1511轨道石门防止误穿突出煤层措施.doc

安全技术专项措施 编号：掘进201201-03措 施 名 称：防止误穿煤层措施煤 矿 名 称：大方县龙山煤矿编 制 人：赵凤龙施 工 负 责 人：施 工 单 位：掘进队总 工 程 师：赵凤龙主 管 矿 长：李发中批 准 日 期：2012年5月 日执 行 日 期：2012年5月 日会审记录会审意见：主管矿长： 年 月 日生产矿长： 年 月 日安全矿长： 年 月 日机电矿长： 年 月 日总工程师： 年 月 日其他参审人员： 专项措施贯彻记录主持人： 贯彻人： 贯彻地点： 贯彻时间： 年 月 日 班次： 参加人员参加人员序号姓名工种签字成绩序号姓名工种签字成绩119220321422523624725826927102811缺席人员12序号姓名工种131415161718应到人数： 人 实到人数： 人 缺席人数： 人专项措施复查记录措 施 名 称施 工 单 位复 查 时 间复 查 人 员一、复查存在的问题：二、处理意见及措施：三、工程师审批意见：1511轨道石门防止误穿煤层措施一、1511轨道石门施工概述1511轨道石门在主副井中间联络巷中开门施工，开门点标高+1772，穿层掘进施工平巷，方位3160，长度120m，坡度3，与风井中的1511回风斜巷贯通作为1511采面的轨道巷用，主要担负1511采面的运料、行人。该巷道位于龙潭组上段中上部，开门点在M18，进入M18煤层底板后穿层掘进平巷，直至揭露M51煤层。掘进施工中岩层为泥质粉砂岩、粉砂岩。附巷道位置平面图。二、 煤（岩）层与围岩特征该巷道位于龙潭组上段中上部，开门点在M18，M18煤层厚度平均厚度1.20m，无夹矸，颜色灰黑色，粉色为深黑色，条带状结构，结构简单，似金属光泽，硬度大f=4,脆度小，为低硫，中灰分，高发热亮无烟煤。进入M18煤层底板后穿层掘进平巷，直至揭露M51煤层。M51煤层厚度1.501.80m，平均1.70m，煤层中上部常有一层夹矸，夹矸厚0.04-0.6m，煤层上分层厚度约0.60-0.80m，下分层煤层厚度约0.80-1.00m。黑色、褐黑色，块状，细条带结构，性脆，贝壳状断口为主，次生裂隙发育，属低灰特低硫高热值无烟煤。M 18煤层顶板为层状粉砂岩、泥岩，底板为泥岩、粉砂岩。M51煤层上距M18煤层约20左右，顶板均为泥质粉砂岩，底板均为深灰色薄层状炭质泥岩。见煤岩层综合标状图。三、瓦斯地质情况矿井M18煤层瓦斯等级鉴定矿井为高瓦斯矿井，M18煤层突出鉴定无突出危险性。2011年鉴定矿井绝对瓦斯涌出总量为1.21m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出总量为0.98m3/min。该巷道布置在M18和M51煤层之间岩层中，瓦斯含量低，但遇地质构造带时瓦斯将通过岩石裂隙涌出。M51煤层瓦斯等级鉴定工作未开展，其上部是M18煤层采空区，本煤层瓦斯压力以通过M18解放层释放，无突出危险性。但在未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定前，按煤与瓦斯突出矿井进行设计及管理。施工期间必须严格执行防治煤与瓦斯突出的各项措施。四、石门揭煤施工方案石门掘进施工期间必须坚持“有掘必探、先探后掘”的前探原则，前探钻孔必须按照前探设计的规定施工，前探钻孔探明前方煤层时必须采取“四位一体”的综合防突措施。1、在采掘工程平面图中标出其具体位置，距煤层法线距离10m时，要打2个穿透煤层的钻孔，发现钻孔内有喷瓦斯现象时，必须停止一切工作，切断井下一切电源，汇报处理。2、在石门工作面距煤层5m（垂距）以外，打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力和钻屑瓦斯解吸指标。压力表数0.74MP就为突出危险工作面，反之为无突出危险工作面；或者当钻屑瓦斯解吸指标超过下表中的任一临界值指标时，该石门工作面就为突出危险工作面，反之为无突出危险工作面。3、石门揭煤严格揭煤专项措施。预测煤巷掘进工作面突出危险性临界值表h2（Pa）最大钻屑量（Smax）K1危险性kg/mL/mmL/(gmin1/2)20065.40.5突出危险工作面20065.40.5无突出危险工作面五、防止误穿煤层安全技术措施1、巷道掘进必须按照设计断面、已定中、腰线要求施工，支护必须及时。2、加强掘进巷道的钻探工作，准确掌握煤层的位置。石门掘进施工期间必须坚持“有掘必探、先探后掘”的前探原则，前探钻孔必须按照前探设计的规定施工，前探钻孔探明前方煤层时必须停止施工，向矿调度室汇报后，按照1511轨道石门揭煤措施实施。3、瓦斯检查员必须认真负责地对工作面经常进行巡回检查，发现异常，立即处理和向矿调度室（带班矿长）汇报，并视情况组织工作面全部人员迅速撤离到地面。4、掘进工作面放炮严格执行：“一炮三检”、“三人连锁”和“人牌网三警戒”放炮制度。5、施工过程中，必须随时观察迎头煤岩情况，若打眼过程中有顶钻、夹钎、喷孔、瓦斯忽大忽小、片帮掉矸等突出预兆时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，向矿调度室和有关人员汇报，未经处理不得恢复作业。6、加强巷道测量工作，技术人员应及时标定、延伸中、腰线，施工人员严格按中、腰线施工，不得擅自更改方位、坡度；掘进过程中测量人员应及时测量上图，及时纠正掘进偏差。7、加强地质资料分析，认真开展地质预测预报。生产技术科必须经常派人到现场了解进度及岩性，并与预计平、剖面图进行对比，确切掌握迎头距煤层的发向距离；严格执行好超前钻孔的钻探工作；在掘进工作面前方和两侧钻孔及时掌握掘进巷道前方的地质构造，以防止误穿煤层。8、当迎头出现断层、褶皱等地质构造时，每班施工前必须在巷道顶部、中部、底部各打一超前探测孔（5米），保证岩柱厚度不小于5米，钻孔方位角与巷道方位角相同，防止误穿未探明煤层。9、对底（顶）板巷道前方预测的地质构造，必须根据其预测的影响程度，采取针对性超前探测措施。所有前探钻孔应能控制突出煤层层位及构造；如果探到煤，及时汇报并严格按照石门揭煤措施执行。10、加强现场管理，严格控制掘进进尺位置。现场安全管理人员、掘进班长要清楚钻探基点位置、允掘距离，随时掌握每班的掘进进尺，并将每班掘进进尺及时汇报调度室，用导线点准确控制施工进度，严格控制施工长度，杜绝超掘现象。11、加强职工安全