慢走丝操作规范_第1页
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文档简介

慢走丝线切割操作规程慢走丝线切割操作规程 目的 为了让操作员能正确操作慢走丝线切割机床 了解机床的保养及维护 规范操作员的加工方法 提升个人及团队的加工技艺 保证加工零件的精度 提高工作效率 特定此规范 1 开机前 检查机床的总电源是否打开 然后打开控制柜电源主开关 SOURCE 再将红 色蘑菇头 紧急停机 电源开关开启 最后开启机床动力电源 POWER 2 电源接通后 检查 X 轴 Y 轴 U 轴 V 轴 Z 轴的最高极限行程 一一运行各轴 确保各轴正常 3 在确保工作台面的整洁后 然后用标准垂直块效准 Z 轴垂直 为确保加工模板垂直 度 需用千分表检测标准垂直块所用的表面垂直是否在误差 0 002mm 以内 4 割工件之前 要对图纸进行初审 确认电子档是否与图纸的日期一致 拿图纸和工 件进行比对 检查穿线孔有无打穿 有无漏孔 工件的外形与图纸是否一致 无异常后方 可进行装夹 5 装夹工件之前 用细砂纸或油石清除工件表面的毛刺 以便好碰数 6 装夹模板时 两端有 15mm 时 则可以直接架在工作台面上 用螺丝固定且紧锁 不 可太松 否则高压水加工时会松动 造成精度不良 严重的还会造成工件的报废 7 装夹模板的时候 须对模板侧面 X 方向与 Y 方向及平面进行打表 误差值要保证在 0 02mm 以内方可 超过 0 02mm 则要重新研磨表平面 8 选定基准角进行取数 加上线的半径值 然后 X Y Z 轴进行清 0 处理 9 割锥度时 Z 轴要回机床最高点 首先要输入 HA HB HC HD HP 的各项参数 此值要测量准确 保证加工精度 10 编辑好要线割的图元 编好线切割程式 然后用 U 盘拷入控制柜电脑内进行适当的 处理 对加工条件进行修改 以达到能正常切割即可 11
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