油罐及其附件、管线、阀门和法兰的检查与检维修

油罐及其附件 管线 阀门和法兰油罐及其附件 管线 阀门和法兰 的检查与检维修的检查与检维修 一 油罐及附件的检查与维护 1 经常检查油罐的附件是否完好 密封部位是否严密 2 油罐的机械呼吸阀必须保持灵活好用 阀片 阀座等处应经常检查 保持清 洁无杂物 冬季要严防有水结冰使阀片冻住 3 油罐的液压安全阀的液封油要求凝固点低 不易挥发 一般使用 25 号变压 器油 严禁液封油内有水 液封油要保持一定液位 发现冲出及时补充 每 年入冬前至少更换一次 液位控制高度计算公式 hm hzhy hz hy 式 中 hm 为液封油高度 hz hy 为用液封油高度表示的压力值和真空值 4 机械呼吸阀和液压安全阀的防护网 罩要保持完整 清洁 通畅不堵 5 油品输转 收付 作业时 做到六要 作业要联系 接到收付油通知时 要详细了解收付油品种 数量 罐号 来 去 向 时间 并做好记录 需要其他岗位人员配合时 应同时予以通知 做好相应准备 流程要对照 有自控系统的要求室内显示与现场对照 无自控系统的要求做 到三对口即流程板 挂牌号 现场 确保流程准确无误 收付作业完成后 要 及时关闭所有阀门 质量要把关 认真检查收付油罐的含水情况 油量 设备和管线内介质状态 质量分析等是否符合输转条件 设备要检查 对照控制系统或流程板流程 检查本次作业的油罐 阀门 管 线等设备是否完好 伴热线是否运行正常 动态要掌握 开阀 开泵 后要检查油品的收付情况是否正常 输转过程中 要随时掌握本流程的油品动态 发现问题要及时处理 油罐进油不得超过安全 高度 付油不得低于最低允许液位 油罐进满 付空前应主动与对方及调度联 系 计量要准确 输转前后和输转过程中要及时准确的进行计量 主动与对方核 对油量 发现异常要及时查明原因并联系处理 6 油罐切换要遵循先开后关的原则 即当收付油罐液位达到要求高度之前 若 要将动态改到另一具罐 在换罐时 要先打开即将投入运行的油罐的相关阀门 确认管线内有介质通过 可通过观察液位计数字变化 耳朵贴近阀门听过阀门 过流声音 用手抚摸感觉管线 阀门温度变化等方法判断 后 再关闭原动态 罐相关阀门 以防止收油时装置憋压和付油时装置机泵抽空 油罐切换时要提 前请示调度 并和上 下游单位联系 提醒对方注意 收装置组分切换油罐时 和装置联系 注意防止憋压 向装置付油油罐切换时和装置联系 注意原料质 量异常和防止供料中断 新建油罐或清罐 检修后第一次投用油罐进油前 要 确认各项工程完工 部件完好 经工艺 设备 安全等专业联合检查无异常后 方可切换投用进油 7 检查油罐及其附件的运行情况 保证设备完好并能随时投用 对存在问题及 时联系 处理 二 工艺管线的检查与维护 1 要经常检查管线外表情况 如焊缝 补偿器 柔性金属软管 静电接地 支 架等 发现问题及时处理并汇报 2 根据管线具体情况做好防腐与保温工作 3 蒸汽管线要有良好的保温 4 管线上加盲板时 dn100 及其以下管线 盲板厚度为 4mm dn100 dn150 管 线 盲板厚度应 5mm dn200 dn300 管线 盲板厚度应 8mm dn350 以上管线盲 板应大于 10 mm 5 检查各条工艺管线及其伴热线的运行情况 保证其完好 畅通并能随时投用 对存在问题及时联系 处理 6 管线使用完毕吹扫时 应向工艺管线末端油罐吹扫 并尽量贯通与该工艺管 线相连的所有油罐 三 阀门 法兰的维护 1 阀门的开启与关闭应轻松均匀 不要太松或太紧 2 阀门要保持严密 有泄漏时及时更换盘根或做其它处理 3 阀门应定期清洗油嘴 阀杆及螺纹 4 阀门大盖 支架及法兰等处螺栓要保持齐全满扣 螺栓要符合规格 不能以 小代大 要求螺母满扣或外露丝扣 3 扣 5 阀门盘根的接头应切成 30 角的搭口 相邻两圈的接头应相互错开 120 角 逐圈压紧 应保证压盖压入填料的深度 其值为填料室总高的 10 20 6 新安装阀门应做气密性试验 一般阀门用温度低于 100 的清水 重要阀门 用煤油试压 7 室外蒸汽阀 水阀要有良好的保温 8 更换