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提高钻孔灌注桩一次性施工合格率提高钻孔灌注桩一次性施工合格率 天元建设集团有限公司 404 项目部 QC 小组 注册编号 TYJTQC04 04 2017 时 间 二 O 一八年一月 发布人 苟玉冬 前言 钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型 适用于地基条件比较差 不能直接承受由 高层建筑物所传来的压力 地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层等地形 钻孔灌 注桩利用大功率机械在地基土中形成桩孔 并在其内放置钢筋笼 灌注混凝土 使主楼坐落到桩 位上 继而增加主楼的抗压抗震能力 使用反循环钻机 反循环钻机具有成孔速度快 泥渣冲洗 干净等特点 可以比较良好的完成工作 一 课题简介 1 1 工程概况 济宁恒大时代广场 3 公寓桩基工程位于轩文路西侧 圣贤路北侧 南外环路 南侧 本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩 总桩数为 390 棵 其中纯抗拔桩 62 棵 抗压兼抗拔桩 328 棵 桩身直径为 700mm 要求抗压抗拔桩有效桩长不小于 31m 纯抗拔桩有效桩长不小于 23m 1 2 工艺流程 定位 钻机就位 成孔 一次清孔 下放钢筋笼导管 二次清孔 浇灌混凝土 1 3 小组研究难处及方向 由于本工程有效桩长较长 顶部空桩较长 施工场地较小并且根 据地质报告 地质中含有砂层 给工程施工中的质量控制带来很大的难度 为确保工程质量 项 目部对桩身的质量控制作为 QC 小组研究的方向 二 小组概况 表一 小组概况表 小组名称天元建设集团有限公司 404 项目 QC 小组注册编号 TYJTQC04 04 2017 注册时间 2017 9 25 小组人数6 人活动频率每周一次 活动时间 2017 10 1 2017 12 30 课题类型现场型平均年龄 31 序号姓名性别年龄文化程度小组分工职 责备注 1 王雷男 36 本科组长全面负责 2 李峰男 36 本科副组长方案论证 组织调度 3 苟玉冬男 26 专科组员负责对策实施 4 刘旭男 29 专科组员负责收集信息记录 5 高亚明男 27 本科组员负责统计信息记录 6 闫大帅男 29 本科组员现场操作 实施 7 陈伟男 36 专科组员现场操作 实施 制表人 苟玉冬 制表时间 2017 年 10 月 01 日 表二 小组活动计划横道图 制表人 苟玉冬 时间 2017 年 10 月 2 日 3 选题理由 本工程对于钻孔灌注桩桩桩身质量要求较高 验收较严 楼层荷载能力要求较高 在已完成 的 130 棵桩中 桩质量不合格以致再次返工的桩数高达 30 根 桩一次性合格率为 75 严重影 响工程进度 工程质量与工人情绪 因此 项目部对此十分重视 为确保工程质量目标 由项目 部施工技术人员对此进行专题专项考察并组织调研 进行桩质量一次性成功 QC 攻关 4 现状分析 由组长带队 全组人员对正在施工的 3 公寓桩基展开调查 并由高亚明与刘旭对信息进行 10 月11 月12 月活动项目 上旬 中旬下旬上旬中旬下旬上旬 中旬下旬 选择课题 现状调查 设定目标 可行性分析 原因分析 要因确认 P 制定对策 D 对策实施 C 效果检查 A 巩固总结 统计与记录 本次调查共检查施工完成后的 130 棵桩 对其桩底沉渣 桩长 桩身倾斜 孔径偏 差 桩身完整性及桩位偏差进行质量检查 发现存在质量问题导致二次施工的共 30 根 一次性 成孔合格率仅为 78 严重延误施工工期 如表二所示 实地调查统计如下 表 3 影响桩身质量的因素 序号检查项目检查标准检查点数不合格频数 根频率 累计频 率 1桩底沉渣沉渣在 50mm 以内130186060 2桩身完整性不合格无断桩 夹泥现象13041373 3桩位偏差群桩 100mm 排桩 50mm 13031083 4孔径偏差允许偏差 50mm 内1302790 5桩身倾斜允许偏差 1 内1302797 6 桩长不合格 桩长达到图纸设计要 求 1301 3100 7合计30100 制表人 苟玉冬 2017 年 10 月 06 日 根据调查统计表 绘制出频数分布图 制图人 苟玉冬 2017 年 10 月 06 日 图图 1 1 一次性施工控制不合格项频数统计排列图 一次性施工控制不合格项频数统计排列图 从表 1 与图 1 并结合实际施工情况可看出 造成桩一次性施工控制不合格的原因主要有沉渣 较多 1 项要因 5 目标确定及可行性分析 1 总目标 制图人 苟玉冬 2017 年 10 月 06 日 图二 目标设定图 桩合格率提高到 90 桩底沉渣不合适这一项主要因素合格率提高到 98 2 目标实现可行性分析 小组力量较强 素质较高 具有敬业 创新精 神并且工人为提高工作效率而大力支持目 标 可 行 性 分 析 项目部对 QC 活动的重视 项目部工程经理 技术负责人等亲自参加活动 为 QC 活动的开 展提供了强有力的保障 从调查的 130 根桩中分析 若沉渣合格率提 高到 98 则合格率 78 1 78 60 98 90 1 目 标 能 够 实 现 6 原因分析 1 QC 小组召开了 原因分析会 会议由组长王雷主持 参加人员包括 QC 小组全体成员 2 根据会议研究分析讨论的结果 结合成员对现场的考察研究 绘制下列因果分析图 1 针对沉渣过多不合格做因果图分析 图三 制表人 苟玉冬 2017 年 10 月 08 日 图三 沉渣过多因果分析图 七 要因确认 表 4 要因确认计划表 序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间 1 奖罚制度不健全奖罚制度是否落实实施调查分析 是否签订奖 罚合同 苟玉冬 2017 10 10 2 施工经验不足落实工人是否接触过此 类工程 现场询问 干过 2 处以 上的工程 刘旭 2017 10 10 3 交底不详细交底是否含有施工要点调查分析 交底含有工 程要点 闫大帅 2017 10 10 4 工人自检工具欠缺是否携带自检工具现场观察 携带自检工 具 刘旭 2017 10 10 5 测量绳未校验检查测量绳是否精准现场调查 仪器误差不 超过 1CM 刘旭 2017 10 10 6 首车商砼下落力度小 首车商砼下落是否满足 要求 现场观察 首车商砼初 灌量满足不 低于 1 闫大帅 2017 10 10 7 商砼进场未做塌落度 试验 做塌落度试验 且塌落 度满足要求 现场观察 每车商砼浇 筑前做塌落 度试验 且 塌落度在 苟玉冬 2017 10 10 180 220 之 间 8 等待商砼时间过长造 成二次沉淀 商砼到场时间是否在沉 渣沉淀允许时间内 现场观察 清孔完成十 分钟内浇筑 混凝土 闫大帅 2017 10 11 9 二次清孔时间过短二次清孔是否满足要求现场观察 二次清孔不 低于 20 分 钟 在没有 沉渣排出来 时可停止清 孔 高亚明 2017 10 11 10 导管距孔底较高 导管距孔底距离是否满 足残渣抽出 现场测量 导管距孔底 不大于 0 6m 高亚明 2017 10 11 11 环保检查 间接性停 工 检查完成后是否再次进 行冲孔 现场观察 检查结束开 工后 继续 进行二次清 孔并延长至 最少 30 分 钟 刘旭 2017 10 11 制表人 苟玉冬 2017 年 10 月 12 日 根据要因确认计划表的分析 我们对 10 末端因果因素进行具体调差 分析 验证 逐一进行 要素确认 确认一 末端因素 奖罚制度不健全 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场调查是否签订奖罚合同苟玉冬 2017 10 10 验证情况 1 明确各项奖罚制度 2 奖罚制度全部下发给各班组 3 工人已知各项奖罚制度 结论 1 奖罚制度较健全 并且严格按照奖罚制度实行 2 每张 奖 罚款单都下发劳务班组 3 钻机部位张贴奖罚制度并且工人熟知 非要因 确认二 末端因素 沉渣控制经验不足 验证方法验证标准验证人员验证时间 提问与考试 能了解沉渣的允许偏差范围 及控制方式 刘旭 2017 10 10 验证情况 经现场提问沉渣允许偏差 工人对沉渣允许偏差范围回答出入较大 调 查 30 名工人 能准确回答出 50mm 以内的有 5 人 10 人回答 150mm 以内 10 人回答 300mm 以内 还有 5 人不知道 经现场提问沉渣控制方式与清孔合格标准 提问 30 人 有 25 人不知道 清孔如何合格 结论对沉渣控制经验不足要因 确认三 末端因素 交底不详细 验证方法验证标准验证人员验证时间 调查分析 技术交底内容详尽 满 足每道工艺的需要和质量目 标要求 闫大帅 2017 10 10 验证情况 施工前由管理人员编制了详细的技术交底 并召开了技术交底会 通过 会议对施工人员进行了详细的交底 使操作人员掌握工艺流程及操作要点 施工中的重点及难点等 结论 交底详细 非要因 确认四 末端因素 缺乏自检工具 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场调查 工人有自己的一套检查 工具 刘旭 2017 10 10 验证情况工人自身携带测量绳与泥浆比重仪 结论 工人自带设备较完善 每台钻机都有自己的不少于两幅泥浆 比重仪与测量绳 可以满足施工需求 非要因 确认五 末端因素 测量绳未校验 验证方法验证标准验证人员验证时间 资料调查大钢尺量取测量绳刘旭 2017 10 10 验证情况量取现场的 5 组百米测量绳 误差在 1cm 以内 结论测量绳符合标准非要因 确认六 末端因素 首车商砼下初灌量小 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场调查 初灌量达到下落斗标记 处 即满足 1 5m 要求 闫大帅 2017 10 10 验证情况首车混凝土达到初灌量要求 结论 初灌量满足要求 初灌量达到下落斗记号处即 1 5m 非要因 确认七 末端因素 混凝土浇筑前未做塌落度试验 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场观察 浇筑前进行塌落度试验 试验结果满足 180 220 要求 苟玉冬 2017 10 10 验证情况 每车商砼浇筑前由管理人员执着塌落度试验 且塌落度在 180 220mm 之 间 结论 商砼塌落度符合要求 非要因 确认八 末端因素 等待商砼时间过长造成二次沉淀 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场调查 商砼到场时间不超过 10 分钟 闫大帅 2017 10 11 验证情况因环保检查及不定时公路限行 商砼到场时间不固定 结论 商砼到场过晚会造成沉渣二次沉淀 随时间延迟沉渣越多 要因 确认九 末端因素 二次清孔时间过短 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场调查 二次清孔时间不小于 20min 高亚明 2017 10 11 验证情况二次清孔时间基本在 20 分钟左右 结论 二次清孔符合要求 非要因 确认十 末端因素 导管距底部较高 验证方法验证标准验证人员验证时间 现场调查 据计算 导管需距桩底 0 4 0 6m 可满足清孔需求 高亚明 2017 10 11 验证情况量取现场 4 组混凝土导管 发现导管距桩底在 0 7m 以上 结论 导管距桩底部较高 无法满足清孔需求 要因 确认十一 末端因素 环保检查 间接性停工 验证方法验证标准验证人员验证时间 试块调查 环保检查后 是否再次 清孔且清孔时间不小于 30min 刘旭 2017 10 11 验证情况环保检查后 浇筑商砼前 再次进行清孔 且时间满足要求 结论 环保检查对沉渣无影响 短时间内检查完就加大清孔时间 长时间检查就停止钻进 预留 2M 左右等待复工后钻进 非要因 经过对每个末端因素的逐条分析 确认 得出影响清孔底部沉渣合格率的主要原因为以下 3 条 1 沉渣控制经验不足 2 等待商砼时间过长造成二次沉淀 3 导管距底部较高 八 制定措施 根据要因确定表所确定的要因 王雷 李峰 苟玉冬带领小组制定了相应的对策 并绘制了 对策措施表 见表 5 表 5 对策表 序号要因对策目标措施地点负责人 1 沉渣控制经 验不足 教育 宣传 培训 让施工工人 懂得桩底沉 渣的危害 明白控制沉 渣的方法 每周组织工人培训一次 每辆钻机 张贴沉渣控制办法 会议室苟玉冬 2 等待商砼时 间过长造成 二次沉淀 合理调配 保证混凝土 晚到也不会 影响沉渣 计算混凝土到场时间的延迟对桩底 沉渣的影响 控制混凝土到场时间 现场刘旭 3 导管距底部 较高 改进 导管距桩底 在 0 4m 0 6m 之间 加工 0 5m 及 1m 导管现场高亚明 制表人 苟玉冬 制表时间 2017 年 10 月 22 日 九 对策实施 实施一 重新编制技术交底 加强培训学习 1 由项目技术负责人组织技术人员重新编制专项施工技术交底 对冲孔的流程 技术要 求 注意事项及质量控制措施组织工人进行交底 并打印张贴于各个机台上 2 定期组织工人培训学习与汇报问题 制定培训与会议计划 见表五 表 6 培训与会议计划 序号培训项目日期培训人参与人 1沉渣控制标准2017 年 10 月 24 日苟玉冬 全体钻机工人与钢 筋工 2钻孔工艺及性能2017 年 10 月 25 日苟玉冬全体钻机工人 3沉渣不合格的危害2017 年 10 月 26 日闫大帅全体钻机工人 4清孔先进工艺2017 年 10 月 26 日刘旭全体钻机工人 5全体员工考试2017 年 10 月 27 日王雷全体员工 制表人 苟玉冬 制表时间 2017 年 10 月 23 日 小组对班组进行培训 实施效果检查 通过培训 对现场操作与钻孔桩基础知识和沉渣的控制方法进行考核 操作人员 的水平与责任心得到极大的提高 再未出现过未冲孔或者冲孔时间短现象 实施二 合理调配要砼时间 与商砼站沟通 并且计算随时间推迟孔底沉渣的变化 1 经小组人员对桩孔的沉渣冲孔达到标准后在等待商砼时间每 5min 孔底沉渣的变化绘制 曲线图 见图 4 制表人 苟玉冬 制表日期 2017 年 10 月 24 日 图 4 沉渣随时间延长变化图 沉渣测量 混凝土浇筑 实施效果检查 通过曲线图发现 在等待商砼 10 分钟内 对孔底沉渣变化不大 当等待时间 10 分钟以上时 随孔中沉渣沉淀 沉渣开始上涨 因此 我方安排专人与商砼站随时联系 合 理调配时间 在混凝土距离到场 20 分钟内开始冲孔 冲孔完成后 10 分钟内浇筑混凝土 实施三 增加导管 1 现场桩基有效尺寸为 31m 与 23m 两种 现场大体平整 无大起伏大落差 顶部浮土为 14 5 15 之间现场大体平整 无大起伏大落差 导管为 2 6m 3m 增加 1m 0 5m 导管 如图 5 混凝土导管 导管安装 图 5 增加 1m 及 0 5m 导管效果图 实施效果检查 满足管底距孔底 0 4m 0 6m 要求 十 效果检查十 效果检查 1 检查时间为 2017 年 11 月 30 日 2 检查人员 王雷 李峰 3 检查效果 自 QC 小组活动实施后 共检查完成后的 130 棵桩 其中桩质量达到要求的有 119 棵 合格率由以前的 78 上升到了 92 小组活动目标实现 表 7 检查结果汇总表 序号检查项目 检查标准 检查点数不合格频数 根频率 累计 频率 1桩底沉渣沉渣在 50mm 以内13033030 2桩身完整性不合格无断桩 夹泥现象13022050 3桩位偏差群桩 100mm 排桩 50mm13022070 4孔径偏差允许偏差 50mm 内13011080 5桩身倾斜允许偏差 1 内130220100 6桩长不合格桩长达到图纸设计要求13000 合计10100 制表人 苟玉冬 制表日期 2017 年 11 月 30 日 由上表做以下图示 制图人 苟玉冬 制图日期 2017 年 11 月 30 日 图 5 实施对策前与实施对策后变化图 图 6 PDCA 循环图 十一 效益分析 1 工期及费用方面 通过 QC 活动 钻孔灌注桩的一次性施工合格率得到有效的控制 返工 率大大降低 以活动完成后的 130 棵桩来计算 合格率从之前的 78 上升到了 92 3 桩完成时 间也大大提高 以目前完成的 130 棵桩来计算 平均一颗桩完成时间提前了 30 分钟 一共节省 时间 65 小时 平均一天的机械人工费约 1 万元 即创效益约 3 万元 2 质量方面 经活动改进 桩底沉渣的有效控制 桩身质量也得到了控制 工程桩的荷载能 循环后 检查循环后 检查130点 合格点 合格120点 合点 合 格点率为格点率为92 3 比上次提高 比上次提高14 3 11月月30日日 原状 检查原状 检查130点 合格点 合格100点 点 合格点率为合格点率为78 10月月7日日 力满足要求 保证了结构的安全 3 社会效益方面 1 通过开展 QC 小组活动 钻孔灌注桩桩桩身质量得到有效提高 2 培养锻炼了一批精干的技术 管理人才及施工队伍 在今后的施工中发挥了积极的作用 为工程整体创优奠定了坚实的基础 3 该工程钻孔灌注桩的顺利施工 各项质量目标的顺利实现 得到了业主及各级领导的一 致好评 产生了较好的影响 提高了企业的核心竞