框架桥模板及支架专项方案

昆明南连接线高速公路五标段 K23 260 K24 998 258 段 模板工程与支撑模板工程与支撑 专项方案专项方案 编 制 复 核 审 核 中铁八局昆明市南连接线五标第三项目经理部 二 O 一二年二月 目 录 一 编制依据及原则 1 一 编制依据 1 二 编制原则 1 三 施工采用的主要技术规范 标准 2 二 工程概况 2 一 设计说明 2 二 当地气候 2 三 主要工程数量 2 三 管理组织机构图 3 四 施工安排 4 一 劳动组织及职责分工 4 二 工期安排 4 五 施工准备 5 一 材料准备 5 二 施工机具和设备准备 6 六 模板施工方案 6 一 材料选择 6 二 模板安装 6 七 支架施工方案 11 一 现浇支架施工 11 二 支架预压及监测 14 三 支架预拱度的确定 15 八 WDJ 碗扣式脚手架设计计算 15 一 地基承载力计算 15 二 脚手架立杆地基承载力计算 15 三 荷载计算 16 四 荷载检算 18 九 质量保证措施 19 一 质量管理机构 19 二 质量保证体系 20 三 杆件允许偏差表 20 四 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 21 十 安全保证措施 21 一 安全保证体系 21 二 安全保证措施 22 三 安全应急措施 23 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第1 页 共 24 页 南连线框架桥模板工程与支架专项方案 一 编制依据及原则 一 编制依据 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415 2003 铁路桥涵施工规范 TB10203 2002 铁路工程施工安全技术规程 TB10401 1 2003 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工碗扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 建筑施工计算手册 2001 年版 以下简称 计算手册 国家 地方法律 法规及相关规范 标准等 二 编制原则 1 模板及其支架的结构设计 力求做到结构要安全可靠 造价经济 合理 2 在规定的条件下和规定的使用期限内 能够充分满足预期的安全 性和耐久性 3 选用材料时 主要利用现有模板 力求做到常见通用 可周转利 用 便于保养维修 4 结构选型时 力求做到受力明确 构造措施到位 升降搭拆方便 便于检查验收 5 模板及模板支架的搭设 必须符合检查标准要求 满足建设工期 和工程质量标准 符合施工安全要求要符合现场文明工地的有关标准 6 结合模板及模板支架设计原则 同时结合本工程的实际情况 综 合考虑了以往的施工经验 决定采用以下模板及其支架方案 7 引进 创新 发展的原则 积极采用 鼓励研发在提高工程技术 和施工水平 保证施工安全和工程质量 加快施工进度 降低工程成本 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第2 页 共 24 页 的新技术 新材料 新工艺 新设备 8 保证工期的原则 本框架桥施工工期非常紧 质量标准高 必须 保证足够的技术准备和人员投入 采用机械化施工 合理安排施工工序 合理安排人员 材料和机械设备 优化资源配置 以尽量减少对主线施 工及东连线的干扰影响 确保安全为前提 根据工程设计情况 有重点 有计划的组织施工 三 施工采用的主要技术规范 标准 施工过程中 执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准 规范 包括国家 建设部现行的施工 验收规范 规则 标准及相关行 业的现行标准 规范 执行设计文件的技术要求和招标文件中规定采用 的其它技术规范及技术文件 在合同履行过程中 工程实施所引用的标 准或规范如有修改或新颁 除国家强制性标准必须执行外 其他新版标 准或规范是否采用由业主决定 施工将在监理工程师的监督下按业主的 决定执行 二 工程概况 一 设计说明 本工程模板及支架主要在框架桥中使用 框架桥根据 2011 年建设指 挥部与地方政府签订的协议而设计 为地方改移道路下穿东连线和新建 南连线而设的下穿通道 本框架桥正交 框架主体桥箱内净宽 8 0 米 净高不小于 5 3 米 箱内铺设不小于 20cm 厚 C20 混凝土磨耗层 并设 10 10 12 钢筋网 出入口八字墙范围内铺设 20cm 厚 C20 混凝土磨耗层 下设 35cm 厚浆砌片石 10cm 厚碎石垫层 框架桥长 37 54 52 54 米 采用 C40 现浇钢筋混凝土结构 二 当地气候 本工程地处云南中部昆明市区 属亚热带高原季风气候 区内气候 宜人 具有冬暖夏凉 四季如春的特点 年最高气温 31 2 最低气温 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第3 页 共 24 页 7 8 平均气温 14 6 多年平均降雨量 1027 2mm 最大 1027mm 最 小 714 2mm 雨季多集中在 5 10 月 占全年降水量的 80 三 主要工程数量 主要工程数量表 项目名称单位数量 开挖土方 m39135 回填土方 m33303 8 橡胶止水带 m3116 钢筋 T463 2 混凝土 m33381 框架桥主体工程 箱体顶面积 m3863 1 三 管理组织机构图 为优质高效的组织生产 南连线 5 标第 3 项目部成立专业的施工架 子队 全面组织实施合同范围内工程施工 经理部在现场全权代表公司 行使管理职能 履行合同的权利与义务 确保按期 优质 安全 高效 地完成本工程项目 管理组织机构图如下 项目经理 栾兴元 电话 书记 毕玉昆 电话 项目副经理 高树能 电话 总工 谢聃 电话 电话 综合部 余祥态 电话 工程安质部 林 谚 电话 计财部 朱文艳 电话 物设部 白亚凌 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第4 页 共 24 页 项目部组织机构框图 四 施工安排 一 劳动组织及职责分工 为确保工程按期完成 选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工 任务 施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏 劳力人员计划 混凝土工 5 人 钢筋工 10 人 模板 10 人 支架工 8 人 其它力工工 6 人 劳力共计 39 人 二 工期安排 本工程施工考虑各工序衔接 施工形成流水作业 在合理工期内组 织施工 以保证整体工程施工进度 确保按计划工期完成 框架桥支架 搭设及拆除施工计划于 2012 年 3 月 1 日开工 2012 年 5 月 20 日竣工 计划工期 82 天 GY06 543 44 框架桥支架搭设及拆除施工工期安排 工程项目 工期 天 开工日期完工日期 1 施工准备 52011 03 012012 03 05 2 满堂脚手架搭设 452012 03 062012 04 20 4 顶板混凝土浇筑完成 含养生 102012 04 212012 04 30 电话 框架桥架子队长 程黎辉 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第5 页 共 24 页 5 满堂支架拆除 52012 05 012012 05 05 GYO6 339 43 框架桥支架搭设及拆除施工工期安排 工程项目 工期 天 开工日期完工日期 1 施工准备 52012 03 312012 04 05 2 满堂脚手架搭设 302012 04 062012 05 05 4 顶板混凝土浇筑完成 含养生 102012 05 062012 05 15 5 满堂支架拆除 52012 05 162012 05 20 五 施工准备 一 材料准备 框架桥模板由银桥钢模厂统一制作 具体尺寸及数量见下表 序号名称规格尺寸 mm数量 块 单件重量 kg 小计重量 kg 116 一 外侧上部 倒角模板 2000 980异型16 148 380片 编号 1 二 三 四 五 六 七 2 3 4 5 1500 980异型 2000 1200平板 1500 1200平板 2000 1500平板 1500 1500平板 2000 1600异型 1500 1600异型 2000 450异型 1500 450异型 内 外侧 中部模板 内 外侧 中部模板 内侧上部 倒角模板 内侧下部 倒角模板 模板穿墙拉杆 拉杆垫片 2 48 6 64 8 16 2 16 2 单件面积 m2 小计面积 m2 2 208 3 2 25 35 328 18 58 592 总计 重量 T 1070 14圆钢 80 80 8扁钢 数量 块 面积 m2 2968 2321 563 12 18287362 4115 2 1388281 810 8 24515680192 1801440 22536003 662 1743482 74655 493 9114561 44823 168 701401 0862 172 180根1 295233 0 4152 174 463 873 35 813 5 1 框架桥涵模板数量表 碗扣式脚手架与租赁单位联系提前运输至现场 5 2 主要材料用量表 按 62 米计算 序号 项 目 名 称单位数量备 注 1 普通脚手架 含剪刀撑 根 400 每根长6m 2 碗扣式脚手架立杆根 1339 每根长3 0m 3 碗扣式脚手架立杆根 206 每根长1 2m 4 碗扣式脚手架立杆根 1133 每根长1 8m 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第6 页 共 24 页 5 碗扣式脚手架横杆根 6180 每根长0 6m 6 底托个 1339 长度0 4m 7 顶托个 1133 长度0 4m 8 顶托个 206 长度0 6m 9 方木 10cm 10cm m806 10 1 2cm 厚竹胶板 m2506 170块 2 44 1 22 11 5cm 厚的木板 m2506 12 直角扣件个 3000 13 旋转扣件个 500 二 施工机具和设备准备 5 2 机具设备表 序 号项 目 名 称单 位数 量备 注 1 吊机台 125t 2 金属切割机台 3 3交流电焊机 台 2BX3 400 六 模板施工方案 一 材料选择 1 倒角处采用异形模板 异形模板由银桥钢模厂统一加工 具体尺 寸见表 5 1 2 内墙模以 2 0 1 2 米和 2 0 1 5 米为主 施工时模板统一从一 侧向另一侧配置 涵节长度不符合模数的 在最后调整 采用钢管加固 拉杆选用 16 圆钢 两侧加双螺帽 外加 PVC 套管 套管穿出模板 1cm 3 顶板模板采用竹胶板拼装 竖向采用满堂碗扣式脚手架体系 双 向间距 60cm 高度由顶丝调节 4 垫块选用钢垫块 5 沉降缝选用 3cm 厚沥青木板 二 模板安装 1 模板安装的一般要求 为保证混凝土表面光滑 平整 圆顺 因此必须保证模板面光滑 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第7 页 共 24 页 平整 保证设计尺寸 保证不漏浆 保证位置准确 模板及其支架应满 足下列规定 a 保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确 b 具有足够的承载能力 刚度和稳定性 c 构造简单 装拆方便 便于钢筋绑扎 安装和混凝土的浇灌 养 护等 d 模板的接缝严密 不漏浆 A 底板模板 底板模板支撑采用脚手架钢管支撑 支撑方法为沿模板四周设置竖 向支撑 间距为 1000 竖向钢管外侧设置横向支撑 横向支撑间距为 1000 每道横向钢管为两根 竖向钢管底下用钢管横向固定 以保证 模板底部不位移 竖向支撑的顶部采用钢管设置斜撑 斜撑间距为 1500 斜支撑底部与预先打入地面的短钢管连接 顶部与竖向支撑钢 管连接 以保证模板顶部不位移 详见下图 1 底板模板安装示意图 图 1 底板模板安装示意图 注 单位为 mm B 侧墙模板 侧墙模板采用脚手架钢管支撑 支撑方法为模板两侧设置横向支撑 间距为 500mm 沿横向钢管外侧设置竖向支撑 竖向支撑间距为 500mm 每道竖向钢管为两根 以便与穿墙拉杆扣牢 为防止模板中部变形 在 模板中间加设 16 对拉螺杆 对拉螺杆按竖向横向 750 1000mm 布置 2000 x2000厚厚厚 厚厚16厚厚厚厚 厚厚厚 厚厚750 1000 厚厚厚厚厚 厚厚1500 48厚厚 厚厚1000 200mm厚C20厚厚厚 厚厚16厚厚厚厚 厚厚1000 1000 厚厚厚厚厚 厚厚1500 48厚厚 厚厚1000 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第8 页 共 24 页 外侧模板用 48 钢管做斜支撑间距 1500mm 内侧用 48 钢管做内撑 见墙身模板示意图 2 48厚厚 厚厚1000 厚厚16厚厚厚厚 厚厚750 1000 厚厚厚厚厚 厚厚1500 200mm厚C20厚厚厚 厚厚厚厚厚 图 2 墙身模板示意图 注 单位为 mm a 顶板模板采用竹胶板 b 支撑采用碗口式满堂脚手架搭设 脚手架横向的间距均为 0 6m 步距 0 6 m 横杆的垂直间距均为 1 2m 顶层两层横杆加密为 0 6m 以增加支架 的钢度 c 剪刀撑 四角设抱角斜撑 四边设剪刀撑 中间每隔四排立杆沿 纵向设一道剪刀撑及一道横向斜撑 两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开 始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 斜撑和剪刀撑均应由下而上连续 设置 d 顶面模板铺完后 应认真检查支架是否牢固 模板板面应清扫干 净 应该注意的质量问题 a 模板与混凝土接触表面应清理干净并涂刷隔离剂 b 模板接缝应严密 模板的拆除 a 拆模前 应向监理工程师上报拆模报告 附现场同条件养护试块 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第9 页 共 24 页 报告 报监理审批 b 模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不受损坏 c 模板拆除的顺序和方法 应按配板设计的规定进行 遵循先支后 拆 先非承重部位以及自上而下的原则 拆模时 严禁用大锤和撬棍硬 砸硬撬 d 拆模时 操作人员应站在安全处 以免发生安全事故 待该段模 板全部拆除后 方准将模板 配件 支架等运出堆放 e 拆下的模板 配件等 严禁抛扔 按指定地点堆放 并做到及时 清理 维修和涂刷好隔离剂 以备待用 2 技术要点 安装墙模前 要对涵身下接茬处凿毛 清除墙体内的杂物 做好测 量放线工作 为防止墙体模板根部出现漏浆 烂根 现象 涵身模板安装 前 在底板上根据放线尺寸贴海绵条 做到平整 准确 粘结牢固 2 模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体 模板在现场拼装 时 要控制好相邻板面之间拼缝 两板接头处要加设 U 型卡扣 以防漏 浆 在两模板接缝背楞处粘贴双面胶 拼装完成后用钢丝把模板和竖向 钢管绑扎牢固 以保持模板的整体性 拼装的精度要求如下 1 两块模板之间拼缝 1mm 2 相邻模板之间高低差 2mm 3 模板平整度 5mm 4 模板平面尺寸偏差 5mm 3 模板的支设 模板支设前将垫层清理干净 不得有积水 杂物 并将施工缝表面浮 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第10 页 共 24 页 浆剔除 用水冲净 所有内侧模板必须刷油性脱模剂 4 模板支撑 1 顶板采用碗扣件钢管脚手架作为支撑系统 双向间距 60cm 用大 头丝调节高度 大头丝上顺涵洞方向放置双钢管 间距 60cm 横向双钢 管中心间距 30cm 2 墙模板采用直径 16mm 圆钢做拉筋 墙内用 PVC 套管 套管穿出模 板 5cm 对拉杆两侧加双螺母 用钢管做横带竖带 竖带设在内侧 间距 不得大于 60cm 横带设在外侧 间距分别为 60cm 与 90cm 横竖带间距 可根据拉筋进行调整 涵内外支撑相互对应 安装模板时 模板按设计 位置安装完后 应设埋地钢管固定 防止在浇注混凝土的过程中发生偏 移 5 模板施工时注意以下几点 1 横板支撑钢管必须在底板上垫垫板 模板间的连接方式采用螺 杆与 U 型卡扣配合使用 2 钢管排架搭设横平竖直 纵横连通 上下层支顶位置一致 连 接件需连接牢固 水平拉撑连通 3 倒角处设置斜向支撑 对称斜向加固 尽量取 45 4 顶板模板支设 下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板 板铺完 后 用水准仪校正标高 并用靠尺找平 铺设四周模板时 与墙齐平 加密封条 避免墙体 吃模 板模周转使用时 将表面的水泥砂浆清理 干净 涂刷脱模剂 对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接 缝严密 板面平整 模板上原有孔用透明胶封死 不得漏浆 模板铺完 后 将杂物清理干净 刷好脱模剂 五 模板拆除 1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度 符合设计要求的百分 率后 由技术人员发放拆模通知书后 方可拆模 2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求 在拆除侧模 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第11 页 共 24 页 时 混凝土强度要达到 1 2MPa 依据拆模试块强度而定 保证其表面及 棱角不因拆除模板而受损后方可拆除 混凝土的底模 其混凝土强度必 须符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 表 4 3 1 的 规定后方可拆除 3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反 先支的模板后拆 后支的 先拆 1 墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到 1 2MPa 能保证其表面及棱角不因拆除而 损坏时方能拆除 模板拆除顺序与安装模板顺序相反 先外墙后内墙 先拆外墙外侧模板 再拆除内侧模板 先模板后角模 不得在墙上撬模 板 或用大锤砸模板 2 顶板模板拆除 顶板模板拆除时 先调节顶丝 使其向下移动 达到模板与顶板分 离的要求 保留养护支撑及其上的养护钢管或养护模板 其余模板均落 在满堂脚手架上 拆除板模板时要保留板的养护支撑 4 模板拆除吊至存放地点时 模板保持平放 然后用铲刀 湿布进 行清理 支模前刷脱模剂 模板有损坏的地方及时进行修理 以保证使 用质量 5 模板拆除后 及时进行板面清理 涂刷隔离剂 防止粘结灰浆 七 支架施工方案 一 现浇支架施工 框架桥采用搭设支架现浇方式施工顶板 满堂支架的选材 是本工 程施工重点 是确保工程质量 工期的关键 必须要求支架变形小 有 足够的强度和刚度 承载力及纵向 横向的稳定性 现浇支架采用 WDJ 碗扣式钢管支架 它独创的带齿碗扣接 不仅在三维方向具有极可靠的 力学强度和自锁性能 而且拼拆极为快速 省力 完全避免了螺栓作业 和零散扣件用该种支架搭设现浇连续梁的支架具有整体强度受力均匀 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第12 页 共 24 页 弹性变形小 整体牢固可靠的特点 1 支架搭设施工工艺流程 基础处理 立杆定位 安放支承预制块 或木板 安放可调座 安放第一层立杆 安装横杆 安装每二层立杆 安装横杆 安装顶层立 杆 安装顶层横杆 安装可调托撑调整顶面标高 检查各节点加固 安 装剪刀撑 2 组架平面布置 支架的布置应满足支架本身承载力及地基承载力两个方面的要求 根据本工程梁体的几何断面形式 支架采用如下方式布置 桥跨支架横向的间距均为 0 6m 步距 0 6 m 横杆的垂直间距均为 1 2m 顶层两层横杆加密为 0 6m 以增加支架 的钢度 为确保支架的纵横向稳定性 应设置纵 横斜撑 剪力撑 梁体现浇支架布置图见附图 3 支架搭设 根据现场情况 支架基础为框架桥底板混凝土层 碗扣式脚手架设 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第13 页 共 24 页 置上下托座 下托座底设置 按施工设计选定的组架尺寸 测量框架底 脚距离 安放底座 为使立杆接长缝错开 故第一层框架的立杆应分别用 LG 300 和 LG 180 交错布置 立杆底部设扫地横杆 不得使立杆悬支在底座上 拼装立杆过程中 应用经纬仪检查横杆水平度和立杆垂直度 并在 无荷载情况下逐个检查立杆底座是否松动 如有不平或松动 应旋紧可 调座或用薄铁板调整垫实 拼装时 除按上述要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外 还应随 时检查水平框架的直角度 不致使支架偏扭 立杆垂直度偏差应小于 0 5 顶部绝对偏差小于 0 1m 整架拼装完成后 应检查所有连接处是否扣紧 松动处应用锤敲紧 剪刀撑采用普通脚手架钢管与立杆扣接 剪刀撑钢管与立杆和地面 的夹角为 45 60 顶层立杆标高为梁底标高减去横板和纵横木高度 计算位置为可调 托撑 U 型槽底 梁底至可调托撑高度等于或小于 0 65m 时 采用可调托 撑调整至方木安装标高 支架的拆卸由顶层开始 自上而下 先横杆 后立杆逐层拆卸 剪 刀撑应随立杆同时逐步拆卸 4 支架搭设质量要求 a 立杆接头避免在同一平面 b 支架立杆垂直度为不大于 1 500 架高 顶杆绝对偏差小于 0 1m 纵向直线度 1 200L 直角度 3 5 横杆间水平度 1 400L L 为横 杆长度 c 可调底座和可调托撑丝扣予留不少于 3 道 d 剪刀撑与立杆和地面夹角为 45 60 十字盖和小立杆连接扣 牢固 不松动 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第14 页 共 24 页 e 地基承载力应大于每根立杆支承力 1 5 倍 5 支架搭设的安全措施 a 搭设前 应对施工人员进行操作安全教育 b 操作施工人员在施工 2m 高以上时 应系好安全带 搭设好操作 部位的脚手板 方可作业 随身工具应挂牢 防止堕落 c 起吊杆件上运 滑轮必须挂设稳固 每次吊杆件时 应捆牢方可 起吊 起吊下方 3m 范围内禁止站人 d 支架组装好后 应组织技术 安检和施工负责人对支架进行检查 验收 合格签认后 方可投入使用 e 支架拆卸时 应划出安全区 设警戒标志 并设专人看护 f 拆卸材料应在捆绑扎牢固后 向下运送 禁止抛掷 6 支架拆除 按照规范要求 必须要待混凝土强度达到设计强度 75 后方可拆除梁 体支架 拆模和拆架要同时进行 必须严格按照设计要求 卸架时应由 跨中向两侧逐渐卸落 由专人指挥 落架时应注意分主次 均匀同步 并且注意保证人身安全 拆模时应轻敲打 绝对不准损伤主体砼的棱角 或使砼表面造成伤 痕 二 支架预压及监测 支架搭设完成并铺设预压模板后 分别在满堂脚手架跨中位置和顶 部斜肋位置各布置一个监测断面 每各断面监测点对称布置 3 个 观测 点布设完毕后方可进行加载 按照顶板单元面积自重 1 2 倍 对支架加 载预压三天 荷载采用墩袋分层码放形成预压单元 支架预压应按预压 单元进行分级加载 加载依次宜为单元内预压荷载值的 60 80 100 和 120 当纵向加载时 宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布 载 当横向加载时 应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载 在支 架加载前精确测出各部位的初始值 每级加载完成后 应先停止下一级 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第15 页 共 24 页 加载 并间隔 12h 对支架沉降量进行一次监测 当支架顶部监测点 12h 的沉降量平均值小于 2mm 时 可进行下一级加载 加载后连续观测 每 隔 12 小时观测一次并记录支架的沉降量变化 并详细记录 当连续观测 三天趋于稳定后 进行卸载 并及时观测支架沉降量和回弹值 根据预 压观测的结果进行理论计算和分析 作为调整支架的预留沉降量的依据 各监测点连续 24 小时的沉降量平均值小于 1mm 或连续 72 小时的沉降量 平均值小于 5mm 时判定为支架预压合格 支架预压可一次性卸载 预压载荷应对称 均衡 同步卸载 支架加载预压观测完全达到设计与规范的要求后 经监理工程师批 准 即可进行模板安装 三 支架预拱度的确定 为保证结构成型后各标高及尺寸符合设计要求 脚手架搭设时应预 留施工预拱度 预拱度的取值按如下方式确定 在正式浇注框架桥之前 通过预压消除脚手架的不可恢复变形 观 测记录其弹性变形值 S1 根据弹性变形值 S1 正确设置框架桥施工预拱度 设置方法如下 将框架桥施工标高在设计标高的基础上 满堂脚手管架 跨中位置的预提高度为弹性变形值 S 预起拱度根据墙顶至跨中长度按二 次抛物线进行分配 根据预压沉降量消除框架桥顶板自重作用产生的挠 度 八 WDJ 碗扣式脚手架设计计算 一 地基承载力计算 在搭设脚手架时 脚手架立杆下的基础和地基是一个重要的环节 地基的处理就是为了克服有可能出现的大幅度总体沉降和不均匀沉降 避免出现支架变形和倾倒等情况 本框架支架基础为底板混凝土基础 二 脚手架立杆地基承载力计算 1 地基承载力的验算公式 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第16 页 共 24 页 P f A N 式中 P 立杆基础底面的平均压力设计值 A 基础底面面积 N 立杆传至基础顶面的轴心力设计值 f 地基承载力设计值 f K fk fk 地基承载力标准值 K 考虑脚手架基础处于地面之上或埋置深度较浅的降低系数 并按 以下规定采用 地基类型K 值 碎石土 砂土 回填土0 4 粘土0 5 岩石 混凝土1 0 2 基础底面面积 A 的确定 1 底座下采用混凝土 A a b 底托面积 当 A 值大于 0 25 时 取值 0 25 所以 A 0 15 0 15 0 0225 3 地基承载力计算 1 采用混凝土作为基础 A 0 15 0 15 0 0225 fk 取值 22500 kN m2 C40 混凝土基础 K 取值 1 0 f K fk 22500 kN m2 P 22500 kN m2 所以 506 25 kN f A N fAN 也就是说立杆传至基础顶面的轴心力小于 506 25 kN 基础承载力完 全能够满足要求 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第17 页 共 24 页 三 荷载计算 1 1 永久荷载 永久荷载 由于采用满堂红 WDJ 碗扣式脚手架 并且可视底模为 整体模板 故永久荷载可视为均布荷载 永久荷载分项系数为 1 2 承力面积 S 5 3 8 42 4 m2 1 结构自重 钢筋 G1 4079 4kg 混凝土 顶板 G2 42 4 2400 kg 2 模板自重 木模板 S1 12 m2 底模 S2 7 5 2 15m2 侧模 G31 30Kg m2 x 12m2 360Kg G32 74 7Kg m2 x 15m2 1120 5Kg 3 综合 1 2 Gg G1 G2 G3 1 2 88kg 1 88kg 9 8N kg 42 4 29766 09N q S Gy 2 2 可变荷载 可变荷载 可变荷载的分项系数为 1 4 1 施工荷载 序号脚手架结构类型脚手架施工荷载标准值 N 1结构脚手架3000 2装修脚手架2000 3防护脚手架1000 2 3000 1 4 4200 N q 2 风荷载 由于结构采用的并非高层脚手架 而且脚手架未采取 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第18 页 共 24 页 封闭围护措施 故脚手架侧向风压可以忽略 3 WDJ 碗扣式脚手架自重 依照下表计算 荷载类别计入杆配件的名称计算规定和计算式 基本构架单元 单排脚手架双排脚手架 基本构件自重 gk1 定型立杆 定 型横向水平杆 单面定型纵向 水平杆 定型内 外立 杆 定型横向 水平杆 双面 定型纵向水平 杆 每 竖向架面的平均自重荷载 gk1 当立杆采 用 1 单立杆 gk1 gkh gka 0 5gkb ah 1 2 双立杆 gk1 2gkh gka gkb gka ha 3 0 1 整体作用杆配 件自重 gk2 斜杆 剪刀撑 连墙件全架性 安全网和防护材料 每 竖向架面的平均自重荷载 gk2 gk2 si 杆配件的作用覆盖面 i kii n i s gl 积 a 立杆纵距 h 步距 b0 横向水平杆杆长 gkh 立杆每 m 自重 gka 横向水平杆米重 设定 立杆纵距 a 0 6m 步距 h 1 2m b0 横向水平杆杆长 0 6m 且采用单立杆 立杆高度按常规情况 3 1 8 4 8m 并按 0 6 0 6 单元计 算 对于碗扣式脚手架 gk2可以忽略不计 gkh 立杆每自重 5 9h kg 0 0579h kN 0 06948kN gka 纵向水平杆自重 3 84a 0 6 kg 0 0377a 0 0059 0 03983kN gkb 横向水平杆自重 3 84a 0 6 kg 0 0377a 0 0059 0 03983kN 所以 基本构件自重 gk1 gkh gka 0 5gkb ah 1 0 06948 0 03983 0 5 0 03983 0 207kN 2 16 0 1 n 5 3 1 2 4 4 h H 3 1 4 n gk1 1 4 4 4 0 207 1 275kN 1275 N q 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第19 页 共 24 页 四 荷载检算 1 检算脚手架承载力 1 2 3 29766 09 4200 1275 35241 09N qqqq 1 立杆轴心抗压检算 每 立杆数量为 n 2 78 则立杆轴心抗压强度为 s 1 6 06 0 1 其中 1 0 为立杆截面积 489 3mm2 4 89 10 4 11 ns sq s Q s 1 s N 7 4 11 1052 2 1089 4 78 2 109 35241 ns sq s Q 25 2Mpa 180Mpa 满足要求 u f 2 脚手架压缩变形量 其中 E 2 06 105 N E 所以 4 5 101 1006 2 2 25 E mmmll6 03 5101 4 0 2 检算地基承载力 1 2 3 35241 09N qqqq 每 荷载 NqsqG09 352411 每根立杆承重满足要求 kNfAkNN n G F25 506 6 1212676 78 2 09 35241 按支架方案完全能够满足 九 质量保证措施 成立质量管理领导小组 建立工程质量终身负责制 做到质量管理 机构健全 质保自检体系完善 工程质量保证措施有力 组织专业化队 伍进场施工 合理配置资源 推行安全质量标准工地建设 实行现场标 准化管理 做到文明施工 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第20 页 共 24 页 一 质量管理机构 现场建立由项目经理为第一责任人 项目总工程师 质检负责人员 参与组成的项目部质量管理领导小组 领导和组织实施质量管理 兑现 质量目标 项目部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机 构 领导和组织项目作业队质量领导小组 质量自检小组和开展保证工 程质量的各项攻关和管理活动 在进行质量专检的同时 对质量管理制 度 标准和规定的执行情况进行监督 检查 实行质量管理 一票否决 权 二 质量保证体系 为保证本工程项目顺利实施和兑现工程质量目标 根据 ISO9001 质 量管理体系标准和质量管理体系文件规定 结合以往从事类似工程的经 验 从组织机构 思想教育 技术管理 施工管理以及规章制度等五个 方面建立符合本工程项目的质量保证体系 三 杆件允许偏差表 表 2 模板 支架安装的允许偏差 项 目允许偏差 mm 基础 15 模板标高 柱 墙和梁 10 上部构造的所有构件 5 0 基础 30 模板内部尺寸 墩台 20 基础 15 轴线偏位 柱或墙 8 装配式构件支承面的高程 2 5 模板相邻两板表面高低差 2 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第21 页 共 24 页 模板表面平整 5 表 3 杆件允许偏差 序号项目 允许偏差 mm 检查工具 1 焊接钢管尺寸 mm 外径 48 壁厚 3 0 0 5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1 70 塞尺 拐角 尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0 50 游标卡尺 各种杆件钢管的端部弯曲 L 1 5m 5钢板尺 立杆钢管弯曲 3 m L 4m 12钢板尺 4m L 6 5 20钢板尺 4 水平杆 斜杆的钢管弯曲 L 6 5m 30钢板尺 四 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 十 安全保证措施 一 安全保证体系 本工程项目部设安全领导小组 项目经理任组长 项目书记 总工 副经理任副组长 各部部长为组员 施工队设安全生产领导小组 由作 业队队长任组长 作业队技术负责人等任副组长 各班组设兼职安全员 南连线 5 标第 3 项目部模板工程与支撑专项方案 第22 页 共 24 页 安全组织保障体系详见下图 安全责任制 防 机 械 事 故 确保施工全过程安全 目标实现 奖 惩 兑 现 安 全 活 动 经 费 安 全 奖 惩 办 法 安 全 管 理 措 施 安 全 生 产 教 育 防 火 灾 防 雷 电 防 高 空 坠 落 安 全 隐 患 排 查 安全总监 项目部专 职安全员 安全教育安全工作体系安全控制安全检查制 安 全 生 产 宣 传 防 触 电 防 坍 塌 不 定 期 检 查 各作业队 安全员 班组安全员 群众安