施工技术总结003(1.中系梁首件工程)

1 目目 录录 一 工程概况 1 二 施工目标 1 三 各项资源前期准备 2 四 施工过程 3 五 首件工程中存在的不足 3 六 下步施工注意事项和需要进一步改进的地方 8 七 总结 8 1 中系梁首件工程技术总结中系梁首件工程技术总结 为了保证工程质量优质 避免盲目施工 确定标准的施工工艺和合理的施 工组织 确保我合同段内的墩柱工程质量符合设计及规范要求 我标段选定 中系梁为我标段中系梁首件开工工程 一 工程概况一 工程概况 项目区位于四川盆地的东南部 分布有侵蚀堆积地貌和构造剥蚀地貌两种 地貌单元 地下水分为松散堆积砂砾卵石层孔隙水 红层砂泥岩风化带孔隙裂 隙水两大类型 工程区砂质泥岩为软岩 局部为极软岩 具有抗压强度低 软 化系数 弹性模量较低 吸水量较大等特点 项目区属亚热带季风气候 主要 特征有夏季热长 冬无严寒 少霜雪 雨量充沛 多云多雾 日照短 本桥 5 号右幅桥墩中系梁砼标号为 C30 尺寸为 1m 1 4m 7 7 最短处 m 钢筋主筋的直径为 25mm 和 16mm 的三级钢筋 直径 12mm 的三级钢筋箍筋 钢筋总重为 1 42t 混凝土方量 17 5m 二 二 施工目标施工目标 1 质量目标 本工程质量目标是创优质工程 工程优良率达到 100 交验项目主要指标合格率要求达到 100 分项工程质量评分不低于 90 分 2 安全目标 杜绝职工因工死亡和重伤事故 轻伤率控制在 5 以下 无等级火灾事故 无机械行车和道路交通责任事故 无爆炸事故 无爆破物品丢失事故 3 环保目标 环境污染控制有效 土地资源节约利用 水保措施落实到位 坚持做到 少 破环 多保护 少扰动 多防护 少污染 多防治 生态不破坏 河水无污染 农田无危害 噪声不扰民 地方零投诉 4 首件工程目的 通过中系梁首件工程的施工 取得相关技术参数 确定施工方案的可行性 和施工工艺的合理性 为后续同类工程的施工 质量控制和安全管理起到示范 作用 为施工全面展开做好 样板引路 2 三 各项资源前期准备三 各项资源前期准备 为保证工程能够按施工进度计划顺利进行 前期各项资源准备工作应提前 进行 具体为 1 施工劳力准备 根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划 落实完成本 工程所配备的相关管理人员和劳务人员 对所有上岗人员组织岗前专业技术 安全 质量 环保 文明施工等的培训教育 2 施工材料准备 认真按要求做好施工所需的砂石料 钢材 水泥 砼等的计划 以便能迅 速 快捷连续施工 对模板 脚手架等周转材料提前制定配置计划和配置大样 3 施工机械准备 落实钢材加工 砼振捣及运输车辆等的组织工作 提前做好机械设备的检 查 维修 调试运转 以保证施工期间的设备完好性 4 劳动力安排 所有人员进场前必须进行岗位技能培训及应知 应会教育培训 技术 管 理人员要求参加过相应的业务培训 并持有资格证书 从事特殊工种的职工应 持有特殊工种的上岗证 根据本工程的工程专业类型及工程量分布情况 本着精干 专业的配置原 则 既相互独立 又密切协助和配合 本工程在施工中根据工程需要对施工人 员进行动态管理 根据本工程的特点 在人员配备上考虑一定的富余量 我单 位拟投入到本工程的劳动力的总体要求是 施工人员要满足施工总体施工进度 的要求 详见施工人员安排表 所需配备的施工人员表 序号人员类别人数 1 管理人员 2 2 技术人员 3 3 模板工 5 4 钢筋工 5 5 混凝土工 5 6 电工 1 3 合计 21 5 主要材料计划 材料采购与供应直接关系到工程能否顺利实施 在材料设备采购供应中 严格执行月度材料计划制度 按合同要求规范材料设备采购与供应作业 本工程施工时各阶段材料组织的大体思路为 工程所用砼采用预制场拌和 站生产的砼 钢筋采用统一采购的品种 6 主要施工机械设备 根据本标段工程项目内容 工程特点 结合业主对本工程的要求 本着 少污染 低噪音 高效率 的原则 选用功能齐全 工况良好的先进设备 满足业主质量 安全 工期 环保施工等要求 拟投入本工程的主要施工机械设备 序号设备名称规格型号数量单位计划进场时间 1 轮式装载 机 ZL30B 21 台 2014 10 2 吊车25 吨 1 台 2014 10 3 钢筋套丝 机 1 台 2014 10 4 钢筋切割 机 BGW321 台 2014 10 5 钢筋调直 机 FGQ501 台 2014 10 6 钢筋弯曲 机 GW401 台 2014 10 7 交流电焊 机 31 4KW6 台 2014 10 8 发电机 120KW1 台 2014 10 四 施工四 施工过程过程 1 施工工序 主要施工工序包括 测量放样 支架搭设 支底模板 钢筋加工安装 支侧 模板 砼浇注 砼养生 拆模板 修补处理 2 中系梁放样 中系梁 是控制桥梁跨径和桥面标高的重要组成部分 是将桥梁上部荷载 传递到下部构造的主要组成部分 因此中系梁在测设时一定要保证精度 3 支架搭设 采用抱箍法 施工前首先用吊车把抱箍按设计好的标高位置固定 并在其 上铺设 56a 型工字钢 工字钢上铺 4 8 5cm 的方木 两根工字钢内存焊接连接 4 钢筋或者设对拉螺杆 在浇筑混凝土之前将全部扣件重新拧一遍 以防止松动 和漏拧 4 工字钢的吊装 采用 25t 吊车配合人工进行工字钢的吊装 安装操作平台要稳定 位置准 确 在安装吊装时注意对墩柱的保护工作 现场派专人指挥吊装 防止碰撞墩 柱 对墩柱造成破坏 工字钢需安装水平 以方便安放底模 5 高空作业上下通道 高空作业需设置专供人员上下通行的梯子 坚实耐用 倾斜度较大 方便 人员的上下攀爬 6 墩柱凿毛 先将内侧墩柱顶端与系梁接触部分下凿 12cm 的圆弧带 底面与系梁底面同 高 凿毛时不要损坏墩柱表面 如果造成破损 应立即进行修补 不要损坏墩 柱钢筋 凿毛后用水清理干净 毛面经现场检验合格后方可扎筋 凿毛部分不宜窄 应当保证混凝土浇筑后 中系梁与墩柱能连为一体 不 会产生明显的施工缝 7 支立底模 1 为了使成品混凝土外光内实 系梁模板采用定型钢模 涂刷脱模剂确保 美观 模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何尺寸的准确性 在施工中模 板及其支架要能承受模板的自重和钢筋 混凝土等材料的质量 以及施工荷载 的新浇灌混凝土对模板的侧压力和机械振动力等 2 模板必须符合以下规定 墩柱模板由指定模板厂家制作 采用刚模板 其强度 刚度和稳定性应 满足施工要求 模板表面不得出现局部小坑 验收不合格的模板不得投入使用 模板在工厂分块制造 模板间设置普通螺栓连接固定 模板加工要求各部位 焊接牢固 焊缝外型光滑 均匀 无漏焊 焊穿 裂纹 夹渣 咬肉 开焊 气孔等缺陷 模板使用前须进行组拼 编号 拼装时用玻璃胶将模板拼缝涂 密实 涂平整 无明显缝隙 检查满足规范要求后投入使用 模板必需先进 行表面清理 经现场检查满足要求后方可涂刷脱模剂 必需按照相关规范涂刷 脱模剂 并经检验合格后投入使用 5 3 底面模板必需完全水平 以保证系梁底面水平 底模标高为外侧墩柱的 扣除系梁高度后的设计标高 8 钢筋加工和安装 1 钢筋加工 1 钢筋除锈 钢筋放置久后易生锈 如钢筋生锈 在使用前应清除浮皮 铁锈和油污 除锈使用钢丝刷 砂盘等工具进行人工除锈 2 钢筋调直 钢筋应平直无局部弯折 采用钢筋调直机进行机械调直 3 钢筋切断 钢筋切断应采用常温切断 不能用加热切断 切断时力求长度准确 偏差 限制在 5mm 以内 下料前复核配料单 根据配料单下料 要长短搭配 统筹排 料 先下长料 后下短料 尽量减少接头 降低损耗 4 钢筋弯曲 钢筋弯曲应在常温下进行 不允许加热弯曲 不得采用锤击弯折 钢筋弯 折点不得有裂缝 弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象 弯直钢筋宜从中部开 始 逐步弯向两端 弯钩应一次弯成 钢筋的弯直和末端应符合设计要求 2 钢筋连接 1 钢筋绑扎接头要求 受拉区内的光圆钢筋末端应做成彼此相对的 180 弯钩 带肋钢筋应做成 彼此相对的 90 弯钩 2 钢筋机械连接 钢筋丝扣断必须打磨 防止锈蚀 套筒连接紧密 严格按照 钢筋机械连 接通用技术规程 中有关规定进行 3 钢筋安装 1 安装钢筋时 钢筋的位置和混凝土保护层厚度严格按照图纸设计 2 绑扎和焊接的钢筋骨架网在运输 安装和浇筑混凝土过程中不得有变形 开焊和松脱现象 并应符合下列要求 在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向 8 字形 交错扎结 或按双对角线 十字形 方式扎结 箍筋应与主筋垂直 围紧 箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结 6 3 绑扎系梁钢筋时 适当增大横桥向的钢筋的竖向间距应偏大 9 支侧模板 1 模板类型 中系梁钢筋定位后 支立侧模 中系梁侧模采用大块定型钢模 前后穿拉 杆定位 模板外纵横设槽钢楞以加固 2 模板安装 底模安放水平 没有坡度 且与外侧墩柱顶端水平 侧模板安装时应由外 向内外一节一节安装 圆弧模板必须安放水平 其中轴线与墩柱轴线重合 外 侧柱顶圆弧模板与矩形模板 矩形模板之间均无错节联结 螺栓应拧紧 使模 板联结无缝隙 同侧锚栓和螺帽上下次第隔开 防止模板向一侧鼓开 10 混凝土浇筑 1 混凝土运输 中系梁采用 C30 混凝土 混凝土由项目部混凝土搅拌站集中拌合 用砼运 输车水平运输至施工现场 使用吊车吊灰斗垂直运输入模 2 砼浇筑 混凝土浇筑时采用 分区定点 一个坡度 循序推进 一次到顶 的浇筑 工艺 混凝土分层浇筑 分层厚度不大于 30cm 采用插入式振捣器振捣密实 混凝土上表面成 2 的坡度 表面抹成平面 3 注意事项 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m 根据混凝土吊斗 送时形成的坡度 在上层与下层布置两道振捣点 第一道布置在混凝土卸料点 主要解决上部振实 第二道布置在混凝土坡角处 确保下部混凝土的密实 先 振捣料口处混凝土 以形成自然流淌坡度 然后全面振捣 为提高混凝土的极限拉伸强度 防止因混凝土沉落而出现裂缝 减少 内部微裂 提高混凝土密实度 还采取二次振捣法 在振捣棒拨出时混凝土仍 能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞 这时是施加二次振捣的合适时机 浇筑混凝土时应分段分层连续进行 浇筑层高度应根据砼供应能力 一次浇筑方量 砼初凝时间 结构特点 钢筋疏密综合考虑决定 一般为振捣 器作用部分长度的 1 25 倍 7 使用插入式振捣器应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进 行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般 为 30 40cm 振捣上一层时应插入下一层 5 10cm 以使两层砼结合牢固 振 捣时 振捣棒不得触及钢筋和模板 表面振动器 或称平板振动器 的移动间 距 应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘 浇筑混凝土应连续进行 如必须间歇 其间歇时间应尽量缩短 并应 在前层混凝土初凝之前 将次层混凝土浇筑完毕 浇筑混凝土时应经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和插筋和支 架等有无移动 变形或堵塞情况 防止漏浆 涨模 如发现问题应立即处理 并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好 砼浇筑成型后 待表面砼浆凝固后 立即用草帘 麻袋等物进行覆盖 养护 养护其间 应使其保持湿润 防止雨淋 日晒和受冻 养护 15 天以上 11 拆除模板 在强度达到砼设计强度的 75 后 拆除模板 支架 模板需周转次数较多 严禁拆卸中乱堆乱放以免引起变形 模板拆除的顺序应按照后支先拆 先支后 拆的顺序 先拆除侧模 后拆除底模 先拆非承重模板 后拆承重模板及支撑 已拆除活动的模板 必须一次连续拆除完方可停歇 严禁留下安全隐患 拆除 模板时 一般应逐块拆卸 不得成片松扣撬落或拉倒 拆除平台结构的底模 应设临时支撑 防止大片模板坠落 拆下的钢模板 严禁向下抛掷 应用溜槽 或绳索系上放下 上下传递时 要互相接应 防止伤人 预拼大块钢模板整体 拆除时 应先挂好吊绳或倒链 然后拆卸连接件 拆模时 要用手锤敲击板体 使之与混凝土脱离 再吊运到指定地点堆放整齐 拆除高处模板 作业区范围 内应设有警示信号标志和警示牌 作业区及进出口 应设专人负责安全巡视 严禁非操作人员进入作业区 五 首件工程中存在的不足五 首件工程中存在的不足 1 吊车和现场指挥吊车的专职人员配合不默契 2 施工人员操作不熟练 混凝土有撒漏现象 不但浪费材料 而且污染模 板和施工现场 3 混凝土罐车的安排时间不连续 导致车辆到现场后积压 影响混凝土的 塌落度 8 4 拆模后表面不够光滑 有少量气泡出现 六 下步施工注意事项和需要进一步改进的地方六 下步施工注意事项和需要进一步改进的地方 1 加强现场施工人员的培训 保证施工人员配合默契 协同施工 防止因 为配合不当而导致发生施工安全和质量事故 2 加强混凝土质量的控制 严格控制混凝土的塌落度 混凝土出机到灌注 的时间 保证混凝土的质量 3 在以后的施工过程中要加强模板表面