锅炉烟气脱硫岗位操作规程

锅炉烟气脱硫岗位操作规程锅炉烟气脱硫岗位操作规程 1 目的 为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程 序 并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况 达到安全有效 的完成本岗位的工作任务 特制定本操作规程 2 适用范围 本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理 3 职责 3 1 保证脱硫系统安全可靠运行 烟气达标排放 3 2 及时调节脱硫液的 ph 值 循环池 ph 10 11 3 4 负责本岗位所属设备的使用 维护和保养 3 5 认真进行巡回检查 发现异常及时处理 汇报并记录 3 6 熟悉各设备润滑系统 及时加油保养 3 7 设备检修时 现场紧密配合 3 8 负责本岗位的生产工具 防火器材的保管和维护 3 9 负责本岗位的卫生清洁工作 3 10 定时对各水池的沉淀物进行清理 3 10 完成当班班长交给的其它任务 4 工作程序 4 1 设计参数 耗 naoh 50 105 2kg h 台 耗 cao 80 460 1kg h 台 产 caso4 2h2o 含水率 30 1398 2 台 每台炉循环水量 200 t h 每台脱硫除尘设备总压降 1000pa 4 2 工艺指标 母液池 清水池 ph 10 11 脱硫塔阻力 850pa 4 3 工艺原理及工艺流程 4 3 1 工艺原理 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂 配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的 so2 来达到烟气脱硫的目的 然后脱硫产物经脱硫剂再生池还 原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用 4 3 1 1 脱硫工艺主要包括 5 个部分 a 吸收剂制备与补充 b 吸收剂浆液喷淋 c 塔内雾滴与烟气接触混合 d 再生池浆液还原钠基碱 e 石膏脱水处理 4 3 1 2 主要反应过程 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石 石灰等其他湿法脱硫反应 机理类似 主要反应为烟气中的 so2 先溶解于吸收液中 然后 离解成 h 和 hso3 亚硫酸 然后 h 与溶液中的 oh 中和反应 生成盐和水 促进 so2 不断被吸收溶解 具体反应方程式如下 2naoh so2 na2so3 h2o na2so3 so2 h2o 2nahso3 脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱 一般是 ca oh 2 进行再生 再生反应过程如下 ca oh 2 na2so3 2naoh caso3 ca oh 2 2nahso3 na2so3 caso3 h2o h2o 存在氧气的条件下 还会发生以下反应 ca oh 2 na2so4 h2o 2naoh caso4 h2o 脱下的硫以亚硫酸钙 硫酸钙的形式析出 然后将其用泵 打入压滤机进行脱水处理系统或直接堆放应用 再生的 naoh 可以循环使用 4 3 1 3 工艺流程介绍 来自锅炉的尾部烟气先经过电袋除尘器除尘 然后烟气经 烟道从塔顶进入脱硫装置 在脱硫装置内布置旋流板的方式 旋流板装置具有良好的气液接触条件 从装置顶喷下的碱液在 旋流板上进行雾化使得烟气中的 so2 与喷淋的碱液充分吸收 反应 经脱硫洗涤后的净化烟气 经过气水分离后烟气经引风 机通过烟囱排入大气 脱硫液进入搅拌池加石灰搅拌后溢流至曝气池 氧化后再 溢流至沉淀池 1 2 最后溢流至清水池 经脱硫泵打至脱硫 塔循环使用 根据加石灰量 启动压滤泵将搅拌池 沉淀池 1 2 沉淀物打至压滤机进行压滤 产品由汽车拉走 再生的 naoh 可以循环使用 4 4 正常操作与维护 4 4 1 开车前的检查 a 脱硫除尘器内无异物 尘土及杂物 b 管道清理干净 喷头无堵塞 喷水均匀 水量充足 排 水口高度适当 c 防腐层完好 d 烧碱 液碱 贮槽存量液位 2 3 4 5 加碱系统运行正 常 e 母液池进水水位距溢流口 100 200mm 石灰消化池投 入正常运行 确保石灰水供给再生用 4 4 2 正常开车 a 系统烟气未送来前 先开启脱硫循环水泵 清水循环压 力 0 3mpa 脱硫塔出口要保持水封高度 600mm 一切正常 后开启碱贮槽放碱阀门 加液碱到清水池 在脱硫塔出口测 ph 值保持在 9 以上 b 启动星型卸料机将灰仓石灰输送都小搅拌池 进行搅拌 溢流到大搅拌池 大搅拌池液位高后溢流至曝气池 c 启动罗茨风机 d 根据加石灰情况 启动压滤泵 压滤机 4 4 3 正常停车 a 停脱硫循环水泵 保持水封高度 600mm b 停罗茨风机 c 停压滤泵 d 停压滤机用新鲜水冲洗压滤机管道 4 4 4 操作注意事项 a 系统烟气未送来前 先开启脱硫循环水泵清水循环 如 果暂时不脱硫就一直清水循环 到脱硫了再加液碱 脱硫塔 ph 保持在 7 以上 b 脱硫塔出口要保持水封高度 600mm c 脱硫液在连通管上的压力 0 3mpa 4 4 5 自吸泵的操作 4 4 5 1 脱硫循环泵 耐腐耐磨砂浆泵 自吸泵的操作 1 启动泵操作 a 开机前的检查 检查泵的各处螺栓是否拧紧 运行前应 先盘动联轴器或轴 检查转向是否正确 运转是否灵活 如盘 不动或有异常声音 应及时检查 检查时先从外部用手检查联 轴器是否水平 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否 在油镜的中心线附近 太多应放掉一些 太少应加一些 b 边检查边盘动 如果问题依然存在 就要拆泵 按照说明 书上的结构件图和拆装程序 检查 清理异物 并做记录 c 电源指示是否正常 d 将泵内注满水 打开排气阀 打开进口阀门 注意把进 口阀门开启至最大位置 e 启动泵 待排气阀出水后 关闭排气阀 调节自吸泵的 压力 若泵不上压 则停泵 重新注满水 按上程序再次启动 f 泵上压后 打开出口阀 检查泵体是否运转正常 2 停泵操作 a 首先必须关闭出口阀门 b 关闭停止按钮 再关闭泵的进口阀 c 在寒冷季节 应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放 空 以防冻裂机件 3 操作注意事项 1 使用前校正联轴器同心度 运行中应保持电机上没有水 迹 防止电机受潮 2 运行如有异常声音 或电机发热等不正常的情况出现时 应停机检查 检查方法与运行前的检查方法一样 3 定期检轴承座内的润滑油 正常情况下 6 个月更换一次 4 泵与管道的连接处应保持良好的气密性 进水管必须保 证不漏气 5 严禁泵体空转 保持冷却水管畅通 6 应掌握运转情况 严禁电机反转及时检查电流 电压变 化 以及轴承的温升不高于 75 度 防止事故 4 4 5 2 罗茨风机的操作 1 启动操作 1 检查皮带是否完好 有无脱落或损坏现象 2 手动盘车观察是否灵活 注意倾听各部分有无不正常 的杂声和撞击声 3 检查鼓风机油箱油位是否在正常范围 油位计的 1 2 处 检查油的质量是否合格 风机运转一个月后必须更换 以后每 三个月更换一次 4 检查进口过滤器是否完好 或出现严重积灰现象 5 检查出口管道是否通畅 6 打开入口阀 循环阀 打开排污阀 7 启动电钮 等负荷运行 10 15 分钟 如果正常可逐渐加 压 开出口阀 至全开 关循环阀 调节到所需流量 2 停止操作 1 首先慢慢打开放空阀 关闭出口阀 2 关闭电源 3 注意事项 1 在正常运行中的罗茨鼓风机不随意关闭进出口阀 开 循环阀及放空阀 不允许将排气口之气长时间的回流到鼓风机的进气口 即 打循环 否 则影响机器安全 2 运行正常操作时 各滚动轴承的表面温度一般不超过 85 度 指标 95 度油箱内机油不能超过 60 度指标 65 度如果油箱油温较高 时 可采取 机外水冷却降温措施 要求不超额定电流 3 运转过程中 应经常检査压力表和电流表的指示值是 否正常 检查 轴承温度是否正常 检查有无振动和杂音等异常悄况 4 要经常检查润滑油 飞溅情况 油位及油质情况 5 禁止超负荷及带病运行 发现不正常情况 应逐渐减 负荷后停车 禁 止紧急停车 特殊情况例外 4 4 5 3 压滤机操作 1 压滤机工作流程 a 按下压紧按钮 活塞杆前移压紧滤板 达到标定上限压 力 25mpa 时 电机自动关停 压滤机自动进入保压状态 b 进料过滤 检查各管路阀门开闭状况 确认无误后启动 进料泵 慢慢开启进料阀 料浆通过止推板上的进料孔进入各 滤室 在规定压力下实现加压过滤 形成滤饼 待各滤板出水 阀门水量减小时 停止进料泵 关闭进料阀门 c 洗涤滤饼 洗涤水由洗涤孔通入各滤室 渗过滤饼层 对滤饼进行洗涤 d 松开滤板 先按下停止按钮 结束保压状态 按下回程 按钮 活塞回程 滤板松开 活塞回退到位后 压紧板触及行 程开关而自动停止 回程结束 e 拉板松饼 按下拉板按钮 拉板系统开始动作 将滤板 逐步拉开 同时滤饼靠自重卸掉 f 清洗整理滤布 拉板卸料以后 残留在滤布上的滤渣必 须清理干净 滤布应重新整理平整 开始下一工作循环 注意事项 a 压紧时 油缸正后方压紧站人 操作系统严禁正对油 缸 防止高压误动作 伤人 液压站在运转时或高压状态下 严禁拆开液压元件 b 及时检查各滤布要求平整 防止漏泥浆 如运行时严 禁整理滤布 防止伤人 c 机械手柄轨道上料渣及时清理 每周向油盒内加油一次 运行时严禁触摸并 保持安全距离 回程到位 才能进行压紧回程 回程到位 后方可拉板卸饼 d 如果机械手柄停在滤板中间 又不希望继续拉板 此 时将两侧保险装置手动 拉倒接触器 机械手柄暂停 按下拉板装置 并按下机尾 部拉板返回限位 解除保险装置 机械手将自动返回到初始位置 4 5 巡回检查 4 5 1 按照工艺要求 保证工艺指标正常及设备的安全运行 对以下设备进行巡回检查 4 5 2 脱硫泵 罗茨风机 压滤泵 灰仓 搅拌机 水 箱水位及液下泵 压滤机碱液槽及各水池液位 碱液泵 4 5 3 检查频次 检查时间为每小时一次 如有异常现象及 时处理 处理不了的应及时上报 4 6 冬季防冻要求 冬季各泵及管道应每半小时检查一次 保证管道畅通 保 温材料完整无破损现象 4 7 主要设备一览表 脱硫塔 t1501a b 脱硫泵 p1502 a b c 型号 200uhb zk320 32 扬程 32m 流量 320 m3 h 转速 2900r min 55kw 罗茨风机 型号 iicr150 升压 0 35kpa 流量 11 3m3 min 进口温度 20 度 转速 8r min 电机功率 15kw 增强聚丙烯压滤机 型号 x10mz10 1000 ub 过滤面积 100m2 过滤压力小于 1 0mpa 滤室总面积 1420l 液压压力小于 25mpa 滤室数量 62 个 滤饼最大厚度 35mm 滤板尺寸 1000 1000mm 滤室容积 1 74 立方米 油缸最大行程 750mm 液压站型号 yzz 281 d 水池潜污泵 p1503 型号 80wq 50 15 5 5 q 25 m3 h h 15m 5 kw 380v mc 型脉冲袋式除尘器 a 除尘效率 99 5 b 排放浓度 30mg nm3 c 漏风率 3 d 处理量 2300 4500m h 过滤袋 130 1500mm 62 条 工作温度 120 承受压力 0 3kpa 石灰消化池搅拌机 摆线针轮减速机 型号 bld 2 17 2 2 功率 2 2kw 石灰反应池搅拌机 摆线针轮减速机 型号 ln45 8 22 三项异步电动机 型号 y180l 4 22kw 380v 42 5a 效率 91 5 转速 1470 4 8 注意事项 脱硫塔阻力 850pa 阻力超过时冲洗脱硫塔 水封高度 不低于 600mm 按要求加碱 加石灰 保证脱硫液 ph7 9 确保脱硫效果 作业时戴好防尘口罩 护目镜 劳保手套做好防碱 防灰 的防范措施 开泵前认真检查泵的进出口是否漏水 润滑是否良好 经 盘车后方可启动设备 注意各池液位 保持高液位 压滤机使用完后要用清水进行清洗 发现喷洒不均匀时及时检查并更换喷头 巡检时