泡罩包装机操作清洁维护规程

泡罩包装机操作清洁维护规程泡罩包装机操作清洁维护规程 目的 建立一个泡罩包装机标准操作清洁维护规程 范围 适用于泡罩包装机的操作 清洁 维护 责任者 泡罩岗位生产操作人员及维修人员 内容 1 开机前准备 1 1 用 75 酒精擦拭料斗 模具 台面等部位 晾干 1 2 检查机器各部件是否有松动或错位现象 进行校正并加以紧固 1 3 接通电源 气源 水源 检查有无渗漏现象 1 4 将 PVC 和 XX 分别安装在各自承料轴上 1 5 确认供电电源和各电器一切正常后 将电气箱内各分路保险开关打开 1 6 接通电源 打开总开关 再点动设备 观察运转情况 主轴应按顺时针 方向旋转 否则应调换主电机相序 1 7 来料半成品须根据生产交接单记录核对品名 批号和数量 根据检验报 告单确定投料 不合格产品不得投料 1 8 检查批号装置 确保与来料中间体批号相同 2 操作程序 2 1 开启电源 打开供气阀 供水阀 2 2 将所需的模板 台面 刀片等安装到位 2 3 串好 PVC 和 XX 在视屏操作界面设定好上加热 下加热和热封的温度 2 4 将机器运行起来 进行牵引气夹的调整 松开锁紧螺钉进行移动 保证 气夹边沿与泡罩有 1 2mm 的间隙 并能使泡罩顺利通过 2 5 观察冲裁的效果 然后进行模具的调整 3 成型模具调整 3 1 首先对成型箱体进行调整 用以调整成型 热封 冲裁各步位的同步 松开箱体底座的锁紧螺母 旋转手轮 使箱体水平移动 根据标尺的指示 视板距将箱体调整到需要位置 旋紧底座锁紧螺母 3 2 调整成型下模以使其与导轨对齐 保持水平 使 PVC 牵引过轨道 3 3 调整成型上模 调整 PVC 的牵引位置 先点动下模升至上止点 调整上 下模对齐 松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开 再分 别手工拧紧四个球头螺母 使上下模完全吻合 然后把圆螺母旋转至成型固 定板下面 4 热封模具调整 4 1 调整热封下箱体 松开底座的锁紧螺母 旋转手轮使箱体水平移动 根 据标尺指示 调整热封位置 调好后旋紧锁紧螺母 4 2 松开热封下模的压板螺钉 对热封下模进行调整 保证已成型的泡罩在 下模的位置均匀 调好后锁紧压板螺钉 4 3 松开下模球头螺母 将热封下模升至上止点 均匀调节四个立柱上圆螺 母的上下位置 使上模固定板上下移动 调好后锁紧立柱球头螺母和圆螺母 4 4 点动使上下分离 将铝箔牵引过热封区 与 PVC 塑片保持平行 启动合 模 观察热封情况 重复调整 直至达到较好的热封效果 5 压痕模具的调整 5 1 停止机器 将打批号的印齿装入压痕模具 并设定好打批号的温度 然 后开动机器 进行压痕模具的调整 5 2 松开压痕模具箱体底座的锁紧螺母 旋转手轮 依据标尺刻度进行水平 调整 使泡罩大致与模具泡孔位置对齐 5 3 若泡罩的位置和压痕的位置还有偏差则调整下模与泡罩对齐 松开 下模的压板螺钉 前后左右调整 调好后再锁紧压板螺钉 5 4 依据压板的情况来调整上模以控制压模的压力 将下模升至上止点 调 整圆螺母的上下位置 使四个螺母上表面处于同一平面 并保证螺母上表面 与上模固定板下表面预留间隙大约 0 5 1 5mm 锁紧球头螺母 观察压痕效 果 反复调节预留间隙 至压痕刀纹清晰 调好后锁紧圆螺母 6 调整冲裁模具 6 1 先调节冲裁箱体 使冲裁位置大致准确 6 2 进行模具压力调整时先松开压板螺钉 左右调整 保证冲裁下模与板块 位置对齐并且间隙均匀 6 3 所有模具调整正常后进行空车运行 泡罩正常方可进行生产 6 4 生产结束后按屏幕停止键关闭电源 然后关闭进气阀 进水阀结束生产 7 清洁 7 1 清洁方法 7 1 1 将使用后的废 PVC 卷筒及 XX 卷筒按安装程序的逆顺序取下 收集入废 料桶内 7 1 2 旋下压痕盖板上的球形螺母 取下压痕盖板置于操作台上 旋下模 块固定螺钉 取下活字用 75 乙醇溶液擦拭干净后 放入贮存盒内于指定柜 内存放 并按拆卸逆顺序将压痕盖板安装于泡罩包装机上 7 1 3 用毛刷将散落于机器表面及废料斗内的碎屑等废弃物收集入废料桶 内 用洁净湿布擦拭机器表面 7 1 4 视污染情况 每月 1 2 次 用钢丝刷刷洗成形加热板 热封加热板 的上 下加热板面 7 1 5 特殊油污处用清洁剂擦拭后 用洁净湿布去除清洁剂残留 7 1 6 用干清洁布迅速擦干 7 1 7 清洁完毕后填写清洁记录 并请 QA 检查清洁情况 确认合格后 签 字并贴挂 己清洁 状态标示 7 2 清洁频率 7 2 1 生产操作前 后清洁 1 次 7 2 2 更换品种 规格时清洁 1 次 7 2 3 特殊情况随时清洁 8 维护与保养 8 1 每次开机前要检查压缩空气的压力是否达到正常生产的要求 其压力应 在 0 5 0 7MPa 范围内 成形气道模气压力应控制在 0 5MPa 左右 8 2 正常生产时要经常检查各滚动轴承的温度 一般工作温度部低过 XX 最高温度不超过 XX 个滚动轴承每年更换一次润滑脂 8 3 每月进行一次维护检查 并填写仪器维护记录 9 注意事项 9 1 机器必须在气温 10 32 条件下进行 开机前必须对机器进行全面检 查 9 2 成型 热封 压痕等部位压力不宜过大 否则会影响泡罩效果 9 3 机器使用前