泵送混凝土论文12

泵送混凝土配制论文泵送混凝土配制论文 班级 工建 094 班 姓名 马腾 学号 200904201 泵送混凝土技术性能的影响分析泵送混凝土技术性能的影响分析 马腾 工建 094 200904201 1 1 引言引言 一 一 背景资料背景资料 工程现场搅拌泵送砼 泵送高度 120 米 砼强度等级 C20 坍落度要求为 220 30 为降低砼造价 工程上选用价位较低 但用于泵送砼不太合理 的复合水泥 因水泥中已掺入较多的混合材料 由于砂石属地方专 供 质量较差 表面观感为 含泥量较大 级配不够合理 二 二 主题依据主题依据 混凝土是由胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料 是目前应用最广用量最大的建筑材料 泵送混凝土是指坍落度在 100 毫米并采用泵送施工的预拌混凝土 它能一次连续完成水平运 输和垂直运输 效率高节约劳动力 近年来国内外应用十分广泛 可泵性是指混凝土拌合物能顺利通过管道 摩阻力小 不离析 不 堵塞和黏塑性良好的性能 因此可以通过提高矿物掺和料掺量和掺 加高效减水剂来改善砼的和易性 达到完成泵送和进一步降低造价 目的 2 研究方案研究方案 一 原材料的情况一 原材料的情况 砼原材料情况如下 水泥 P C32 5 密度 3 05 实际强度 32 5 1 06 34 45Mpa 380 元 吨 砂 技术指标待检测 70 元 方 碎石 技术指标待检测 80 元 方 粉煤灰 级 密度 2 20 110 元 方 矿粉 S95 密度 2 90 130 元 方 外加剂 高效减水剂 减水率约 15 1900 元 吨 二 配合比列表二 配合比列表 1 初步配合 比 水泥 C 砂 S 石 S 水 W W C砂率 总重量坍落 度 mm 实测 密度 每立方米用 量 kg 4805749562430 5137 42253110 12 升用量 kg 5 766 8311 472 920 5137 426 98110 第一次调整 0 864 15 0 438 15 210 调整后用量 6 626 8811 473 350 5137 428 322102303 调整后每立 方砼材料用 量 1 基准 配合比 5525749562790 5137 4 2102303 2 初步 配合比 水泥砂石水粉煤灰外加剂总重 量 砂率坍落 度 水胶 比 实测 密度 每立方 米砼材 料用量 358634103021235 55 91227538 12100 54 kg 12 升砼 材料用 量 kg 4 307 6112 362 550 4260 07127 3 17 210 第一次 加料调 整 0 0 38 5 000 0 39 10 调整砼 材料用 量 kg 4 307 9912 362 550 4260 07127 6 97 39 12100 542303 调整后 每立方 米砼材 料用量 2 基 准配合 比 358665 103121235 55 91230639 12100 542303 3 水 胶比加 0 05 0 45 212 0 59 359 3 392 6 35 3 358 2303 359 212 5 4 17 26 6 0 391 676 砂率 加 0 05 1726 6 676 1053 212 359 3 0 09 3 2 3 359 3 0 015 5 4 230339 12100 592359 4 水 胶比降 0 05 0 35 212 0 49 423 6 413 46 33 1 380 36 2303 423 6 212 6 3 166 1 1 0 391 649 5 1661 1 649 5 10 11 6 212423 6 0 09 38 9 423 6 0 01 5 6 35 230339 11800 492273 三 研究内容三 研究内容 编号设计强度等 级 配合比设计要求研究内容及目的 1C20 1 不掺外加剂及矿物掺 合料 1 测试砼拌合物坍落度 粘聚性 保水性 表 观密度等技术指标及成型强度试件 2 调整配合比 使砼和易性 坍落度 粘性聚 保 水性 满足设计要求 3 通过测试与调整了解设计值与实测值的差距 了解试配的重要性 2C20 1 掺外加剂 胶凝材料 用量 1 5 2 掺矿物掺合料 粉煤 灰掺 9 等量代替水 泥 1 测试砼拌合物技术指标及成型强度试件 2 通过试配调整 确定 基准配合比 3C20 1 在 2 基准配合比 基础上 提高水胶比 0 05 设计配合比 4C20 1 在 2 基准配合比 基础上 降低水胶比 0 05 设计配合比 1 测试砼拌合物技术指标及成型强度试件 2 通过 2 3 4 配合比调整 确定 设计配合 比 5 在 2 基础上 粉煤灰 掺 16 等量代 替水泥 212 0 54 39 2 6 392 6 58 9 333 7 2303 392 6 212 5 9 1 692 5 0 39 1 661 7 1692 5 661 7 10 30 8 212 392 6 0 15 58 9 392 6 0 01 5 5 9 230339 12050 542333 6 在 2 基础上 粉煤灰 掺 24 等量代 替水泥 302 36461011212 392 6 0 23 9 0 3 392 6 0 01 5 5 9 230339 12000 542363 5C20 1 在 2 基准配合比 基础上 提高矿物掺合 料 其中粉煤灰掺 15 等量替代水泥 6C20 1 在 2 基准配合比 基础上 提高矿物掺合 料 其中粉煤灰掺 23 等量替代水泥 1 测试砼拌合物技术指标及成型强度试件 2 通过 2 5 6 配合比对比分析 研究矿物 掺合料掺量对泵送砼技术性能的影响 3 研究 6 个配合比早期强度与后期强度关系 7d 和 Nd 4 从 2 3 4 5 6 配合比中优化 最 佳配合比 四四 粉煤灰泵送混凝土研究性试验粉煤灰泵送混凝土研究性试验 结果结果 配合比配合比 Kg 表观密度表观密度 Kg m3 强度强度 MPa 7 d 28 d 组组 次次 配配 制制 强强 度度 单单 位位水 泥 砂石水 矿 粉 粉 煤 灰 外 加 剂 水水 灰灰 比比 砂砂 率率 坍坍 落落 度度 m m 保保 水水 性性 粘粘 聚聚 性性 计 算 实 测 破坏荷载 KN 破坏荷载 KN 1 m3 552 57 4 95 6 27 9 000189 6 170 0 183 8 195 3 195 9 21 2 8 1 C 20 12 L 6 62 6 88 11 4 7 3 35 000 0 5137 4175 良 好 良 好 236 1 230 3 强度平均 17 46MPa 强度平均 19 13 MPa 1 m3 358 66 5 10 30 21 2 0 31 4 5 91 99 1 143 3 148 9 137 5 167 8 14 8 7 2 C 20 12 L 4 30 7 98 12 3 6 2 54 0 0 42 6 0 07 1 0 5439 1210 良 好 良 好 230 6 230 3 强度平均 13 61MPa 强度平均 14 38 MPa 1 m3 358 67 6 10 53 21 2 0 32 3 1 5 39 117 570 599 6 145 0 129 3 11 4 1 3 C 20 12 L 4 30 8 11 12 6 4 2 54 0 0 38 8 0 06 5 0 5939 1212 良 好 良 好 220 3 235 9 强度平均 9 46MPa 强度平均 12 30 MPa 1 m3 380 65 0 10 12 21 2 0 38 9 7 6 35 162 3 136 7 138 3 167 5 207 2 19 3 5 4 C 20 12 L 4 56 7 80 12 1 4 2 54 0 0 46 8 0 07 62 0 4939 1180 良 好 良 好 220 3 227 3 强度平均 13 14MPa 强度平均 18 00 MPa 1 m3 334 66 2 10 30 21 2 059 5 91 115 5 137 1 135 0 127 5 132 8 15 0 8 5 C 20 12 L 4 01 7 90 12 3 6 2 54 0 0 70 8 0 07 1 0 5439 1205 良 好 良 好 220 3 233 3 强度平均 12 27MPa 强度平均 13 02 MPa 6 C 20 1 m3 303 64 6 10 11 21 2 090 5 91 0 5439 1200 良 好 良 好 220 3 236 3 119 2 112 7 120 6 137 7 134 5 13 2 2 五五 实验结果分析与讨论实验结果分析与讨论 对比分析 1 表中一二组对照试验 一组比二组强度高 但二组经济性更好 2 三四和二组对比可看出水胶比对混凝土试块强度有影响 水胶 比愈小 试块强度越大 但水胶比不能过小 否则混凝土流动 性降低 不能密实泵送 3 在水胶比一定下 混凝土掺合料对混凝土强度有影响 混凝土 掺合料可以节约水泥 改善混凝土性能 掺多则强度降低 结论 结论 1 在混凝土中掺入适量的粉煤灰会增加其强度 若掺入太多 反而降低其强度 因此在实际工程中可根据实验来确定粉煤灰的 用量 2 矿粉对混凝土的作用 改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性 显著增加混凝土后期强度 改善混凝土的孔结构 大大提高 混凝土的耐久性 降低混凝土成本 减少混凝土坍落度损失 但过量的矿粉会降低混凝土的坍落度 3 粉煤灰对混凝土的作用 减少坍落度损失 但过量