混凝土浇筑技术交底

精品文档 1欢迎下载 一 一 施工准备施工准备 1 机具准备 耙子 扫把 白线 刮杠 尖锹 平锹 汽车泵 插人式振捣器 平板振捣器 配电箱 抹子 靠尺 等 2 技术准备 2 1 混凝土申请 浇筑混凝土前 预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请 委托 单的内容包括 混凝土强度等级 方量 坍落度 初凝终凝时间 以及浇筑时间等 2 2 混凝土 本工程采用商品混凝土 要严格控制进场混凝土的强度 要做到确认强度标号后再浇 筑 在每次混凝土浇筑前 要提前通知商品混凝土搅拌站 将所需混凝土的方量 混凝土强度等级 浇 筑坍落度及是否需要抗渗等向混凝土搅拌站交代清楚 在浇筑前 2 小时通知搅拌站开盘 混凝土到场后 要及时检查混凝土小票上的相关内容是否与要求一样 2 3 为配合我项目部实验试块的制作和混凝土强度的确认 混凝土到现场时 搅拌站人员应配一名 实验员到现场和我项目部实验员一起做试块 2 4 在项目部质量员验收已完成模板 钢筋及支撑体系后通知工长处方可发砼 泵车到现场后工长 依据施工方案和现场实际条件 对汽车泵灵活布置 对作业人员进行交底 二 二 作业条件 作业条件 1 模板 钢筋工程已经施工完毕 后浇带处已采取措施固定 水电预埋管安装到位 并且经过项目部 质检员和监理工程师检查柱插筋位置 数量 模板接缝严密 模板隔离剂涂刷完成 支撑系统的承载能 力 刚度和稳定性满足要求完成 2 各种振捣设备 振捣棒 经调试正常及备有一定数量的 抹平机具 及砼工已确认到位 3 泵车已到位 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪 4 模板内已清理干净 如铁丝 木屑 铁钉 焊渣等 并梁柱模板已浇水湿润 三 三 施工工艺施工工艺 1 泵送混凝土技术要点 1 1 混凝土到现场后实测混凝土坍落度 140 180mm 若发现混凝土的坍落度过大或过小 将混凝 土退回 1 2 泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管 减少泵送阻力 泵机料斗上要有隔离筛网 并派专人看守 防止大块物料进入泵管造成堵塞 质量不合格的混凝土不得入泵 1 3 泵送宜连续进行 若需要有计划中断泵送时 应预先考虑确定的中断部位 停止泵送 并且中断 时间不要超过 1h 同时应采取下列措施 a 混凝土泵车卸料清洗后重新泵送 采取措施或利用臂架将混 凝土泵入料斗中 进行慢速间歇泵送 有配管输送混凝土时 可进行慢速间歇泵送 b 慢速间歇泵送时应 每隔 4 5 分钟使泵运转正反两个冲程 当向下泵送混凝土时 应把输送管上气阀打开 待输送管下段混 精品文档 2欢迎下载 凝土有了一定压力时 方可关闭气阀 1 4 泵送完毕后 必须认真作好汽车泵清洗工作 清洗按汽车泵说明书的规定方法进行 2 工艺流程 混凝土进场检查 梁 板 柱 楼梯混凝土浇筑 振捣 抹光 二次抹面 拆模养护 3 梁 板 柱 楼梯混凝土浇筑 振捣 3 1 梁 板 柱混凝土浇筑 3 1 1 浇筑梁板柱混凝土时 先浇筑到板底 停滞 30 分钟后 再浇筑板混凝土 3 1 2 梁 板 柱混凝土连续浇筑 如遇特殊情况 梁 板混凝土的施工缝留置在楼板沿次梁方 向跨中三分之一处 用钢丝网封堵 混凝土终凝后及时凿毛 3 1 3 标高控制 水准仪抄平 用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上 拉线控制 刮 杠找平标高 3 1 4 浇筑板混凝土时 混凝土的虚铺厚度略大于板厚 振捣完后先用长刮尺刮平 待表面收浆 后 用木抹子搓压表面 在终凝前再进行搓压 要求搓压三遍 最后一遍抹压要掌握好时间 以终凝前为 准 终凝时间可用手压法把握 3 1 5 浇筑梁板混凝土时 砼工随浇筑后用抹子和靠尺进行收光 抹面 3 2 楼梯混凝土浇筑 3 2 1 楼梯段混凝土自下而上浇筑 先振实踏步底板混凝土 达到踏步位置时再与踏步混凝土一 起浇捣 不断连续向上推进 并随时用木抹子将踏步上表面抹平 3 2 2 施工缝留置在楼层平台上 提前用钢丝网和木板进行预留 各种钢筋预埋到位 3 3 二次抹面 混凝土浇筑砼工一次收面完成半小时后 混凝土初凝以前 要进行二次收面 二次收面严格控制 混凝土表面标高及平整度 3 4 拆模养护 3 4 1 梁 板 柱混凝土养护 梁 板混凝土浇筑完成以后及时用塑料薄膜覆盖 减少混凝土表面水分散失 为保证塑料 膜内水分充足 发现薄膜内无凝结水时要及时补给 养护不少于 7 天 柱子混凝土浇筑拆模后养护方法及 时间同梁 板 四 四 成品保护 成品保护 4 1 要保证钢筋和垫块的位置正确 不得踩楼板 楼梯的弯起钢筋 构造筋 不得碰动预埋件和插筋 精品文档 3欢迎下载 4 2 不能用重物冲击模板 不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩 应搭设跳板 保护模板的牢固和严 密 4 3 已浇筑楼板 楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护 强度达到 1 2Mpa 以后 方准在表面上进行 操作及安装结构用的支架和模板 墙体 楼梯拆模后阳角用胶合板边角条做护角加以保护 防止施工中磕 碰 五 质量标准 五 质量标准 1 混凝土结构观感质量要求 1 1 结构工程保持拆除模板后的原貌 不得剔凿 磨 抹或涂刷修补处理 1 2 结构混凝土密实整洁 面层平整 阴阳角的棱角整齐平直 梁墙节点或楼板与墙体交角 线 面 清晰 起拱线 面平顺 不得过振 欠振造成漏浆 跑模和涨模现象 无烂根 无错台 无冷缝 无夹杂 物 无蜂窝 麻面和孔洞 1 3 保护层准确 无露筋 预留孔洞 施工缝 后浇带洞口齐整 预埋件底部密实 表面平整 2 混凝土结构允许偏差及检测方法 项次项目允许偏差值 mm 检查方法 基础 10 1 轴线 位置墙 柱 梁 5 钢尺检查 层高 5 2 标高 全高 30 水准仪 尺量 层高 5m 5 层高 5m 83 垂直度 全高 H H 1000 且 30 经纬仪 吊线 尺量 基础宽 高 5 4 截面尺寸 墙柱梁宽 高 5 3 尺量 5 表面平整度 3 2m 靠尺 塞尺 6 角 线顺直 3 线尺 精品文档 4欢迎下载 基础 5 7 保护层厚度 柱墙梁板 5 3 尺量 8 楼梯踏步板宽度 高度 3 尺量 长 宽对定位中心线 20 0 9 电梯井筒 筒全高 H 垂直度H 1000 且 30 经纬仪 尺量 10 阳台 雨罩位移 5 吊线 尺量 11 预留洞口中心线位置 5 拉线 尺量 3 应注意的质量问题及控制措施 3 1 蜂窝 原因是混凝土一次下料过厚 振捣不实或漏振 模板有缝隙使水泥 浆流失 钢筋较密而混 凝土坍落度过小或石子过大 柱 墙根部模板有缝 隙 以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成 3 2 露筋 原因是钢筋垫缺位移 间距过大 漏放 钢筋紧贴模板 造成露筋 或梁 板底部振捣不 实 也可能出现露筋 3 3 孔洞 原因是钢筋较密的部位混凝土被卡 未经振捣就继续浇筑上层混凝土 3 4 缝隙与夹渣层 施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因 易造 成缝隙 夹渣层 3 5 梁 柱连接处断面尺寸偏差过大 主要原因是柱接头模板刚度差或支此部 位模板时未认真控制断 面尺寸 3 6 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大 主要原因是混凝土浇筑后 表面不用抹子认真 抹平 六 安全文明施工及环保措施六 安全文明施工及环保措施 1 混凝土施工现场应保持整洁卫生 运输车辆出现场时必须冲洗干净 2 混凝土浇筑前润泵用水及浇筑后洗泵用水不得随意乱放 应经沉淀后排入污水管网 3 混凝土浇筑应根据工程量及进度合理安排浇筑时间 晚间施工照明可用安全电压行灯照明 不得使用 碘钨灯 4 浇筑混凝土机械专人使用 非专业人员不得随意乱动乱用 5 浇筑混凝土时应有专人指挥协调运输罐车 车辆出入现场要有次序的进