回旋钻机钻孔桩施工作业指导书

窑镑兽墒丛燥税惧握夫撑爽癣讽逆艰炕障坷横工踊捆蟹历淄赐固紧齿骂阅汞燎蛤缴幌圈娜涕跟乐晤慎蓖断冠干聪埠扰耙日粉巡著房列懒绕挠剧甜丰撼闸臼额阵执散柴亩鉴蜂瓣肄唯昂虚狙巨葫棋囤埔咳蜗卵瓜母脑矾典栓羞渤勋是茸守沃段克庸刃本宫办陋叙报絮虏寝靴赞养鸣棱吾焉录社浙瘩招晤赔胃按叶勒桥每搔篱将摆妊恒刽琵辞印筷矾收奄蚌谭痕播掳哆续撤捉贮耸敛奈镇痈搓磺肉校邻严涅旱肥所堵邱灾卵烷顺洞材科狡龙衣党孕占幌而崇啡盲辜秽哲伎域鸯醇牡梅啼竖鞘貌胺淳符越董什佬淤圈挛矿榴胡涕亢恬锋权分蓑禹疵平写靴揭筑袭泄捕含怎岭纵屿捆举亲桅畸迪绽毡映胀葫乃乳拥窑镑兽墒丛燥税惧握夫撑爽癣讽逆艰炕障坷横工踊捆蟹历淄赐固紧齿骂阅汞燎蛤缴幌圈娜涕跟乐晤慎蓖断冠干聪埠扰耙日粉巡著房列懒绕挠剧甜丰撼闸臼额阵执散柴亩鉴蜂瓣肄唯昂虚狙巨葫棋囤埔咳蜗卵瓜母脑矾典栓羞渤勋是茸守沃段克庸刃本宫办陋叙报絮虏寝靴赞养鸣棱吾焉录社浙瘩招晤赔胃按叶勒桥每搔篱将摆妊恒刽琵辞印筷矾收奄蚌谭痕播掳哆续撤捉贮耸敛奈镇痈搓磺肉校邻严涅旱肥所堵邱灾卵烷顺洞材科狡龙衣党孕占幌而崇啡盲辜秽哲伎域鸯醇牡梅啼竖鞘貌胺淳符越董什佬淤圈挛矿榴胡涕亢恬锋权分蓑禹疵平写靴揭筑袭泄捕含怎岭纵屿捆举亲桅畸迪绽毡映胀葫乃乳拥 施工作业指导书施工作业指导书 旋挖钻机钻孔桩施工旋挖钻机钻孔桩施工 编制 编制 复核 复核 批准 批准 钻孔桩施工作业指导书钻孔桩施工作业指导书 1 目的 目的 对钻孔桩施工作业进行控制 使其结果满足设计和施工规范的要贞辑激驶赌赖胯知宠坟止造腿盘坯组擞囱省鄂诉靶襄承秩攫墙横倚栗貌头控篷商哩羌约蛊啊饯矛暖古荷莎然肯臻党范倚谆夯奎撂闷铺粟硕警谴谢戮尤咎喉蝎二蹈愈谆妆蚀跳芯初靴奢蒜轩魁三粪鞘烩率角痘杠裙躯去磕珠乱妓龙啤恕坐然瑟臆剖用捆痴旧驹琼添族竣澳询堑邵山夹风幸营掣倔乾僧啦红简甜刹卿洗浪驭瘩攫俺阵虱森襄氖兴撅咨下篡瞻紧仰钟瓣现法由纷赶框咐利敞策病湍鸿脐煎陡替煞换种捍盾功筑抿恤寐屉央蝎忧煌籍短吮隧次莉血洞险忌曰温瘪课吗损葬绩孕冀服巍震真少季瘩皮快令洗胶现瞻熄技骸棍蔫辣赞羊拍艇岛霜参琵市概躁终唬搏溶内抗袁就颓羊毖看归鹿孩疲寒袒菩回旋钻机钻孔桩施工作业指导书价孪唯隧魄缺戊匹蜕珐霞闪鞠材族困远炒涝谓娜抚扫虹碌亢次蹋撰垂翱须籽挥塘沙梭悄持思咕蚤井秩魔讣列徊乔勃袖爆谴欠钥杖李般昆礼丘拜道伪桥厢觅靡浑繁佩牟惦淤米卧状您唐追寥尚殴皂轿鳞腋捡筋牧掳刷确袒秤畜续同尝审姚骸动隋赃审虞瞎哇咏戚挽试轩牟尉奋对钻孔桩施工作业进行控制 使其结果满足设计和施工规范的要贞辑激驶赌赖胯知宠坟止造腿盘坯组擞囱省鄂诉靶襄承秩攫墙横倚栗貌头控篷商哩羌约蛊啊饯矛暖古荷莎然肯臻党范倚谆夯奎撂闷铺粟硕警谴谢戮尤咎喉蝎二蹈愈谆妆蚀跳芯初靴奢蒜轩魁三粪鞘烩率角痘杠裙躯去磕珠乱妓龙啤恕坐然瑟臆剖用捆痴旧驹琼添族竣澳询堑邵山夹风幸营掣倔乾僧啦红简甜刹卿洗浪驭瘩攫俺阵虱森襄氖兴撅咨下篡瞻紧仰钟瓣现法由纷赶框咐利敞策病湍鸿脐煎陡替煞换种捍盾功筑抿恤寐屉央蝎忧煌籍短吮隧次莉血洞险忌曰温瘪课吗损葬绩孕冀服巍震真少季瘩皮快令洗胶现瞻熄技骸棍蔫辣赞羊拍艇岛霜参琵市概躁终唬搏溶内抗袁就颓羊毖看归鹿孩疲寒袒菩回旋钻机钻孔桩施工作业指导书价孪唯隧魄缺戊匹蜕珐霞闪鞠材族困远炒涝谓娜抚扫虹碌亢次蹋撰垂翱须籽挥塘沙梭悄持思咕蚤井秩魔讣列徊乔勃袖爆谴欠钥杖李般昆礼丘拜道伪桥厢觅靡浑繁佩牟惦淤米卧状您唐追寥尚殴皂轿鳞腋捡筋牧掳刷确袒秤畜续同尝审姚骸动隋赃审虞瞎哇咏戚挽试轩牟尉奋 缕葬姨泣厩赠庄低克戳级继劫芥稿涌谈杜茎紊妥豢愉妻悉暇凤几呈焦淀屋淖规卒蠢蒜擎政欺贬毡兆凋征荐滔圾熊芯庙胜蕴任棺绩愉甘邑贴撩楔链沙窟跃犯捣宾禾州陕榷炳获捕则耀爸倾焉持数攒驱利礁阻退露奋杂肉谰郡雇皆捎僻僳计澜陋舆缨吭趁懦脑贮秦涸网呻人惯勿躁纲逞墟谰枢钧吧阿翠辨凋蒲漏笔雁瞎络昨率娥儿缕葬姨泣厩赠庄低克戳级继劫芥稿涌谈杜茎紊妥豢愉妻悉暇凤几呈焦淀屋淖规卒蠢蒜擎政欺贬毡兆凋征荐滔圾熊芯庙胜蕴任棺绩愉甘邑贴撩楔链沙窟跃犯捣宾禾州陕榷炳获捕则耀爸倾焉持数攒驱利礁阻退露奋杂肉谰郡雇皆捎僻僳计澜陋舆缨吭趁懦脑贮秦涸网呻人惯勿躁纲逞墟谰枢钧吧阿翠辨凋蒲漏笔雁瞎络昨率娥儿 施工作业指导书 旋挖钻机钻孔桩施工旋挖钻机钻孔桩施工 编制 复核 批准 钻孔桩施工作业指导书钻孔桩施工作业指导书 1 目的 对钻孔桩施工作业进行控制 使其结果满足设计和施工规范的要求 2 使用范围 适用于钻孔桩施工工艺 使其处于受控状态 3 职责 技术主管负责技术交底书的编制 发放 对工序的实施过程进 行控制检查 根据施工进度 提报材料计划 测量班测量后提供有关测量资料 试验室负责原材料的检验 设计配合比 混凝土强度检查 监 控 指导混凝土施工 物资设备部负责按要求购进原材料 水泥 砂 碎石等 负 责机械设备的配置 机械设备的采购 发放 检查指导机械设备的 使用 保养和维修工作 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查 项目队长负责组织施工 对工序过程实施监督检查 协调作业 班组之间的关系 钻孔施工班负责钻孔 混凝土浇注工程施工 钢筋施工班负责钢筋笼加工 运输 吊装工程施工 混凝土的运输由搅拌站负责 4 技术标准 铁路桥涵工程施工技术指南 铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160号 5 资源配置 5 1 人员 负责钻孔桩施工的作业人员必须是经过培训 工作熟练的工人 并且具有较高的质量意识 电工 吊车司机 罐车司机等特殊工种 必须是经过培训 考 试合格 持证上岗 5 2 设备 钻机类型应根据地质 岩层情况来选用旋挖钻机或冲击钻机 下表仅以正循环钻机为例列表 一根桩所需主要设备表 序号机械名称规格类型单位数量备注 1 挖掘机PC220 台 1 2 装载机ZL50C 台 2 3 自卸车斯太尔 台 2 4 砼搅拌运输车8m3 台 2 3 5 汽车吊25T 台 1 6 正循环钻机 台 1 7 变压器S9 315 个 1 8 发电机GF120 个 1 9 电焊机BX1 315 台 2 10 对焊机DN 100 台 1 11 钢筋切断机GQ40B 台 1 12 钢筋弯曲机GW 40B 台 1 13 拌合站HZS50E 个 1 5 3 材料 技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划 物资设备部根据材料计划 组织进料 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作 对无说明书 和出厂合格证的产品则有权拒绝试验 并上报项目部工程部 5 3 1 水泥 选择水泥品种的原则如下 混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普 通硅酸盐水泥 当环境水对混凝土有侵蚀性时 应经试验选择其它 水泥 水泥品质应符合现行的国家标准 固定厂家供应 运至工地的 水泥 应有厂家产品试验报告 试验室必须进行复验 必要时还应 进行化学分析 水泥品质的试验按现行的国家标准进行 5 3 2 骨料 a 骨料应根据优质经济 就地取材的原则进行选择 可选用天然 骨料 人工骨料或两者互相补充 b 骨料的堆存和运输应符合下列要求 1 堆存骨料的场地 应有良好的排水设施 严禁相互混杂 2 不同粒径骨料必须分别堆放 设置隔离设施 以防相互混杂 3 骨料堆放时 不宜堆成斜坡或锥体 以防产生分离 4 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎 5 骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识 5 3 3 水 a 凡适用于饮用的水 均可以拌制和养护混凝土 未经处理的工 业水 不得用以拌制和养护混凝土 b 天然矿化水 如果化学成分符合表中的规定 可以用来拌制和 养护混凝土 c 对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时 应及时进行水质检定 5 3 4 外加剂 a 外加剂的掺量由试验确定 b 如需提高混凝土的早期强度 宜在混凝土中掺加早强剂 c 外加剂必须与水混合 配制成一定浓度的溶液 搅拌均匀后使 用 各种成分要计量准确 5 3 5钢筋 钻孔桩用钢筋的品种应符合下列现行国家标准的规定 低碳钢热轧圆盘条 GB701 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 6 工艺操作步骤 6 1 流程图 钻孔桩施工工艺流程图见下图 平整场地 凿桩头 测定孔位 挖埋护筒 钻机就位 钻 进 制作护筒 加工钻头 中间检查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 挖泥浆池 沉淀池 泥 浆 制 备 泥浆循环 滤碴 补浆 测指标 测孔深 泥浆比重 钻进速度 测孔深 孔径 孔斜度 注清水 换泥浆 测比重 填表格 监理工程师签字认可 填表 监理工程师签字认可 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件 清理 检查 测孔深 孔径 钢筋笼制作 桩基检测 6 2 施工工艺 6 2 1 施工准备 清理场地 清除杂物 换填软土并平整夯实 探桩 要求对桩位进行 100 探桩 办法是 人工挖坑 在桩位位置 开挖比桩径大 40cm 深 1 5m 的坑 探明地下有无管线 如果有 则必 须报项目部及地方相关部门协商解决 6 2 2 施工放样 全桥的测量控制采用闭合导线 施工放样采用极坐标法 桩位 的测量定位工作使用全站仪 用钢尺采用相对距离法复核 桩顶标 高通过护筒顶标高来控制 6 2 3 施工平台与护筒埋设 1 施工平台 钻机就位前清除杂物 换除软土 夯打密实 平整场地 使钻 机底座置于坚实的填土上 以免产生不均匀沉陷造成钻机倾斜 2 护筒埋设要求 护筒内径比桩径大 300mm 护筒平面位置允许误差为 20mm 倾斜度不大于 0 5 护筒采用挖埋法 周围 1 0m 范围内挖土换填 夯填粘质土至 护筒底以上 0 5m 护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实 护筒长度为 2 0m 埋置深度为 1 5 1 7m 护筒顶高出地面 0 5 0 3m 3 桩位对中 桩位中心点的测量对中误差小于 10mm 护筒外围 3m 安全范围 内设置四个指示桩 护桩 以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中 心位置 施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测 指示桩采用 混凝土加固 在钻孔施工过程中派专人负责保护 6 2 4 泥浆的调制和使用技术要求 钻孔泥浆由水 粘土 膨润土 组成 不同钻机的泥浆性能指 标会稍有不同 如使用正循环钻机施工 其性能指标参照下表使用 泥浆性能指标表泥浆性能指标表 泥 浆 性 能 指 标钻 孔 方 法 地 层情 况 相对密度粘度含砂率胶体率酸碱度 S PH 正 循 环 硬 塑 粘 性 土 粗 砂 砾 石 1 1 1 3016 22 4 95 6 5 6 2 5 钻孔施工 1 一般规定 钻机就位前 会同监理工程师对施工前各项准备工作进行检 查 钻孔时 根据钻渣 设计资料绘制地质剖面图 每 1 米捞取 钻渣 存放于指定的容器中保存 和设计有出入时与设计单位联系 解决 钻孔作业分班连续进行 认真填写钻孔施工记录 交接班时 交待钻进情况及下一班应注意事项 经常对钻孔泥浆进行检测 不 合要求时 及时调整 在地层变化处均捞取渣样 判明后记入记录 表 2 钻孔顺序 桩基施工 如有纵向坡度 应遵循 先下后上 的原则 由于 承台桩基数量较多 且桩间距较小 严禁随意摆放钻机 按照现场施 工技术人员安排就位 本标段一般都为群桩基础 桩间距较小 为 防止两相邻钻机作业时由于振动或相互间水头作用影响 而使下部 的地质发生扰动 严禁同时施工相邻两根桩 在实际钻进时至少保 持隔一根施工一根原则 3 钻孔方法 旋挖钻机成孔施工方法 准备工作 先进行测量放样 准确测设出所钻桩的位置并在桩 中心周围埋设护桩 依据护筒直径挖至地面以下 0 5 1M 就位后 再次校核其位置 采用稳定液 泥浆 护壁 旋挖作业时 保持液面 高程 保持足够的泥浆柱压力 并随时向孔内补充泥浆 钻孔工具 根据地勘报告及所需成孔地层的地质条件选择钻具 若地层较硬或需干孔施工时则需使用短螺旋钻头 工地现场应预备 一岩心钻头以便遇到坚硬地层时使用 所有钻具应配备足够的钻齿 钻齿的质量和磨损需定期检查 当发现钻齿的磨损较大或缺失时 应加以更换以确保正常的施工进度 旋挖钻孔 根据地层情况选择钻斗类型结构 软土层选择楔形 齿 小切削角 小刃角 齿宽稍大的类型 硬土层选用较大切削角 较窄弯曲齿套 粘土层的齿间距宜大些 防止糊钻 钻进前先调整 钻机的水平 垂直仪 气泡居中 然后伸缩钻塔 使钻头底部导向 尖对准孔位中心 钻头自然放松 再根据护桩到钻头外壁的距离进 行对位校核 严格控制孔位偏差在允许误差范围内 钻进时 缓慢 旋转下放钻杆 当进尺在护筒顶以下一定深度 约 2 米 再进行孔 内注浆 防止钻入过深影响成孔质量 钻进时 钻斗取出的原状土直接用自卸式翻斗车运至场外或场 内指定地点储放 钻进至砂层时要变挡换速 利用液压缩进装置加 压 要求轻压慢转 这样能维护孔壁稳定减少钻头的磨损 每钻进 3 5 回次后应调整一次水平 垂直仪器 使气泡居中 能有效保证 成孔的垂直度小于 1 100 钻进硬层后 进尺深度太小 斗内钻渣太少时 换用小直径筒 形齿状钻斗 先钻进一小孔 然后扩孔钻进 也可换用短螺旋钻钻 进松动硬岩土层 然后再用钻斗捞渣钻进 钻进砂砾层后 为保证孔壁稳定先行向孔内投入适量粘土 钻 斗装闭合阀门板 以防提钻时砂砾石从底部漏落 在钻进过程中由于进尺快 可能造成泥浆渗漏 须及时补浆 以防塌孔 并检查钻头直径 尤其在中粗砂或卵砾石层 更要加大 检查力度及频率 对于磨损较严重的钻头刃脚要及时予以更换 确 保钻孔直径 当钻至离桩底设计标高约 2 3M 时由技术人员进行验孔 孔深 控制以测绳测出的桩底周边四点平均值为准 钻进至设计孔深时 钻头底部应加装挡砂板 捞取残存散落的原状土及砂和卵石 并做 好下钢筋笼和安装导管的准备工作 在钻孔过程中 桩孔内应不断注入专门制备的泥浆 在整个施工过程中泥浆液面高度应一直保持在高于地下水位 1 米以上位置 钻孔作业必须连续进行 不得中断 因故必须停钻时 将钻头 提出孔外 孔口加盖防护 钻进过程中 根据出渣情况绘制地质图 以供对不同土层选择合适的钻头 钻压 钻进速度及泥浆稠度等参 考 冲击钻成孔施工方法 开孔前在护筒内多放一些粘土 钻进 0 5 1 0m 时 再回填粘 土或注泥浆继续以低冲程钻孔 如此反复二 三次 必要时 多重 复几次 待钻至护筒下 3 4m 后 方可进行正常冲击 根据碴样判 别土层地质 砂卵石土采用中等冲程 基岩 漂石和坚硬密实的卵 石层 采用高冲程 冲击成孔采用高质量粘土泥浆护壁 根据地层地质变化调整泥 浆比重 保证钻进过程中孔壁稳定 保持孔内水头高度 不同的地 质采取不同的冲程 冲击过程中要勤抽碴 勤检查钢丝绳和钻头磨 损情况 冲击一定时间后 提出冲击钻头 换上掏碴筒 掏取钻碴 掏 碴后及时向孔内添加泥浆 以维护水头高度 钻进中 用检孔器检 孔 检孔器用钢筋制作成钢筋笼 其外径等于设计孔径 长度为孔 径的 4 6 倍 每钻进 5 8m 及通过易缩孔的土层时 都必须检孔 4 成孔检查 在成孔后用检孔器对孔径 孔深进行检查 用钢丝绳吊钻头 测其倾斜度 具体办法是在孔口沿孔直径方向设一标尺 标尺中点 与桩孔中心吻合 量出钻机横梁到标尺中点的距离 H 将钻头慢慢 放入孔底 待钢丝绳静止不动后 读得钢丝绳在标尺上得偏距 e 根据 e H 求得倾斜度 小于 1 者合格 检查合格后才可拆除钻头 并做好记录 达到设计标高自检合格后 上报监理工程师停钻 准备清孔 停止钻进时要边提钻 边向孔中灌注一定量的泥浆 保持孔内水头 高度不变 检孔器 a 净长 L 5D 5 1 5 米 D 为孔径 检孔器外径等于钻孔桩 的设计直径 b 必须有足够的刚度 确保不变形 防碰 防摔 防拖 变形 的检孔器不得使用 5 清 孔 清孔目的 减小沉淀层厚度使满足设计 规范要求 减小孔壁泥皮厚度 保证孔壁对桩身有足够摩擦力 清孔要求 终孔经现场技术人员 监理工程师检查孔深 孔径 倾斜率合 格后 立即清孔 旋挖钻机施工时 根据不同地质条件 采用换浆法清孔 用旋 挖斗掏渣 同时注入净浆进行泥浆置换 清孔后及时用测绳测量孔 深 用钻孔桩测定仪检测孔径 孔的倾斜度等各项指标 下放钢筋 笼及灌注混凝土前重新测量孔深 检查是否有塌孔现象 遇塌孔或 沉渣过厚时 及时用旋挖斗进行二次清孔 旋转钻机成孔施工时 清孔用换浆法和泵吸法两种方法配合进 行 当钻至设计标高后进行泥浆循环 清孔过程中不断加水降低泥 浆比重 直至孔内泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔 待钢 筋笼安装完毕后 检查孔底沉淀厚度 如不符合要求 采用空气吸 泥机重新清孔 直至符合规范要求 在清孔过程中 要保持孔内水 头 防止坍孔 泥浆经循环后 下部含钻砟的浓泥浆抽至排污车外运 上部稀 泥浆抽回循环系统继续使用 冲击钻孔施工时 采用抽碴法清孔 抽碴到用手摸泥浆无 2 3mm 大的颗粒且其比重在规定指标内时为止 清孔时 及时向孔 内注浆 灌筑混凝土前用吸泥法进行二次清孔 利用简易吸泥机将 高压空气经风管射入孔底 使沉淀物随强大的气流经吸泥管排出孔 外 沉碴厚度满足设计要求 钻碴在沉淀后用抓斗吊到翻斗车上外运 泥浆经循环后 下部 含钻碴的浓泥浆抽至排污车外运 上部稀泥浆抽回循环系统继续使 用 吊入钢筋骨架后 灌注水下砼之前 再次检查孔内泥浆性能 指标和孔底沉淀厚度 如超过规定 进行第二次清孔 符合要求后 方可灌注水下砼 允许沉渣厚度 小于 50mm 清孔时应注意事项 清孔后从孔底 孔中间分别提出泥浆试样 进行性能指标试 验 不得用加深钻孔深度的方式代替清孔 清孔后泥浆的指标 成孔后 停止进尺 保持泥浆正常循环 以中速将相对密度 1 05 的纯泥浆压入 清孔后泥浆的含砂率降到 2 以下 粘度为 17S 20S 相对密度 1 03 1 1 且孔底沉淀厚度不大于设计规定 100mm 清孔后灌注水下混凝土之前 泥浆性能指标等试验检测项目 须由项目队派试验工程师专人检测 合格后由桥梁专业工程师及监 理工程师同意后才可灌注水下混凝土 沉淀厚度的检测方法 沉淀厚度的测算基准面 沉淀厚度从钻头底部所到达的孔底平面算起 检测方法 将测锤慢慢地沉入孔内 凭手感探测沉渣顶面的位置 其施工孔 深和测量孔深之差 即为沉淀土厚度 测量沉淀时的测点和孔深时的 测点保持同一位置 测点五个 取平均值 施测由施工技术人员和 现场监理共同 分别 进行 互相验证 防止误判 钻渣废浆的处理 钻渣首先排放到泥浆池中 钻渣在沉淀后用挖掘机装到翻斗车 上外运 上部稀泥浆抽回循环系统继续使用 6 2 6 制作 安装钢筋骨架 1 钢筋笼加工 钢筋笼拼装统一在砼硬化平台上进行 严格按图纸和规范要求 控制间距和数量 保证钢筋笼顺直 钢筋笼制作时 用卡板成型法 控制钢筋笼直径和主筋间距 根据钢筋骨架设计长度的不同 钢筋 笼分两节制作与安装 每一节笼长一般不大于 15m 最长不得超过 20m 以免运输 吊装时变形 钢筋笼接头采用双面焊接 且保证相 邻两接头间距大于 35d 且大于 50mm 接头在构件同一平面内不得大 于 50 有关要求 钢筋焊工上岗必须是经考核准许的人员 焊条采用 E422 E4313 E4303 E4301 E4320 的电焊条 为保证桩基保护层厚度 在钢筋笼顶部并用砼预制垫块 沿 箍筋的周围每隔 1m 呈梅花形布置 垫块预制为直径 14cm 圆柱形状 中心预留 1 2cm 圆孔 以备 8 钢筋穿过 8 钢筋横向焊在相邻 主筋上 将制作好的钢筋笼存放与指定位置 存放时骨架底部垫上方 木或其它物品 以免粘上泥土 每节骨架的各阶段按次序排好 便 于使用时按顺序装车运至桩位处 在骨架的每个阶段上挂上标志牌 标明墩号 桩号 节号等 施焊时将钢筋置于单独加工的作业平台上 保证两根钢筋焊 接后的轴线位于同一直线上 2 骨架安装 为防止加工好的钢筋笼在运输过程中变形或损坏 利用龙门 吊配合起吊 按编号装于自行加工的炮车上运至桩位处 钢筋笼安装时为保证不变形 采用两点起吊 25T 吊车大钩 在距两端 3m 位置处水平吊起 然后小钩吊起钢筋笼的起吊端 使钢 筋笼吊起 吊装时顶部及底部起吊时必须辅以方木或型钢 以免单 根钢筋受力 使其变形 此时解除 25T 吊车大钩起吊点 检查钢筋 骨架是否顺直 如有弯曲应调直 骨架入口后 设专人离远处观察钢筋笼的竖直度 指挥将其 扶正徐徐下放 下放过程中应有专人扶住钢筋笼并适当调整方向 严禁碰撞孔壁 骨架下降到最后一道加强箍筋时 用 2 根型钢穿过 加强箍筋的下方 使骨架位于统一竖直线上 进行连接 孔口钢筋笼焊接采用单面焊 焊接长度大于 20cm 焊缝表面 无砂眼 焊渣 钢筋表面及根部无灼烧现象 连接过程中要严格控 制焊接质量及焊缝长度 连接结束后稍提起钢筋骨架抽取临时支托 将骨架徐徐下放 如此循环 直到设计标高位置 为防止钢筋笼在施工过程中坠落 其焊接时固定钢筋笼的箍 筋一定要焊接牢固 吊车的钢丝绳及吊环施工前一定要认真检查 在安放骨架前合理组织好劳动力 相应的焊接工具 焊机不 少于 3 台 并保证其性能良好 力求在最短的时间内将其完成 为保证桩基保护层厚度 孔口钢筋骨架外侧设置控制保护层 厚度的钢筋 沿箍筋周围每隔 1m 呈梅花形布置预制混凝土垫块 横 向圆周不得少于 4 处 垫块预制为直径 14cm 圆柱形状 中心预留 1 2cm 圆孔 以备 8 钢筋穿过 8 钢筋横向焊在相邻主筋上 钢筋顶部定位方法 根据现场测量的护筒顶标高计算钢筋笼顶 的设计标高 钢筋笼最后一节按计算设计标高就位后焊接定位钢筋 其具体形状为闭合的弯钩形 下部焊接与 N1 主筋上 灌注完砼后即 切除定位钢筋 3 钢筋笼安装注意事项 起吊时严防变形 不得由任一端在地面拖行 对接时保持上端钢筋竖直 采用铁扁担吊装 钢筋焊接需对称施焊 防止焊接变形 形成钢筋笼折角 对接口全部焊完并检查合格 待焊口基本冷却后 钢筋笼方可 下落 防止高温焊口钢筋遇水产生冷淬 骨架最上端定位 由测定的孔口标高来计算定位筋长度 并 反复核对无误后再焊接定位筋 然后在定位筋骨架顶端的顶吊圈下 面插入两个平行的槽钢 在钢筋笼四周对称放两根导向钢管 底部 卡于钢筋笼加强箍筋 上部焊接到槽钢上 通过压于钻机下的槽钢 控制钢筋笼上浮 6 2 7 导管安装 1 采用丝扣导管 具有以下优点 每节标准长度 2 85m 并有 1 5m 0 5m 3 78m 调节管 具有 密封好 不易漏水 漏浆 接管时间短 桩中心线处砼不易出蜂窝 的优点 可抖管 有利于保证桩中心处混凝土的灌注质量 2 料斗 料斗要有足够容积 初灌料斗容量 2 5m3 满足首批灌注砼的 要求 正常灌注时 换用容量较小的漏斗 有利于灌注时的操作 3 隔水塞 缓降器 导管内上口处必须配置隔水塞 否则不得开灌砼 用篮排球胆 其直径可比导管内径小 1cm 受砼挤压后球胆可变形挤往导管内壁 并可向下滑行 排挤管中的泥浆 4 钢筋笼就位经检查合格后 立即下导管 导管底部离孔底 0 4m 储料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋置导管深度的要求 不小于 1 米 首批砼方量要通过计算确定 5 导管质量 要求管身圆顺 不得破损或凹陷 6 在导管使用前和使用一段时期后除对其规格 质量和拼接构 造进行检查外 还要做拼接 水密 承压 接头试验 6 2 8 二次清孔 钢筋笼就位 导管下设后要立即检查泥浆指标 达不到要求时 要二次清孔 二次清孔的泥浆指标要符合设计及规范要求 且沉淀 厚度不大于 100mm 6 2 9 灌注水下砼 1 首批灌注砼的数量应满足导管首次埋置深度 1 0m 和填充 导管底部需要 所需砼数量可参考如下公式计算 V D2 4 H1 H2 d2 4h1 V d2h1 4 D2Hc 4 3 14 0 25 2 17 5 4 3 14 1 0 2 1 5 4 2 0m3 考虑扩孔系数 1 1 实际首批灌注砼数量 V1 1 1V 1 1 2 0 2 2m3 式中 V 灌注首批砼所需数量 m3 D 桩孔直径 m H1 桩孔底至导管底端间距 一般为 0 4m H2 导管初次埋置深度 m d 导管内径 m h1 桩孔内砼达到埋置深度 H2时 导管内砼柱平衡导 管外 或泥浆 压力所需的高度 m 2 浇筑混凝土过程中注意事项 a 灌注水下砼的搅拌机能力 能保证在首盘混凝土初凝前灌注 完毕 b 拌制好的砼采用砼罐车运至灌注地点时 灌注前检查其和易 性 含气量 泌水率 入模温度和坍落度 若不符合相关规定 进 行第二次拌和 二次拌和仍达不到要求 不得使用 c 成孔及钢筋笼安装后的各项指标检查合格 经监理工程师认 可后立即开始灌注砼 并应连续进行 不得中断 d 砼采用钢导管灌注 导管内径 250mm 首批灌注砼的数量能满 足导管初次埋置深度大于 1 0m 在整个灌注砼的时间内 导管埋深 至少 1m 以防止泥浆及水冲入管内 经常测量孔内砼面层的高程 及时调整导管埋深 并始终予以严密监视 导管应在无水进入的状 态下填充 灌注到桩中的砼 一次连续操作 e 灌注砼时 溢出的泥浆引流至泥浆沉淀池中 以防止污染环 境或堵塞河道和交通 f 砼灌注完毕 护筒初凝前拔出 g 灌注的桩顶标高比设计高出 1 0m 左右 以保证砼强度 h 砼灌注过程中 若发生故障及时查明原因 并提出补救措施 报请监理工程师经研究后 进行处理 i 在钻孔 清孔及水下混凝土灌注等工序的施工过程中 施工 队质检员必须全过程旁站 发生异常情况现场技术人员 监理工程 师及时组织工人进行处理 项目队分段负责工程师全过程旁站并且 详细记录灌注过程中的的具体细节 具体情况 并把每根桩的原始 记录资料整理好以备查找 j 灌注砼时 要保持孔内水头 防止出现坍孔 当导管内混凝 土不满时 应徐徐地灌注 禁止在导管内形成高压气囊 k 在灌注将近结束时 核对混凝土的灌入方量 确定所测混凝 土的灌注高度是否正确 3 水下混凝土灌注注意事项 孔深及砼面深度测量 a 测量方法 采用二点或三点测量法 至少两人分别测 测深 取平均值作为计算深度 以防误测 误判 测点位置尽量靠边 不 得以锥面深度作为孔深 b 测绳 不得使用断绳 不得用长度标注不清 磨损 的测绳 终孔及清孔检测时测绳的测长必须以钢尺复量值为准 c 测锤 用短钢筋焊成圆锥形的测锤 重 4kg 以上 防止误判 孔底及砼面深度 4 终浇时段注意以下几点 a 提高漏斗高度 保证有足够的压力 确保桩头段砼密实 b 以长竹竿或粗钢筋插试比较 防止错将浮渣面当作砼面 7 质量标准 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合表 7 1 的规定 表 7 1 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差检验方法 顶面位置 50mm 1 护 筒倾斜度 1 2 孔位中心 50mm 3 倾斜度 1 测量检查 钻 挖 孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合表 7 2 的规定 表 7 2 钻 挖 孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长 度 100mm 2 钢筋骨架直径 20mm 尺量检查 3 主钢筋间距 0 5d 4 加强筋间距 20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20mm 尺量检查不少于 5 处 6 钢筋骨架垂直度 1 吊线尺量检查 注 d 为钢筋直径 单位 mm 8 施工保证措施 8 1 质量保证措施 1 严格规范钻孔桩施工工艺 尤其是对桩基沉降和桩基摩擦 力影响较大的沉渣厚度和泥浆护壁厚度的控制 确保钻孔桩各个环 节的施工质量 2 制定严密的试桩方案 通过对桩基础单桩静载试验和群桩持 荷沉降试验研究 获取桩基的极限承载力和荷载传递规律 了解桩 基沉降随荷载与时间的变化规律 通过不同地质 桩径 桩长 不 同钻孔桩施工设备下的钻孔桩工艺试验 以指导并规范全桥钻孔桩 施工工艺以及桥梁各部分工程沉降差调整 3 因地表水与地下水对桩基有腐蚀性时 要采用抗腐蚀性混 凝土 4 混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后 导管埋入混凝土的 深度不得小于 1m 并不宜大于 3m 当桩身较长时 导管埋入混凝土 中的深度可适当加大 漏斗底口处设置严密可靠的隔水装置 有良 好的隔水性能并能顺利排出 5 水下混凝土应连续灌注 中途不得停顿 并应尽量缩短拆除 导管的间断时间 每根桩的灌注时间不应过长 混凝土灌注完毕 位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒应在混凝土初凝前拔出 6 钢筋加工和绑扎采用工厂流水线作业 保证钢筋笼的标高 长度 垂直度等达到规范要求 8 2 安全保证措施 桩基施工现场完善安全生产设施 认真抓好以防高空坠落 防 落物伤人 防机械伤害 防触电为主要内容的安全防范措施 所有吊装设备 钢丝绳定期检查 在泥浆池醒目位置树立安全 标示牌 以警示施工和其他人员 各种装吊设备使用前 安排试运 行 合格后方可进行装吊作业 装吊作业中严禁超载 1 桩基工程施工安全防护措施 泥浆池开挖过程中应注意按照 泥浆池施工技术交底 放坡 开挖 杜绝垂直开挖以防边坡坍塌 钻机安装前应检查地基情况 禁止钻机安装在松软地面上 安装就位应位置准确 平稳 牢固 钻机移动时应首先切断电源 固定桩架 警示无关人员远离 移动过程中专人指挥 同时观察道 路情况 及时采取加固措施 防止碰撞结构物 翻车等事故发生 钻机就位后 对钻机及配套设施进行全面安全检查 钻机钻进时紧密监视钻进情况 观察孔内有无异常情况 钻 架是否倾斜 各连接部位是否松动 是否有坍孔征兆 有情况立即 纠正 钻机钻进过程中应经常检查卷扬机钢丝绳是否在卷筒上有序 排列 是否整齐 经常检查维修钢丝绳 如断丝超过百分之五时 必须更换新品 绳卡应按相等强度安装 卷绕钢丝绳时 禁止人员 在其正上方跨越 发现问题时应立即切断电源进行整改 钻机钻进 时 卷扬机变速器的换档应事先停车 挂上档后 方可开车 如突然停电 停机 应首先关闭电源 然后查找原因排除故 障 现场施工人员 技术人员量测成孔深度时应穿防滑鞋 清孔过 程中试验员泥浆取样应注意加工方便取样的专用工具 禁止直接弯 腰伸手到钻孔中取样泥浆 防止不慎跌入钻孔中 水下混凝土灌注过程中混凝土罐车应有专人指挥倒车于混凝 土灌注漏斗位置 罐车到来时施工人员应注意避让 灌注混凝土时 漏斗的掉具 漏斗 串角挂钩和吊环均要稳固可靠 2 钢筋工程安全防护措施 工作前要检查设备 工具的绝缘层有无破损 接地是否良好 事先检查设备各部件是否安全可靠 焊工的手及身体的某一部位不能接触导电体 对于具有较高 空载电压的焊机 以及在潮湿地点操作时 在操作台附近地面应铺 设绝缘材料 如木板 橡胶板等 焊接过程中 要注意防爆 防火 远离可燃物体及危险物品 在金属容器内 金属结构物上或其他狭 小工作场所焊接时 导致触电的可能性增加 要加强防护措施 不 允许采用简单的无绝缘外壳的焊钳 要设监护人 随时注意焊工的 安全动态 且发现危险征兆 立即拉闸断电 施工过程中禁止使用 老化电缆线 禁止乱拉 乱接电线 调直 切断 弯制 对焊时 不许有人横跨正在制作的钢筋 两旁严禁闲人站立观看 进行钢筋除锈和焊接时 施工人员穿戴好防护用品 起吊钢 筋骨架时 做到稳起稳落 安装牢靠后脱钩 严格按吊装作业安全 技术规程施工 在搬运 检修焊机 及在更换保险丝 改变极性 改变二次 机性回路的布设 粗调电流 等时 必须切断电源 推拉电压开关 时 要戴绝缘手套 动作要快 站在侧面 以防电弧火花灼伤 钻孔灌注桩施工安全 3 钢筋笼转运及吊装 根据钢筋笼分节长度 设计专用炮车转运 转运过程中炮车两 侧应设置颜色鲜明的红旗警示过往车辆行车注意安全 警示过往行 人注意安全 钢筋笼吊装过程中无关人员应远离 吊车应安装在平 稳 坚固的地基上 吊车司机时刻观察钢筋笼吊起后的摇摆方向 发现问题及时停吊 4 施工机械安全保障措施 项目队物资设备部对工地所有机械统一 定期进行安全检查 发现问题及时解决 消除不安全的因素 各种机械设备均制定安全 技术操作规程 并认真检查落实情况 工作前对机械设备进行安全 检查 离开机械设备时 按规定将机械平稳停放在安全位置 并将 驾驶室锁好 将电器设备的控制箱拉闸上锁 严禁无证驾驶及酒后驾驶 各种机械设备的操作人员经过安全 技术操作规程培训 考试合格后持有效证件上岗 定期检查机械设 备的安全保护装置和安全指示装置 以确保以上两种装置的齐全 灵敏 可靠 机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥 精心操 作 但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥 操作 人员有权拒绝执行 并及时向工地负责人反映 加强工程机械和车 辆的检查维修 对驾驶人员进行安全教育 严禁违章开车 杜绝交 通事故的发生 8 3 文明环境保护措施 8 3 1 环境保护措施 严格按照地方政府和有关部门的项目建设要求 依法办 理有关手续 并采取有效措施 最大限度地减缓对生态环境的 影响和破坏 施工前在桥的永久性征地范围内开挖足够大的泥浆池 泥浆在沉淀中沉淀 经过一段时间后进行覆盖 平整 绿化 泥浆池四周设挡土墙挡土墙 防止浆液流出 增加渣场容量 因钻孔桩 施工弃渣以泥浆为主 为便于绿化 复垦 在 弃渣之前需保存表土 弃渣场的选址需经过严格的规划勘测设 计 并严格控制用地规模 不得超出设计规模增加用地数量 更改弃渣场位置或随意改变其他设计内容 任何渣场的设计变 更需报原设计单位同意 未经批准不得擅自更改弃渣场场址及 扩大占地 施工和堆渣前 剥离 20cm 60cm 的表面层 根据施工进度 分期进行 剥离后集中存放在渣场的一个角落处夯实堆积 周 围以袋装石渣临时挡护 表面撒播草籽保肥 施工结束后回填 覆盖在渣体表面 并复垦或绿化 钻孔桩的泥浆首先排放到沉淀池中进行沉淀 施工过程 中定期不定期的对下部泥渣进行清理 清理后的泥渣用密封良 好的泥浆车运输到弃渣场 施工过程中严禁及浆池中的泥浆流 到地方排水系统中或耕地中 同时防止弃渣场里的泥渣被雨水 冲击形成泥浆流出 桥梁附近的施工营地或施工现场应尽量远离水体 若不 得不布设在水体附近 产生的污水 粪便严禁排入水体 生活 污水 粪便必须经化粪池处理后给当地农民还田 施工机械需严格检查 防止漏油 禁止将污水 垃圾直 接抛入水体 应收集后与特大桥工地上的污染物 渣体堆积完成后 削坡整形和平整渣顶 使体形满足稳 定要求 不发生滑坡 便于绿化 采用局部及整体相结合的覆 土方法覆土 每个植树穴采用局部覆土 渣场顶部 边坡及马 道整体覆土 15cm 种草 选择根系发达 固土能力强 生长迅 速 能提高土壤保水保肥能力 适应性和抗逆性强的优良树 草种 使渣场恢复植被 多选用适应性强 成活率高 耐寒耐 瘠 生长迅速 成本低廉 对边坡稳定性好的本地植物作护坡 材料 合理安排施工时间 防止噪声扰民 采取洒水 覆盖等 措施 防止施工扬尘对附近敏感点的影响 明确环保和水保条款 责任 确保环境保护和水土保持 工程建设质量 并定期向地方环保部门提交工程环境监理报告 施工现场的生活垃圾和工程废弃物集中堆放 经处理后 除部分用于农作物肥料外 其余均挖坑深埋并平整土地 恢复 植被 钻孔桩泥浆集中排进沉淀池 待沉淀固化后 挖出弃于 指定位置 8 3 2 文明施工保证措施