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文档简介
管道 阀门检修安全措施管道 阀门检修安全措施 a 工作内容 1 锅炉汽水 减温水系统阀门检查 2 锅炉省煤器再循环阀门内漏检查 3 一次风风粉管道消除漏粉 b 管道 阀门检修危险点分析 1 人员烫伤 2 积粉自燃 3 起吊物坠落伤人 c 管道 阀门检修安全措施 1 检修前必须确认该阀门 管道与系统可靠隔离 阀门 管道所在系统放水 降压至零后 方可开始检修 2 打坡口时 工作人员要戴好防护眼镜 火星飞溅方向 不得站人 3 解除阀门电动头电源 气动头气源 并挂警示牌 拆 卸电 气动头时 松开螺栓后用葫芦缓慢吊下 并定置摆放 阀门部件拆卸后 应放在指定位置 地面铺放胶皮垫 谨防设 备及地面受损伤 4 阀座 阀芯研磨严格执行粗 细 精的工艺标准 更 换平板研磨砂纸时 要先将研磨工具全部提出 以防螺帽等杂 物掉进阀壳内 5 组装前阀芯 阀座结合面要经检验合格后方可组装 组装时 要清理好验收合格的零部件 严格按照工艺顺序 以 防漏装 错装 6 在松开阀门法兰螺拴时 工作人员不准正对法兰结合 面处站立 以防有残余汽水喷出伤人 7 在汽水 风粉管道检修中旧管道割除 新管道 伸缩 节及弯头安装起吊时 对口焊接时 下部严禁站人和通行 以 免砸伤 烧伤 烫伤 8 切割管子时 割开的管口必须及时封堵 以防落入杂 物 所更换材料要经材质确认 并有合格证 方可使用以防错 用材质 9 煤粉管道在停止运行前 应将管道内的煤粉吹净 防 止发生积粉自燃 d 管道 阀门检修技术措施 1 清理检查阀杆及填料箱 用砂纸打磨光洁 填料箱内 壁应光洁 填料座内应光洁无伤痕 其椭圆度应 0 05mm 接合 面应无伤痕 麻点粗糙度应在 0 8 以上 2 阀座和铜套内壁应光洁无毛刺 套筒椭圆度应 0 2mm 四合环 垫圈椭圆度应 0 1mm 3 齿形垫平面应光洁无丝痕 裂纹等 成型填料应光洁 无损 接头应成 45 交错 1200 放置 4 阀芯下阀杆与底盖衬套间隙为 0 2mm 阀芯与阀座间 隙为 0 3 0 4mm 阀芯上阀杆与填料盖 填料座间隙为 0 15 0 20mm 阀盖与阀座间隙为 0 2 0 3mm 垫圈与阀盖与阀座间 隙为 1 0 1 2mm 压盖与阀座间隙为 0 5 1 0 mm 5 阀杆在阀芯内转动应灵活 上下松动 0 05mm 阀芯在 阀座内转动灵活 6 四合环应放在凹槽内 四周之间的间隙应均匀 阀瓣 在阀座内串动间隙应保持在 1 1 5 7 轴承座表面光洁无损 无锈蚀 钢珠完整无缺 转动 应灵活 8 壳体应完整无损 结合面应光洁 无沟槽 伤痕 消 除麻点 凹坑 丝痕 达到光亮一致 平整 粗糙度达到 0 2 密封面无缺陷 9 拆卸时应防止损坏丝口 10 接触带应连续均匀达到宽度的 2 3 以上 且有一条连 续的密封线 11 开关灵活 无内漏各结合面 焊口均
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