上海某中心钢结构施工组织设计

上海 金融中心钢结构安装施工组织设计 第一章工程简介 目 录 内 容 工 程 名 称 上海 金融中心 投资商或业主 上海 金融有限公司 工程设计 株式会社 株式会社一级建筑士事务所 及 建筑设计事务所 顾 问 建筑株式会社一级建筑士事务所 建筑设计研究院 地处位置中国上海 新区 金融贸易区Z24 1 地块 总 工 期34 个月 占地面积1 4 万 m2建筑高度460m钢柱节数34 节 地上建筑面积 27 万 m2地下建筑面积 6 6 万 m2建筑总面积33 6 万 m2 工程概况地下部分钢结构1 000t底层网片结构250t 地上部分钢结构25 000t过望桥200t 总 重27 300t剪 力 钉约 56 万 压型钢板190 000m2混凝土挡板20 000m2 节 点 位 置 钢柱每节为三层 节点设在距楼层面 1 2m 处 外筒圈梁的节点设在距柱中 1 8m 处 该大厦为地下三层 地上 94 层 分别在 4FL 16FL 31FL 46FL 68FL 80FL 91FL设置为避难层 地上部份外围采用外框筒劲性砼结构 内筒剪力 结 构 形 式 墙组成筒中筒结构 外围筒结构的柱间隔为 3 6m 柱梁都采用型钢钢筋混凝 土结构 SRC 在 4 层设置连接桁架来承受上部柱子的轴向力 楼板支承 为钢梁 楼板为压型钢板与混凝土的组合楼板以及以压型钢板为模板的钢筋 混凝土楼板 另外 92FL以上为钢结构框架 柱与柱的连接为焊接 柱梁间连接为高强螺栓连接 梁与筒体之间的连接 连 接 方 法 方式为预埋件连接 外筒钢梁一侧与柱连接板连接 另一侧与墙 体预埋件连接 内 中筒钢梁与墙体的预埋件连接 型钢采用日本 JIS 规格产品或同等产品 SM520B TMCP 主楼外周框架 t 60mm SM490A 主楼外周框架 小梁 t 40mm 技 术 说 明SM490B 主楼外周框架 t 40mm SS400A 小梁 高强螺栓 F10T 柱状带头螺栓 JISB1198 普通螺栓 SS400 压型钢板 U 字型钢板 平钢板 1 该工程高 460m 钢结构总重为 27300 吨 高度居世界第一 钢结构 总重国内第一 2 该工程 内 中筒体为钢筋砼 外筒为劲性砼 爬模施工进度 内筒 比中筒提前 1 3 层 中筒比外筒提前 4 6 层 整个施工安排交叉作业 很多 土建 钢结构工程配合紧密 3 外筒钢柱间连接为焊接 工 程 特 点 焊接部位环境差 防护处理困难 从焊接到探伤周期短 斜柱部分 与 难 度 安装测量难度大 4 外筒体钢结构和中筒体钢结构 使用 M380D 二台塔吊完成 而内筒 的钢梁则使用塔吊加辅助机械吊装来完成 5 该工程设置二台 M380D 内爬式塔吊 需安装 拆除 399 75 高度 其间共爬升 33 次 工作量大 难度高 安全保障措施严密 6 该工程造形独特 变截面多 垂直偏差控制需制定严密方案 7 399 75m 以上为网架结构 顶部过望桥整体结构重量为 200 吨 需 通过整体提升法安装 第二章施工部署 一 组织机构 本工程严格按项目法组织施工 建立以项目经理为首的项目领导班子 其组织形式为 二 施工准备 熟悉合同 图纸及规范 参加图纸会审 做好施工现场调查记录 其程序是 三 劳动力计划 根据本工程的特点及施工的具体要求 拟劳动力计划如下 350 人 吊装工 64 人 铆 工 54 人 钳 工 25 人 电焊工 50 人 架子工 20 人 油漆工 10 人 项目经理 项目副经理项目总工 施工计划质 量 资料统计安 全 吊 装 工 段 铆 工 工 段 焊 接 工 段 高 强 螺 栓 验 收 班 测 量 班 探 伤 班 安 全 班 熟悉图纸 会审图纸 计算工程量 现场调查 塔 吊 操 作 工艺流程及作 业要领书 塔 吊 爬 升 编制施工机具设 备需用计划 机 修 班 编制劳动力需 用量计划 编制年 月 周施工进度计划 编制材料 构件 成品需用量计划 安全 技术交底 临时供水 供电计划 编制施工准备工作计划 施工平面总布置 经济承包与核算 审 批 电 工 8 人 测量工 12 人 探 伤 6 人 机操工 人 普 工 80 人 管理人员及其他 15 人 四 主要设备机具一览表 名 称规 格数 量备 注 1 塔吊 M380D2 台总包提供 2 汽车吊 25T1 台 3 平板车 10T1 台 4 电动扳手扭剪型8 台 5 高强螺栓退钉枪 2 台 6 卷扬机3T4 台 7 卷扬机 8 导链1T 2T各 30 个 9 导链5T10 个 10 导链10T4 个 11 螺旋千斤顶16T8 个 12 螺旋千斤顶30T4 个 13 螺旋千斤顶50T6 个 14 吊装用夹具1T 2T 5T各 4 套 15 卡环1T 5T40 个 16 弹子扳手M20 M2620 把 17 电动铰刀 244 把 18 磨光机 1008 把 19 橇棍扳手M2220 把 20 手锤1 5 2 0 磅各 20 把 21 大锤10 磅2 把 五 焊接及其辅助设备一览表 序号名称规格数量 1二氧化碳焊机X 500PS8 台 2直流焊机AX 50016 台 3空压机0 6 立方6 台 4高温烘箱 0 500 1 台 5表面温度计 600 10 个 6保温箱 150 1 台 7温度计4 个 8测温笔 300 20 支 9放大镜5 倍4 个 10电缆快速接头JK 型 50m250 付 11扁铲除渣器8 把 12焊条保温筒TRB 5Kg30 只 13大 小号角向磨光机各 4 把 14碳弧气刨枪BG 型 700A10 把 15大号气焊枪8 把 16焊把线50m22000m 17软胶管 CO2 O2 C2H2 2000m 18O2表 C2H2表各 10 块 19CO2 干燥减压器 流量计 10 套 六 钢结构施工进度网络图 详见二级网络图及三级网络图 七 立面施工流程示意图见图 1 第三章钢结构吊装 一 钢结构堆场的安排 根据贵司在平面图所例的堆场及结合现场的实际情况 我局认为最佳的堆场应设置在 起吊位置作为主要堆场 如图 2 所示 二 每天构件进场吊装进度 严密制定出构件进场吊装旬 日计划 构件进场按日计划精确到每件的编号及吊装区 域 每天进场的构件要满足日吊装计划 第二天全部吊完 而远离起吊点的堆场 会造成 构件的结压 在吊装时 则需要翻料 倒运 造成时间上及人力 物力的浪费 三 构件进场与验收 1 根据现场吊装的进度需要 旬计划提前一周通知制作厂 使制作厂随时掌握现场 安装及届时所需构件的进场时间 计划变更时 提前两天通知制作厂 2 制作厂应严格以现场吊装进度需要的构件进场计划 按时将所需构件及时运送到 现场指定地点 3 构件到场后 按装箱单或货运单检查所到构件的数量及编号是否相符 发现问题 及时在回单上注明 反馈到制作厂 以便更换或补齐构件 4 按图纸和规范要求及加工厂的质检报告单 对构件的质量进行验收检查 做好检 查记录 为使不合格构件能在厂内及时修改 确保施工进度 也可直接进厂检查 5 制作超过规范误差的和运输中变形的构件 必须在安装前在地面修复完毕 减少 高空作业 6 所有计量工具必须统一并定期检查 四 吊装区域划分 为了便于识别和管理 我们将钢结构吊装划分为几各区域 按总包提供的两台塔吊 分别编为一号塔吊和二号塔吊 一号吊负责吊装 1 4 区域 二号吊负责吊装 5 8 区域 详见图 3 9 区域则利用临时楼板下的其中小车或卷扬机加滑轮组吊装 其顺序 1 号吊 按 1 2 3 4 区吊装 2 号吊按 5 6 7 8 区吊装 五 地下部分钢结构吊装 地下室的钢结构 主要在主楼的基轴线范围内 是连接地下室底板与顶板之间的承重 部位 局部钢结构是为形成主承重节点而设置的临时梁与支撑 1 为了保证底部螺栓的准确性 埋设钢柱地脚螺栓前 先将每组地脚螺栓群由上下 两块标准样板固定 通过钢性框架连接 成为一组地脚螺栓整体 找正标准样板纵横向中 心线与测量定位的基轴线重合 设法把整个支架牢固地固定在砼层面上 通常的办法 先 把支架底部与底砼同预埋件固定 四边设支撑 一头连钢架 一头固定在砼预埋件上 如 找不到锚固点 可采用膨胀螺栓 固定一个预埋钢板作锚固点 螺栓固定前应对支架的位 置及标高进行复测 套板与支架间通过椭圆孔进行位置微调 标高则由螺栓上的螺帽调整 地脚螺栓的螺纹保护相当重要 在螺栓螺丝要涂上黄油并包上油纸 外面再套以钢管 2 钢柱在吊装前 用经纬仪检查螺栓的轴线位 复测其标高及螺栓的伸出长度 并 将螺纹清理干净 然后在柱底设置临时标高支承块 3 地下钢结构吊装在塔吊安装就位后进行 吊装原则为 先中间然后往两边扩展 即当钢结构吊装形成一个节点框架后 再往两边按一个节点一个节点的顺序扩展 4 钢柱吊装 先将爬梯挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固 起吊就位后进行初校 然 后安装钢梁 在地下部分钢结构全部安装完毕后 再对整体钢结构进行全面测量校正 待 焊接后 最后拧紧地脚螺栓 并对柱底进行灌浆 六 塔楼钢结构吊装 塔楼主要是由内筒体 中筒体和外筒体三部分组成 其中内筒体及中筒体为钢筋砼结 构 外筒则为劲性砼结构 三个筒体之间是通过钢梁连接 形成一个整体 内筒及中筒间 的钢梁采用预埋在砼墙体里的预埋件连接 其连接形式如图 4 而外筒与中筒间钢梁连接 形式则为 靠外筒的一头是与钢柱上的连接板连接 另一头则跟砼墙体内的预埋板连接如 图 5 所示 为此 预埋件的精度及质量对钢结构的吊装及整个工程的施工进度都具有至关 重要的作用 加上方案所选用的 M380D 内爬式塔吊亦布置在内筒内 其爬升速度与内筒 施工进度息息相关 1 外筒的吊装 外层 1 3 层间的跨度较大 10 8m 4 层以上的柱轴向力 则由 4 层形成的连接桁架来 承受 因此 1 9 层的钢结构吊装应与爬模施工相互配合 爬模施工进度控制为 中筒 的爬模施工应比外筒的爬模施工提前 4 6 层 钢结构吊装均按区域划分顺序进行 当第一片区吊装完后 转入下一片区的吊装时 此时的第一片区则进行测量 校正 高强螺栓初拧等工序 待四个片区安装完毕后 对整 体再进行测量 校正 合格后进行高强螺栓终拧及焊接 铺压型钢板等 焊后复测完 交 爬模施工 接着吊装下一节钢结构 2 外筒斜柱吊装 在 V 轴线上的钢柱 约从 50 层开始向内倾斜在吊装就位和测量校正方面都有一定的 难度 根据本工程的实际情况 我们将采用以下方法 为保证斜柱在吊装就位后的稳定性 在吊装前 先将单节钢柱的上层钢梁组装好 然 后吊装就位 如图 6 所示 钢柱在吊装前 如图 7 所示画出柱测中心线 a 测量轴线 当斜柱就位时 内侧通 过经纬仪对柱的下视点和上视点进行测校 根据柱的倾斜度 算角度的底边线距离 b 在直角底边交点 A 架设 控制校正上视点 B 3 中筒的吊装 在外筒钢结构吊装过程中 可穿插转入中筒吊装 中筒因不存在钢柱 钢梁吊装 几 乎可与中筒的爬模施工同步 当爬模提升后 一侧与中筒体预埋件连接 另一侧就位于外 筒体砼墙体上 找正找平后 用电焊固定 钢梁安装完毕 爬模提升后铺设压型钢板及钢 梯安装 其吊装顺序按区域划分序号进行 为了避免内筒及中筒的爬模架在同一平面施工 所造成的施工困难及安全因素 中筒的爬模施工进度应比内筒的爬模施工进度缓 1 3 层 4 钢梯安装 中筒钢梁安装完后 可紧接着安装钢梯 安装时用经纬仪及水平仪 定出钢梯的位置 和标高 并焊好靠山或连接件 用塔吊先将钢梯基本到位 然后转用倒链准就位及连接 5 内筒的吊装 内筒的钢结构安装 进度一般控制在内筒高度的 16 层以下 待外 中筒该层次地坪 砼浇灌完成后 用塔吊将内筒钢梁从外筒的窗洞口 通过中筒门洞口吊运至该楼层面 再 用卷扬机等机械和其他工具拖运至电梯筒内 利用临时楼板下的起重小车或卷扬机等机具 进行吊装 如图 8 所示 内筒的吊装为每固定一个吊装点 则连续吊三层钢梁 自上而下 三层的钢梁同时从同一楼面运入到位 1 钢梁安装应先用临时螺栓预穿螺栓孔数的 1 3 以上 禁用高强螺栓作为临时安装 螺栓用 临时螺栓待高强螺栓施工时换下收回仓库或交起重工 2 内筒与中筒的钢梁安装一般采用相同的节点 钢梁与砼预埋件连接 因此 预埋 件的位置正确与否 关系到工程质量与进度 除了事前对预埋的精度加以控制外 待爬模 爬升后进行验收 合格后放出层面的标高线 用连通管及水平仪控制标高 对超差部位 在征得总包同意 处理合格后再安装 3 在钢梁安装之前 对预埋件进行检验待合格 用水准仪计经纬仪定出钢梁的轴线 及标高线 根据定位线点焊角钢靠山 以便钢梁吊装时就位用 6 工序设置及控制 从塔楼钢结构施工过程中 总是遵循下列循环程序 吊 装初步校正高强螺栓 焊前测校焊 接焊后复测 可见 每个环节既相互连续又相互制约 鉴于每个环节都有一定的施工周期 把其划 分为几个相对独立的作业区 就是为了保证每个循环畅通无阻 7 吊装原则 吊装时应遵循先中间后向四周扩散的原则 当中心节间形成一个框架时 进行校正 然后向四周扩散安装 避免积累误差集中 给安装 校正造成困难 8 吊装工艺优化 为加快施工进度 减少垂直运输时间 采用 一机多吊 见图 1 或根据结构实际 情况 可进行 局部整体吊装 的方法 9 吊装注意事项 吊装前应标明构件的方向和位置 构件表面应干净 无焊疤 无油污 柱等重要构件 中心线 标高等标记应准确齐全 七 顶部钢结构吊装 92 层到顶部为钢结构框架 当 M380D 二台塔吊在吊完观览天桥的两侧立柱框架及 407 75m 以下的天桥网架后 拆除一台 M380D 塔吊 同时在 100 层天桥面上安装一台 370R 旋臂式吊机 用于拆除剩下的一台 M380D 塔吊及吊装顶部所剩下的钢结构 由于 370R 吊机定设在 100 层天桥上的 其臂长只有 39 6m 而从 100 层到最顶部钢结构面的距 离却有 50m 左右 320R 吊机是无法满足顶部结构的吊装及幕墙玻璃的安装 从施工进度 和安全角度考虑 采取整体提升法是比较可行的 为此 我们特制定以下的施工方案 1 顶部两侧立柱安装完毕 M380D 塔吊拆除前 在立柱两侧顶部各架设一个 3m 7 5m 的操作钢平台 平台上各设置二台提升装置 如图 9 其钢平台的荷载能力应大 于提升荷载的 1 2 安全系数为 1 6 倍 并要对两侧立柱通过计算进行加固 2 在 100 层的天桥面上 用 370R 吊机将 449 555m 至 457 550m 的钢结构组装成一框 架后 在框架的两头距框柱边约 1m 各设置两个提升点 局部采用型钢和钢板焊成箱形进 行加固 3 提升分为三个节点进行 1 在拼装台上 定出所组装的结构线位 然后组装 组装时要保证结构的几何尺寸 及平直度 组装完成后 对提升点及框架进行加固 待幕墙玻璃安装完毕 将结构框架提 升离组装台 6m 后 再组装下段结构 如图 9 所示 2 下段的组装因是悬空操作 对结构的几何尺寸和平直度用钢尺及钢丝线来控制 组装完成后提升离组装台 8 5m 后 待幕墙玻璃安装后一起再提升 如图 10 所示 后续 操作以此类推 直至提升完毕 见图 11 3 由于每次组装的结构均为 4 8m 在组装钢结构和幕墙玻璃安装时 需搭设脚手 架作为操作平台及过道 待提升完成后再拆除 4 沿框主柱两端设四道提升导向系统 第四章M380D 大型内爬塔吊的安装 爬升及拆除 在超高层建筑中 大型内爬塔吊的安装 爬行与拆除是项复杂而危险的系统工程 其 成功运用与否对工程的施工具有举足轻重的作用 如在深圳地王大厦超高层钢结构施工中 采用二台澳大利亚 M440D 大型内爬式塔吊 顺利完成了 24500 吨钢结构吊装任务 在安 装 爬升 拆除塔吊的体系工程中 我局积累了丰富经验 完善了一整套成熟施工工艺 一 塔吊的安装 在本工程中 根据甲方提供的两台 M380D 内爬塔吊 塔吊布置在电梯筒内如图 12 所 示 先将两台塔机支腿预埋于地下室底板塔吊承台内 检查支腿的安装精度 待砼达到 强度后 用 80t 履带塔吊安装第一台塔吊如图 13 所示 待安装完毕 塔机试验合格后 用第一台塔吊安装第二台塔吊 其安装程序为 二 塔吊的爬升 塔吊是工程的龙头设备 其爬升工期对主体钢结构吊装及整体工程施工起关键作用 根据本工程的要求 施工全过程的爬升次数为 33 次 每台塔吊有承重大梁六根 分为三 个层次 每层次承重大梁二根各为 7t 4 根连接梁 四对水平剪刀支撑 1 付抱箍 两根 爬升带 1 塔吊承重大梁是通过预埋在砼墙内的预埋件进行连接的 塔吊在提升后 即坐在 二根承重大梁上 每隔三层装一套支撑梁 支撑大梁与砼墙的连接方法见塔吊支撑大梁节 点示意图 14 具体的材料尺寸等尚需通过计算决定 2 在大梁提升时 如果采用塔吊来完成 那么在提升支撑大梁的过程中 两台塔吊 则必须停止工作 就会给整个工程的施工进度造成严重的影响 根据我们的成功经验 采 用卷扬机加滑轮组吊装横梁的吊装工艺 不仅从根本上解决了塔吊爬升时的停机矛盾 而 且塔吊爬升的前期准备工作亦可从容进行 大大缩短了爬升时间 加快了施工进度 3 塔吊爬升详见示意图 15 三 塔吊拆除 大型内爬塔吊的拆除是项难度大 工艺复杂 危险性大的工作 由于我们在拆除大型 内爬塔吊的过程中 积累了较为丰富的经验 并在此基础上编制了一套超高层大型内爬塔 吊的拆除方法 本工程的塔吊拆除程序如下 1 M380D 内爬塔机拆除程序示意图见图 16 B3FL预埋二台塔机支腿 安装塔身 10 节标准节 安装塔机回转座 安装塔机回转平台 安装卷扬机 动力装置 司机室 安装 A 字架 安装配重块 安装起重臂 连接变幅 起重钢丝绳 按照 JGJ34 86 标准 和塔机 制造厂要求试验塔机 检查支腿安装精度 用 80t 履带吊安装第一 台塔机 东北角 检查 试车 用第一台塔机安装第二 台塔机 西南面 第二台塔机安装程序与第一台 相同 安装安全导向爬道 开始拆除 2 号塔机 M380D 回收主卷扬机钢丝绳 拆除起重臂 拆除配重块 拆除 字架 拆除卷扬机 动力装置 司机室 拆除回转平台 拆除回转座 拆除塔身 9 节标准节 拆除 2 号塔机支承梁 用 1 号塔机安装 370R 吊机 用 1 号塔机拆除 2 号塔机 安装 370R 塔机 其程序与 M380D 相 同 按照 JGJ34 86 标准和塔机制造厂要 求试验 370R 塔机 开始拆除 1 号塔机 用 370R 吊机拆除 1 号塔机 安装外套架 四 安全措施及注意事项 塔吊拆除过程中 除应遵守有关安全操作规程外 还应注意以下事项 1 内爬塔吊吊钩拆卸时 主卷扬机钢丝绳端头要用索具牵引慢慢回收 避免其惯性 冲击对操作人员的伤害或对设备造成损害 2 拆除零部件必须沿安全导向滑道平稳地调运地面 防止零部件在高空受风力影响 时所产生的摆动或旋转 对建筑物造成损伤 第五章测量控制 上海 金融大厦主面造型变化明显 平面布置分为三个筒体 做好竖向与与平面测量 点位控制是保证钢柱 钢梁 吊装测量顺利进行的首要环节 一 平面测量控制 1 根据外围原有控制桩 经复测闭合后 将主轴线测设在 0 层楼面 定出 1 6 个 控制点位 1 54 层平面控制点由 0 的六个控制点 采用激光铅直仪 通过每层的预留孔 洞 直接将点位投递到各施工层 2 由于楼面约从 51 层开始内收为六边形一直到顶 原设置的六个激光点从 55 层开 始改为四个激光点 取消原设 5 6 两个激光点 如图 17 所示 此四个激光点位是随着楼 层的内收跟着内移而变位 如图 18 19 所示 3 由于主楼较高 倘激光点的投递每次从 0 开始 仪器的对中正平尤为重要 且难 度较大 为了减少二次仪器正平间的误差 可缩短投递距离 为此采用每隔十层激光控制 点向上迁移一次 但每次迁移后的点位首先要进行图形条件的闭合复测后才能使用 二 标高控制 1 将外围原始标高控制点的标高 用水准仪引测 2 4 个水准点至内筒砼墙门洞内侧 1m 处 并做好标记 2 从起始标高 1m 处 用 50m 标准钢尺垂直向上用标控力量至各施工层 各层测设 2 4 个点 各点标高应检测相互闭合 闭合后的标高可作为该施工层标高的后视点 3 超出 50m 时 另测设标高起始线 作为向上传递的依据 三 吊装测量 1 钢柱吊装测量程序如下 用 370R 吊机安装 20R 吊机 用 20R 吊机拆除 370R 吊机拆除 370R 吊机程序与 M380D 塔机相同 安装 20R 塔机 其程序与 370R 相同 拆除 3 节标准节 拆除程序与 2 号塔机相同 用人工拆除 20R 吊机 按照 JGJ34 86 标准和塔机制造厂 要求试验 20R 塔机 拆除安全导向爬道 2 钢柱吊装时 用两台 J2 经纬仪通过轴线相互垂直线跟踪校正 当视线不通时 可 将仪器偏离轴线 15 以内 3 当一片区的钢结构吊完后 对这一片区的钢柱再进行整体测量校正 4 钢柱焊前 焊后轴线偏差测定 1 根据轴线尺寸 钢柱节面尺寸 计算钢柱四角点坐标 并绘制出钢柱点位坐标图 2 架设激光铅直仪 将点位投递到施工层 3 钢柱校正后 在柱顶用附件连接架设全站仪 对中正平于激光点位 分别瞄准另 两个点位 检测夹角和两个边长 如角度或距离误差较大应从新投测激光点 起始观测点 位检查在允许偏差范围内后 向全站仪输入测站点和其中一个起始方向点的平面直角坐标 值 4 瞄准各柱角顶点 得各点坐标 与设计坐标比较得到钢柱轴线偏差 每根钢柱测 点最少不得低于两点 便于校核观测误差和计算钢柱扭曲 5 整理钢柱焊前 焊后轴线偏差资料 使钢柱在焊接前 可根据偏差值决定焊接的 顺序 方向及收缩的倾斜预留量 四 柱顶标高测量 在柱顶架设水准仪 瞄准施工层标高后视点 测量每根柱的四角顶点标高 与设计标 高比较得到柱子标高偏差 根据偏差值 在吊下一节钢柱时 对柱标高进行调整 五 安装精度要求 本工程综合美国 日本 中国等规范 局制定了内部质量控制目标 允许偏差的减少 对测量精度提出了更高的要求 我们配置了整体流动式三维测量系统 NET2 全站仪 该仪 器测角精度 2 测距精度 1mm 2ppm D 项目质量控制目标如下 名 称允许偏差内部控制允许偏差 轴线激光点投测闭 合 测量 放线 柱顶标高测量 确定柱顶位移值超 偏处理 抄平结果与下节柱预 检数据综合处理 吊装钢柱 跟踪校正垂直度度 高强螺栓初拧 柱垂直度校正 整理吊装测量记录 确定施焊顺 序及特殊部位处理方法 施焊中跟踪测量 焊接合格后柱轴线偏差测量 验 收 提供下节钢柱预控数据 建筑物倾斜向外 51mm 向内 76mm20mm 25mm 单节柱倾斜H 500 且 10mm H11000 且 10mm 梁水平度H 500 且 10mm H11000 且 10mm 总高偏差 L 500 且 8 5mm L11000 且 5 5mm 层高偏差 H 5mm 建筑物矢量弯曲e L12500 且 e 25mm 六 测量器具配置表 序号名称规格数量用途备注 1全站仪MET21 台测量坐标 2经纬仪J24 台垂直度校正 3激光铅直仪Lesea A201 台投递轴线 4弯管目镜4 套近距观测 5钢卷尺50m1 把量距 钢卷尺30m1 把量距 钢卷尺5m4 把量距 6水准仪DS32 台标高测量 7塔尺5m2 把 8钢板直尺1m2 把 9钢直角尺40cm2 把 10激光靶 20 20cm 4 块 11水平尺60cm4 把 12线锤1Kg2 个 13油漆白色2Kg 14记号笔黑色10 支 15墨汁250g2 瓶 16对讲机1Km4 个联络 17麻线 1mm250g拉直线 第六章扭剪型高强螺栓安装 一 保管 高强螺栓按规格 型号储放 妥善保管 避免受潮生锈 污染而影响质量 开箱后的 高强螺栓不得混放 串用 做到用多少领多少 施工未完的高强螺栓要及时回收 二 摩擦面处理 所有连接面应平整 不得有毛刺 飞边 焊疤及飞溅物 氧化铁 油垢等 也不得有 不需要的涂料 接触面在安装前应进行摩擦处理 以达到规定的摩擦系数 三 扭剪型高强螺栓的安装 1 扭剪型高强螺栓在自由穿入螺栓孔的情况下安装 不得强制打入 对不能穿入的 螺栓孔 应用冲杆或铰刀修正 扩孔 修扩后的螺栓孔 最大直径应小于 1 15 倍螺栓公 称直径 2 螺栓穿入方向一致 规格一样 外露长度为 2 丝扣 3 紧固分初拧 终拧两次进行 第一次初拧到标准予拉力的 60 80 第二次终拧 到标准予拉力 100 拧固器具 种类见表 名 称型 号主要性能用 途 手动扭矩扳手8500可调整 25 85kg m 1 用于鉴定螺母紧固器 电 动扳手 刻度 2 用于少数螺栓初拧 终拧 电动扳手NR 12T可紧固 M16 M24 电压 220V 单相 初 拧 TC 扳手6924 6922 可紧固 M16 M24 220V 终 拧 4 紧固顺序 为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力 初拧和终拧都应按一定顺序进行 即由中间向外 对称进行 以达到构件之间充分吻合的效果 高强螺栓紧固到螺尾部切断时为止 然后标上记号 作为达到所需的质量要求 1 初拧与终拧的轴力扭矩取值范围如表 螺栓公称直径初拧轴力 t 初拧扭矩 kg m 终拧轴力 t 终拧扭矩 kg m M16 M20 M22 M24 7 4 9 8 11 5 15 2 14 3 19 16 6 22 15 20 30 40 40 55 50 57 11 2 13 5 17 4 21 21 6 26 8 25 1 30 4 22 5 27 5 47 53 61 8 74 8 81 99 注 初拧轴力 初拧扭矩 是按标准轴力 扭矩的 60 80 终拧轴力与扭矩是按标准 轴力扭矩的 100 10 第七章焊接 本工程钢结构部分 材质分别为 SM490A SM490B和 SM520B 后两种为高强度钢 大厦结构形式独特 安装焊接内容广泛 其中主要构件厚度为 40mm60m 主要焊接部位在外筒钢柱 钢柱位置在钢筋网片内 焊接难度较 大 防风处理将因钢筋网片的特点而制定 为了满足钢结构安装施工总工期要求 保证安装焊接质量 以优质的产品提交总包 并以较快的焊接速度 从根本上保证总体钢结构安装时效 本工程的焊接施工计划按下述 内容部署 一 采用先进技术 我们运用的 CO2气体保护半自动焊成套技术 在曾完成的工程中成功地解决了 130mm 平焊 横焊现场安装焊接课题 突破了 90mm 现场立向 斜立向焊接复杂技术难关 并在 实践中解决了超厚板 特厚板焊接变形 厚板方向应力破坏等难题 本工程我们以 CO2气体保护为主 以手工电弧焊为辅焊接 二 严格执行工艺流程 焊接作业程序必须从气象了解 防护措施 焊前清理 加温 道层排列 层间温度 层间清理 层厚 层道清理 焊后检查 后热 保温等工艺流程严格控制 三 焊接作业防护 本工程地处冷热气候多变 潮湿度大 雨量较多并伴有强风地带 恶劣气候会导致接 头温度散失加剧 破坏接头热影响区金相组织的正常转变过程 为此本工程将采取如下防 护措施 1 所有焊接接头其焊接过程实行 100 的防风雨措施 2 焊接完成后 24 小时内不得开启和禁止拆除防护设施及接头保温覆盖物 四 质量检验 焊接质量检验是确切判断焊接接头品质优劣的重要手段 本工程焊接品质的确认标准 我局自定质量检查目标为 100 超声波检验 措施及质量目标如下 依据总包指定规范 1 焊接完毕 24 小时后经超声波自检 2 焊后 72 小时由业主确认后由第三方复检 3 全熔透接头一次合格率 100 质量优良率 100 五 焊接机械设备 本工程我们将投入可刨削 手工焊接 CO2保护焊接等多种功能的电焊机机群 硅整 流焊机群 空气压缩机 打渣机 角向磨光机 加温器具等作业机具 其数量规格品种详 见机具设备一览表 第八章压型钢板及熔焊栓钉 一 压型钢板到场后 合理堆放 防止损伤及变形 二 无保护措施时 避免地面开包 要用专用吊具运到指定楼层 平稳地置于钢梁上 做好防护措施 三 当钢柱 钢梁完工 经检验合格后 开始铺设压型波形板 为保证质量 在铺设 前 先在钢梁上弹出基准线 按基准线进行铺设 搭接长度 50mm 铺设后及时点焊牢固 压型板面应紧贴梁面 四 螺钉及瓷环集中放于干燥处 统一发放使用 受潮瓷环和生锈栓钉严禁使用 当 天未用完的栓钉 瓷环及时回收 五 栓钉在熔焊前 先弹出线 定出每个栓钉的位置 并进行焊前清理打磨 焊后根 部焊脚应均匀 饱满 使榔头敲击成 15 30 焊缝不产生裂缝或脱落 第九章质量控制 质量依赖于科学的管理和严格的要求 为确保工程质量特制定本工程钢结构制作 安 装 高强螺栓 焊接及油漆分项工程质量控制程序 一 质量计划与目标 贯彻执行 GB ISO9000系列质量标准和质量手册 程序文件 将其纳入标准化规范化 轨道 为了在本工程中创造一流的施工质量 特制定如下质量控制目标 均为优良工程 二 质量保证体系 根据 GD ISO9000系列标准要求 建立起组织 职责程序 过程和资源五位一体的质 量保证体系 钢材 焊条准备 出具合格证 钢结构就位 出具质量格证 场地和焊接工具准备 焊条 焊剂准备 出具合格证 焊工考试合格 焊接工具准备 检验工具准备 电焊工考试合格 核实下料品种 规格 尺寸 克服上道工序不足的补救措施 按不同型号挂牌 测量定位 自 检 自 检 材料代用核定单 焊条合格证 材料合格证 钢结构出厂合格证 焊接试验记录 测量记录 自检记录 自检记录 质量评定记录 质量评定记录 出厂合格证明 出厂合格证明 施工记录 施工记录 保证焊接质量 中间抽查 中间抽查 准备工作 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 熟悉图纸和技术资料 书面交底 书面交底 操作人员参加 操作人员参加 制作拼装模架或大样拼装焊接试件检验 办理隐蔽部位签证 注意构件安装标高和平面位置 焊接试件试验 注意焊缝高度 长度及焊瘤 夹渣 气孔 裂缝等缺陷 清理现场 文明施工 执行验评标准 执行验评标准 不合格的处理 返工 不合格的处理 返工 办理出厂合格证明 清理现场 文明施工 明施工 技术交底 技术交底 下 料 制 作 安 装 质量评定 质量评定 资料整理 资料整理 吊装前对钢结构复检 钢结构制作工程质量控制程序 钢结构安装工程质量程序控制 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员 办理连续隐蔽签证手续 中间抽查 自 检 剩余高强螺栓按批号分别存放 扭矩法施工机具标定检查 高强螺栓合格证 隐蔽工程中间验收记录 和上道工序办理中间交接手续 准备工作 高强螺栓准备 出具合格证 构件连接接头检查 确定高强螺栓连接面的摩擦 系数 扭矩法施工机具进行标定检 查 在同一包装箱中配套使用高 强螺栓连接符号 构件摩擦面保持干燥 不得 在雨中作业 高强螺栓应顺畅穿入孔内不 行强行敲打 执行验评标准 不合格的处理 返工 清理现场 文明施工 明施工 技术交底 连 接 质量评定 资料整理 确定高旨螺栓扭矩系数 高强螺栓连接分两次连接 逐组复验所附件的摩擦系数 自检记录 质量评定记录 高强螺栓检查记录 钢结构螺栓连接工程质量程序控制 焊条 焊剂准备 出具合格证 按设计要求准备油漆 出具合格证 焊条烘焙 酸洗 喷丸 砂 或机械除锈 焊接机具 焊接检验工具准备 克服上道工序弊病的补救措施 焊工考试合格 中间抽查 首次施焊的钢种和焊接材料 进行焊接工艺和力学性能试验 自 检 厚度大于 34mm 的普通碳素钢 和厚度大于 80mm 的低合金钢 要预热 涂油漆后 4 小时内严防雨淋 和下道工序处理交接手续 自 检 焊条合格证及烘焙记录 质量评定 焊缝质量检验记录 施工记录 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 焊接记录 不合格的处理 返工 不合格的处理 返工 禁止在焊缝区外的母材中打火 引弧 油漆质量证明 注意焊缝长度 厚度及质量缺陷 隐蔽验收记录 准备工作准备工作 学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料 书面交底书面交底 操作人员参加操作人员参加 复查级装质量和焊缝区处理 情况 办理上道工序交接手续 办理上道工序交接检查 涂漆时 相对湿度不应大于 85 中间抽查安装焊缝处应留出 30 50mm 不涂 自 检 控制漆膜厚度 清除熔渣及金属飞测物 不得任意稀释 在焊缝附近打上钢印代号 防止灰尘污染 清理现场 文明施工 控制设计要求涂刷遍数 技术交底 技术交底 施 工 焊 接 质量评定 质量评定 资料整理 资料整理 执行验评标准 执行验评标准 清理现场 文明施工 钢结构焊接工程质量程序控制 钢结构油漆工程质量程序控制 0 在组织结构上 建立由项目经理直接负责 项目副经理中间控制 专职检验员作业检 查 班组质量监督员自检 互检的质量保证组织系统 将每个岗位 每个职工的质量职责 都纳入项目承包的岗位责任合同中 并制定严格的奖罚标准 使施工过程的每一道工序 每个部位都处于受控状态 并同经济效益挂钩 保证工程的整体质量水平 项目质量整体 保证体系如下 1 在资源配置上 要选派技术好 责任心强的技术员和工人在关键作业岗位上 并 配备必要的检测设备 建立主要工序 QC 小组 定期开展活动 进行质量分析 不断改进 施工质量 2 超前管理 预防为主 钢结构由于其施工过程中存在许多的因素 如不加以预防 势必在人力 物力和整体 质量上造成损失 为此 项目必须制定出工序间质量监督控制网络 防患于未然 3 工序间质量监督控制网络图 4 焊接探伤控制目标 5 压型钢板 熔焊栓钉施工控制目标 单位 mm 项 目允许偏差 纵向相邻 中心错位 5mm 压型钢板与钢梁轴线垂直 1 1000 5mm 第十章安全生产 文明施工 一 安全生产管理体系 项目经理 专职质监员 项目副经理 1 工区质量监督员 2 工区质量监督员 生产管理 3 工区质量监督员 生产指令 质量管理 生 产 负 责 项目总工 质 量 负 责 质量管理 质 检 测 量 质 检 检 校 正 质 检 高 强 螺 栓 质 检 焊 接 质 检 探 伤 压 型 钢 板 吊 装 钢 梯 塔 吊 架子班质量监督员 安全组质量监督员 吊装班质量监督员 测量班质量监督员 校正班质量监督员 高强螺栓班质量监督员 焊接班质量监督员 班质量监督员 质 检 验收班质量监督员 质 检 塔吊 班质量监督员 质 检 爬升 机修 质 检 压型板 钢 梯 项 目 经 理 高层钢结构安装施工 由于工期紧 交叉作业及雨季施工等特点 安全生产尤为重要 为了有条不紊地组织安全生产 必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程及有关安 全生产 文明施工条例 成立以项目经理为首的安全生产管理小组 按施工区域分别确定 专职安全员 各生产班组设兼职安全员 建立一套完整的安全生产管理体系 二 安全生产技术措施 1 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想 认识到安全生产 文明施工的重要性 做到每天班前教育 班前检查 班后总结 2 进入施工