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常用橡胶配合剂分类与作用常用橡胶配合剂分类与作用 硫化剂 能使橡胶分子链发生交联反应的化学药品 叫 做硫化剂 早期把硫磺加到生橡胶里 在热的作用下使线状的 橡胶分子相互交联成体型网状结构 从而增加橡胶的强度 提 高弹性和耐熔剂性能 人们通常把这种工序叫做硫化 硫化是 橡胶加工中提高橡胶制品质量的重要环节 硫磺是应用最多的 硫化剂 有些含硫有机物 过氧化物 金属氧化物等也可作硫 化剂 这些非硫化合物习惯上也叫硫化剂 硫化促进剂 硫化促进剂受热时能分解成活性分子 促 使硫跟橡胶分子在较低温度下很快地交联 增进橡胶的硫化作 用 缩短硫化时间 减少硫磺的用量 有利于改善橡胶的物理 机械性能 硫化促进剂无机的有氧化钙 氧化镁等 有机的有 促进剂 d 二苯胍 促进剂 dm 二硫化二苯骈噻唑 促进 剂 tmtd 二硫化四甲基秋兰姆 等 使用较普遍的是有机促 进剂 几种促进剂混合使用比单独使用效果好 促进助剂 促进助剂又叫活性剂 它能增强硫化促进剂 的活化作用 提高橡胶的硫化效果 常用的促进助剂有氧化锌 和硬脂酸等 防老剂 橡胶分子跟氧 臭氧发生氧化反应 橡胶的结 构被破坏 使制品的机械性能降低 使用寿命缩短 这种现象 叫橡胶的老化 光和热能促进氧化作用 从而加速老化 在橡 胶中加入能抵制 减缓橡胶制品老化的物质 叫做防老剂 防 老剂分物理防老剂和化学防老剂两类 物理防老剂有石蜡 地 蜡 蜜蜡和硬脂酸等 这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜 防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用 还能阻挡光线的照射 化 学防老剂比橡胶更容易跟氧反应 在胶料中加入化学防老剂 使进入胶体里的氧气先跟防老剂发生反应 减少氧跟橡胶接触 能有效地延缓老化 化学防老剂按分子结构分有胺类 酮胺类 醛胺类 酚类和其他类 它有防老剂 a n 苯基 萘胺 防老 剂 d n 苯基 萘胺 等 补强填充剂 补强填充剂用来提高硫化橡胶的强度 增 强橡胶的耐磨 耐撕裂和弹性 补强填充剂主要是炭黑 用于 橡胶工业的炭黑有 52 种之多 它是橡胶工业中的重要原料 软化剂 软化剂的主要作用是使各种配合剂能均匀地分 散在橡胶中 以降低胶料在加工时的能量消耗和缩短加工时间 例如 在硫化前能增强胶料的粘性 硫化后增强附着力 有利 于压延和压出成型 有些软化剂还能赋予硫化胶以特殊的功能 如邻苯二甲酸二丁酯能提高橡胶的耐寒性能 常用的软化剂有 机械油 凡士林 石蜡 沥青 煤焦油 硬脂酸和松香等 着色剂 着色剂是使橡胶制品着色的物质 无机着色剂 是无机颜料 白色以钛白粉为最好 红色有氧化铁 铁红 锑 红等 黄色有铬黄 蓝色有群青 绿色有氧化铬 黑色有油黑 有机着色剂是有机颜料和某些染料 这种着色剂大多数是有机 化合物的钡盐或钙盐 如红色有立索尔大红 黄色有汉沙黄 g 绿色有酞青绿 蓝色有酞青蓝 发泡剂 发泡剂是制造海绵橡胶或微孔橡胶所必需的配 合剂 发泡剂在橡胶的硫化中受热分解 放出气
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