防治瓦斯超限安全措施

防治瓦斯超限安全措施防治瓦斯超限安全措施 为进一步加强煤矿一通三防管理 从根本上杜绝煤矿瓦斯 事故 确保我矿安全 高效 可持续发展 根据 国务院办公 厅转发发展改革委 安全监管总局关于进一步加强瓦斯防治工 作若干意见的通知 国发 2011 26 号 和 国家安全监管总 局 国家煤矿安监局关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精 神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知 安监总煤装 2011 174 号 文件精神 牢固树立安全发展理念 进一步加强瓦斯防治工作力度 多措并举 综合治理 全面贯 彻落实 先抽后采 监测监控 以风定产 的瓦斯治理十二字方 针 强力推进 通风可靠 抽采达标 监控有效 管理到位 的 瓦斯治理工作体系建设 坚持标本兼治 进一步加强领导 落 实责任 严格管理 切实做好煤矿瓦斯防治工作 结合本矿实 际 现制定本矿瓦斯超限防治安全措施 一 矿井基本概况 2009 年 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办 公室文件 关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复 晋煤重组办发 2009 44 号文 山西煤炭运销集团作为主 体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行 了兼并重组整合 重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有 限公司 原山西高平七一煤业有限公司矿井面积 1 543km2 生 产能力 21 万 t a 开采 9 号煤层 2012 年 6 月山西省国土资源 厅为该矿换发的采矿许可证 证号为 c1400002009111220045575 井田面积 7 9596km2 生产规模 90 万 t a 新增面积 6 4166km2 净增能力 69 万 t a 批准开采 9 15 号煤层 1 瓦斯 根据山西省煤炭工业厅晋煤安发 2010 1108 号文 关于 山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井 9 号 15 号煤层矿井 瓦斯涌出量预测的批复 预测七一煤业有限公司在生产前期开 采 9 号煤层时 矿井最大相对瓦斯涌出量为 2 57m3 t 最大绝 对瓦斯涌出量为 4 88m3 min 在生产后期开采 15 号煤层时 矿井最大相对瓦斯涌出量为 3 51m3 t 最大绝对瓦斯涌出量为 6 64m3 min 预测结论为低瓦斯矿井 根据晋城市煤炭工业局晋市煤局安字 2009 1065 号文 关于晋城市 2009 年度 30 万 t a 以下煤矿瓦斯等级及二氧化 碳涌出量鉴定结果的批复 本矿原有旧系统 山西高平七一 煤业有限公司 2009 年度 9 号煤层瓦斯相对涌出量为 2 1m3 t 绝对涌出量为 0 91m3 min 二氧化碳相对涌出量为 2 72m3 t 绝对涌出量为 1 18m3 min 为低瓦斯矿井 2 煤尘爆炸性 据 2008 年 10 月 13 日 由山西省煤炭工业局综合测试中心 对山西高平七一煤业有限公司井下工作面 9 煤层煤尘爆炸测试 结果 火焰长度 0mm 扑灭火焰岩粉用量 0 煤尘无爆炸危 险性 根据山西公信安全技术有限公司 2012 年 11 月 12 日对山西 煤炭运销集团七一煤业有限公司年产 90 万 t a 井下 9 煤层工作 面煤尘爆炸测试结果 晋煤检 2012 0501 mb e0024 火焰长 度为 0mm 抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为 0 本矿 9 煤层煤 尘无爆炸危险性 3 煤层自燃性 据 2008 年 10 月 13 日 由山西省煤炭工业局综合测试中心 对山西高平七一煤业有限公司井下工作面 9 煤层自燃倾向性检 测指标为 吸氧量为 1 19cm3 g 自燃等级为 级 倾向性质为 不易自燃 根据山西公信安全技术有限公司 2012 年 11 月 12 日 13 日 对山西煤炭运销集团七一煤业有限公司年产 90 万 t a 井下 9 煤 层煤的自燃倾向性指标为 晋煤检 2012 0501 mr e0024 煤 的吸氧量为 1 08cm3 g 自燃等级为 iii 级 倾向性质为不易自燃 4 地温及地压 高平普查区未做专门的地温工作 详查阶 段则做了较细致的测温工作 本区可定为地温正常区 500m 以 上 每百米递增 1 15oc 500m 以下 每百米递增 1 45 oc 恒 温带深度大约在 20 40m 中性点估算在 30m 左右 由于本区煤层开采一般较浅 生产过程中未发现有地压异 常现象 井田属地压正常区 二 加强责任落实 严格制度管理 防治瓦斯超限 1 为确保我矿瓦斯超限防治工作落到实处 成立了瓦斯防 治工作领导小组 具体成员和职责如下 矿长任组长 全面负责瓦斯防治工作 定期检查 平衡瓦 斯防治工作 解决所需人 财 物等问题 保证瓦斯防治工作 正常进行 总工程师任副组长 全面负责瓦斯防治技术管理工 作 负责组织编制 审批 检查瓦斯防治工作规划 计划和措 施 指导矿井开展瓦斯超限防治工作 按照岗位责任制 各分 管副职负责落实所分管的瓦斯超限防治工作 各职能科室 对 矿井瓦斯超限防治工作有指导 监督责任 2 认真执行 一通三防 隐患排查整改制度 每月前按时 召开一通三防工作例会 会议中要认真总结上月瓦斯防治工作 根据矿井下月生产安排 逐头逐面分析瓦斯防治情况 安排下 月瓦斯防治计划 保证矿井安全生产 3 建立瓦斯超限通报制度 凡发生 2 以下的瓦斯超限 由煤矿分管负责人组织追查 发生 2 及以上瓦斯超限 由煤矿 主要负责人组织追查 因瓦斯防治措施不到位 一个月内发生 1 次及以上瓦斯超限的 严肃追究相关人员的责任 三 严格通风系统管理 加强安全基础管理 从源头上消 除瓦斯超限 1 矿井必须有完整独立的通风系统 所有采掘工作面都必 须实行分区通风 杜绝不符合 煤矿安全规程 规定的串联通 风 扩散通风和循环风 2 改变通风系统时要有专门措施 改变全矿井或一翼的通 风系统时 必须编制专项设计和安全措施报矿总工程师和上级 部门批准 改变一个采区或采区内部的通风系统时 必须经矿 总工程师批准后实施 3 对主要通风巷道每月必须组织专人检查一次 检查要有 记录 发现问题责任到人 及时处理 矿井通风负压出现异常 变化时 必须立即查明原因 进行处理 4 矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络 巷道 必须砌筑永久性风墙 正在使用的联络巷道 必须安设 两道连锁的正反向风门 并要明确责任人 经常检查 确保可 靠 5 通风设施要建立台帐 明确管理责任 控制风流的风门 风墙 风窗 风桥等设施必须可靠 6 严禁使用三台以上 含三台 的局部通风机同时向一个 掘进工作面供风 不得使用一台局部通风机同时向两个作业的 掘进工作面供风 局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的 新鲜风流中 距回风口不小于 10m 严禁发生循环风 局扇供 风量 巷道风速应满足局部通风设计和 煤矿安全规程 规定 7 局部通风机实现 三专两闭锁 双风机 双电源 自动 切换 按期对监控装置进行效验 保证风电 瓦斯电 故障断 电闭锁灵敏可靠 8 巷道贯通必须制定安全技术措施 贯通时必须由通风科 施工单位领导现场跟班指挥 需要调整通风系统时 通风科要 制定调整通风系统安全措施 贯通后及时对系统进行调整 防 止瓦斯积聚 在掘进工作面与被贯通巷道距离小于 规程 规 定时 被贯通巷道内不得安排作业 并保持正常通风和瓦斯检 查工作 9 巷道排放瓦斯必须严格分级管理 通风科要制定专项安 全技术措施 并按规定要求指定领导现场协调指挥 责任到人 排放瓦斯时回风系统必须停电撤人 严禁 一风吹 10 加强局部通风现场管理 严禁无计划停风停电 由于 无计划停风停电造成瓦斯超限的 要按事故进行追查处理 11 按规定配置齐全瓦斯检查员 瓦斯检查员要认真履行 岗位职责 严禁空班 漏检 假检 发现瓦斯超限时应立即组 织撤出人员 并及时汇报进行处理 13 临时停工的地点 不得停风 否则必须切断电源 设 置栅栏 揭示警标 禁止人员入内 并向矿调度室报告 停工 区内瓦斯和二氧化碳浓度达到 3 或其他有害气体浓度超过 煤 矿安全规程 第一百条规定不能立即处理时 必须在 24 小时内 封闭完毕 14 严禁瓦斯超限作业 杜绝瓦斯超限现象 采掘工作面 回风流瓦斯处于临界状态或超限时 必须停止生产 撤人断电 加强通风 采取措施进行处理 14 井下所有放炮地点必须严格执行 一炮三检 和 三人连 锁 放炮制度 15 加强矿井机电设备和仪器仪表的防爆管理 要按规定 建立防爆检查制度 按期巡查 杜绝失爆现象 16 不得在井下从事电焊工作 否之必须有安全措施 并 由总工程师负责审批 四 严格瓦斯监测监控管理 1 矿井监测监控中心室 必须设专人 24 小时值班 值班 人员认真监视所有各种信息传输数据 出现瓦斯超限及故障信 息时 应立即向有关部门及矿领导汇报 2 必须按规定安设齐全各类传感器 全部实现联机正常运 行 3 甲烷传感器必须按规定定期进行调试 校正 确保数据 准确和断电功能稳定 可靠 甲烷传感器出现故障后 必须在 8 小时内处理完毕 否则 必须停止生产 4 安全监控系统或显示出现异常 必须及时按规定程序向 有关领导和监控中心汇报 并按应急处置预案要求进行处理 并做好记录 5 监控系统必须功能完备 各类数据准确 齐全 监控中 心值班人员必须持证上岗 业务熟练 保证安全监控系统正确 使用 矿井不得以任何理由停止监控系统网络传输 发现修改 数据的或修改上传数据的 将追究有关人员责任 五 瓦斯超限应急处理措施 1 指导思想 牢固树立 瓦斯超限就是事故 理念 在各种作业活动中 严格遵照各种安全技术措施施工 从根本上杜绝瓦斯超限事故 的发生 在作业活动中 一旦发生瓦斯超限事故 对事故的处 理即成为现场的第一要务 其他任何生产活动必须以服务于事 故的处理为目的 瓦斯超限应急处理工作应遵循 先停电 后撤 人 再汇报 的原则 思想上高度重视 行动上绝对统一 及时 采取措施处理 减少瓦斯波及范围 确保井下安全 2 瓦斯超限汇报程序及组织措施 1 汇报程序 瓦斯超限 监控室值班员 监测数据超过规定值或监测显示 停电 停测 停风 瓦斯检查员 瓦斯检测超过规定值或通风 设施出现不正常 通风科长 调度室 安检科 生产科 机 电科 值班矿领导 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿 长 通风助理 矿长 2 瓦斯超限应急处置组织措施 瓦斯超限时 瓦斯监测中心值班人员负责及时通知调度 室和现场作业人员 瓦检工 施工队 采取措施进行处理 监测中心值班员和调度室值班员及时通知各值班人员 值班矿长和值班科长 值班人员 5 分必须到达调度中心 听从指挥 调度室负责安排组织人员采取瓦斯超限处理措施 并组 织落实 撤人 警戒工作 通风科负责分析查找瓦斯超限原因 并采取有效措施进 行处理 机电科负责瓦斯超限区域停送电工作 杜绝机电设施出 现故障 3 瓦斯超限应急处理措施 1 采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施 当工作面上隅角瓦斯浓度达到 1 0 时 由当班瓦检工 负责向调度室 通风科等有关部门汇报后 同时采取措施 挂 风障 风筒导风 充填消除积聚空间 抽放等方法 处理上隅 角瓦斯 直至瓦斯浓度降到 0 5 以下时 方可恢复正常生产 并由微机监测员做好记录备查 当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过 1 5 时 工作面 必须停止生产 切断工作面所有非本质安全型电气设备电源 撤出工作面所有工作人员 向调度室 通风科等有关部门汇报 由应急小组负责组织人员采取措施进行处理 直至瓦斯浓度降 到 0 5 以下时 方可恢复正常生产 并由微机监测员做好记录 备查 当工作面回风流中瓦斯浓度达到 1 时 工作面必须停 止生产 切断工作面及运输巷所有非本质安全型电气设备电源 撤出工作面所有工作人员 向调度室 通风科等有关部门汇报 由通风部门负责组织相关人员采取措施进行处理 直至瓦斯浓 度降到 0 5 以下时 方可恢复正常生产 并由微机监测员做好 记录备查 2 掘进工作面正常作业时瓦斯超限必须执行以下措施 当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到 1 及以上时 必 须停止掘进 切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气 设备 撤出工作面人员 设置栅栏 并向调度室 通风科等有 关部门汇报 由瓦检工负责核准瓦斯浓度 以监测探头和人工 检查的最高值为准 符合就地排放瓦斯条件时 由当天值班 矿领导或总工程师在矿调度室负责指挥 由通风科组织当班瓦 检工和施工队当班负责人按措施就地排放 直至瓦斯浓度降到 0 5 以下时 方可恢复正常生产 并由微机监测员做好记录备 查 当掘进工作面瓦斯浓度达到 3 0 及以上 必须制定具体 排放瓦斯措施 报矿总工程师批准 并由矿长 总工程师负责 在现场进行指挥瓦斯排放工作 3 局部瓦斯超限时必须执行以下措施 当局部区域瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止该区域 20 米及受其影响范围内一切作业活动 由通风科瓦检工负责采用 风袖 风障等导风方法排除瓦斯 直至瓦斯浓度降到 0 5 以下 时 方可恢复正常作业 当局部区域瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止该区域 20 米及受其影响范围内一切作业活动 切断该区域内所有非本质 安全型电气设备电源 由通风科技术员负责采用风袖 风障等 导风方法排除瓦斯 直至瓦斯浓度降到 0 5 以下时 方可恢复 正常作业 当局部区域瓦斯浓度达到 2 0 时 必须停止该区域 20 米及受其影响范围内一切作业活动 切断该区域内所有非本质 安全型电气设备电源 由通风科科长负责采用风袖 风障等导 风方法排除瓦斯 直至瓦斯浓度降到 0 5 以下时 方可恢复正 常作业 当局部区域瓦斯浓度超过 3 时 矿采取措施后仍不能 处理正常时 必须上报矿工程师批准 制定排放瓦斯专项安全 技术措施 方可进行瓦斯排放 4 井下局部通风机因故停止运转 必须执行以下措施 局部通风机因故停止运转时 必须严格执行停止作业 断电撤人 加强通风管理制度 在恢复通风前 必须首先检查瓦斯 只有停风区中最高 浓度不超过 1 0 和最高二氧化碳浓度不超过 1