低压软启动调试作业指导书解析

独山子石化电网标准化作业指导书 第 1 页共 19 页 1 1 适用范围 适用范围 本作业指导书适用于独山子石化大炼油第一联合装置 ABB 低压软启动 PSTB570 600 70 调试作业 2 2 引用文件 引用文件 本作业指导书引用以下标准 ISXFC2005 07 2007 ABB 低压软启动使用手册 3 3 作业流程 作业流程 检修标准化作业施工流程图说明 检修标准化作业施工流程图说明 独山子石化电网标准化作业指导书 第 2 页共 19 页 A A 作 业 前 的 准 备 阶 段 工作任务由设备技术人员发现的缺陷及上级主管下达计划来确定作业项目 根据是否大 型复杂作业 研究确定工作负责人及人员分工 设备技术人员协调其他专业配合工作等 内容 确定作业任务 工作票许可与 核对安全措施 检修工作开始前工作许可人陪同工作负责人共同核对安全措施无误 对工作票要求需要 停用继电保护 自动装置功能及仪表连锁的工作确认无误 并由工作许可人向工作负责 人交底本次作业的工作范围 危险点及防范措施 安全注意事项 履行许可手续 作业分工与明 确职责 根据作业任务 危险点控制 作业质量要求及现场作业过程控制卡流程内容 工作负责 人组织对工作班成员进行合理的作业内容分工 明确个人工作范围 职责要求 安全事 宜等 开工会 作业前工作负责人组织召开开工会 向全体工作班成员宣读工作票 交代本次作业的工 作任务 危险点及防范措施 施工工艺等要求 并学习相关工作标准化作业指导书和现 场作业过程控制卡 熟悉作业流程 安全事项 技术要求 全体作业人员在现场作业过 程控制卡上履行确认签字手续 申请停电与工 作票送交 生产主管根据检修计划 提前协调申请停电计划 工作班组在工作开始前办理工作所须 的工作票 设备检修许可证 车辆通行证等手续 工作票由工作负责人送交运行维护班 组审核 运行维护班组负责人认真核对票证内人 符合现场安全需要 编制现场作业 过程控制卡 工作负责人根据现场勘察情况及相关工作标准化作业指导书内容 组织制作现场作业过 程控制卡 并报审批 重点保证施工作业全过程的安全及质量 作业中的危险点控制措 施要有针对性 现场勘察 作业项目 接到工作任务后由设备技术人员 工作负责人 安全监督 小型作业可由设备技术人员 或工作负责人 到现场实地勘察作业项目 事故处理可不做现场勘察 独山子石化电网标准化作业指导书 第 3 页共 19 页 B B 标 准 化 作 业 阶 段 1 作业班成员按照工作负责人分工安排 布置工作现场 2 据现场工作需要及现场作业过程控制卡作业准备项内容 准备检修工具 备品备件 作业材料及摆放等 实施专人监护接检修临时电源 现场标准化作业 1 严格遵守现场作业过程控制卡进行作业 2 现场严格执行监护制度 3 作业人员穿防护用具 要服从指挥 完成个人负责项工作要向工作负责人汇报 在得到工作负责人确认后 方可进行下一环节的工作 4 如遇天气变化可能影响作业人员安全时 工作负责人 专职监护人 应采取措施 中断作业 5 生产 设备技术人员 安全监督及时检查指导作业 1 工作负责人作业全过程进行质量监督与验收 工作班成员进入工作现场进行检修工作前 工作负责人对照作业现场向工作班成员 交底本次作业的工作范围 危险点及防范措施 安全注意事项等 进入工作现场工作 交底 作业项目 布置工作现场 独山子石化电网标准化作业指导书 第 4 页共 19 页 C C 工 作 终 结 阶 段 在现场作业过程控制卡检查验收栏中 工作班组自检验收签字 维护运行班组检查验收签 字 设备技术人员检查验收签字 三级验收 收工会 评价作业情况 查找存在问题 提出整改意见 资料整理 归 档 1 现场记录录入台帐 2 向相关使用部门 维护运行班组提交检修记录 试验记录等 作业票终结汇报 许可人 工作终结 工作负责人应向生产 设备主管通报工作结束 反映存在的问题及处理过程 等 作业结束 作业项目 1 作业结束 清理现场工具 清洁工作现场 2 工作负责人认真检查作业情况 确认无误后 组织填写各种检修记录 独山子石化电网标准化作业指导书 第 5 页共 19 页 4 4 作业准备阶段 作业准备阶段 4 14 1 准备工作安排准备工作安排 序号内容标准责任人备注 1 确定作业组及工作负责人人员充足 身体状况 精神状态良好 具备上岗资质 2 根据本次作业内容和性质确定好检修人员 现场勘察 编制标准化作业过程控制卡 重要或大型项目 HSE 方案 并组织学习 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容 进度要 求 作业标准及安全注意事项 3 在工作前提交相关停电申请 应现场需要办理检修许可 证 工作票 工作联络单 高空作业票 临时用电票 动火票及车辆通行证 有限空间作业票等 工作票在开 工前 1 天交值班员 履行工作许可手续 工作票应填写正确 并按 电业安全工作规程 执行 其它票证执行各自管理规定 4 开工前准备好施工所需仪器仪表 工器具 相关材料 相关图纸及相关技术资料 仪器仪表 工器具应试验合格 满足本次施工的要求 材料应齐全 图纸及资料应符合现场实际情况 相关设 备前期试验数据及运行缺陷记录 5 开工前确定现场工器具摆放位置 现场工器具摆放位置符合安全要求或根据现场定址定位 卡摆放 6 设备检修 试验人员分工作业人员分工明确 7 技术交底作业人员对交底内容清楚 8 安全交底试验人员 检修人员对交底内容清楚 独山子石化电网标准化作业指导书 第 6 页共 19 页 4 24 2 人员要求及人员分工人员要求及人员分工 序号内容人员标准责任人备注 1 办理工作许可 做好安全措施 2 现场勘察 现场布置及现场安全 技术 组 织交底 3 工器具 材料准备及回收 4 工作终结 清理现场 拆除安全措施 5 资料整理归档 1 现场人员的身体状况 精神状态良好 2 具备必要的电气知识 并经安规考试合格 3 特殊工种 如电焊工等必须持上岗证 严禁无证作业 4 进入作业现场 穿合格作业服 作业鞋 戴好安全帽 5 作业中互相关心施工安全 及时纠正违反安全的行为 6 作业人员 包括驾驶员 必须知道作业地点 作业任务 安装 设备周围环境状况 7 登高作业人员必须穿软底鞋 扎安全带 安全带必须系在牢固 的部件上 高处作业必须使用传递绳 禁止上下抛掷 独山子石化电网标准化作业指导书 第 7 页共 19 页 4 34 3 作业工器具及材料试验设备准备作业工器具及材料试验设备准备 准备人 准备人 DX DS 收回人 收回人 DX DS 序号名 称规格 编号人 员准备数量实际回收数量备 注 一 检修工器具 材料 1 高低凳 DX 2 验电器 DX 3 电工工具 DX 4 标示牌 DX 5 遮拦 DX 二 试验设备 1 高 低压兆欧表 DS 2 万用表 DS 注 具体工器具 材料工器具 材料应根据现场情况确定 独山子石化电网标准化作业指导书 第 8 页共 19 页 4 44 4 作业危险点分析及安全控制措施作业危险点分析及安全控制措施 序号危险点安全控制措施依据 1 误入带电间隔 1 确认工作盘号 2 工作前向工作组人员交待清楚临近带电设备并加强监护 3 装设全封闭遮拦 不许穿越 攀登运行设备构架 4 严禁任何人钻 跨围栏 与带电部位保持足够的安全距离 2 触电伤害 1 确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致 2 接取电源时应在许可的规定的地点接取电源并确保电压正确 应由专人监护 接前应进行验电 接取电源时防止低压短路 并执行临时用电票管理规定 3 接装试验临时电源必须通过有漏电保护器的配电箱或电源板 4 试验装置的电源开关绝缘灭弧罩完好 禁止从运行设备上直接取试验电源 与插座连接的电源线必须使用插头 5 送电前 应确认漏电开关可靠动作 6 试验设备摆放合理 与被试设备保持一定安全距离 7 高压耐压试验对被试品放电时应戴绝缘手套 8 试验设备 其外壳要可靠接地 并具有漏电保护措施 9 工作现场无人监护或监护不当 造成触电伤人 10 带电工作前必须认真检查试验接线 设备档位 调压器零位及仪表的开始状 态 均正确无误 通知人员离开被试设备 并取得试验负责人许可 方可测 试 测试过程中应有人监护并呼唱 11 变更接线或试验结束时 应首先断开试验电源 并对被试设备进行检查和清 理现场 3 短路 1 调试时互相配合 互相确认 2 严格按调试程序进行 3 人员站位合适 独山子石化电网标准化作业指导书 第 9 页共 19 页 序号危险点安全控制措施依据 签名确认 5 5 标准化作业阶段 标准化作业阶段 5 5 1 1 开工开工 图例 作业 确认 安全关键点 DX 电气检修作业人员 DS 电气试验作业人员 DY 电气运行维护作业人员 DG 电气设备管理技术人员 序号内容 1 工作负责人按有关规定办理好工作票许可手续 完成安全 技术 组织措施交底工作 2 召开开工会 作业班成员必须正确佩戴安全帽 穿作业服和绝缘鞋 由作业工作负责人带领工作班成员召开开工会 由作业负责人详 细交代作业任务 安全措施和注意事项 全体作业人员明确作业范围 进度要求等内容并在作业任务分工栏签字后 方可宣布开工 3 作业工作负责人根据现场实际情况进行分工 工作班成员必须在卡上签字确认 独山子石化电网标准化作业指导书 第 10 页共 19 页 5 25 2 低压软启动调试作业内容 步骤及作业低压软启动调试作业内容 步骤及作业标准标准 图例 作业 确认 安全关键点 DX 电气检修作业人员 DS 电气试验作业人员 DY 电气运行维护作业人员 DG 电气设备管理技术人员 序序号号调试程序调试程序危险点危险点作业标准及控制措施作业标准及控制措施程序确认程序确认作业责任人作业责任人备注备注 1调试前的准备工作 DS DY 1 1 全体工作人员就位1 全体工作人员分工明确 任务落实到人 安全措施明了 DX 1 2 准备检修试验有关 资料 图纸 规程 1 查阅检修试验资料和相关图纸 2 准备好最新版本的标准化作业工序卡 DX 1 3 设备已停电 确认 做安全措施 许可 工作 1 确认安全措施 现场履行工作票许可手续 2 检修许可证 动火票 高空作业票 临时用电票 车辆通行证等施 工作业票已经按规定程序办理审批好 3 工作负责人应组织工作班成员学习安全措施并指明工作范围及周围 带电设备 DX 1 4 布置现场 准备工 器具 1 停错电或停电不 彻底 人员触电 2 作业位置选择 工具准备不当 重复往返 1 与工作人员充分沟通 准备齐全检修试验所需工器具 材料 2 设置工作区域警戒隔离措施 DX 2低压软启动调试前全面检查 DS DY 独山子石化电网标准化作业指导书 第 11 页共 19 页 2 1 确认低压软启动回 路已经停电 1 使用检验合格的且电压等级相符的验电器验明低压软启动本体上二次 接线确无电压方可进行工作 DX DY 2 2 低压软启动回路外 观检查 1 设备停电断开不 彻底 造成人员 触电 设备损坏 1 低压软启动回路完整清洁 2 低压软启动回路各接线端子 螺丝无松动 无机械损伤 3 低压软启动各单元的焊点及接线牢固 无松动 无脱焊现象 4 设备铭牌 工艺编号清晰且做好设备纪录 DX 2 3 确认低压软启动型 号符合规定 1 选择容量太小 造成无法带动 负载 保护动 作 2 选择容量太大 造成不必要的 浪费 具体选型标准参考附表 ABB 低压软启动选型标准 DX DY 3低压软启动的配线 DS DY 3 1 在装置安装完毕且 核对所有对外接线 无误 解开转子接 线后进行回路电阻 测试 用万用表 以确认在设备投电 前没有短路 1 核对接线错误 造成的调试不正确 2 未解开转子接 线 1 U V W 接电机侧 2 L1 L2 L3 电缆接交流 380V 其相序和相位必须检验正确后严格按 图纸接线 3 外部供电引自直流 24V 电源的 接于 4 5 端子 DX DY 独山子石化电网标准化作业指导书 第 12 页共 19 页 3 2 用万用表分别测量 直流回路 交流回 路 主回路的电阻 3 配合不当或未按 顺序造操作成测 量错误 1 专人监护 2 工作人员劳保穿戴 3 严格执行操作顺序 4 操作时作到步步呼唱 5 操作时准确记录 电阻测量填写下表 测量回路端子号测量阻值 F1 保险 端子 两端 H1 0 导通 L1 0 L2 0 L3 0 L1 L2 L1 L3 交流 回路 L2 L3 DX DX 4低压软启动回路绝缘测试 DX 独山子石化电网标准化作业指导书 第 13 页共 19 页 4 1 在装置安装完毕且 核对所有对外接线 无误后控制中心机 笼内插件均不插入 解开 I 端子排第 9 号端子上标有 2 0 0 线号的线 取下 1J 2J 继电 器 确认外部送入 的 380V 电源 直 流电源被完全切断 后 合 空气开关 LZK 控制开关 WHK 置 工作 位 用 500V 或 1000V 兆欧表测绝缘 1 核对接线时错误 造成调试不正确 2 未解开 I 端子排 第 9 号端子上标有 2 0 0 线号的线 取下 1J 2J 继电 器 3 在高低凳上作业 时 高空坠落 4 检修工具脱手 5 工具遗漏 6 测量绝缘前后 放电不充分 造成 设备或人员的损伤 用 500V 或 1000V 不得超过 1000V 兆欧表按下表测绝缘 检查回路测量点绝缘值 1 交流回路对外壳 9 端子对外壳 2 直流回路对外壳 1 3 端子短接后对 外壳 3 整流主回路对外壳L1 L2 短接后对外壳 4 24V 回路对外壳 11 14 端子短接后 对外壳 各回路之间 应大于 2M 个别南方 潮湿地区 不小于 0 5M DX DY 独山子石化电网标准化作业指导书 第 14 页共 19 页 4 2 绝缘检查完毕后 去掉短接线 恢复 I 9 连线 插上插上 1J1J 2J2J 继电器继电器 断 开 空气开关 LZK 控制开关 WHK 置 0 位 给 励磁装置送入 380V 电源 仪表 板上 交流电源 灯亮 合 空气开 关 LZK 500V 或 1000V 摇表摇测回 路绝缘 1 专人监护 2 工作人员劳保穿戴 3 严格执行操作顺序 4 按下表测回路交流电压值 测量回路位置万用表档位电压值 A1 0 B1 0 C1 0 220V A1 B1 C1 之间 1RD 2RD 3RD 9 端子 交流电压 相应档 380V DX DX 5低压软启动投电 DS DY 5 1 装置初次投电时 请遵循以下顺序 确保操作正确 1 不按顺序操作造 成错误调试 1 装置试送电时 控制中心机笼内插件均不插入 拔下触摸屏的 24V 电源插头 2 先将端子排上的 1 保险取下 送入直流 220V 电源 用万用表测量送至 1 2 的电压极性正确后 1 接正 2 接负 装上 1RD 保险管 仪 表板上 直流电源 灯亮 3 将 控制开关 WHK 置 调试 位 直流开关电源 PWR2 PWR4 工作且灯 亮 测量回路端子号或单元位置 万用表 档位 电压值 01 02 11 14 24V 触摸屏电源插头抽屉内触摸屏电源插头 直流电压 相应档 24V DX DX 独山子石化电网标准化作业指导书 第 15 页共 19 页 测量回路端子号或单元位置 万用表 档位 电压值 A4 B4 A4 C4 B4 C4 KRD1 KRD2 KRD1 KRD3 KRD2 KRD3 交流电压相 应档 01 02 11 14 24V 触摸屏电源插 头 抽屉内触摸屏电源插头 直流电压 相应档 24V 6低压软启动静态 调试 位试验 DS DY 6 1 将控制开关置 手动 位 做下列试验 6 2 增减磁调节试验 按主机箱面板 手动增磁手动增磁 手动减磁手动减磁 键 励磁可在其额定值 的 30 120 范围内调节 DS 6 3 双电源切换试验 A 送入经过相位检测的主 备电源后 将仪表板上的 电源转换开 关 置 主电源 位 此时由主电源供电 B 断主电源 A T S 自动切换至备用电源 C 投入主电源 A T S 又自动切换至主电源 D 将 电源转换开关 至 后备电源 位 此时后备电源转为主电 源供电 DS 独山子石化电网标准化作业指导书 第 16 页共 19 页 6 4 手动调节 自动调手动调节 自动调 节的无扰动切换试节的无扰动切换试 验验 将仪表板上的 调节方式 旋钮置为 手动 位置 触摸屏上 手动 控制 灯亮 自动控制 灯灭 可观察到切换时励磁电压 电流无任 何波动 按 增大励磁 或 减小励磁 按钮改变励磁输出后 再将 调节方 式 旋钮置为 自动 位置 可观察到励磁电压 电流无跳跃现象 其 值在原来的基础上逐渐调节至 自动 位的设定值 DS 7高压开关联动试验 现场调试时 高压开关联动试验 现场调试时 DS DY 7 1 停机连锁灭磁试验停机连锁灭磁试验 A 当外部电源送入后 仪表板上 交流电源交流电源 直流电源直流电源 灯亮 合空气开关 LZK 将 控制开关 WHK 置 工作工作 位 触摸屏上显示主 菜单画面 通讯灯闪烁 此时微机已完成上电复位 自检及初始化设置 工作 等待电机合闸 B 电机断路器置 合合 位 此时励磁装置仪表板上 电机运行电机运行 灯亮 C 经延时 微机发出投励信号 接触器接触器 LC 吸合 仪表板上 的 励磁工作励磁工作 灯亮 励磁电压表 电流表出现指示值 且励磁电流按 预先的设定输出电流 按增磁 减磁按钮可改变励磁电流大小 D 电机断路器分闸 此时励磁装置停止励磁输出 仪表板上 电电 机运行机运行 励磁工作励磁工作 灯灭 励磁电压表 励磁电流表指示回零 励磁 装置恢复到等待电机合闸的初始状态 E 将 WHK 置 0 位 分断空气开关 LZK 励磁装置恢复到初 始状态 DX 独山子石化电网标准化作业指导书 第 17 页共 19 页 7 2 快熔熔断跳闸试验快熔熔断跳闸试验 按前述联动试验 1DL 合闸 投上励磁后 按下快熔报警器下面的 微动开关 励磁装置发出跳闸信号 电机断路器跳闸 同时励磁连锁灭 磁 电机运行 励磁工作 灯灭 停止励磁输出 触摸屏报警信息 显示 快熔熔断或空开跳闸快熔熔断或空开跳闸 7 3 空气开关脱扣动作空气开关脱扣动作 跳闸试验跳闸试验 按前述联动试验 1DL 合闸 投上励磁后 分断励磁装置空气开关 LZK 励磁装置发出跳闸信号 其动作情况报警信息提示同快熔熔断试 验 7 4 交流电源失压延时交流电源失压延时 跳闸试验跳闸试验 按前述联动试验 1DL 合闸 投上励磁后 停掉送入励磁装置的 380V 电源 励磁装置仪表板上除 直流电源 灯亮外 其余灯全灭 触摸屏报警信息先显示 欠励报警 经延时励磁装置发出跳闸信号 触 摸屏报警信息再显示 交流失压延时跳闸交流失压延时跳闸 7 5 不投励延时动作跳不投励延时动作跳 闸试验闸试验 拔掉 MCJ 继电器 按前述联动试验 1DL 合闸 模拟不投励 经延 时励磁装置发出跳闸信号 触摸屏报警信息显示 长时间不投励跳闸长时间不投励跳闸 安上 MCJ 继电器后 解除报警状态 8低压软启动交付使用 DX DY 8 1 工程验收 交接 1 工作负责人组织工作班组成员对检修内容全面自检验收 清查没有存在遗留项目或隐患 2 工作负责人通知维护运行班组到现场联合检查验收 3 根据设备试验记录 各方综合判断检修设备可以交付使用 DX DY 8 2 清理工具 退出工 作场地 1 工具遗漏 2 场地未清理 1 清理地面垃圾 处理地面油污 2 清理工具数量是否与