油罐基础专项施工方案

1 100 万立方原油罐区罐基础施工方案万立方原油罐区罐基础施工方案 一 工程概况一 工程概况 京博物流股份有限公司 100 万立方原油保税罐区项目土建及附 属配套工程设计 10 个新建原油储罐 见平面布置图 其中 6 个储罐 容量 10 万立方 8 个油罐容量 5 万立方 一期工程建设 4 个 5 万立 方储罐 3 个 10 万立方储罐 储罐基础是钢筋混凝土环墙结构 垫 层 100mm 厚 C20 素混凝土 筏板基础厚度 0 7m 环墙基础 1 24m 高 壁厚 0 8 采用 C35 砼浇筑 膨胀加强带位置采用 C40 膨胀混凝土 钢筋混凝土环型基础施工完成后 环墙内要求采用级配砂回填分层夯 实 夯实后的地基承载力满足设计要求 储罐基础采用直径 500mm 预 应力钢筋混凝土管桩 二 场地地理位置及工程地质条件场地地理位置及工程地质条件 1 地理位置 本工程位于京博工业园区 原有公路可直达施工现 场 交通比较便利 场地比较平坦开阔 施工条件优越 三 编制依据及相关规范标准三 编制依据及相关规范标准 1 100 万立方原油保税罐区项目土建及附属配套工程设计施工 图 2 施工场地及施工条件 3 本单位类似工程施工经验 4 现行国家有关规范 标准和规程和建筑施工手册 工程测量规范 GB50026 2016 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2016 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 2011 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 补偿收缩混凝土应用规程 JGJ T178 2009 四 总体施工原则 1 土方开挖以机械开挖为主 人工配合清槽 所有开挖出的土用 运土车运至业主指定的场地加以保存 用以回填时使用 2 所有钢筋采取集中预制 预制好的钢筋成品或半成品必须经过 验收后方可用于工程中 3 筏板基础模板采用钢模板 模板事先涂刷好隔离剂 码放整齐 环墙采用木胶板 4 本工程混凝土工程采用集中搅拌商品混凝土 汽车泵泵送施工 五 基础土方工程 1 土方开挖 1 1 施工准备 熟悉施工图纸 掌握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度 做好建筑 物的标准轴线桩 用白灰撒出开挖线 撒开挖线时应预留操作面和 放坡 土方开挖工作面自基础外边线外出 300mm 放坡坡度 土方 开挖深度 1 2m 以内无需放坡 开挖深度超过 1 2m 按 1 0 6 放坡 必须经过检验合格 办理检验手续 1 2 施工机械 采用 2 台挖掘机进行土方开挖 6 辆自卸汽车沿施工道路外运渣 土至指定弃土场地 3 1 3 工艺流程 确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 一次开挖至基底 标高 修整槽边 清底 1 4 操作工艺 利用测量放线所确定的轴线控制桩和撒白灰线 基坑四周土的具 体情况放坡 放坡后考虑到后续施工的工作面 自桩头向四周向 外扩大 1m 作为操作面 开挖时 要配合人工清土 将挖土机挖 不 到的地方用人工挖 挖土时 测量人员随时控制好标高 用水准 仪和塔尺随时测量挖土深度 以防超挖 影响持力层 基坑开挖 中若发现其它异常现象时 应及时会同施工 建设 设计单位研 究处理措施 基坑开挖至设计高程后 应及时组织建设 监理 施 工等单位验收和进行下道工序的施工准备 1 5 注意事项 开挖过程中严格控制开挖尺寸 基础底部的开挖宽度要考虑工作 面的增加宽度 施工时尽力避免基底超挖 个别超挖的地方经设 计单位给出方案 土方开挖时 要注意保护标准定位桩 轴线桩 标准高程桩等 1 6 施工准备 严格按照设计图纸要求 环墙底部为中粗砂回填 高度为 840mm 上铺高密度聚乙烯防渗膜 中粗砂找平层为 300mm 沥青砂绝缘层 为 100mm 依次按设计要求及设计程序进行施工 回填前应将底部 的松散垃圾 砂浆 石子等杂物清理干净 施工前 做好水平高程的 设置 基础验收合格后进行 环墙基础内部回填方法 砂由自卸汽车运至储油罐环墙基础内部 挖掘机分层整平 平板振动器夯实 每层铺土厚度不大于 300mm 靠近内池壁不方便机械施工的地方人工打夯 1 7 工艺流程 环墙内部清理 检验材料质量 分层铺土 耙平 夯打密 实 检验密实度 修整找平验收 修整找平 回填全部完成后 应进行表面拉线找平 凡超过标准 4 高程的地方 及时依线铲平 凡低于标准高程的地方 应补砂夯实 1 8 注意事项 施工时池壁砼达到设计强度 基础墙体达到一定强度后 才能进 行砂回填 以免对结构基础造成损坏 六 沥青砂施工 沥青砂铺设 1 沥青砂绝缘层不得在雨天施工 摊铺后随即刮平进行压实 首 层虚铺厚度不小于 60mm 总厚度不小于 100mm 沥青砂绝缘层材料 配比 93 7 砂采用中砂 含杂质不得大于 4 沥青采用 30 甲建 筑石油沥青 每立方干砂加 130KG 沥青 2 沥青砂绝缘层施工要求 砂加热到 100 150 时 加入温度 达 180 200 的石油沥青均匀拌合 碾压前温度不得低于 150 碾压后温度不得低于 110 分层施工时 上下层垂直施工缝错开 距离不小于 500mm 水平的施工缝涂一层热沥青 七 基础工程 1 筏板基础采用定型钢模板 支模前沿筏板基础外边线每 1m 设 置直径 12mm 定位筋一道 以更好地控制轴线位置尺寸的准确 筏板 基础模板用直径 16 钢筋沿高度方向每 200mm 一道加固 底部第一道 钢筋距底板不大于 150mm 接头采用单面焊接 10d 5 砼基础拆模后在回填之前要洒水养护 养护时间不少于 7 天或直 至回填完成 2 钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施 1 钢筋应有出厂质量证明书和进场复检报告 钢筋的品种和 质量必须符合设计要求和有关标准的规定 2 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头位置 必须符合设计要求和施工规范的规定 本工程抗震等级按 3 级抗震 基础底板钢筋采用绑扎搭接 搭接长度 41d 环墙环向受力钢筋采 用单面焊接 焊接长度 10d 施工前应先做试验焊接 检测合格后 方可进行正式施焊 钢筋在同一连接区域内的接头率为 25 3 钢筋应平直 无损伤 表面不得在裂纹 油污颗粒状和片 状老锈 钢筋表面应清洁 进场时和使用前严格检查 钢筋网片和 骨架的绑扎质量应符合 GB50204 2002 验收规范要求及 GB50666 2011 施工规范要求 基础底板钢筋 环墙下级底板外边缘钢筋应满 绑 中间钢筋可隔一绑一 4 绑扎接头应符合施工规范的规定 每个搭接长度不小于规 定值 3 环墙模板支设的质量标准及保证措施 3 1 环墙模板配制要求 合理配料 尽量减少随意锯截 造成胶 合板浪费 采用长 2440mm 宽 1220mm 厚 12mm 的胶合板作为环墙 模板 采用 50 70 木方作木楞 间距一般为 300mm 支撑采用钢管 脚手架配合直径 12mm 对拉螺栓 500mm 钉子长度一般为胶合板厚度 的 1 5 2 5 倍 每块模板与木楞相叠处至少 2 个钉子 拼缝严密 配制好的模板应在反面编号并写明规格 分别堆放保管 以免错用 6 3 2 模板的实测允许偏差值详下表 项 目 名 称允 许 偏 差 值 轴线位移5mm 标高 5mm 截面尺寸 4mm 5mm 垂直度3mm 表面平整度5mm 3 2 1 支模前应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号 余留量由缝模调整 3 2 2 模板及其支撑均应落在实处 不得有 虚 脚出现 安拆 均设专人负责 3 2 3 底脚模板用砂浆补平 防止砼浆流失造成栏根 3 2 4 安装模板时需有保护措施 因钢筋已绑扎好 钢筋很容易 损伤面板 需有施工工人在现场扶住模板 轻轻就位 避免损伤模 板 3 2 5 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上 避免磨损 撞坏面板 同时振捣时间要按规范规定 要适时 以防模板变形 7 4 混凝土施工 由于采用的是商品砼 混凝土的供应必须及时到位 我方与混凝 土供应单位签订供货协议 双方派专人监督 解决混凝土供应问题 防止因供料不及时而导致混凝土浇筑中断 每个 5 万立方罐基础的 混凝土浇筑拟配备 3 台 50m 汽车输送泵进行施工 东 西 南方向 各布置 1 台 另有 1 台泵车备用 3 台泵车同时自南向北依次浇筑 混凝土 当浇筑至基础的 1 2 时 南侧泵车挪至北侧 3 台泵车同 时由中间向北侧浇筑 避免施工缝的产生 见下图 配备 15 辆混 凝土运输车 每台泵车每小时混凝土供应量不少于 60m 每台混凝 土泵车输送管左右摆动的幅度能够覆盖基础 1 3 的面积 这样可以 8 避免混凝土泵车的挪动 每个 10 万立方罐基础的混凝土浇筑拟配备 3 台 50m 汽车输送泵沿圆周均匀布置 另有 1 台泵车备用 15 辆混 凝土运输车 每台泵车每小时混凝土供应量不少于 60m 每台混凝 土泵车输送管左右摆动的幅度能够覆盖基础 1 3 的面积 为保证工期 10 立方储罐基础图纸设计 1m 宽后浇带变更为 2m 宽连续式膨胀加强带 居中设置 膨胀加强带将 C35 底板基础混凝 土分为 4 个区域 每台泵车负责 1 2 个区域 如图所示 为最小程 度的减少施工缝的产生 1 2 区域同时浇筑 3 4 区域同时浇 筑 4 个区域浇筑完成后 采用 C40 膨胀混凝土浇筑加强带区域 并振捣密实 膨胀加强带设置示意图 9 罐基础混凝土施工膨胀加强带混凝土的膨胀率应 0 025 其 余混凝土的膨胀率应限制在 0 015 0 02 之间 要求 厂家提供专 业生产膨胀剂的资质证书和产品出厂合格证及检测报告 混凝土浇筑注意事项 每台泵车设置振捣手 2 人 其中 1 人 1 专门负责振捣桩芯混凝土 此为施工重点 混凝土振捣要紧凑均 2 匀 不得漏振 振捣工具要按照 1 1 的比例备存 防止振动棒 3 损坏影响混凝土施工质量 此为施工单位自备 混凝土供应 泵 4 车及混凝土运输车辆要及时 严禁施工过程中出现混凝土供应中断 及泵车出现故障后无车可替换的现象 混凝土供应商为盛源建材 应提前提供混凝土原材料的合格证及配合比报告 开盘鉴定等资料 10 备查 此条为混凝土供应重点 现场供电要保证正常连续供电 5 另现场预备 1 台 10KW 发电机 防止断电后影响混凝土浇筑 混 6 凝土初凝时间的控制 普通硅酸盐水泥初凝时 间不得早于 6 小时 终凝时间不得迟于 600min 硅酸盐水泥初凝时间不得早于 6 小时 终凝时间不得迟于 390min 混凝土坍落度应控制在 160mm 7 180mm 八 人员 主要机具计划安排八 人员 主要机具计划安排 1 人员组织计划 钢筋工 30 人 模板工 30 人 砼工 16 人 电 工 1 人 测 量 2 人 2 主要机具配置计划 挖机 120 2 台 自卸汽车 8 台 铲车 1 台 平板夯机 1 台 钢筋机具 4 套 电 锯 4 台 砼搅拌运输泵送设备由搅拌站提供 砼震捣 收平设备