西风井过老巷安全技术措施

西风井过老巷安全技术措施西风井过老巷安全技术措施 一 工程概况一 工程概况 1 巷道名称 金鹅池煤矿西风井过老巷工程 2 巷道位置 设计井口 x 3121388 711y 35527753 711z 435 00m 方位角 37 倾角 300 3 巷道主要技术特征 1 总工程量 约 15m 2 巷道断面特征及参数 采用半圆拱断面 巷道净宽为 3200mm 净高为 2900mm 目前巷道已掘 216m 尚余 34m 掘到落平点 4 地质构造及水文地质 主要系煤系地层 岩性为砂质泥岩 煤线 及粘土岩 本段巷道井筒涌水量 5m h 5 西风井与老巷位置关系 根据已调查的情况 经预测西风井将在斜距该巷由上部落平点向下 234 420 米 为邻近矿高滩煤矿的废弃探巷相交点 以废弃探巷巷相交点为中 巷道纵向两侧 各 5 米处为加强支护段 属煤系地层 岩性为砂质泥岩 煤线 及粘土岩 松软破 碎 234 420 米 m 处的废弃探巷巷与西风井巷道成 69 斜交 该探巷为煤巷 探巷宽 2m 高 2m 探巷现已为裸巷 巷道内的支护材料已拆除 二 施工方案二 施工方案 西风井本次过探巷的位置比较特殊 西风井过探巷段的巷道施工既是揭煤作业 段又是过老巷加强支护段 给本次过探巷施工增加一定的难度 为保证巷道安 全施工现制定以下施工方案 施工时先进行巷道揭煤工作 再进行过老巷加强 支护 将高滩煤矿探巷处理完善后 再继续往前掘进施工 1 金鹅池煤矿西风井钎探方案 目前已对西风井碛头施工瓦斯抽放孔 为准确控制煤层层位 在施工期间仍然 采用 5m 长钎进行钎探控制煤层 见探眼布置图 及前方老空区水体 2 巷道防水措施 西风井过老巷段巷道顶板是高滩煤矿废弃巷道 时间长后废巷内将汇集大量水 可能导致西风井过老巷段巷道底板涌水 导致巷道被淹没 现将斜距 229m 239m 段巷道底板开挖 200mm 后 再采取混凝土铺底 混凝土标号 c25 铺设厚度 200mm 底板混凝土与墙体混凝土一同浇筑 接茬处采用 16 钢筋连 接 3 巷道支护方案 西风井下掘到 225 53m 处底板见 c12 煤层 227 66m 处底板见 c11 煤层 228 84m 处底板见 c11 下分层 232 19m 处顶板见 c11 煤层 即穿过煤层 整个 穿过煤层段长度为 6 88m 巷道支护段长度为 15m 为了加快揭煤段及过老巷段施工进度 加强顶板管理 斜井揭煤段巷道永久支 护则选择采取金属骨架锚网喷砼支护 过老巷段临时支护同样选择 金属骨架 锚网喷砼 支护 完善临时支护后才进行永久支护 斜井过老巷段永久支护采 用 c25 钢筋混凝土支护 厚度为 400mm 钢筋布置 环向钢筋采用二级螺纹钢 规格 18mm 排距 300mm 纵向钢筋采用二级螺纹钢 规格 16mm 排距 300mm 斜井揭煤加强支护段巷道永久支护 224 42m 229 42m 及过老巷段 229 42 239 42m 临时支护采取 金属骨架 锚网喷砼 的支护技术参数如下 斜井下掘到 c12 煤线前 5 米处即 224 42m 开始对巷道加强支护 224 42 229 42m 采用金属骨架 采用 15kg m 轨道加工 锚网喷砼为支护 金属骨架间距为 0 5 米 锚杆矩形布置 间距为 800 800mm 金属网规格采用 2000 1500mm 网格为 120 120mm 喷砼为 c20 喷砼厚度为 120mm 老巷段 229 42 239 42m 临时支护喷射砼厚度 70mm 4 高滩煤矿探巷初步处理方案 1 以高滩煤矿探巷的中线与西风井巷道的中线交点为参照 斜距 234 42m 处 在探巷内左 右间隔 3 5m 设置密闭 密闭厚 800mm 采用毛石和砂浆砌筑 密 闭表面采用水泥砂浆抹面 抹面的厚度不得小于 50mm 密闭顶部与探巷接触密 实 基础嵌入巷道底板 300mm 两帮嵌入巷道内 300mm 2 木跺的架设 在西风井斜距 234 42m 处顶板上方架设一木跺 木跺采用 100mm 150mm 原木或者枕木架设 3 老巷下方采用管棚作为超前支护控制顶板 具体处理方案当揭露小煤窑老巷后再确定 三 施工方法三 施工方法 施工准备施工准备 1 根据 2010 年 12 月 9 日金鹅池煤矿与高滩煤矿签订的 金鹅池煤矿与高滩煤 矿保证矿井安全生产技安措施 内容要求 严格按照该措施内容执行相关规定 在施工前与乡安监站 县安监局联系出面协调金鹅池煤矿与高滩煤矿之间的生 产矛盾 2 井下电话接至碛头后 2m 范围内 施工前检查电话线路是否通畅 检查并校 对碛头监控探头是否正常工作 数据显示是否异常 3 将浇筑混凝土所需的模板 拱架 搭设平台的原木提前准备完毕 4 施工前检修地面设备运行是否正常 入井电器设备是否有失爆现象 5 改善碛头排水设备 保证碛头排水能力在 20m h 碛头严禁采用电泵排水 只能采用风泵排水 6 将碛头已施工的 82 个瓦斯抽放钻孔采用水泥砂浆封堵密实 施工方法施工方法 1 巷道掘进作业 斜距 224 42m 239 42m 段掘进作业 1 本段巷道属于揭煤过老巷作业段 施工要求按照西风井揭煤措施执行 爆 破时采取浅眼爆破 爆破图表按揭煤措施要求执行 图表见附图 每循环掘 进进尺不得大于 1m 断面必须保证巷道支护要求 临时支护采用 15kg m 钢轨制 作的拱架 拱架技术参数见施工方案要求 如本段巷道揭露的围岩比较破碎 出现大面积的冒顶 则临时支护采用拱架支 护 拱架采用 15kg 轨道加工 拱架间距为 1m 中 中 每架拱架纵向之间采 用 18mm 1400mm 钢筋连接 环向采用锚杆固定 拱架与顶板间的空隙采用木 材背实 2 管棚施工 为保证在老巷下方的施工安全 根据巷道围岩情况出露情况 如围岩较为破 碎 在巷道毛断面顶板上 100mm 处施工一排管棚 管棚采用 38mm 无缝钢管加 工 管棚沿水平方向施工 间距为 200mm 300mm 管棚长度 3500mm 外端预留长 度 0 4m 与架设的拱架搭接牢实 老巷揭露段管棚长度根据揭露老巷的宽度来 确定 巷道右边顶板预留 0 8m 距离 不施工管棚 作为人员进出高滩煤矿探巷 的通道口 3 高滩煤矿探巷初步处理措施 在西风井斜距 234 42 处开一个直径不小 1m 人行通道 将风筒孔对准洞口 先 由瓦检员对探巷内瓦斯及有毒有害气体进行检测 确定探巷内瓦斯浓度小于 1 其它有毒有害气体也低于安全标准后 其它人员方可进入巷道进行作业 高滩煤矿探巷揭露后 量取探巷底板至西风井顶板的垂直距离 如垂直距离小 于 0 5m 则在往前掘进时 将高滩煤矿探巷底板采用风镐采掉 则在已出露的 管棚上铺设笆片密实 防止探巷顶板冒落岩体伤人 木跺则架设在管棚上 根 据现场情况可以适当增加管棚排距密度 该段巷道混凝土碹体顶部与管棚间如 有空隙 必须采用木材充填至管棚下 确保充填密实 以高滩煤矿探巷的中线与西风井巷道的中线交点为参照 斜距 234 42m 处 在 探巷内左 右间隔 3 5m 设置密闭 密闭厚 800mm 采用毛石和砂浆砌筑 密闭 表面采用水泥砂浆抹面 抹面的厚度不得小于 50mm 密闭顶部与探巷接触密实 基础嵌入巷道底板 300mm 两帮嵌入巷道内 300mm 4 混凝土浇筑 待巷道掘至老巷下 5m 后 再开始浇筑混凝土 期间巷道临时支护采用拱架 拱 架与巷道壁之间采用木材背实 现浇筑墙部及底板混凝土 在浇筑拱部混凝土 每次浇筑 2 3m 混凝土 1 安装墙体模板前 先悬挂中 腰线 确定支护巷道净断面尺寸 保证模 板平直 完后必须由现场技术人员及监理验收合格后再进行下一道工序 腰线 以上的平台搭设必须牢实 平台中间搭设行人跳板 跳板钉横向木条作为行人 防滑装置 平台上铺设两道溜槽 用于溜送混凝土 方便浇注 2 碹胎拱架采用 14 槽钢加工 拱架之间距离为 1000mm 本段共计一次性 浇注 2m 先在斜距 239 42m 处巷道的顶部 左右肩窝 腰线及墙角位置各打一个 42mm 孔 钉入一根楔子 楔子由加 38mm 圆钢加工 长为 0 8m 钉入巷道 0 5m 外露 0 3m 悬挂好中 腰线后再将第一架拱架按照巷道断面要求绑扎 在各楔子上 接口处与支腿连接牢固 根据悬挂好的中 腰线再安装其它拱架 拱架之间的固定方式 在中心线 左右肩窝及两边起拱线各绑扎 18 1200mm 的螺纹钢 两端加工成弯钩 将 各拱架连接为一体 再安装拱部模板 新老混凝土接茬处必须将上一次混凝土表面处理成麻面 清洗后再铺一层 10 20 毫米的灰浆 浇注时必须采用振动棒将混凝土捣实 尽量减少蜂窝麻面 5 施工质量保证措施 1 揭煤段作业时 加强顶板管理 随时观察顶板情况 2 巷道毛断面必须保证巷道浇筑混凝土尺寸要求 不得出现欠挖现象 3 浇筑混凝土时 必须捣实 每次震动不得低于 15s 使用震动 4 钢拱架安装时必须牢固 必须与稳固锚杆绑扎牢实 迎山角必须符合要求 5 施工期间加强对探水孔施工情况及施工质量进行检查 四 劳动循环组织四 劳动循环组织 1 掘进期间劳动组织按照 西风井作业规程 要求执行 2 混凝土浇筑期间 采用 三班制 作业 每班 8 小时 每班作业人数 1 井下 上料人员 4 人 浇灌混凝土 2 人 跟班队长 1 人 井下水泵工 1 人 安全员 1 人 瓦检员 1 人 技术员 1 人 小计 11 人 2 地面 和料 2 人 推车 2 人 信号工 1 人 绞车工 1 人 调度员 1 人 值班 领导 1 人 小计 8 人 合计 19 人 五 一通三防安全措施五 一通三防安全措施 1 1 通风措施 通风措施 风机和风筒应布置在同一水平线上 以减少通风阻力 因此 应在洞外适 当位置搭一风机工作平台 沿井筒顶部每隔 10m 左右布置风筒吊钩 悬挂风筒用的铁丝应用拉紧器拉 紧 确保风筒吊挂平 直 顺 紧 以减少风筒沿程阻力 建立通风管理制度 加强风筒管理 严禁无故损坏风筒 发现风筒破口 要及时修补或更换 以减少风筒沿途漏风 风筒口至碛头不得大于 5m 风筒口必须悬挂平直 2 2 瓦斯安全管理管理措施 瓦斯安全管理管理措施 一 瓦斯管理制度 一 瓦斯管理制度 1 施工前提前上报县安监局 乡安监站 有上级主管部门出面协调高滩煤矿 对已越界的老巷内瓦斯进行排放 高滩煤矿将越界老巷内的瓦斯排放后 检查 巷道内瓦斯浓度达到 1 以下后 再以书面的形式通知金鹅池煤矿调度室 由总 工下发允掘通知单 方可掘进作业 2 电器设备安装地点附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1 0 必须停 止工作 切断电源 撤出人员 进行处理 3 巷道内出现局部瓦斯积聚时瓦斯浓度大于 1 5 时 该地点附近 20 米以 内必须停止工作 撤出人员 切断电源 采取措施进行处理 4 局扇停止运转时 所有作业人员必须撤至地面 5 通防部 安监部值班人员必须审阅瓦斯班报表 掌握瓦斯变化情况 发 现问题及时处理 并向调度室汇报 6 不得随意开 停局扇 因检修 停电等原因停风时 必须撤出人员 切 断电源 恢复通风前必须检查瓦斯 7 瓦检员必须现场跟班作业 加强对瓦斯浓度及有毒 有害气体检查 钻工认 真注意施钻期间出现的异常情况 有异常情况及时向跟班队长及调度室回报 带班队长必须随身携带便携式瓦检仪 随时检测碛头瓦斯浓度 二 瓦斯监测系统 二 瓦斯监测系统 在距碛头小于或等于 5 米的位置 碛头回风流一侧 设置一个甲烷传感器 在 西风井巷道内的平硐段绞车硐室位置再设置一个甲烷传感器 工作面风流中甲 烷传感器报警浓度设为 1 0 断电浓度设为 1 5 工作面回风流中甲烷传 感器报警浓度设为 1 0 断电浓度设为 1 0 断电范围为西风井内的所有 非本质安全型电源 复电浓度为 1 0 同时在碛头上悬挂一台便携式甲烷检 测报警仪 六 安全技术措施六 安全技术措施 1 放炮管理制度 1 西风井过老巷掘进期间 炸药必须采用 3 煤矿许用炸药 装药方式采 取正向装药 雷管使用 1 5 段毫秒延时 总延期时间不得超过 130ms 起爆前 必须进行雷管导通实验 且炮眼封堵深度必须符合 煤矿安全规程 2 装药时必须采用正向装药 严禁反向装药 必须按照设计要求进行装填 炸药 3 西风井斜巷过老巷掘进期间严格执行远距离撤人 断电放炮措施 除碛 头使用的电器设备外其它的电器全部断电 放炮撤人 断电 站岗规定如下 放炮位置 放炮位置设在距西风井口外 50m 的地面 撤人范围 井下所有人员撤离至地面安全位置 断电范围 切断撤人范围内除局部通风机的一切动力电源 站岗警戒位置 西风井斜巷老巷掘进放炮时在西风井平硐井口前 左右 50 米外 设立警戒线 在站岗处必须揭示警标 正在放炮 严禁入内 并拉好警戒绳 4 放炮时必须严格执行 一炮三检制 三人联锁放炮制 和 放炮请 示汇报制度 5 放炮 30min 后 安瓦员必须先在西风井斜巷监测主机上观测瓦斯浓度 只有瓦斯浓度在 1 以下时 方能由辅助救护队员进入碛头检查安全情况 确认 无异常后由当班负责人向矿调度室汇报检查情况 矿调度室确认无异常情况后 方可通知站岗人员撤岗和恢复撤人区域的工作 辅助救护队员必须随时在地面 待命 2 施工期间安全管理制度 1 认真落实 2010 年 12 月 9 日我矿与高滩煤矿签订的 金鹅池煤矿与高滩煤 矿保证矿井安全生产技安措施 所要求的内容 重点是双方的互保协议 加强 与乡安监站 县安监局联系协调双方关系 2 西风井巷道掘进至距高滩煤矿老巷 10m 位置 斜距 224m 时 我方放炮时 提前 1 小时由金鹅池煤矿调度室通知高滩煤矿检查老巷内的瓦斯浓度及做好撤 人准备 高滩煤矿将老巷内瓦斯浓度情况及撤人情况向我矿调度室通报后 西 风井再进行放炮 如老巷内瓦斯浓度大于 0 5 则由高滩煤矿进行瓦斯排放 将瓦斯浓度降至小于 0 5 后 再由高滩通知我矿 西风井再放炮 3 揭开老巷时 先协调高滩煤矿对老巷内瓦斯浓度进行检查 确保瓦斯浓度 1 时及其它有毒有害都不超标时方可采取措施揭开老巷 4 过老巷期间启动 金鹅池煤矿事故应急预案 并落实专门的现场带班领 导及指导技术员 5 揭煤段巷道 斜距 229 42m 234 19m 一切施工作业按照 揭煤安全技 术措施 要求执行 5 每班掘进都必须采用 5 米钎子的进行钎探作业 探明老巷内积水情况 见钎探施工图 6 混凝土浇筑安全措施 1 防止在施工过程中人掉落 在混凝土浇筑段巷道下口 设置栅栏 栅栏背 后支撑必须牢固 稳定 2 在平台中间搭设行人跳板 跳板钉横向木条作为行人防滑装置 跳板两端 及左右必须用抓钉稳固在平台上 3 下放拱架时 绞车下放速度必须缓慢 且拱架在平板车上必须绑扎牢实 不得出现左右或上下摇摆的现象 4 拱架的各个防滑桩 必须按照要求进行埋设 预留外露段必须符合要求 防滑桩如出现松动现象立即加固 6 井下和地面通讯必须保持畅通 7 震动棒操作人员 必须佩戴塑胶绝缘手套 防止触电 8 支碹胎前先检查巷遭顶板安全情况 脚手架或操作台的稳固情况 碹胎规 格 质量情况 9 支碹胎并固定 用胎腿稳定碹胎时 胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用抓 钉固定牢固 不能歪扭 必须将胎腿支在实底上 在用砖或料石垒垛稳定碴胎 时 要垒在经找平的坚硬底板上 并要保持垛架的稳定 牢靠 与碹胎接触处 应垫方木 拆模安全措施 1 拆除碹胎 模板应由上往下里依次进行 并禁止无关人 员在作业点逗留 2 回胎人员站在安全一侧 并预先清理好退路 3 回胎后 将贴在碹壁上的悬板 模板全都拆掉 4 拆下来的模板 撑木等 应及时清理 拔掉铁钉 并码 放整齐 5 上下山回胎前 应设挡板 回胎时人站在上方 2 工作面交接班制度 坚持各工种 岗位 手上交接班制度 交接班必须在工作地点进行 交接内容 应包括 当班任务完成情况 设备运行状况 安全状况 隐