煤矿探水安全措施

煤矿探水安全措施煤矿探水安全措施 第一节 工程概况 xxx 煤矿根据实际生产需要 现将掘进 5 煤东翼回风大巷 由于总回风大巷以外正北方向范围内为以前小煤矿采空区 采 空区内积水情况不明 为防患于未然 必须认真执行 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针和 有疑必探 先探后掘 的原则 必须进行探放水工作 探水位置 5 煤东翼回风大巷 h8 号点前 105 米位置 水源性质 预计水源主要为老窑水 钻机型号 khyd110 zj 型矿用钻架支撑岩石电钻 钻具配备 65mm 钻杆 120m 泥浆泵 1 台 合金钻头 3 个及钻具 1 套 第二节 探放水的步骤与方法 一 探水前的注意事项 1 检查排水系统 准备好水沟 水仓及排水管路 检查排 水泵及电动机 使之正常运转 达到设计的最大排水能力 2 准备堵水材料 在探水地点应备用一定量的道木 麻袋 木塞 木板 黄泥 棉丝 锯 斧子等 以便出水或来压时及 时处理 3 检查瓦斯 瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作能及时 加强通风 4 检查煤壁 煤壁有松动或膨胀等现象时 要及时处理 闭紧填实 必要时可以打上木垛 放置水流冲垮煤壁 造成事 故 5 检查支护情况 在组织施工前 要求施工人员对钻机附 近 10 米范围内的巷道支护进行检查 发现巷道支护受损的及时 处理并加强支护 并打好立柱和挡板 6 检查安全退路 即避灾路线内不允许有煤渣 木料 矿 车等阻塞 要及时保证畅通无阻 7 检查通信线路 探放水掘进头应该至少配备一部电话 保持与调度室畅通 并保证与井下各掘进头 生产工作面 水 仓等环节的通话畅通 老空水探放工作开始前应该通知受威胁 区域的井下工作人员 8 钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠 并在每 次使用前检查 确保施工的安全 9 技术人员和探放水人员必须亲临现场 依据设计确定主 要探水钻孔位置 方位 深度以及钻孔数目 二 起探点的选择 1 探水起点的确定 因老窑巷道及其边界不准确 水压情况不清楚 所以 设 计探水线至积水区的最小距离 煤层中不得小于 30 米 2 警戒线的确定 沿探水线终孔位置外推 30 米 3 超前距离 探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距 离采用 20 米 4 允许掘进距离 经探水证实无水害威胁 可安全掘进的 距离 探水中心钻孔深度 或 4 个钻孔的最小平距 减去 20 米 5 帮距 为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的 安全距离 布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距 离取 20 米 6 超前距离的计算 l 0 5m k 式中 l 超前距离 m m 巷道的跨度 宽或高 取其最大者 m kp 煤的抗张强度 pa p 水头压力 pa k 安全系数 一般取 2 5 本设计取 5 l 0 5 3 2 4 0 5 4 3 2 2 45 15 7 m l 实 15 7m 据此 超前距取 20 米 帮距取 20 米 7 钻孔参数的确定 1 钻孔 4 个 1 2 3 4 4 1 钻孔沿巷道 中线方向向左摆 11 3 度角 2 钻孔为中心孔 沿巷道中心线方 向 3 钻孔沿巷道中心线向右摆 11 3 4 钻孔沿巷道中心线 方向向右摆 22 度角 2 钻孔直径 65mm 3 钻孔沿煤层走向呈扇形布置 探水孔深 100 米 超 前距 20 米 允许掘进距离 80 米 4 在每个钻场地点做好标记 并挂牌管理 探放水钻孔布置示意图 见附图 第三节 探放水安全技术措施 一 钻机的使用及操作 所有操作人员必须经培训合格后 方可进行操作 并应按 以下程序进行操作 避免因操作不当造成机械或人身伤亡 1 在井下施工安装前 首先清理好钻场 有足够的施工空 间 通风良好 有水源 电源 足够长度的供水胶管 2 立柱的主要作用是支撑和锚固钻机 钻场选好后 首先 支起立柱 将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部 调整丝杆使其支 撑牢固 然后拧紧锁紧螺母使立柱固定 3 根据开孔高度和钻孔倾角 将机架固定到立柱上 通过 调整第一个抱箍的螺栓 将机架安装到适当高度 再通过调整 第二个抱箍的螺栓 将机架调整到适当的倾斜角度 4 接通电源 检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向 一致 然后将手轮旋转到空档位置 空载运转 5 分钟 再将手 轮旋到前进 或后退位置 主机前进 或后退 不少于三次 钻机应无异常声响 在机架上移动灵活 5 装上钻机 钻头 接通水源 电源 对准开孔孔位 开 孔时 先将手轮向前缓慢旋转 轻轻接上离合器 当钻头体全 部钻入孔内后再用力拧紧离合器 但用力不能太猛 钻到所需 深度时 应迅速反向转动手轮 停止前进 再将手轮向后拧紧 离合器 主机快速退回 钻头完全退出孔口时再停转 否则易 损坏钻头和零件 这时将手轮旋到空挡位置 6 打钻时必须先通水 后开钻 湿式排渣 水通过阀门 和空心钻杆进入孔底 起冲孔 排渣和冷却钻头用 钻进中如 遇突然停水 必须立即停钻 使钻头及时离开孔底 以防止钻 头堵塞或卡钻 钻岩石孔时 水的流量为 5 8l min 压力 0 3 0 6mpa 钻煤孔时 水的流量为 20 30l min 压力 1 2mpa 7 如遇到卡钻 操纵离合器手轮 使主机后退 检查钻头 是否磨钝或崩片 是否遇到较硬的岩石 如不是上述情况 操 纵离合器手轮 使主机来回往复几次 直至顺利排渣 二 探水巷道掘进的安全措施 1 探水的上 下山及平巷 中间不得有低洼积水段 有低洼地段时要有足够的排水设施 2 探水巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进 探水 孔的超前距 帮距及孔间距必须符合设计要求 每次贪睡后 掘进前 应该在起钻位置设置标志 并建立挂牌制度 探水牌 内容应该包括钻孔编号 钻空位置 钻孔方位仰 俯 角 与 中孔夹角 孔深 允许掘进距离超前距等 并表明孔内情况 以供施工人员参考 3 钻机安装必须平稳牢固 安好钻机接电时 要严格执 行停送电制度 4 探水巷道必须加强出水征兆的观察 一旦发现异常应 立即停止掘进 情况紧急时必须发出警报 通知受水威胁地点 的全部人员 并报告矿调度室 四 探水施工中的技术要求 1 钻进时应准确记录煤 岩层钻进深度 一般每钻进 10m 或更换钻具时 测量一次钻杆并核实孔深 终孔前再复核 一次 2 钻进时 发现煤岩松软 片帮 来压或孔中的水压 水量突然增大以及有顶钻等现象时 必须立即停钻 记录孔深 同时将钻杆固定牢 但不得取出钻杆 要立即向矿调度室汇报 及时采取措施 进行处理 3 钻进中发现有害气体喷出时 应立即停止钻进 切断 电源 将人员撤到有新鲜风流的地点 立即报告矿调度室 采 取措施 4 钻孔内水压过大或喷高压水时 应采用反压和防喷装 置的方法钻进 应有防止孔口管和煤 岩 壁突然鼓出的措施 1 背紧工作面 在挡板外面加设顶柱或木垛 必要时 还应在顶 底板坚固地点砌筑防水墙 之后方可放水 2 对于水压大于 2mpa 中间要穿过煤层的探断层水 钻孔 在打穿断层或含水层前 还应下第二层孔口管并超过煤 层 1 m 以上 5 在探水孔施工中 见到含水层 断层 陷落柱和积水 区之前 应停止钻进 安好水门后再继续钻进 6 遇高压水顶钻杆时 可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制 钻杆 使其慢慢地顶出孔口 操作时禁止人员直对钻杆站立 五 放水的技术要求 1 钻孔探到水后 要观测水压 水质 水量和估计积水 量 根据矿井排水能力及水仓容量 控制放水孔的流量或调整 排水能力 并清理水仓 水沟等 2 加强放水地点的通风 增加有害气体的观测次数 3 必须监视放水全过程 放水结束后 立即核算放水量 与预计积水量的误差 并查明原因 六 探放水的安全措施 1 探水巷道中间不得有低洼积水段 2 探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进 探水孔 的超前距 帮距及孔间距应符合设计要求 每次探水后 掘进 前 应在起点处设置标志 并建立挂牌制度 3 巷道支护应牢固 顶 帮背实 无高吊棚脚 倾斜巷 有撑杆 使巷道有较强的抗水流冲击能力 4 受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避 灾路线 5 探水巷道应加强出水征兆的观察 发现有挂红 挂汗 空气变冷 出现雾气 水叫 顶板淋水加大 顶板来压 底板 鼓起或产生裂隙出现掺水 水色发挥 有臭味等突水预兆时 一旦发现立即停止钻进 采取措施 立即报告调度室 情况紧 急时必须立即发出警报 撤出所有受水威胁地区的人员 6 钻孔接近老空 预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出 时 必须有瓦斯检查员检查