临时电缆下放安装措施

临时电缆下放安装措施临时电缆下放安装措施 一 工程概况 根据刘庄矿目前生产需要 受刘庄矿委托 由我单位自行 设计安装井下临时变电所用动力电缆 在副井井筒内增加下放 安装一根动力电缆 我单位已经安装好一根动力电缆 其主 要技术特征如下 1 动力电缆 myjv42 3 70 l 1780 m 1 根 电缆外经 64 5mm 8 0kg m 2 动力电缆敷设要求 井下大巷 250 米 井筒垂直段 789 米 剩余的留到地面 由于目前该副井系统已形成 在设计 安装方案 安装条 件等方面受现场条件制约很大 为了保证该工程能安全优质高 效地完成 特编写此措施以指导施工 二 施工方案 布置稳车及导向装置 将电缆和提升绳用卡子分段卡固 利用稳车上的钢丝绳带电缆有上至下下放电缆 同时人员 跟罐观察 利用罐笼由上到下卡固电缆 利用稳车收钢丝绳 拆除临时 设施 三 施工方法及步骤 1 根据设计图纸申请加工件加工防腐 同时申请采购标准 件 2 现场加工卡固钢丝绳和电缆用的钢板卡 同时配齐螺栓 螺母 3 选择合适的位置开挖地锚 布置稳车 4 配置临时用电 根据井底大巷需要的电缆长度截取提升 用的细软钢丝绳并把提升大巷段电缆用的细软钢丝绳与 28 钢 丝绳连接好 然后把钢丝绳缠上稳车 细软钢丝绳缠在滚筒的 外层 5 根据电缆在井筒中的安装位置 在井口北侧布置钢丝绳 导向装置和电缆导向轮 蹬好电缆滚子 6 用绞质线把电瓶与头带耳机串联接好 做为绞车司机 井口 井筒施工人员的通讯联系电话 7 把钢丝绳 电缆分别通过导向天轮和电缆导向滚子 用 卡子把电缆与钢丝绳卡固 8 开动稳车 盘动电缆滚子由上至下下放电缆 利用永久 绞车 施工人员站在罐笼顶部跟随观察电缆头下放情况 以防 电缆穿越两层罐道梁或梯子间的大梁交叉绞拧堆积而下放不下 去 下放过程中每 30 米卡一付钢板卡 每 4 米用小麻绳一扎 每扎长度不短于 100mm 9 下放够井下大巷内需要的长度时 在电缆上涂白漆作记 号 同时也用红色布条扎好做出明显记号 10 待电缆头下放到井底大巷时 由负责大巷内电缆敷设 的单位人员准备好拖电缆的工具及人员 然后电缆边下放边向 大巷内拖动 直到所做的记号平大巷为止 11 将罐笼提升到上井口 在罐笼顶部装齐卡电缆用的电 缆卡板 卡木 压板 u 形螺栓等材料 工具及电话线 慢速 开动绞车 施工人员站于罐顶上从上至下依次把电缆卡固到每 层梁上 12 开动稳车上提回收钢丝绳 拆除临时设施 四 计算部分及主要机索具的选择 一 重量计算 1 垂直段动力电缆重量计算 l 垂 762 27 3 792m 取 l 垂 800m 计算 m 电 800 8 0 6 40t 2 垂直段钢丝绳重量计算 选择 18 7 170 28 钢丝绳 2 996kg m 破断拉力 f 54 45t m 绳 800 2 996 2 3968t 取 m 绳 2 4t 计算 3 临时卡子重量 m 卡 30 付 2 5kg 75kg m 总 m 电 m 绳 m 卡 6 40 2 4 0 075 8 875t 取 m 总 9 0t 计算 二 主要机索具选择 1 钢丝绳选择校核 选择 18 7 170 28 钢丝绳 2 996kg m 破断拉力 f 54 45t l 1100m 安全系数 n f m 总 54 45t 9 0t 6 055 安全可靠 2 稳车的选择 根据 m 总 9 0t 并考虑其他因素 选择 jz 16 800 稳车一台 满足使用要求 3 地锚及地锚绳的选择 根据受力分析 选 20t 地锚一个 选择 6 37 170 28 钢丝 绳作为地锚绳 计两根 按 2 根绳受力计算 安全系数 n 52 75 6 8 793 5 安全可靠 4 导向装置的选择 电缆导向滚选 1000 的一个 钢丝绳导向选用 800 天轮 一台 五 安装质量标准 1 电缆在运输下放卡固过程中电缆严禁刮伤 绞拧打弯 2 电缆卡子必须卡正并且卡固牢靠 3 必须保证电缆在井筒 井下 地面实际所需要的长度 4 电缆必须经打压实验合格后方可送电使用 六 安全注意事项 1 所有参与本措施施工人员必须认真学习贯彻本措施及有 关安全法规 真正领会本次施工的要领及方法 2 明确施工班组班长为班组的安全质量第一负责人 3 开好班前会 安排工作并具体强调各项安全注意事项 做好班前会记录 施工现场设专职安全员负责安全 4 严禁班前喝酒 井口周围及施工现场严禁打闹 5 所有施工人员进入施工现场 必须戴好安全帽 6 井口周围 20 米范围内严禁吸烟 7 施工现场必须备齐消防器材 如 黄沙 水泥 灭火器 等 8 施工现场的氧气 乙炔瓶要按规程的安全距离放置 电 焊工要按章操作 9 施工现场临时配电要符合用电规程 各用电设备要做好 接地接零保护 做到 一机一闸 各用电设备设有良好的防雨 设施 10 起吊用的手拉葫芦 稳车 索具 钢丝绳 地锚等受 力情况都要进行强度校验 按设计吨位使用 不能以小代大 11 绞车运行期间 严禁电焊作业 防止打火伤绳 12 通讯信号一定要清晰 畅通 统一 准确 不得误传 信号 听不清信号严禁绞车运行 13 登高和罐顶上作业人员要带好合格的安全带方可施工 保险带生根一定要正确牢固 14 闲杂人员不得进入施工范围内 施工过程中应做好防 坠工作 15 做好施工现场的清理 尤其高处作业 临时防护 构 件吊装及 三保 四口 的安全防护工作 16 电缆敷设过程中 罐笼带人 绞车运行速度严禁大于 0 5m s 17 井筒内工作时必须安排专人看护井口 严禁坠物伤人 伤物 18 稳车要设专人开车 要设专人打电话联系绞车 井口 罐笼三者之间的信号 19 地锚坑要挖够深度 地锚的埋设要符合要求 20 本措施安全未尽部分详见相关安全规程 七 安全质量保证体系 1 建立安全质量保证体系 确保体系运转正常 2 做好安全生产及质量记录工作 3 加强职工的安全生产责任制 质量奖罚制 4 加强职工的质量素质教育 提高职工的安全质量意识 5 在施工中实行安全质量的互控 互检的方法 使安全质 量始终得到监控 八 主要施工机具一缆 1 稳车 jz 16 800 1 台 2 吊车 25t 1 辆 3 货车 20t 1 辆 4 汽车吊 5t 1 辆 5 小绞车 2 t 1 台 6 钢丝绳 18 7 170 28 1100 米 7 钢丝绳 6 37 170 18 5 400 米 8 钢丝绳套 6 37 170 28 40 米 两根 9 电焊机 交流 2 台 10 天轮 800 2 台 11 电缆 3 35 1 16 300 米 12 电缆 3 25 1 10 300 米 13 手拉葫芦 5 t 2 台 14 手拉葫芦 2 t 2 台 15 滑车 h10 1 2 台 16 钢丝绳卡 y28 24 只 17 氧气 乙炔工具及气瓶 3 套 18 绞质线 1000 米 19 头戴耳机 5 副 20 电缆导向滚及其支架 1 套 钢制 600kg 21 电缆滚支架 马腿 2 副 钢制 300kg 副 22 天轮支架 2 副 钢制 15000kg 副 22 电瓶 1 台 23 保险带 10 副