06 否否 5 75674 7 是 50 220 0 SETB1 否否 5 798101 140 是 52 318 8 更换到 DCB05 SETB2 否否 5 8411747 是 51 615 6 更换新 继电器 SETB3 否否 5 7889 719 是 53 417 8 RESETB 否否 5 7987656 是 55 321 0 POWERB 否否 5 780 20 1 是 53 317 8 LOCKB1 否否 5 8313 90 3 是 50 616 7 LOCKB2 否否 45 8441 060 1 是 55 321 6 4 34 3 电缆绝缘测试电缆绝缘测试 电缆间绝缘不好很可能造成短路 引起电源系统开路或者开关 量信号误发 电缆与外界绝缘过低很容易受到外界干扰 造成模拟 量扰动 影响了机组某个设备的自动调节 很可能引起不好的结果 电缆绝缘测试主要以摇表为工具测试每个测点相间阻值和单相对地 的阻值 以此来分别检测纤芯间的绝缘以及电缆外皮的绝缘程度 记录数据用来衡量信号是否存在误发的可能 15 测试范围及目的见下表 绝缘测试范围目的 2 号机磨煤机电机绕组温度减少磨煤机保护误动作 2 号机磨煤机电机轴承温度减少磨煤机保护误动作 2 号机磨煤机出口温度减少磨煤机保护误动作 2 号机磨煤机稀油站润滑油压力 正常 减少磨煤机保护误动作 2 号机磨煤机稀油站润滑油压力 低 减少磨煤机保护误动作 2 号机磨煤机稀油站润滑油压力 低低 减少磨煤机保护误动作 2 号机给煤机给煤量反馈防止扰动对给煤主控造成扰动 2 号机送风机电机轴承温度减少送风机保护误动 2 号机送风机电机绕组温度减少送风机保护误动 2 号机送风机电机油站温度减少送风机电机油站加热器误动 2 号机送风机电机油站压力低减少送风机保护误动 2 号机一次风机电机轴承温度减少一次风机保护误动 2 号机一次风机电机绕组温度减少一次风机保护误动 2 号机一次风机电机油站温度 减少一次风机电机油站加热器误 动 2 号机一次风机电机油站压力低减少一次风机保护误动 2 号机一次风机润滑油温度减少一次风机润滑油站加热器误 16 动 2 号机一次风机润滑油站压力低减少引次风机保护误动 2 号机引风机电机轴承温度减少引风机保护误动 2 号机引风机电机绕组温度减少引风机保护误动 2 号机引风机电机油站温度减引送风机电机油站加热器误动 1 号机引风机电机油站压力低减少引送风机保护误动 1 号机空冷风机绕组温度减少空冷风机的保护误动 1 号机空冷风机振动正常开关减少空冷风机的保护误动 1 号机空冷风机齿轮油箱油压正 常 减少空冷风机的保护误动 1 号机真空泵电机轴承温度减少真空泵保护误动 1 号机真空泵电机绕组轴承温度减少真空泵保护误动 1 号机 TSI 系统振动减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统轴向位移减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统转速减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统偏心减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统胀差减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统真空低减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统润滑油压低减少汽轮机主保护误动 1 号机 TSI 系统 EH 油压低减少汽轮机主保护误动 1 号机给水系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机给水系统差压测点保证信号传输的稳定性 17 1 号机开式冷却水系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机闭式冷却水系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机开式冷却水系统差压测点保证信号传输的稳定性 1 号机闭式冷却水系统差压测点保证信号传输的稳定性 1 号机 DEH 温度测点保证信号传输的稳定性 1 号机 DEH 压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机抽气系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机高低加系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机高低加系统液位测点保证信号传输的稳定性 1 号机发电机密封油系统压力测 点 保证信号传输的稳定性 1 号机定子冷却水系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机发电机密封油系统温度测 点 保证信号传输的稳定性 1 号机定子冷却水系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机定子冷却水系统差压测点保证信号传输的稳定性 1 号机旁路系统差压测点保证信号传输的稳定性 1 号机 EH 油系统压力测点保证信号传输的稳定性 1 号机 EH 油系统温度测点保证信号传输的稳定性 本次绝缘测试中还是发现了很多的问题 尤其是 1 机组空冷系 统 56 台风机的振动开关 油压开关 线圈温度等电缆进水 导致部 分电缆内部进水严重腐蚀绝缘值下降甚至导通 检查发现所有振动 18 开关电缆均有不同程度的进水 原因为电缆槽盒在开关上方 保护 套管在电缆槽盒最低处引出 虽然全部用防火泥进行了封堵 但下 雨和冲洗空冷岛用水仍然从电缆槽盒流到穿线里 严重的渗到振动 开关内部 极有可能导致开关误发而联跳空冷风机 在经过仔细研 究讨论后争得领导同意的情况下 决定将穿线管取消 并将电缆进 水腐蚀段去除 对进水严重去除电缆腐蚀段无法满足的长度的电缆 进行了中间补接并做好防水 压力开关工艺是将进水损坏电缆切除 由于此电缆槽盒是竖直的 所以将保护套管出口向上弯曲一段并固 定 这样有效防止了压力开关及电缆进水 电机绕组温度测点中绝 缘阻值偏低甚至接地的电缆进行更换为阻值合格的备用芯 还对空 冷风机齿轮油箱压力正常开关 线圈温度的电缆接头进行了重新制 作 还有磨煤机部分温度测点 导线绝缘阻值偏低也是导致正常运 行时温度偏高偏低或者跳变的原因 处理方法也是更换为备用芯 除了本次的阻值测试我们顺便还把温度原件检查了下 将个别温度 原件测量不精确的进行了更换维护 本次检查还是很有必要的 大