间冷塔塔吊拆除方案（10仓）730详解

1 目目 录录 一 工程概况及施工范围一 工程概况及施工范围 2 二 编制依据二 编制依据 2 三 施工作业人员配备三 施工作业人员配备 2 四 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备四 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 3 五 施工条件及施工前准备工作五 施工条件及施工前准备工作 3 六 拆塔步骤六 拆塔步骤 3 七 安全技术措施七 安全技术措施 8 八 安全文明施工措施八 安全文明施工措施 9 九 主要安全纪律及注意事项九 主要安全纪律及注意事项 9 十 强制性条文十 强制性条文 10 十一 应急处置方案十一 应急处置方案 10 十二 危险因素辨识与控制十二 危险因素辨识与控制 14 十三 环境因素辩识评估与绿色控制措施十三 环境因素辩识评估与绿色控制措施 14 十四 计算式十四 计算式 15 2 一 工程概况及施工范围一 工程概况及施工范围 1 工程概况 TCT7015 10E 型塔式起重机型位于 1 间冷塔东南侧 环基第 10 仓 该塔塔式起重机 是长沙中联重工科技发展股份有限公司设计的新型建筑用塔式起重机 该机为水平臂架 小 车变幅 上回转自升式多用途塔机 起重量为 10 1 5T 独立高度为 60m 最大工作幅度为 70m 最大起升高度 200m 本工程最大使用高度为 80m TCT7015 10E 型塔式起重机的金属结构主要包括 底架 撑杆 基础节 支撑节 标准 节 附着装置 套架 上下支座 塔帽 平衡臂 起重臂 平衡臂拉杆 起重臂拉杆 变幅 小车及吊钩等 塔机部件的连接均采用高强度螺栓连接 2 施工范围 TCT7015 10E 型塔式起重机拆卸需两台 25t 汽车式起重机进行配合施工 二 编制依据二 编制依据 电力建设安全工作规程 DL 5009 1 2014 建筑施工企业安全生产管理规范 GB50656 2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33 2012 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 2011 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146 2004 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ 160 2008 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ 196 2010 建筑施工手册 第五版 建筑施工计算手册 第三版 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 2013 年版 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2011 年版 TCT7015 10E 型塔式起重机使用说明书 国电宁夏方家庄电厂 2 1000MW 机组工程电力工程建设项目安全生产标准化及健康环境管 理工作标准 国电宁夏方家庄电厂 2 1000MW 机组工程安全文明施工实施 标志 标识 标准图册 三 施工作业人员配备三 施工作业人员配备 序号工 种数量备注 3 四 四 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 序号规 格 型 号数量 单 位 用 途备 注 1 25t 汽车式起重 机 2台整机各部件吊装 2 17 5 钢丝绳 L 16m 2对25t 汽车吊吊大臂 平衡臂经检验合格 3 17 5 钢丝绳 L 12m 2对25t 汽车吊吊塔身 所有部件的吊具经检验合格 4 13 钢丝绳 L 6m 4根25t 汽车吊吊平台经检验合格 510t 卡环4个25t 汽车吊吊大臂 平衡臂经检验合格 65t 卡环4个 汽车吊吊大臂 平衡臂 所有部件的 吊具 经检验合格 7Hs2 链条葫芦2个大臂拉杆用经检验合格 8电动扳手 220V2台塔身螺母松动备 M24 9电缆滚子 40m 2台电动扳手取电源经检验合格 1010 磅榔头2把螺栓拆卸 销轴拆卸 115 磅榔头2把 12冲子 23 2006把塔身螺栓拆卸焊有手柄 13冲子 21 2006把塔身拆卸焊有手柄 14冲子 19 2006把塔身拆卸焊有手柄 15枕木若干根大臂放下时垫设 16安全带12付 经检验合格 17铁丝10kg绑扎拆下的连接板 五 五 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 1 塔吊下方的设备清理干净 有场地摆放整体大臂 平衡臂 以及解体的部件 2 按以上列出的施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备齐全 1安全员1 人杨风亮 证件编号 冀建安 C 2010 2操作人员4 人 马鑫 证件编号 马家 证件编号 马海兵 证件编号 王涛 证件编号 3起重司索2 人 李书平 证件编号 马小波 证件编号 X 4 流动式起重 机操作人员 2 人 马小平 证件编号 X 吴保云 证件编号 5电工1 人 郭保粮 证件编号 4 六 拆塔步骤六 拆塔步骤 1 拆卸注意事项 塔机拆卸工地之前 顶升机构由于长期停止使用 应对顶升机构进行保养和试运转 在试运转过程中 应有目的地对限位器 回转机构的制动器等进行可靠性检查 在塔机标准节已拆卸 但下支撑与塔身还没有用 M30 高强度螺栓连接好之前 严禁 使用回转机构 牵引机构和起升机构 顶升机构工作时 所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常 如滚轮与主弦杆之间 爬升架与塔身之间 如果爬升架在上升时 爬升架与塔身之间发 生偏斜 应停止顶升 并立即下降 拆卸时最高处风速应低于 8m s 由于拆卸塔机时 建筑物已建完 工作场地受限制 应注意工件的吊装堆放位置 不可马虎大意 2 拆塔的具体程序 将塔机旋转到拆卸区域 该区应无影响拆卸作业障碍物 进行塔机拆卸 其步骤与立塔组装的步骤相反 必须严格执行 严禁违反操作程序 拆塔具体程序如下 选用一台 25T 汽车式起重机开至桥面 拆下平衡臂配重 留一块配重 拆卸起重臂 拆卸平衡臂 拆卸司机室 亦可待至与回转总成一起拆卸 拆卸塔顶 拆卸回转总成 拆卸爬升架及塔身标准节 2 1 拆卸塔身 将起重臂回转到标准节的引进方向 即爬升架中有开口的一侧 使回转制动器处于 制动状态 载重小车停在配平位置 即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致 拆掉最上面塔身标准节的上 下连接螺栓 并在该节下部连接套装上引进滚轮 伸长顶升油缸 将顶升横梁顶大从上往下数第四个踏步的圆弧槽内 将上部结构顶 起 当最上一节标准节 即标准节 1 离开标准节 2 顶面 2 5 左右 即停止顶升 将最上一节标准节沿引进梁推出 扳开活动爬爪 回缩油缸 让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步 复位放平 继续 下降至活动爬爪支承在下一对踏步上 支承往上部结构后 回缩油缸 将顶升横梁顶在下一对踏步 稍微顶 5 升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止 拨开爬爪 继续回缩油缸 至下一标准节与 下支座相接触时为止 下支座与标准节之间用螺栓连接好后 用小车吊钩将标准节吊至地面 注意 将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后 在爬升架的下落过程中 当爬升架上的 活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时 须用人工翻转活动爬爪 同时派 专人看管顶升横梁和导向轮 观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象 以便爬升架能顺 利地下降 重复上述动作 将塔身标准节依次拆下 塔身拆卸至安装高度后 若要继续拆塔 必须先拆卸平衡臂上平衡重 2 2 拆卸平衡臂配重 将小车固定在起重臂根部 借助辅助吊车拆卸配重 按装配重的相反顺序 将各块配重依次卸下 留一块配重 2 3 起重臂的拆卸 将起升钢丝绳卸下 同时应对钢丝绳全长认真进行检查 轻轻提起起重重臂 将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上 慢慢起动起升机构 使拉杆头靠 近塔顶 拆去拉杆架与塔顶的连接销 放下拉杆至起重臂上固定 拆去钢丝绳 拆掉起重臂 与回转塔身连接销 2 4 平衡臂的拆卸 将配重块全部吊下 然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂 使平衡臂拉杆处于 放松状态 拆下拉杆连接销轴 然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接 将平衡臂放至地面 2 5 拆卸司机室 2 6 拆卸塔顶 拆卸前 检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接 2 7 拆卸回转总成 拆掉下支座与塔身的连接螺栓 伸长顶升油缸 将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并销销 顶紧 拆掉下支座与爬升架的连接销轴 回缩顶升油缸 将爬升架的爬爪支承在塔身上 再 用吊索将回转总成吊起卸下 2 8 拆卸爬升架及塔身标准节 吊起爬升架 缓缓地沿标准节主弦杆吊出 放至地面 依次吊下各节标准节 3 塔机拆散后的注意事项 塔机拆散后 由工程技术人员和专业维修 人员进行检查 维修保养 6 对主要受力的结构件应检查金属疲劳 焊缝裂纹 结构变形等情况 检查塔机各零部件 是否有损坏 检查完毕后 对缺陷 隐患进行修复后 再进行除锈 刷漆处理 4 整机各部件重明细表 序号名 称几何尺寸 mm 单重kg件数 1 起升机构 含安装底架 钢丝绳 24001 2 平衡臂 不含平衡重 12600 2785 122565001 3 平衡重a 3240 1220 30028505 4 平衡重b 1600 1220 30014002 5 平衡臂拉杆 含6件销轴 3021 6 塔顶 1380 1380 713016251 7 回转塔身 含扶梯 1700 1700 191811411 8 力矩限制器 131 9 起重臂 含销轴 滑轮 支架 55230 1400 120062111 10 臂架 1109 81 11 臂架 1130 91 12 臂架 909 332 13 臂架 628 31 14 臂架 31 31 15 臂架 1882 16 臂架 3461 17 小车牵引机构 含钢丝绳 5541 18 起重臂拉杆 含调节板 连接板 销轴 滑轮组件 16941 19 拉杆 169 321 20 拉杆 166 206 21 拉杆 128 321 22 起重小车 3801 23 吊钩 3401 7 24 起重量限制器 871 25 回转机构 含电机 摆线针轮减 速器 制动器 5002 26 回转支承 7141 27 上支座及平台 14321 28 下支座 含引进横梁 18601 29 引进小车 681 30 爬升架 含油缸 油箱 爬升架 骨架 平台 栏杆 2360 2360 622040441 31 油缸 2401 32 油箱 1801 33 爬升架本体 37001 34 司机室 5001 35 标准节 1800 1800 2800123022 钢丝绳破断拉力表 直径 mm 钢丝绳钢丝 钢丝总断面积 mm2 重量 kg m 钢丝绳破断拉力 N 8 70 427 8826 214730 110 543 5740 967400 130 662 7458 9810650 150 785 3980 2714500 17 50 8111 53104 818950 19 50 9141 16132 7 21 51174 27163 829600 241 1210 87198 235800 261 2250 95235 942650 25t 汽车式起重机性能表 吊臂长度吊臂长度 m m 工作半径工作半径 m m 10 213 7517 320 8524 427 9531 5 32517 5 8 3 520 617 512 29 5 41817 512 29 5 4 516 315 312 29 57 5 514 514 412 29 57 5 5 513 513 212 29 57 57 612 312 211 39 27 575 1 6 511 21110 58 87 575 1 710 2109 88 57 275 1 7 59 49 29 18 16 86 75 1 88 68 48 47 86 66 45 1 8 587 97 87 46 37 25 9 7 276 866 14 8 10 65 85 65 65 34 4 12 44 14 14 23 93 7 14 2 933 12 93 16 2 22 32 22 3 18 1 61 81 71 7 20 1 31 31 3 22 10 91 24 0 70 8 26 0 50 5 28 0 4 29 0 3 30 七 七 安全技术措施安全技术措施 1 整个拆卸过程所有人员经专门培训 考试合格 持证上岗 未经过培训者不能进入施工 现场 2 全体工作人员一经进入施工现场 必须戴好安全帽 高空作业时 必须系好安全带 拆 除过程必须设安全警戒区 设专人监护 3 有吊装配合的拆装作业 司机 司索 指挥人员应严格遵守 十不吊 准则 4 在拆卸铰销前 应提醒周围工作人员注意 以防铰销飞出击伤他人 5 松动螺栓时 应用力合理 以防止用力过猛引起摔倒或坠落事故 6 防止拆卸的各部件对人体各部位造成的挤 压或扭伤 7 拆卸过程中 所有工器具应放置稳妥 以防止其从高空落下伤人 8 拆卸过程中 所有工器具应事先进行检查 对于有松动或动作不灵敏的 应及时进行检 修或更换 9 空中传递工器具时 须用麻绳拴系牢固 禁止空中抛掷 9 10 风力大于4级 严禁拆装作业 风力大于6级 或大雾 大雨等情况时禁止施工 11 施工时应作好防滑措施 12 施工场地应平整 无杂物堆放 八 安全文明施工措施八 安全文明施工措施 1 进入施工现场必须戴好安全帽 系牢下颌带 高处作业人员必须系好安全带 2 尊重和支持安监人员的工作 服从安监人员的监督和指导 3 坚持安全第一 预防为主的方针 认真参加安全活动 认真学习并严格执行上级颁发的 安全管理制度 4 施工人员在工作中认真负责 增强责任心 5 开工前 认真接受安全技术交底 并在交底书上签字 6 施工区构件放置整齐有序 当日工作完毕 要工完料净场地清 7 施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备 施工区域严禁焚烧垃圾 8 施工现场的危险作业区设安全警戒标志 现场拉设的安全绳高度不低于1 2米 两端拉直 且牢固可靠 9 现场的配电盘摆放整齐 并有可靠的防雨措施 线路过道有保护措施 10 所有的废料必须分类放置 集中处理 使用的易燃废料必须及时回收 11 施工现场禁止吸烟 严禁酒后上班 12 作业区附近设铁棚一个 以放置零部件及工器具等 九 九 主要安全纪律及注意事项主要安全纪律及注意事项 1 严格执行公司规定的现场安全管理制度及有关安全规程 2 高处作业要穿防滑鞋 正确使用安全带 3 非工作人员严禁进入施工作业区 要注意与建筑施工的交叉配合 4 高处作业人员必须配备工具包 严禁工具 螺栓 销轴等部件的高空落物 5 施工中所用起吊绳的安全系数要大于8倍 无断丝 磨损不超标 起吊绳夹角不超过90 棱角处要垫包角 6 非电气人员不得乱动电气系统 操作工也应在电气人员的监督下或取得电气人员的同意 后方可进行电气系统的操作 7 无关人员不得乱动任何机构及手柄 8 所有使用的电动工具必须经试验合格 并经可靠的漏电保护器 9 施工人员上下爬梯必须精力集中 体力充沛 不可勉强坚持 10 防止现场电火焊火灾及电气火灾 配备灭火器 10 11 施工区域设安全监护人一名 施工人员应严格执行 一对一 安全监护措施 12 塔机部件必须摆放整齐 稳固 严防倾倒 十 强制性条文十 强制性条文 2 0 3塔式起重机安装 拆卸作业应配备下列人员塔式起重机安装 拆卸作业应配备下列人员 1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人 机械管理人员 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人 机械管理人员 2 具有建筑施工特种作业操作资格证的建筑起重机械安装拆卸工 起重司机 起重信号工 具有建筑施工特种作业操作资格证的建筑起重机械安装拆卸工 起重司机 起重信号工 司索工等特种作业操作人员 司索工等特种作业操作人员 5 0 7拆卸时应先降节 后拆除附着装置 拆卸时应先降节 后拆除附着装置 十一 应急处置方案十一 应急处置方案 1 目的 为了防止本标段普通塔式起重机拆除施工过程中安全事故的发生 并能在事故和紧急事 件发生后 迅速 准确 有效地控制和处理 尽可能地减少人员伤亡和财产损失 缩小事故 的影响 将紧急事故局部化 保证正常的生产秩序和社会稳定 2 应急小组的成立 序号姓名应急职务单位 部门 联系电话备注 1 张 涛组长 项目副经理兼总工 2 高庆寿副组长 生产经理 3 吴永生副组长 生产经理 杨凤亮副组长 安监部部长 4 温富星成 员 工程部长 5 张成功成 员 专工 6 王庆超成 员 安全员 7 闫连平成 员 专工 8 杨卫平成 员 施工队负责人 9 景 帅成 员 综合办主任 成立应急组 让突发事件及时处理 并由项目部直接领导 3 应急小组成员职责 3 1 疏散抢救组 组长 高庆寿 成员 温富星及施工班组专职安全员 11 职责 承接事故报告 请示组长启动应急救援预案 根据领导小组组长或副组长的通知领导 小组成员集中或立即赶赴事故现场 协调各成员部门的抢险救援工作 及时向项目部领导和 公司报告事故和抢险救援进展情况 落实各级领导关于事故抢险救援的指示 3 2 事故抢险组 组长 杨凤亮 成员 温富星 张成功 杨未平 职责 负责在紧急状态下的现场抢险作业的指导和协调 及时控制危险源 根据可能发生的 事故 指导准备相应的专用防护用品及专用工具 负责建立应急装备资源信息库 明确装备 的类型 数量 性能 存放位置 并建立相应的管理制度 在现场根据事故性质立即组织专 用的防护用品及专用工具等 对可能发生事故的作业场所和项目上 各有关部门的技术 管 理人员应并跟踪检查 发现重大事故隐患时 必须立即停止其作业 撤离作业人员 并上报 有关领导以便及时消除 3 3 医疗救护组 组长 景帅 成员 王庆超 闫连平 职责 负责在紧急状态下对现场伤员抢救工作的指导 负责重症伤员转送医院 含护送 的 联系工作 负责统计和向应急领导小组报告伤亡人员情况 3 4 消防保卫组 组长 吴永生 成员 工程部全体人员 职责 负责对现场灭火 伤员搜救 抢救 维持现场秩序工作的指导 负责对现场抢救人员 生活后勤工作的指导与协调 3 5 物资供应组 组长 秦兵顺 成员 物资部全体人员 职责 负责组织抢险物资的供应和运输 3 6 后勤保障组 组长 景帅 成员 李腾飞 赵东方 职责 负责伤员救护 医疗车辆的调度 4 危急事件的预防 12 4 1 完善各级人员安全生产责任制 强化责任追究制 认真落实各级人员安全生产责任制 使每位职工明确自己工作中的所负安全责任 严格执行 安全生产工作奖惩规定 强化责 任追究 落实安全责任 4 2 开展职工安全教育培训 提高安全素质 以预防人身事故为重点 制定切实可行的安全 教育培训计划 不断教育职工提高安全意识 自觉遵守规章制度的责任意识和法制意识 树 立以人为本的观念 做到 四不伤害 切实提高职工自我保护能力和规避事故风险的能力 掌握必须的安全技术 熟悉了解并自觉执行安全规程 4 3 积极开展危险源点分析预控工作 各专业建立健全危险源点分析与预控措施数据库 推 行标准危险作业预控分析卡 做到运行重要操作 检修工作有危险点分析预控措施 加强工 作现场的动态管理 让职工工作前充分了解作业风险并及时化解风险 创造安全可靠的工作 条件 采取预防措施 从而有效预防设备 人身事故的发生 4 4 加强生产现场安全监督 加强生产现场安全管理 做到安全措施落实 安全监督到位 特别是重要运行操作 重要检修项目现场安全监督到位 开展班组安全互保活动 做到工作 中互相提醒 互相保护 4 5 狠抓习惯性违章 制定并落实反违章行动计划 各级领导 管理人员要带头严格执行规 章制度 制定有关技术 安全措施正确 审批手续完善 现场的设备 各类安全设施符合安 全规定 不断完善防止误操作事故措施 提高运行人员操作水平 杜绝误操作事故 检修人 员加强作业现场防护措施 作业行为符合安全规定 继续实施不定期反违章检查 对违章现 象曝光 对违章人员进行教育 考核并实行违章记分考核办法 让违章者无立足之地 切实 做到无管理性违章 消除装置性违章 杜绝因人员违章造成的人身伤害事故 4 6 完善生产现场安全设施 加强对生产现场安全设施检查 进一步完善现场安全设施和标 志 5 应急预案的启动 现场发生突发事件故后 指挥部应当按照本应急救援预案 立即启动该预案 并立即通 报各成员及时赶赴事故现场 组织事故救援 6 突发事件的应对 6 1 火灾事故应急 1 在施工现场和操作平台上配备足够的灭火器 消防水桶等 安全人员经常检查消防 设施 2 安排道路疏通员保持施工道路通畅 护栏保持安全可靠 工地安全员要随时检查并 做好记录 13 3 火情萌芽 初始阶段 作业点施工班长应带领员工立即组织就地扑救 同时立即报告 应急领导小组 项目部应急领导小组在第一时间内紧急集合 根据火情发出指挥令 义务消 防队接到应急指挥令后在第一时间内集合待命 投入扑救 4 如果火势较大 应急小组应立即致电 119 当地消防队增援 6 2 人员伤亡事故应急 1 范围包括高空坠落 物体打击 机械伤害 触电等造成的人员伤亡事故 2 项目部对进场员工尤其农民工 要认真细致地进行安全培训 做好三级安全教育 认真讲解 发生紧急情况急救措施和报告办法 和 本岗位预防事故的办法 并做好记录 3 急救小组组长 副组长在第一时间内赶赴现场 就地组织员工及时抢救伤员至安全地 带 同时撤出死亡人员 4 工地救护员对重伤员进行止血急救措施 全部伤员立即转送医院诊断救护 对伤亡 人员立即转送医院 请求医疗诊断 提出结论 5 保安人员在第一时间内到达现场 负责警戒 保护现场 阻止一切无关人员进入 以等待调查 6 项目部应立即向工程技术部书面报告人员伤亡情况 对于死亡事故 项目部应于 12 小时内报告局工程技术部 7 工程技术部将重大伤亡事故通报当地建设主管部门 请求协助 8 工程技术部协助项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工 作 6 3 重大施工机械设备事故应急 1 项目部对进场设备安装 机械操作人员进行安全教育和培训 认真讲解 机械设备的 性能及特点 机械设备维修规章制度 及 发生紧急情况急救措施和报告办法 并做好记 录 2 工地发生重大设备事故后 应立即报告工程技术部 同时启动应急程序 应急领导 小组成员在第一时间内立即赶赴现场 组织工作 3 应急小组踏勘现场 调查取证 根据机械设备损坏情况提出处理方案 报总工程师 批准后实施 7 应急物资准备情况 按照目前项目部准备的应急物资 消防器材及卫生器具 通信装备等 管理责任人经常 进行检查设施是否完好有效 配备的数量合理 14 安全事故应急常用物资和设备有 1 常备药品 消毒药品 急救物品 创可贴 绷带 无菌敷料 仁丹等 及各种常 用小夹板 担架 止血袋 等 2 抢险工具 铁锹 撬棍 气割工具 消防器材 小型金属切割机 电工常用工具 等 3 应急器材 架子管 安全帽 安全带 对讲机 电焊机 灭火器等 4 设备 越野车 皮卡各 1 辆 十二 危险因素辨识与控制十二 危险因素辨识与控制 1 试吊作业未设专人指挥 控制方案 试吊作业由专人指挥 操作人员必须按照指挥信号精心操作 2 试吊作业未设专人监护起升机构制动装置 控制方案 试吊作业时设专人监护起升机构制动装置 3 试吊物摆放不整齐 捆绑不牢靠 控制方案 试吊物摆放整齐 捆绑牢靠 4 钢丝绳 卸扣 倒链等起重工器具使用前未经检验 控制方案 起吊用千斤绳 卸扣 倒链等起重工器具在使用前经过检查完好无损 符合安全 要求 安全系数大于8倍 棱角处必须垫包角 5 试吊前未对整机进行细致的检查 控制方案 试吊前对整机进行细致的检查 无缺陷后方可进行试吊 危险点及防范措施 序号危险点控制措施 1高处作业 高处作业施工人员必须系好安全带 安全带应挂 在上方的牢固可靠处 2高处坠物 上 下部位交叉施工时 应注意高处坠物 工器 具在使用过程中用安全绳上下传递 禁止乱扔 3 机械伤人 整个安装过程必须有指挥人员 专职安全员 技 术人员 人员分工明确 拆装作业 司机 司索 指挥人员应严格遵守 十不吊 准则 液压安装 装置在使用前应进行液压试验 试验合格后方可 使用 5文明施工施工场地应平整 无杂物堆放 十三 环境因素辩识评估与绿色控制措施十三 环境因素辩识评估与绿色控制措施 15 1 废弃的钢丝绳 油手套 控制方案 设置废弃物垃圾箱 集中回收 2 施工过程中产生的固体垃圾 控制方案 设置固体垃圾回收箱 集中回收 15 危险源辨识风险评价与控制措施表危险源辨识风险评价与控