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文档简介
污水管线外防腐隐患治理技术要求污水管线外防腐隐患治理技术要求 一 现状 生化二装置至 2 泵站两根 dn400 外排污水管道 架空管 道总长约 4200 米 1995 年 5 月建成投产 原管道外防腐采用 两底两面油漆 现管道表面大部分油漆都已起层 脱落 锈迹 斑斑 腐蚀严重 急需重新防腐 4 5 泵站至生化一装置 4 根 dn500 架空污水管道 总长约 5180 米 4 泵站至生化一装 置约 2960 米 5 泵站至生化一装置约 2220 米 原管道外防 腐采用环氧富锌底漆一遍加三油两布 经现场实际检查 有大 约 255 米长的防腐层起层 脱落 原防腐层外表面油漆经风吹 日晒 已老化并露出玻璃布 失去保护作用 需要对起层 脱 落部分彻底铲除后 重新进行防腐 其余部分涂刷面漆进行保 护 5 泵站过沿山河管架桥巡检通道花纹钢板 护栏锈蚀严重 大部分钢板已锈蚀穿孔 巡检通道钢板面积为 0 7525 平方米 胥浦河管架桥过河钢管架空部分与入土钢管结合部锈蚀严重 局部已经有渗水迹象 此次一并安排整改 生化一装置 305 初沉池污水管 107 207 空气联通管及 2 泵站调节池拦杆表面油漆起皮 脱落 腐蚀严重 生化二装 置泥线污泥浓缩罐 气浮池溶气水罐 厌氧 a c 池爬梯以及装 置内部管道锈蚀严重等 二 施工 验收标准 1 钢结构防腐涂装工艺标准 508 1996 2 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb t8923 1988 3 化工设备和管道外防腐设计规定 hg t20679 90 4 工业设备与管道防腐蚀工程施工及验收规范 hgj229 1991 5 工业金属管道工程施工质量验收规范 gb50184 2011 三 施工内容及要求 1 防腐表面处理 管道 钢结构 表面采用手工和动力机械工具进行除锈 标准达到 pst2 级 清理管道表面的浮尘 油污等杂物并达到完 全去除金属表面上的油脂 灰土 氧化皮 锈蚀物等一切杂物 采用三油两布外防腐的管道 检查确认防腐层无起层 破损后 清除管道表面浮尘 油污等杂物 然后进行外防腐施工 2 防腐施工材料 管道防腐底漆 环氧富锌底漆 配专用稀释剂 管道防腐面漆 特制厚浆型环氧沥青防腐漆 配专用稀 释剂 管道托架防腐采用氯磺化聚乙稀漆 二底二面 3 防腐施工步骤及工艺流程 4 5 泵站管道修补施工 动力工具除锈涂装环氧富锌 底漆一遍涂装环氧富锌底漆一遍涂装特制厚浆型环氧沥青防腐 漆一遍涂装特制厚浆型环氧沥青防腐漆一遍修补缺陷交工 4 5 泵站管道施工 清除玻璃布表面浮尘 油污等杂 物涂装特制厚浆型环氧沥青防腐漆一遍涂装特制厚浆型环氧沥 青防腐漆一遍修补缺陷交工 生化二装置外排水管道施工 喷砂除锈涂装环氧富锌底 漆一遍涂装环氧富锌底漆一遍涂装特制厚浆型环氧沥青防腐漆 一遍涂装特制厚浆型环氧沥青防腐漆一遍修补缺陷交工 管道托架施工 机械除锈涂装氯磺化聚乙稀底漆一遍涂 装氯磺化聚乙稀底漆一遍涂装氯磺化聚乙稀面漆一遍涂装氯磺 化聚乙稀面漆一遍修补缺陷交工 5 防腐层厚度 环氧富锌底漆每道涂层干膜厚度 40um 特 制厚浆型环氧沥青防腐面漆每道涂层干膜厚度 120um 涂层最 小总干膜厚度 300um 测厚仪测厚 4 防腐施工要点 喷砂和动力工具除锈符合要求后 立即涂刷底漆 要求 无漏刷 涂层均匀 漆膜饱满 涂面漆 底漆表干后 即可涂面漆 涂刷要均匀 不得 漏涂 在 25 时 复涂间隔为 24 小时 在 30 时 复涂间隔 为 16 小时 底材温度须高于露点以上 3 大气相对湿度须不大于 80 涂装钢板温度不大于 50 涂装环境气温 10 35 5 巡检通道整改 拆除 5 泵站过沿山河管架桥巡检通道已锈蚀穿孔的花纹 钢板及支撑角钢 重新焊接巡检通道 面积为 0 7525 平方米 对护栏进行修整 加固 6 钢管腐蚀检修 胥浦河管架桥过河钢管架空部分与入土钢管结合部锈蚀严 重 局部已经有渗水迹象 共有 6 处需进行检修 由于局部更 换管道难度较大 经研究决定 用 dn600 钢管将锈蚀部分钢管 从外进行包裹焊接 解决渗漏问题 管道材料利旧 7 生化一 二
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