楼115层给水系统管道安装技术交底

1 6 室内给水系统管道及配件安装室内给水系统管道及配件安装 分分 项项 工工 程程 施施 工工 技技 术术 交交 底底 单位 子单位 工程名称 南京正荣润江城 G40 地块 施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位南京正荣房地产开发有限公司 分部分项名称室内给水系统管道及配件安装交底部位2 3 5 楼 1 15 层 作业班组顾才良班组交底人交底日期2015 年 11 月 10 日 交底内容 1 1 交底部位简要介绍交底部位简要介绍 1 施工范围 针对室内给水系统管道及管件安装 本次现场施工需安装 2 3 5 楼 1 15 层水井内水表 后到各用户配水点之间的管段 前期需根据深化后施工图纸准确预留孔洞 预埋套管 本次施工需完 成施工范围内的给水管道及配件 保温管段的施工作业 2 工程量概况 现场 2 3 5 楼 1 15 水井内水表后到各用户配水点之间 De32 PPR 冷水管约 2000m De25 PPR 冷水管约 3000m De20 PPR 冷水管约 2000m 其中 各楼栋楼层连廊部位 A 户型入户阳台 及各用户阳台洗衣机处的给水管道需做保温处理 各楼栋楼层连廊部位 A 户型入户阳台处的给水管 段保温材料为内径 De32 厚度 40mm 的柔性泡沫橡塑管壳 长度约 1200m 各用户阳台洗衣机处给水 管段保温材料为内径 De20 厚度 40mm 的柔性泡沫橡塑管壳 长度约 800m 此数据由施工图估算得到 实际发生工程量以现场施工实际为准 3 施工进度计划 本次施工范围内的给水管道安装预计 20 个工作日内完成 2 2 施工准备施工准备 1 施工条件 A 土建专业抹灰及腻子粉刷完成 装饰专业未吊顶前 现场应具备给水管道安装的施工作业面 B 给水用 PPR 管材及配件 施工机具合格进场 满足施工使用 C 施工图纸 方案及其他技术文件 资料齐全 满足施工要求 D 施工班组作业人员熟悉给水用 PPR 管材及管件的性能要求 熟悉产品安装图集及安装顺序 根据 安装施工工艺进行预制加工 2 材料准备 De32 De 25 De 20 PPR 冷水管及管件 柔性泡沫橡塑管壳 内径 De32 De20 厚度 40mm De50 100 UPVC 套管 M15 水泥砂浆 铝箔 UPVC 管粘接用胶水 18 细铁丝 生料带 De32 PPR 冷水管铁卡 尼龙膨胀管 De32 PPR 冷水管铁卡配套铁钉 h 8cm 10cm De 25 De 20 PPR 墙卡 配套尼龙膨胀管及螺钉 De 20 PPR 管堵 DN15 UPVC 试水龙头 3 主要机具 PPR 管热熔器 切割机 钢锯 螺丝刀 水平尺 电镐 手电钻 手锤 扳手 黑色油性 记号笔 卷尺 墨斗 4 现场劳动力安排 预计安排 18 个劳动力边测量下料边安装 后期根据实际情况安排适量劳动力进行 已安装完成管道的检查调整 3 3 技术要求及工艺标准 技术要求及工艺标准 1 工艺流程 安装准备 干管安装 支管安装 阀门安装 水压试验 管道清洗 A 安装准备 将管道及配件 保温材料 管卡等材料及施工机具等运送至施工楼层 根据现场孔洞预留及套管预埋 情况准确计算和丈量管道预制加工长度 根据管道热熔深度及管道截取长度用卷尺及油性记号笔测量画线 对管道进行预制加工 根据深化后给水管线施工图及现场套管预埋情况用墨斗弹线标识出管线走向 方便管道安装及满足横 平竖直要求的基本保证 标识出管线走向后用钢卷尺准确测量 De32 PPR 主管出水井的位置及 De25 De20 PPR 管穿厨卫间隔墙的位置 用电镐凿出 80 100 水井与电梯前室间隔墙厚 100mm 厨卫间隔墙厚 2 6 100mm 洞口 然后对 De32 PPR 主管出水井及支管穿越厨卫间隔墙处加 De50 100 UPVC 套管 其中 De32 PPR 主管出水井处预埋的套管间距为 2cm 套管预埋完成后用 M15 水泥砂浆对砖墙洞口与套管之间的缝隙进行 封堵及固定 给水干管安装前应注意明确 De32 PPR 主管出水井处的位置 考虑施工难易程度 材料使用情况及成品观 感 经与自来水公司及监理现场商定 水井内给水干管的安装顺序与原施工图中顺序相反 即 从消火栓立 管至水 电井隔墙处的给水干管顺序依次为 直供 低区 中 1 区 中区 中 2 区 高区 约定直供及低 区给水系统中 De32 PPR 主管进水井的位置为靠近水 电井隔墙处 见附图 1 中 1 区及中 2 区给水系统中 De32 PPR 主管进水井的位置为靠近消火栓立管处 见附图 2 按上述原则布置进水井 De32 PPR 管 中 1 区给水主 管与其最邻近的 PPR 管间距需大于 400mm 若现场施工实 际不能满足以上间距要求时 可考虑将阀门设置在 处以 减少间距 见附图 3 B 干管安装 针对水井至各用户进户之间的 De32 PPR 管段弹线 标识出的管线走向 按附表 1 中相关规定确定管卡安装间 距 用卷尺测量好之后用油性记号笔做好标记 确定管卡 安装间距后 用手电钻对管卡安装点进行打眼 深度为尼 龙膨胀管的长度 约 3cm 附表 1 装配 De32 PPR 管铁卡与螺钉 需注意 各楼层电梯前室及连廊部位所用螺钉为 h 8cm 的 A 户型入户阳 台处有墙面保温处理 此处所用螺钉为 h 10 的 装配完毕后将尼龙膨胀管插入打好的眼中 将装配好的铁卡 螺钉段插入尼龙膨胀管 按螺钉紧固方向用力拧紧 根据管线走向对管道 管件进行热熔连接 热熔连接应按下列步骤进行 a 接通电源 达到工作温度指示灯亮后方可进行操作 b 切割管材 必须使端面垂直于管轴线 管材切割一般用管子剪或管道切割机 必要时可使用钢锯 切割后管材断面应去除毛边和毛刺 c 管材与管件连接端面必须清洁 干燥 无油 3 6 d 热熔深度应符合附表 2 的规定 附表 2 e 熔接弯头或三通时应注意其方向在管件和管材的直线方向上 用辅助标志标出其位置 f 连接时无旋转地把管端导入加热套内插入到所标志的深度 同时无旋转地把管件推加到加热头上 达到规定标志处 加热时间应符合上表的规定 g 达到加热时间后 立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下 迅速无旋转地直线均匀插入 到所标志的深度使接头处形成均匀凸缘 h 在上表规定的加工时间内 刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转 边对管道及管件热熔连接边进行管卡紧固 水井至各用户间 De 32PPR 管熔接安装完成之后应注意使进水 井的 PPR 管预留长度为 20 30cm 待户内给水管安装完毕后进行水井内 De 32PPR 管与阀门的安装 De 32PPR 管进水井后沿水电井隔墙或水井北侧墙向下安装 管中对管中间距为 6cm 安装至给水主管分至各用户管各 三通标高处停止 待户内给水管安装完成后进行表后阀门的安装 各楼层连廊部位及 A 户型入户阳台处的管 道为室外明露管道 需做保温处理 该管段热熔连接时 需用柔性泡沫橡塑管壳包裹 遇 De32 PPR 直接及管 卡处切断 松动处用 UPVC 管粘接用胶水粘好 C 支管安装 公共区域的管道安装完毕即进行户内给水管的安装 其中进户的 De32 PPR 管的安装方式与公共部位一致 但进户段无需保温处理 仅阳台洗衣机配水点处的室外明露 De25 PPR 管需做保温处理 除户内 De32 PPR 管 段 其他各用水部位的 PPR 管段固定用管卡均为 PPR 墙卡 规格型号与对应管段管径一致 安装之前应装配 好 墙卡设置点位及间距参照附表 1 中相关规定 用卷尺测量好之后用油性记号笔标记墙卡安装位置 然后 用手电钻打眼 安装尼龙膨胀管 再将装配好的墙卡插入尼龙膨胀管 拧紧 墙卡安装完毕后 进行户内各用水管段的连接 安装 各内丝三通 内丝弯头等五金配件 PPR 管端 与管道热熔连接 五金配件间丝扣连接 连接时注 意用生料带缠裹 丝扣连接时拧紧 以防漏水 从厨房进卫生间的给水支管安装时应注意 用 电镐在厨卫间分隔墙上测量标记好的给水管进卫生 间处开洞 80 100 并加 De50 100 UPVC 套管 套管外壁与洞口间缝隙用 M15 水泥砂浆封堵牢固 安装进卫生间给水管后沿卫生间阴角位置向下安装 至距地坪浇筑地面 25cm 处 向卫生间各用水点安 装 见附图 4 附图 4 户内给水管安装至厨卫间各配水点后 除阳台洗衣机配水点外 其余各配水点均用 DN15 PPR 丝堵堵死 阳台洗衣机给水室外明露管安装至其配水点时应用 DN15 UPVC 试水龙头与管道连接做通水试验用 该管段需 4 6 做保温处理 用于该管段对应管径的柔性泡沫橡塑管壳套入保温 外用铝箔包裹 用 18 细铁丝绑扎固定 D 阀门安装 给水干管及支管安装完毕后进行水井内表后阀门的安装 每根进户管表后均为一个 DN32 铜质球阀及 一个 DN32 倾斜式减压稳压阀 阀门安装前应对其进行强度及严密性试验 试验应以每批 同生产厂家 同牌 号 同规格型号 阀门数量中抽查 10 且不少于 1 个 强度试压压力应为阀门工作压力的 1 5 倍 严密性试 验压力应为阀门工作压力的 1 1 倍 因此处阀门规格均为 DN32 小于 DN50 故强度及严密性试验持续时间均 为 15s 试验压力在试验持续时间内应保持压力不变 阀门壳体及阀瓣无渗漏 试验时如有漏 裂不合格的 阀门应再抽查 20 仍有不合格的则须逐个进行试验 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 应逐个 做强度和严密性试验 经强度试验及严密性试验合格之后的阀门及进行与水表及稳压阀后的管段连接安装 连接方式为丝扣 连接 连接时应在丝口缠绕生料带 用力紧固 E 水压试验 室内给水系统管道的水压试验必须符合设计要求 根据设计要求 表后支管部分给水系统的试验压力 为 1 0MPa 在试验压力下稳压 1h 压力降不得超过 0 05MPa 然后在 0 77MPa 的压力下稳压 2h 压力降不得 超过 0 03MPa 同时检查管道各连接处不得渗漏 水压试压时 应将户内各配水点用 DN15 PPR 堵头堵死 F 通水试验及管道清洗 给水系统交付使用前应进行通水试验并做好记录 将阀门及试水龙头打开放水 水压 水量满足要 求即可 管道冲洗应以 1 5m s 的流速进行冲洗 冲洗完成后放空积水 交付自来水公司做消毒处理 2 施工注意事项 a 管道热熔连接安装时 不得有轴向扭曲 穿墙或结构梁时不宜强制校正 b 热熔插管及校正时严禁旋转 熔接顺序一般为先难后易 c 管道安装前应先测量防线找正后再安装 避免出现倾斜 弯曲等不良现象发生 d 管道连接要点 PPR 管道热熔连接时热熔机冷却时间应满足附表 2 中相关规定 给水 PPR 管与金属管件连接应采用带 金属管件的 PPR 管件作为过渡 该管件与塑料管采用热熔连接 与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连 接 e 管道支吊架安装 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架 位置应准确 埋设要平整 管卡安装应保证管 道安装完成之后横平竖直 管卡与管道接触应紧密 但不得损伤管道表面 管道吊装应采用金属吊卡 沿墙 面明装时应采用专用 PPR 墙卡 采用金属管卡和支吊架时 金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物 隔垫 在金属管配件与给水 PPR 管连接部位 管长应设在金属配件一端 立管和横管支吊架的间距应符合附 表 1 中相关规定 4 4 施工图纸的解说 施工图纸的解说 本次室内给水系统管道安装应根据各户型给水深化图及现场给水套管预埋情况进行 注意阀门及管件安装 等节点的细部处理 5 5 质量保证措施标准及检验要求 质量保证措施标准及检验要求 1 材料检查及保护 a 管材和管件的内外壁应很光滑平整 无气泡 裂纹 脱皮和明显的痕纹及凹陷 色泽应基本一致 b 管材的端面应垂直于管材的轴线 管件应完整 无缺损及变形 c 管件和管材不应长期置于阳光下照射 为避免管子在储运过程中的弯曲 堆放应平整 搬运管材及管 件时应小心轻放 避免油污 严禁剧烈撞击及与尖锐物体碰触 2 同一管段上的管卡安装标高应统一 方便管道安装固定时满足管道横平竖直的观感要求 管道和阀门 安装允许偏差及检验方法 见下表 5 6 3 给水水平管道应有 2 到 5 的坡度坡向泄水装置 以利于放空管道积水 6 6 施工记录内容和要求 施工记录内容和要求 阀门安装前对其进行强度和严密性试验过程及结果做好记录 管道安装后的水压试验记录及施工过程中各 节点处理的记录应及时 备影像资料 每日施工管材 管件等使用情况也应记录 做好现场材料使用情况把 控 7 7 成品保护 成品保护 1 管道安装完成后 应将所有管口封堵 防止杂物进入管道造成堵塞及污染 2 严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点 吊顶的吊点 不允许明火烘烤塑料管 3 PPR 管材 管件及其他材料搬运时应轻拿轻放 注意材料保护 4 材料堆放应分门别类整齐堆放 避免材料乱堆乱放 造成破坏 5 安装完成后应安排专人进行巡检 避免其他专业的施工破坏成品 同时在给水管道安装过程中注意对其 他专业施工成品的保护 8 8 绿色施工要求 绿色施工要求 1 水井及厨卫间隔墙开洞施工作业应注意洒水防尘 开洞产生的碎砖块等建筑垃圾及时清理 2 施工现场保温材料废料 塑料膜等垃圾每天清理 堆放在制定地点 保持现场整洁美观 3 合理利用水资源 尽量重复使用 人离开时随手关闭水龙头 4 热熔