灌浆泵操作安全操作规程

灌浆泵操作安全操作规程灌浆泵操作安全操作规程 一 开泵前的准备和检查 1 泵体应稳固地安装在基础上 并检查动力端零部件地紧 固情况 2 根据现场情况 应尽可能缩短吸入管长度和吸程 并检 查进浆阀 排水阀是否良好 3 检查离合器和变速装置工作是否可靠 4 检查活塞杆轴套 连杆轴承 十字头轴承和十字头滑套 的配合间隙 5 检查曲轴箱内润滑油的油面 检查各油嘴是否有足够的 润滑油 各部件润滑是否正常 6 检查安全阀是否可靠 压力表是否灵敏 并按要求校核 压力表准确度 7 检查进浆口处 不得有粒径大于 3mm 的杂物进入 8 用手转动皮带轮 5 6 圈 检查泵运转是否灵活 二 泵运转检查 1 将离合器手柄放在断开位置上 开动电动机 当运转正 常时 合上离合器启动泵工作 向工作地点输送浆液 2 泵在工作时 如需变速 必须拉开离合器或停泵后进行 不得在运转中变速 3 随时注意泵的传动系统有无冲击 碰撞声 排浆压力和 排浆量是否均匀 有无漏油 漏浆等非正常现象 4 泵的排出压力应控制在额定范围内 随时注意观察和控 制压力表值 防止超过规定的极限值 5 在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况 各箱体内 的润滑油温度在 30 50 范围内 最高不得超过 60 6 带式制动器中的制动带不能沾油 以防摩擦片和制动阀 在制动时打滑 三 停泵检查 1 打开三通回路卸压后 脱开离合器 停止电动机 2 用清水清洗泵头缸体直至干净 3 闲工期或冬季停泵时 必须放净泵内和管路内的浆液 并彻底清洗干净 4 保养规程 4 1 日常保养 1 随时观察压力表的指针摆动情况 确保泵在额定压力 下工作 2 随时注意填料盒的工作情况 如发现漏浆应及时拧紧 或补充 更换新填料 3 新泵使用一个月后 必须更换一次润滑油 4 传动箱内密封性要好 防止灰尘 砂土等杂物进入 5 运转中发现泵内有异常声响时 应立即停泵进行检查 并消除故障 6 因柱塞 缸套 胶球 拉杆磨损造成压力和排量不足 时 应及时拆卸更新 7 经常调节三角皮带的松紧程度 确保泵正常运转 8 安全阀门不得随意加厚 保证在额定压力下工作 4 2 定期保养 1 每周进行一次活塞 连杆 十字头等零件的松紧程度 检查 2 每周进行一次进浆阀 排浆阀 拉杆 防尘密封圈 缸套的磨损程度检查 3 每周进行一次连杆 齿轮 轴承 安全阀 离合器 三通的磨合程度检查 4 每季度更换一次润滑油 5 每半年拆卸 清洗曲轴变速箱体并检查各零部件 5 检查与考核 5 1 由职能部门组织有关人员进行检查与考核 5 2 按照本规程的各项要求进行检查和考核 6 检验规程 6 1 主题内容与适用范围 本规定适用于额定压力为 0 12mpa 泥浆泵 高压泥浆泵 的检验 6 2 内容与要求 1 空载运转检验 a 启动电动机 打开泵上回浆管路 松开制动带或合上离 合器 使泵处于空载运转状态 b 检查泵曲轴箱 变速器 离合器和泵体的运转是否正常 有无杂音和漏水漏气等现象和组部件温升情况 c 检查泵上的所有紧固件 2 负荷运转检验 a 连接工作管路 调节控制回浆闸阀全部打开 使泵达到 额定压力下的排量 运转 4 小时 b