发电机气体置换措施

发电机气体置换措施发电机气体置换措施 一 发电机气体置换要求及注意事项 1 在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业 除气体 置换工作外 其他工作票一律收回 2 气体置换应在发电机处于静止状态时进行 同时应保 持密封油系统运行正常 汽机盘车电机及行车电机均应停电 3 气体置换应采用 n2 或 co2 气体作为中间置换介质 严 禁直接充入空气排出氢气 4 置换操作中充排氢气时 氢气流速不宜太高 5 置换前由化学抽样测定置换用的 co2 气体或 n2 的纯度 98 水分含量按重量计应 0 1 6 发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度 不低于 96 氢气湿度小于 10 度 7 发电机气体采样化验纯度的方式要求 当充入 co2 气 体时 应从顶部取样 当充入氢气时 应从底部取样 8 充氢时应做好与化学氢站的联系工作 保证氢气充足 9 发电机系统有检修工作时 在机组启动期间 必须经 过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时 方可进行系统 充氢工作 10 当用压缩空气对发电机打压时 应注意压缩空气的控制 指标 检测含水量 11 发电机采用 n2 或 co2 气体置换空气 当 n2 或 co2 纯度达 95 时为合格 12 发电机充氢 当发电机氢气纯度达 96 时为合格 13 当用中间气体排氢时 co2 纯度 95 n2 纯度 97 后 方可引 入空气 14 发电机气体置换应将发电机氢气干燥器 氢气纯度仪 湿度仪 发电机油水继电器包括在内 15 发电机气体置换过程中 发电机内部压力应保持在 0 1mpa 0 2mpa 范围内 整个过程中 应加强对密封油系统的 监视检查 防止发电机进油 16 发电机内充有 co2 气体的时间一般不允许超过 24 小 时 最好在 6 小时内排出 17 发电机充氢过程开始前 必须检查压缩空气至发电机 的回路已可靠切除 加堵 二 发电机充氢前的有关试验 1 油水继电器的检查 定值整定试验 联系仪电配 合 2 氢压监视侧点 纯度仪与湿度仪的校验 联系仪电 配合 3 发电机风压试验 1 检查关闭发电机补氢系统 1 2 4 5 阀门 co2 和氢气排放门 气体排放总门 油水继电器放油门 氢气 干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门 2 检查开启下列阀门 液位信号器入口门 所有 表计隔离门 氢气纯度 湿度分析仪 氢气干燥器出入口门 3 确认压缩空气管道无积水 积油 品质合格 联系机务去除压缩空气与发电机空气管道堵板 4 检查密封油系统具备启动条件 5 缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥 的压缩空气 当空气压力升至 0 05mpa 时 投入密封油系统 当空气压力升至 0 1mpa 时 检查油 气压差阀及油压平衡阀跟 踪正常 6 当风气升至 0 3mpa 时 关闭压缩空气供气门停 止充风压 配合检修检漏 7 发电机气压稳定时 开始风压试验记时 每小 时依次记录机内气压 平均气温 发电机本体冷 热风温度的 平均值 及大气压值 crt 真空值 试验持续 24h 特殊情 况下不少于 12h 8 按下式计算发电机风压试压时的漏气量 va va 1 101 3 24 h v p1 p2 t1 t2 273 t1 p1 b1 p2 b2 式中 va 换算到规定状态 0 1mpa 20 的漏气 量 m3 d v 发电机的充氢容积 72m3 h 测试持续时间 h p1 p2 测试起始 结束时发电机内气体的表压力 mpa b1 b2 测试起始 结束时发电机周围环境的大气绝对压 力 mpa t1 t2 测试起始 结束时发电机内气体的平均温度 9 合格标准如下表 额定气压下的最大允许漏气量 额定氢压 mpa 0 4 0 3 0 3 0 2 0 2 0 1 最大允许漏气量 m3 d 3 8 2 0 1 3 三 发电机充氢 1 确认发电机气密性试验合格 润滑油及密封油系统运 行正常 有足够合格的二氧化碳 2 发电机充氢工作由机务人员负责完成 运行人员负责 对系统检查 监视充氢工作情况 3 确认二氧化碳汇流排上已经接好二氧化碳瓶 投入 加热水系统 4 用二氧化碳置换发电机内空气 1 部分开启发电机顶部排气门 2 开启充二氧化碳进气门 3 开启二氧化碳汇流排充气一次门 二次门 4 微开二氧化碳瓶出口角阀进行充气 当瓶内压力下 降后逐步开大角阀 5 充气过程中 用加热水不断加热二氧化碳瓶体 以 防止二氧化碳冻结 6 调整发电机顶部排气门开度 控制发电机内压力 0 1 0 2mpa 7 从发电机顶部排气门后取样化验 当二氧化碳含量 达 90 以上时 暂停充二氧化碳 5 联系机务人员排除系统的空气死角 死角包括氢气干 燥器 氢气分析仪 漏氢检测仪 氢气湿度仪 氢侧密封油箱 6 续充二氧化碳 取样化验二氧化碳含量大于 95 时合 格 关闭发电机顶部排气门 7 关闭二氧化碳瓶出口角阀 关闭二氧化碳汇流排充气 一 二次门 关闭充二氧化碳进气门 切除加热水系统 8 用氢气置换二氧化碳 1 联系制氢站送氢气 注意 若制氢站来氢母管内为 空气时 首先应用二氧化碳置换其中的空气至合格方可供氢 2 依次开启补氢 1 2 4 5 门 用 5 门控制充 氢气速度 控制充氢压力比发电机内压力略高 3 微开发电机底部排气门排二氧化碳 9 在发电机底部排气门处取样 化验氢气纯度大于 96 时 联系机务人员排除系统的二氧化碳死角 10 当各处取样门取样化验氢气纯度均大于 96 时 充 氢合格 关闭发电机底部排气门 停止排二氧化碳 11 缓慢将发电机内氢压补至 0 25mpa 注意密封油压力 跟踪正常 12 关闭各补氢 1 2 4 5 门 停止补氢 通知制 氢站并汇报值长 四 发电机排氢 1 机组停运后 发电机定冷水系统停运后应适当降低发 电机内氢气压力 0 2mpa 当发电机具备排氢条件时 接到 值长下达的发电机排氢通知后 方可进行发电机排气工作 发 电机排氢工作由机务人员负责完成 运行人员负责对系统检查 监视排氢工作情况 2 微开发电机顶部排气门 缓慢减压至 0 1 0 2mpa 3 注意监视密封油系统工作正常 4 用二氧化碳置换氢气 参照发电机充氢第 4 步骤操作 5 当二氧化碳纯度达 90 时 联系机务人员排除系统的 氢气死角 6 当从发电机顶部排气门处取样化验二氧化碳纯度大于 95 时合格 停止置换氢气操作 关闭发电机顶部排气门及充 二氧化碳气门 7 用空气置换二氧化碳 1 确认厂用压缩空气气源充足 连接正常 2 微开压缩空气供气门 向发电机内充气 3 微开发电机底部排气门排放二