品质部OQC检验流程程序文件

有限公司有限公司 程程 序序 文文 件件 核核 准准审审 核核制制 表表 有限公司有限公司 公司公司 文件类别 程序文件文件编号AW PZ 003 共 2 页第 1 页 主题 品质部 OQC 检验控制流程版本修改 0 次数 1 目的 为了有效的控制出货质量 及时的反馈出货的质量信息 规范出货的验收流程 特制定此流 程 2 范围 适用于本公司所有需成品入库的产品 3 定义 无 4 职责 4 1 仓储部负责成品的数量核对 入仓等工作 4 2 品质部负责成品的检验 判定 异常的反馈等到工作 4 3 生产部负责成品的搬运 送检等工作 4 4 资材部负责成品的入仓相关信息跟踪 5 作业流程 5 1 生产部送检 生产开好 成品入库单 送至成品待检区 分型号进行摆放以便仓库点数 品质的检验 5 2 核对数量 成品仓管根据 成品入库单 数量 型号与实物进行核对 无误后交与 OQC 5 3 成品检验 5 3 1 OQC 收到 成品入库单 后 根据 工程图纸 作业指导书 生产进度表 按 MIL STD 105 一般检验水准 II 对成品进行抽验 采用上层 中层 下层分层抽检以提高抽检的准确 性 5 3 2 OQC 检验合格后盖上 PASS 章 通知仓库入库 5 3 3 OQC 检验时发现实物不符合 工程图纸 作业指导书 生产进度表 中的要求时 根据 实际的情况进行处理 若在职责范围内不能处理则需立即开出 成品异常处理单 上报品质组 长 主管 5 3 4 品质组长 主管会同相关的责任部门根据实际的情况进行处理 5 3 5 OQC 在检验新灯 外销灯必须要进行试装检验 5 3 6 OQC 每天早上 9 点钟之前需写 OQC 检验日报表 上交组长审批 记录每天的成品质量状 态 5 3 7 OQC 每天定期对仓库库存成品的进行抽查 超过 3 个月的库存 根据 工程图纸 成品 作业指导书 进仓时间按 MIL STD 105 一般检验水准 II 对照来进行抽检 采用上层 中层 下层分层抽检以提高抽检的准确性 若发现仓库未按先进先出的顺序出货则立即通知仓库主管 进行处理 若发现库存的物料存在质量问题如在职责范围内无法完成 开出 品质成品异常处理 单 上报品质组长 主管 6 缺陷判定依据 6 1 致命缺点 CR 主要缺点 MAJ 轻微缺点 MIN 6 1 1 致命缺点 以 CR 表示 它能使产品丧失使用的性能 或者导致人身安全受到影响 6 1 2 主要缺点 以 MAJ 表示 它会使产品丧失主要性能 或者对产品各方面的性能产生一定 的影响 有限公司有限公司 公司公司 文件类别 程序文件文件编号AW PZ 003 共 2 页第 2 页 主题 品质部 OQC 检验控制流程 版本修改 0 次数 6 1 3 轻微缺点 以 MIN 表示 它的产生会造成产品非功能方面的缺陷 从而影响产品在市场 上的销售 7 当出现下列情况之一时 进行加严抽样 新开发产品的首件检验 连续二次出现质量事故 客户投诉严重的质量问题 关键部件更换新供应商 加