掘进防火措施

掘进防火措施掘进防火措施 一 一 30903090 柱工作面概况 柱工作面概况 1 位置及范围 2 煤层及四邻采掘关系 3 煤层赋存条件及可采储量见下表 表表 1 1 30903090 柱工作面煤层赋存条件一览表柱工作面煤层赋存条件一览表 煤层 9s 煤层倾角9 38 平均 21 煤层厚度3 5 14m 平均 5 6m 煤层稳定程度较稳定煤层 煤层变异系数r 48 可采指数km 1 煤层结构复杂结构 工业储量 217325t 可采储量 202112t 4 瓦斯煤尘及发火情况见下表 表表 2 2 30903090 柱工作面瓦斯煤尘及发火参数表柱工作面瓦斯煤尘及发火参数表 瓦斯绝对涌出量二氧化碳绝对涌出量煤尘爆炸指数煤层自燃发火期 0 45 m3 min0 54 m3 min42 7 2 个月 工作面风量配备 工作面风量配备 3090 柱掘进工作面计划配风量 q 7 4 m3 s 实际配风量 q 7 89m3 s 能 够满足生产需要 二 二 30903090 柱工作面自燃发火现状 柱工作面自燃发火现状 3090 柱工作面在掘进期间就作为防火重点区域进行检查 在 3090 柱风道 420 米 下运 470 米左右断层位置出现过高温点 煤体温度 33 co 为 0 005 经过一段时期治理 3090 柱风道 下运巷道发火隐患得到了有效的控制 其它 地点至今未发现自然发火隐患 注 注 在实际检查过程中发现 3090 柱工作面部分区域煤体内本身附存 co 气体 其浓度为 0 0 01 三 三 30903090 柱工作面自然发火原因分析柱工作面自然发火原因分析 3090 柱工作面发火因素 1 3090 柱掘进工作面位于我矿 9 煤层 属于自燃发火煤层 发火周期二个月 2 3090 柱工作面地质条件较复杂 煤层产状及厚度变化较大 煤层破碎松散 易冒 表表 3 3 3090 柱工作面断层情况表 构造名称 走向 倾向 倾角 性质落差 m 实见位置 m 对回采影响程度 fw1019510565 逆断层 7 5 风道 120有较大影响 fw71809067 逆断层 1 6 运道 84有一定影响 fw722513584 逆断层 7 5 运道 456有影响 fw720011075 逆断层 6 0 切眼 20有影响 3 掘进期间个别地点出现冒高 4 由上述因素可分析出引起煤层自燃发火的原因 1 3090 柱掘进工作面回采时间 6 94 月 超过 9 煤层的自燃发火周期 2 个月 工作面采空区存在自燃发火隐患 2 煤层巷道冒顶处充填不严实 产生持续供氧条件 存在自燃发火隐患 3 3090 柱工作面穿过断层处为易发生自燃发火地点 经上述分析 制定安全技术措施 四 安全技术措施 四 安全技术措施 一 加强对 一 加强对 30903090 柱工作面发火隐患的监控柱工作面发火隐患的监控 1 在 3090 柱风道距外口 10 15 米处安装 co 及温度监测传感器 作为 3090 柱 工作面自然发火观测点 监测工作面及回风流 co 气体浓度及气温变化情况 2 如果 3090 柱工作面发生 co 传感器报警或温度增大 通风区立即查明原因 并立即向矿有关领导汇报 3 该工作面三班瓦斯员必须携带检查一氧化碳检测仪器 每班检查一次工作面 上隅角内的 co 气体 并将结果汇报区调度室 4 3090 柱工作面回采期间 通风区安排专人每周对工作面上隅角取 2 次气样 用色谱仪进行分析 并制作数据曲线及分析图表 作为分析采空区内是否存在 自然发火隐患的重要依据 5 3090 柱工作面作为通风区防灭火重点区域 三班瓦斯队长必须准确掌握现 场情况 并及时与区干部进行沟通 6 该区域发现煤层自燃发火可疑点后 安排人员每天取气样 用色谱仪进行分 析 并制作数据曲线分析图表 分析发火趋势 并每天上报区技术主管 二 预防煤层自燃发火事故安全技术措施 二 预防煤层自燃发火事故安全技术措施 1 通风区将 3090 柱工作面作为防火工作重点 安排火检员对该处巷道 特别 是抬棚 断层 冒高位置 回采期间对上角毛窝 架间的 ch4 co 温度情 况进行详细检查 发现问题及时汇报区调度 2 通风区把 3090 柱工作面断层位置 以及采空区作为重点防火检查地点 3 通风区负责保证该工作面主干供水管路安全可靠 根据需要及时出三通阀门 以便随时注水 管路水压不小于 2mpa 供水路线为 风井 0240 0440 0440 石门 3090 柱边眼 3090 柱风道 下 运 4 3090 柱工作面回采过程中通风区须利用地形变化向 3090 柱采空区内注浆 或三相泡沫 灌注方式 随采随灌 注浆路线为 灌浆站 0440 0440 石门 3090 柱边眼 3090 柱风道 采空区 5 回采期间 3090 柱工作面下运必须形成有足够排水能力的排水系统 以足 以排除注水与灌浆和工作面正常涌水的水 6 3090 柱风道 下运按照作业规程要求各打一道防火门墙 并储备足砖 沙 封闭防火门所用的板材其厚度不得小于 30 mm 每块板材宽度不小于 300 mm 裁口宽度不小于 20 mm 并要外包铁板 木板要逐次编号排列 摆放整齐 专 人负责定期进行检查 发现变形或丢失及时更换或补充 7 3090 柱工作面的工作人员必须熟知该系统的避灾路线以及基本防灭火知识 8 对于该区域的自然发火情况及存在隐患 巡检队班长必须认真分析原因 及 时向区相关领导反应 以便采取有效的防灭火措施 9 如果该区域内出现自燃发火可疑地点 火检员交接班时 必须向下一班交代 清楚可疑点的具体位置 温度 一氧化碳等数值和需要携带的工具等事项 及 时采取措施 10 因为 3090 柱工作面煤体内本身附存 co 气体 因此进行防火常规检查时 如果煤体内 采空区内发现 co 气体存在 必须详细检查 观察 co 气体变化趋 势 三 处理煤层自燃火灾预案 三 处理煤层自燃火灾预案 1 检查过程中发现局部煤体温度达 30 以上 co 浓度超过 0 001 时 应立即 向通风区调度汇报 以便能及时采取有效的防灭火措施 2 如果在检查时发现 3090 柱工作面回风流中 co 达到 0 0024 时 现场火检 员或瓦斯员与采一区现场班长共同组织 3090 柱工作面回风路线人员及有可能受 火患影响的所有地点的人员 按火灾避灾路线撤离 同时汇报调度室 并由救 护队协助监护 并在所有通往受 co 有毒气体影响的通风路线的路口设置警标 打好栅栏 截人人员必须在新鲜风流中截人 防止人员 co 中毒 3 向疑似发火区域注水 利用 4 分水管接上静压水 尽量向煤体里向上捅入 如有需要可以利用煤电钻打钻孔 让静压水流沿煤体孔隙流动 随时观测 回水温度 以判断高温点位置 及时调整注水位置和方向 达到降温灭火的目 的 4 如果注水后灭火效果不好 采用下列方法之一或综合使用下列方法进行灭火 1 首先 根据火区位置 范围等情况设计钻孔 由岩石电钻 型号 khyb di 打钻 孔径 40 mm 其次 使用凝胶泵 型号 syb 12 38 2 将混合好凝胶液 水 玻璃 碳酸氢铵各 60 70 kg 加入 1 m3 水混合 经钻孔注入火区内 以充填满火 区空间阻隔空气灭火 注入凝胶液量 3 5 m3 实施过程中要根据火区空间和 注入的具体情况进行调整 但必须充填满火区空间 最终达到封闭火区的效果 再次 注凝胶全过程中 火检工每 2 小时检查一次煤体温度和有害气体等火情 参数 以便及时调整注凝胶量和设计 直到煤体温度与进风温度一致和 co 浓度 小于 0 001 时 才能确认灭火有效 2 注发泡水泥灭火 首先 根据火区位置 范围等情况设计钻孔 用岩石电钻 型号 khyb di 打钻 孔径 40 mm 其次 使用发泡泵 型号 pcj 12 4 将混合好发泡水泥浆液 膨润土 石膏 水泥 325 1 0 5 0 25 发泡剂 水 1 10 经钻孔注入火区内 阻 隔空气灭火 一次注入发泡水泥主料混合 膨润土 石膏 水泥 不少于 2 吨 实施中根据具体火区空间和注入效果决定是否加大注入量 但必须充填满火区 空间 最终达到密封火区 注发泡水泥全过程中 火检工每 2 小时检查一次煤 体温度和有害气体等火情参数 以便及时调整注发泡水泥量和设计 直到煤体 温度与进风温度一致和 co 小于 0 001 时 才能确认灭火有效 3 注罗克休 首先 根据火区位置 范围等情况设计钻孔 用岩石电钻 型号 khyb di 打钻 孔径 40 mm 其次 使用罗克休泵将混合好的罗克休经钻孔注入火区内 阻隔 空气灭火 一次注入罗克休不少于 3 吨 实施中根据具体火区空间和注入效果 决定是否加大注入量 但注入量必须以充填满火区空间为准 最终达到密封火 区 封闭漏风通道 注罗克休全过程中 火检工每 2 小时检查一次煤体温度和 有害气体等火情参数 以便及时调整注入量和设计 注 注罗克休时会生热 直到煤体温度与进风温度一致和 co 浓度下降到小于 0 001 时 并持续稳定一 个月才能确认灭火有效 四 安全注意事项 四 安全注意事项 1 人力携带 运输设备必须精神集中 注意脚下及头顶 2 检查支架上顶时 与支架工配合好 做到互叫互应 降支架时人员必须躲到 2 米以外安全地点 支架降下后先观察上顶是否有冒落危险 如果有危险必须 先处理好 后检查 检查时避免人员钻入支架上与顶板空隙间 3 在 3090 柱下运 风道检查中发现 30 以上高温点时 及时利用 4 分注水管 向煤体内注水 注水胶管连接牢固 严禁用铁丝等物代替专用销子 如注水后 煤体温度 co 仍有明显上升趋势 需向区调度进行汇报 以便采取其它降温措 施 4 火检员对巷道上顶检查时 必须先对巷道支护完好情况进行确认 确认巷道 支护完好 脚下无杂物 无矸石掉落危险时在进行检查 5 火检员对工作面上猫窝检查时 必须先对猫窝支护完好情况进行确认 确认 支护完好 脚下无杂物 无矸石掉落危险时在进行检查 采面上部 10 组支架移 架 掏窝时严禁进入猫窝检查 6 3090 柱工作面火检员必须携带一氧化碳报警仪与瓦斯报警仪 7 注水时工具携带齐全 做到两人互叫互应 拆 安管路必须先停水 水管连 接牢固 防止高压水射伤人眼睛 8 发现问题及时汇报 通风区调度 44557 调度室 9 号键 五 若采用以上方法不能控制火情时 必须采取以下措施 五 若采用以上方法不能控制火情时 必须采取以下措施 1 利用防火门墙及时封闭 3090 柱工作面风道和下运 打开 3090 柱风道横管风 门 同时通风区及时利用灌浆系统向 3090 柱工作面灌浆 断绝供氧条件 配合 均压法控制火势 达到灭火的措施 2 火灾发生后将 3090 柱的回风全部引入 0440 回风巷 避免 3090 柱回风串入 其它巷道 造成 co 中毒事故 六 六 30903090 柱工作面避灾路线 柱工作面避灾路线 附 发生火灾时避灾路线 遵循就近迎新鲜风流撤离的原则 发火点进风侧人员撤离路线 3090 柱下运 1490g 1434 斜井 1248 大巷 1148 副井 2 副井 地面 发火点回风侧人员撤离路线 必须现佩戴好自救器 3090 柱风道 1490g 1434 斜井 1248 大巷 1148 副井 2 副井 地面 注 当 3090 柱工作面发生火灾时所有受火灾威胁区域的人员必须立即撤离 先 就近撤到新鲜风流中 再迎风撤离 五 此措施火检员 瓦斯员全员贯彻 送交采一区 五 此措施火检员 瓦斯员全员贯彻 送交采一区 调度室 安监处各一份 调度室 安监处各一份 六 其它未尽事宜严格执行六 其它未尽事宜严格执行 煤矿安全规程煤矿安全规程 及集团及集团 公司和经各庄荆各庄矿业分公司公司和经各庄荆各庄矿业分公司 2008 2008 年矿井灾害年矿井灾害 预防及处理计划预防及处理计划 的相关规定 的相关规定 七 附七 附 30903090 柱工作面通风系统示意图柱工作面通风系统示意图 通风区 附 附 30903090 柱采空区注浆安全技术措施柱采空区注浆安全技术措施 一 防灭火灌浆系统一 防灭火灌浆系统 矿井建有地面集中防灭火灌浆系统 同时还配有钻机和水泥砂浆充填泵 注凝 胶双液泵等防灭火设备 该工作面的灌浆系统为 曹庄灌浆站 灌浆钻孔 0440 0440 石门 3090 柱边 眼 3090 柱风道 采空区 管材规格 0440 75mm 8mm 无缝钢管 3090 柱风道 108mm 8mm 无缝钢 管 采用法兰连接方式 要求接头严密不漏水 系统形成后首先进行试压 无 问题后方可投入使用 并定期进行检查维护 确保完好可靠 二 灌浆方式二 灌浆方式 本工作面采用随采随注的方式 利用风道内预埋管向采空区内灌注沙浆 三项 泡沫 埋入采空区灌浆管长度一般为 15 30m 工作面向前推采时每隔 50 m 进行一次注浆 三 每阶段灌浆数量三 每阶段灌浆数量 本工作面采用走向长壁后退式采煤法 顶板管理方法为自然垮落法 直接顶厚 6 64m 砂岩 采空区灌浆所需粉煤灰量 qc m3 qc k m l ls kr 式中 m 煤层开采厚度 取 5 2m l 灌浆区的走向长度 取 10m ls 灌浆区的倾斜长度 取 56m kr 煤炭回收率 取 93 k 灌浆系数 0 05 将数值带入式 中 qc 0 05 5 2 10 56 93 135 4m3 灌浆用水量 qw m3 qw kw qc 式中 kw 水量备用系数 一般取 1 2 水灰比 一般为 3 6 本工作面取 5 将数值带入式 中 qw 1 2 135 4 5 812 4 m3 四 注浆安全措施四 注浆安全措施 1 灌浆前通风区统一对管路进行检查 确认没有问题后汇报区调度后开始注浆 2 采空区预埋管长度不小于 15 米 3 地面灌浆站保证灌浆浓度 开工前先灌清水 20 分钟 班末再灌清水 30 分钟 清洗管路 防止管路阻塞 4 灌浆前 通风区调度先汇报公司调度室 采一区 然后通