综采工作面设备检修措施

综采工作面设备检修措施综采工作面设备检修措施 第一部分 设备检修一般规定 1 工作面所有岗位操作人员必须经过培训 取得作业资 格证后方可上岗 2 各工种必须熟悉设备的结构 性能 工作原理 技术 特征 传动系统 液压系统等 会熟练操作 会一般维护保养 和故障处理 3 所有作业人员作业前必须进行危险源辨识 熟知本岗 位存在的危险源 4 严格执行现场交接班制度 交班时本班出现的问题还 没有处理完时要向接班人员交待清楚 5 在作业过程中 所有人员必须听从指挥 违章指挥除 外 集中精力 严守岗位 作好自保 互保和联保工作 确 保整个作业过程的安全 6 严格执行设备点检制度和设备润滑制度 按照完好的 标准维护和保养设备 7 检修工操作时应不少于 2 人 两个或以上工种联合作 业时 必须指定专人统一指挥 8 设备检修前 检修人员必须对作业地点安全情况进行 全面检查 坚持 敲帮问顶 确认无危险后 方可进行作业 9 设备检修前 要将检修所需的备件 工器具等准备齐 全 需要专用工具拆装的部件 必须使用专用工具 并确保工 器具安全可靠 10 设备检修前 检修人员必须确保检修设备及可能威胁 到检修工作安全的其他相关设备要停电 停液 并闭锁 并有 专人看护闭锁或电源 严格执行 谁闭锁 谁解锁 制度 11 对大型设备进行维修时 首先应对该设备的电气设备 进行停电 验电 挂接地线 悬挂警示牌和设置护栏 12 设备检修前 检修负责人要向检修人员说明检修内容 人员分工和安全注意事项 13 设备检修前 检修人员应保证作业地点环境清洁 无 影响检修工作的粉尘和杂物 必要时要对检修范围洒水灭尘 14 设备检修时 需要拖 拉 抬 撬设备重物时 要由 专人统一指挥 作业人员要站位合理 使用工器具得当 人员 要相互照应且躲开受力方向 以防发生意外 15 设备检修前 必须切断或闭锁检修设备的供电 供液 等 并悬挂 有人作业 警示牌 16 设备检修时 传递工件 工具要待对方接妥后送件人 方可松手 远距离或向高处 低处 传递时 要通过吊绳或亲 手传递 严禁抛掷 17 设备检修时 各工种要密切配合 防止误操作 误启 动造成意外伤害 18 设备检修时 若确实需要启动某设备 操作人员必须 明确影响范围 并通过工作面喊话器通知影响范围内的作业人 员 确认执行元件运行范围内无其他作业人员后 方可启动 19 设备检修时 严禁空顶作业 随时检查支架 顶板 煤壁情况 发现隐患及时采取措施处理 20 设备检修时 拆卸的零部件 应放置于指定的位置 不得有爱作业和通行 物件放置要稳妥 对有相对固定位置或 对号入座的零部件 拆卸前应做好标记 以防装配错误 21 拆卸或更换较大的零部件时 必须采取可靠的防止下 落和下滑的措施 拆卸有弹性 偏重或易滚动的机件时 应有 安全防护设施 22 设备检修时 需要打开机盖 箱盖和加油 换油时 必须遮盖好 以防落入杂物 淋水等 油脂的牌号 用途和质 量应符合规定 并做好有关数据的记录工作 23 检修结束后 要对工具 材料 换下的零部件等进行 清点 对设备内部进行全面检查 不得把无关的零件 工具等 物品遗留在机腔内 24 检修结束后 应会同司机及使用维护负责人共同验收 发现质量不合格 应及时处理 25 检修结束后 应制定专人对检修过程中临时拆除 甩 掉的保护装置进行恢复 检查 并确保安全可靠 26 设备检修后的试运转工作要由专人统一指挥 在主要 部位要派专人监视 监视人员应特别注意轴承等转动部分的润 滑及温度情况 转动及传动部分的震动和转动声音情况 发现 问题及时处理 27 检修电气设备 1 必须首先切断设备电源 将开关闭锁 悬挂 有人工作 严禁送电 严禁带电作业 搬运和约时送电 2 对电气设备进行检修时 严格执行停送电制度 并挂 牌管理 无人值班的地方必须设专人看管送电开关和闭锁 防 止有人误送电 3 检修前 必须用供电电压相符的测电笔进行测试 并 按规定执行验电 放电 挂接地线等安全措施 对高压电气进 行验电时 必须戴绝缘手套 使用电压等级合适且合格的验电 器 在检修设备进出线两侧各相分别验电 验电前 应先在有 电的设备上进行试验 确保验电器良好 4 排除有威胁人身安全的设备故障或按规定需要监护的 作业时 要由两人以上配合作业 5 一台总开关向多台设备和多地点供电 检修完毕需要 送电时 必须确认所供范围内无其他人员作业时 方可送电 6 将检修设备停电 必须把各方面的电源完全断开 禁 止在只经开关断开电源的设备上工作 必须拉开刀闸 使各方 面至少有一个明显的断开点 与停电设备有关的变压器和电压 感互器 必须从高 低压侧断开 防止向停电检修的设备反送 电 7 检修部分若分为几个在电气设备上不相连的部分 则 各段应分别验电并接地短路 8 在检修设备上或一经合闸即送电到工作地点的开关和 刀闸的操作手把上 均应悬挂 禁止合闸 有人工作 的标识牌 28 检修液压设备 1 检修液压设备时 必须先卸压 2 更换液压管路密封件时 管口不能对人 29 重物起吊 1 重物起吊 搬用工作必须由专人指挥监护 负责人必 须向作业人员讲清手语 口令的有关规定 作业人员必须集中 精力 听从指挥 行动统一 2 起吊重物所用的倒链 吊环 卡具 绳索等工具必须 进行定期试验 每次使用前 施工负责人要认真检查工具的完 好性 不合格严禁使用 3 吊环必须为封闭环 吊装用钢丝绳若用绳卡连接 绳 卡必须正反打不少于 3 处 4 起吊前 施工负责人必须检查起吊梁是否牢固可靠 起吊工具的承受力不得小于起吊物重量的 1 5 倍 5 起吊前 施工负责人必须确保起吊物下方 运动前方 等不安全地方不得有其他人员 6 起吊前 要先进行 1 2 次试吊 检查起吊物是否捆绑 牢固 平稳 起吊工具是否有异常 确认安全可靠后 方可继 续起吊 防止断绳 断链 断钩伤人 30 登高作业 1 登高作业人员必须佩戴质量合格的安全带 h 1 8m 安全带固定端必须牢固可靠 并有专人监护作业 2 登高作业时 必须搭设牢固可靠的作业平台 并有防 滑 防倒措施 3 除必须的操作工具外 作业平台不得堆积其他杂物 4 借助设备进行登高作业时 必须确保设备停电闭锁 牢固稳妥 第二部分 检修措施 采煤机检修安全技术措施 一 主要危险源 1 检修前未对刮板机 煤机 液压支架停电闭锁 未设 专人监护 2 采煤机检修范围内支架伸缩梁及护帮板未打出 未闭 锁 3 进入煤帮侧作业时 未检查顶板支护情况 未执行敲 帮问顶制度 将顶帮醒煤 活矸清理 4 煤机油脂未专桶专用 5 采煤机加油时杂质进入设备 6 未检查各手把 按钮 旋转开关 遥控器及急停开关 或检查不到位 7 未检查显示器或检查不到位 8 未检查各滚筒截齿 9 启动采煤机时未检查电磁阀 齿轮泵运行声音 10 采煤机动作时 未警告采煤机附近人员 11 人员经过采煤机时操作方法不当 12 未检查采煤机冷却水量或检查不到位 13 未使用专用矿灯 14 遥控器失灵 15 防护用品不全 16 检修时 人员站位不当 17 采煤机开机前或进行各项动作前 未按要求对作业环 境进行检查 18 设备开停机不符合规定 19 有毒有害气体超限 20 检修液压管路方法不当 21 登高作业未系安全带 22 检修时 未通知控制台司机将采煤机停电闭锁 23 采煤机保护不齐全 24 检修工器具不符合规定 25 出现紧急情况未及时停机 26 检修采煤机各部件时未按要求拆卸 安装 27 采煤机检修完毕后 未及时停电闭锁 28 挡煤板液压锁损坏 不能自锁 29 挡煤板升起后 未插入挡销 30 升降挡煤板时 未和其他检修人员进行确认 31 升降挡煤板时 未检查周围作业环境 二 安全规定 1 检修地点应选择在顶板完好 无片帮 淋水的地方进 行 2 检修采煤机前必须采取可靠的防滑措施 3 打开采煤机电控箱和液压箱时必须有防止杂物落入的 措施 4 更换采煤机大型部件或焊接 切割时 必须执行专项 安全技术措施 5 采煤机检修与支架检修平行作业时 必须保证一定的 安全距离 6 油脂储存 运输必须防水 防尘 7 检修使用的棉纱 废油等要放在指定的容器内回收 8 检修过程中所使用的起吊工器具应安全可靠 9 采用新技术 新工艺 新设备和新材料时 应执行专 项安全技术措施 10 两人及以上人员配合作业时 必须指定现场负责人统 一指挥 11 准备好检修所需的工器具及备品 备件 12 检修前 按规定检查作业范围内瓦斯浓度 13 采煤机应停在预留检修机窝内 将采煤机滚筒降至底 板上 并将隔离手把打至 零 位 闭锁刮板输送机 打开采煤 机防护盖 设防护网并设专人监护顶板及煤帮 14 在进行采煤机检修和维护工作前 必须切断采煤机电 源 闭锁刮板输送机 同时闭锁两个以上有效闭锁键 并打出 支架伸缩梁或互帮板 将支架闭锁 并将煤壁及架间醒煤 活 矸清除 严防片帮或顶板掉矸伤人 15 要求采煤机的通讯闭锁装置完好并处于闭锁状态 16 检修前进行下列检查 高压腔主隔离手柄处于断开位置 并进行闭锁 摘掉左右滚筒离合器 牵引按钮处于 停止 位置 17 注油时严格按照注油图标明的油脂牌号加油 油桶应 专桶专用 严禁混用 18 拆装零部件时 敲击应使用铜棒 19 拆装部件时 不准用铸铁 铸铜等脆性材料或比机件 硬度大的材料作锤击或顶压衬垫 20 拆下的部件要放在指定位置 不得妨碍作业和通行 部件放置要稳妥 21 拆卸设备时必须按顺序进行并做好标记 22 拆卸有弹性 偏重或易滚动的部件时 应有安全防护 措施 23 在装配滚动轴承时 如无条件进行轴承预热处理 应 用软物件进行衬垫并进行锤击或预压处理 24 拆卸时要根据零部件选用适当的工具 采用合适的拆 卸方法 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件 要使用 专用工具 严禁破坏性拆除 25 检修后对设备内部进行清理 严禁把零件 工器具等 遗留在机腔内 试运转前应由专人复查一次 26 检修中临时拆除或甩掉的保护装置 检修后必须及时 恢复 27 试运转前必须清除设备上的杂物 试运转工作应由检 修负责人统一指挥 在主要部位应设专人监护 发现问题及时 处理 试运转时监护人员应观察转动及传动部分的震动 声响 温度 及润滑情况 28 采煤机电气部分的检修执行 煤矿机电设备检修质量 标准 29 每班检修采煤机时 必须检查挡煤板液压千斤 液压 锁是否完好 如不完好 须立即更换 30 检修采煤机时 如需升起挡煤板板 须确认采煤机截 割电机离合器已摘除 防止采煤机误动作伤人 31 检修采煤机时 升起挡煤板后 必须用 4 根挡销将挡 煤板机械闭锁 32 检修完毕后 降落采煤机护板时 操作人员必须检查 作业环境 并和其他作业人员进行确认 严格执行 手指口述 工作 三 更换采煤机大件安全技术措施 一 更换采煤机截割电机安全技术措施 1 施工前的准备 1 准备好更换电机工作所需要的工具及材料 1 个 3t 手 拉葫芦 2 个 5t 手拉葫芦 扳手一套 一张 2 米长的皮带 2 在支架伸缩梁端悬挂一组起吊链环 作为从回风顺槽 超前支护段运输截割电机的支点 3 将采煤机停机到工作面机尾处 做好机窝 把刮板输 送机开空后 班长安排专职电工对采煤机 运输机开关停电闭 锁 并挂上 有人工作 禁止合闸 安全警示牌 安排专人看管 开管 防止误送电伤人事故发生 4 施工前把煤机隔离刀闸打到零位 再将离合器手把拉 至断开位置 5 由地面后勤将新电机装入胶轮车 由副立井下放至 900 水平后 再运输至回风顺槽超前支护前端 用 5t 手拉葫芦将电 机吊起放到准备好的 2 米皮带上 再用钢丝绳一端捆绑在电机 上 另一端与伸缩梁起吊链环连接 利用伸缩梁的往复动作将 电机运输至刮板输送机机尾 2 施工步骤 1 将采煤机牵至机尾 造好机窝 2 把支架的伸缩梁完全打出 并打出护帮板 片帮处要 用背板背实 3 先从下到上拆下电机螺栓 用 3t 葫芦先把电机拉出一 部份 在用一个 5t 葫芦以支架为起吊点吊起电机 再用 3t 葫 芦慢慢拉出电机 直到完全拉出为止 将电机慢慢放下到支架 前底座箱上 再运到回风顺槽超前以外安全地点 不要影响新 电机运输 4 将新电机运至煤机右摇臂处 以拆坏电机的相反顺序 装上新电机 5 更换工作完成后 先检查各部件是否完好 并根据情 况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压 然后对煤机进行 试车 由检修人员随时观察运转情况 发现问题及时处理 试 车前必须清理采煤机周围的杂物 符合文明生产要求 6 试运转无异常后收拾现场 煤机移交下班生产 3 安全技术措施 1 3t 葫芦和 5t 葫芦必须完好 自锁可靠 各种索具必须 满足起吊安全系数 2 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具 工器具进行检查 不完好的严禁使用 安排专人负责检查起吊 点是否牢固 检查起吊环 起吊工具无问题后方可使用 检查 电机捆绑牢固后 方准起吊 3 起吊电机时操作人员要相互配合 协调一致 并由施 工负责人统一指挥 使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地 点的巷道顶板情况和锚杆变化情况 发现问题立即停止作业 采取措施处理好后方可继续起吊 4 电机运输过程中 并听从负责人员的统一指挥 时刻 观察运输情况 发现问题及时采取措施处理 5 电机起吊时应先试吊 100mm 经检查无问题后方可进 行作业 起吊中对起吊电机要稳起稳放 操作平稳 严禁左右 摆动 起吊点 5 米范围内严禁站与起吊工作无关的人员 起吊 人员必须听从施工负责人的指令操作 6 在回风顺槽超前支护段进行拖运作业时 所有作业人 员应随时注意拖移情况 发现有单体支柱或其他物体阻碍拖移 时 应及时调整 拖移完成后及时灰复超前支护 7 进入机尾作业前 必须严格执行敲帮问顶制度 观察 好作业地点煤帮和顶板支护情况 发现问题 先处理完后方可 进入施工地点工作 工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况 8 更换过程中 必须对更换的设备进行保护 防止煤粉 杂物进入设备的壳内 9 在作业时有抬运物件时 人员之间步调一致 抬运高 度相对平稳 下放时要轻 慢 听从指挥 严防碰手 碰脚 砸伤和挤伤 10 拆卸 安装工作由当班跟班领导和班长统一协调指挥 11 所有施工人员必须持证上岗 12 瓦检员监督和检查现场瓦斯情况 如瓦斯浓度达到 0 8 时 立即停止作业 13 现场各作业人员必须做到 先检查 后工作 先排除 隐患 后开工 隐患不排除不生产 不安全不生产 制度 14 新电机安装完成后 单机试运转半小时 确认设备运 转正常后 人员方可离开现场 二 更换采煤机右行走箱安全技术措施 1 施工前的准备工作 1 停产前最后一刀割完后 按正规循环 规定停机步骤 将采煤机停在机窝内 采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净 设 备生产清理干净 2 施工前将施工地点周围 30m 范围内支架伸缩梁全部打 出 支架接顶严实 清理架间活石 浮矸 浮煤 侧护板全部 伸出 严格执行 敲帮问顶 制度 由上向下对片帮煤全面进行 清理 严禁空顶作业 3 施工负责人负责准备施工工具 并指派专人看管 准 备以下工具 5t 手拉葫芦 2 台 3t 手拉葫芦 2 台 24 3m 绳扣 2 根 注液枪 1 把 46mm 41mm 36mm 24mm 22mm 套筒各 1 件 18 寸活口扳手 12mm 14mm 17mm 19mm 内六方扳 手各两件 手动液压泵一台及其他拆卸及安装用工具 并检查工 具的完好 2 施工方法 1 将机窝处刮板输送机的电缆槽拆除一节 齿轨拆除二 节 运行采煤机到拆除电缆槽及齿轨处 然后将采煤机左右摇 臂放到实底上 防止采煤机下滑 2 由施工负责人通知电工将工作面刮板机 采煤机停电 闭锁 并悬挂 有人工作 严禁送电 标志牌 无施工负责人亲 自通知 严禁擅自摘牌送电或开机 3 在采煤机下垫枕木 将采煤机机身垫实 防止行走箱 拆除后采煤机机身倾斜 4 利用 2 台 5t 手拉葫芦将采煤机行走箱吊稳 然后将行 走箱上的螺栓及液压螺母全部拆除 5 在行走箱拆螺栓的同时 利用手拉葫芦配合将新行走 箱运至采煤机处并将行走箱放置采煤机中间位置 6 利用手拉葫芦与绳扣配合 2 5m 单体支柱将右行走箱拆 下 并安排人员将行走箱运至回风顺槽 在拆卸及运输的过程中 严禁人员站在斜下方操作 7 将拆除的螺栓 销子分类装袋 并交专人看管 严防 丢失 8 利用手拉葫芦与 2 5m 单体配合将行走箱安装到位 并 将所有螺栓紧固到位 至少将液压螺母的压力打到 150 180mpa 9 将拆除的电缆槽及齿轨安装到位 10 在安装的过程中 必须用棉纱将各部件结合面擦拭干 净 要防止杂物及煤渣进入安装部件中 以防影响安装质量 损坏设备 11 安装结束后 由采煤机包机人对所有润滑部位的油量 现场的文明卫生进行检查 在确认安全的情况下向施工负责人 汇报 最后经施工负责人确认无误后 亲自通知电工送电试机 试机时间不得小于 2 小时 无任何异常情况后 方可进行正常 作业 3 安全技术措施 1 使用单体液压支柱顶拆大件 柱头与设备的接触部位 要用柱帽隔离 以防顶坏设备部件或打滑伤人 要将注液枪手 把用铁丝捆牢 柱头用铁丝捆好 由熟练支架工用支架手把远 距离操作 操作过程中其它人员躲至安全地点 2 所有起吊用具使用前必须由专人进行检查 确认安全 的条件下方可使用 3 使用手拉葫芦时要将手拉葫芦两端的绳扣固定牢固 起吊前要试吊 严禁人员站在重物斜下方作业 4 整个施工过程必须严格执行 手指口述 三 更换采煤机支撑滑靴安全技术措施 1 施工准备 1 施工需准备的工器具 1 吨手拉葫芦 1 台 公制 10mm 内六角扳手 1 把 4p 12p 锤各 1 把 1 8m 撬杠 1 根 20 公 斤游锤 1 套 支撑滑靴 1 件 销轴 1 根 2 施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况 做到对 整个工作心中有数 3 制定本任务的安全技术措施 并组织所有施工人员学 习 4 施工前负责人员对施工现场进行全面检查 排除一切 不安全的因素 2 更换支撑滑靴的工序 1 打出工作面支架护帮板 将采煤机牵引到顶板完好并 无片帮处停止 2 将机身 15 架的溜子拉回 500 600mm 并将工作区域内 的支架闭锁 3 将刮板输送机上的煤拉空并闭锁 通知控制台司机将 组合开关隔离手把打到断开位置 挂 有人作业 禁止送电 警 示牌 4 启动泵电机 降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道 15 20mm 5 将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置 6 清理煤机机身上 左右摇臂上的大块煤及矸石 7 用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况 确认 安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤 8 用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓 并用 游锤游出销轴 9 将旧的支撑滑靴运走 并把新的支撑滑靴运到位进行 安装 10 安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓 11 清点工具 清理现场 12 采煤机送电 启动泵电机 升左摇臂并牵引采煤机进 行试运转 3 安全技术措施 1 更换前检查作业区域的顶板 煤壁 并用敲帮问顶工 具及时处理 确认安全后方可进行作业 2 严禁操作或检修闭锁的支架 3 所有施工人员作业时必须精力集中 服从现场指挥人 员的统一安排和指挥 4 所有作业人员必须严格遵守 煤矿安全规程 各 工种操作规程 本安全技术措施及矿有关各项管理制度 四 更换采煤机左右截割滚筒的安全技术措施 1 施工准备 1 工具 10 吨手拉葫芦 3 台 3 吨手拉葫芦 2 台 2 吨手 拉葫芦 1 台 2t 吊带 2 条 力矩倍增器一套 重型套筒扳手 1 套 公制 8 10 12 14 mm 的内六角扳手各 1 把 4p 12p 锤各 1 把 1 8m 撬杠的撬杠两根 350mm 平板锉 半 圆锉各 1 把 20t 滑轮 1 个 2 作好施工前运输滚筒的装车 入井工作 3 提前作好材料配件的领用工作 4 配齐施工过成中拆件及安装工具 起吊工具等 并进 行完好检查 5 施工前提前将回风顺槽超前支柱卸压放到煤帮侧 6 施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶 有离层及 时处理 排除一切不安全因素 2 更换滚筒工序 1 采煤机割完机尾三角煤 退出采煤机离回风顺槽顺下 帮 30 米左右 将左右滚筒抬高离底板 200 300mm 闭锁刮板 输送机 2 打出工作面液压支架护帮板 3 将采煤机机身段的中部槽拉回 600 700mm 将工作区 域的支架全部进行闭锁 4 通知控制台电工将控制采煤机 刮板输送机组合开关 停电闭锁 挂 有人作业 禁止送电 警示牌 5 清理机身上 左右摇臂上 破碎机上的大块煤及矸石 6 把手拉葫芦挂在左滚筒正对的支架顶梁起吊环上 吊 钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓 并搬放在不影响作 业处的合适位置 用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓 吊钩挂 住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下 并搬放在不影响作业处的 合适位置 7 按照第 6 步的方法卸掉右滚筒的盖板及配水盘 8 用力矩倍增器拧下左滚筒的 18 条 m24 180mm 固定螺 栓 9 作业人员撤出溜槽 解除作业区域支架闭锁将溜槽推 出 400 500mm 的距离后闭锁作业区域支架 给采煤机送电 将 截割选择开关打到左侧 启动滚筒 升降摇臂使滚筒与行星头 固定座分离 10 升摇臂将滚筒挑起 贴着煤壁牵引至机尾开口段 降 摇臂使滚筒至底板 解除作业区域支架闭锁 拉溜槽使滚筒脱 离行星头后闭锁作业区域支架 11 牵引采煤机 使行星头距旧滚筒 10m 左右 调整摇臂 在水平位置 采煤机断电上锁 用胶轮车装滚筒并用钢丝绳扣 固定好运输升井 12 解除作业区域支架闭锁将采煤机机身段的溜槽拉回 600 700mm 闭锁作业区域支架 用力矩倍增器拧下右滚筒的 18 条 m24 180mm 固定螺栓 13 作业人员撤出溜槽 解除作业区域支架闭锁将溜槽推 出 400 500mm 的距离后闭锁作业区域支架 给采煤机送电 启 动滚筒 升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离 14 升摇臂将滚筒挑起 贴着煤壁向机尾牵引直至左摇臂 行星头接近运输机机尾盖板处为止 降摇臂使滚筒至底板 解 除作业区域支架闭锁将溜槽拉回 400 500mm 使右滚筒脱离行 星头 15 向机头方向牵引采煤机 使左行星头正对右滚筒停止 牵引 将溜槽推出 400 500mm 使左行星头挑住拆下的右滚筒 闭锁作业区域的支架 向机尾牵引采煤机将右滚筒挑至机尾开 口段 降摇臂使滚筒至底板 解除作业区域支架闭锁 拉溜槽 使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架 16 牵引采煤机 使行星头距旧滚筒 10m 左右 调整摇臂 在水平位置 采煤机断电上锁 用胶轮车装滚筒并用钢丝绳扣 固定好运输升井 17 清理检查各部件的完好情况 18 将新滚筒运到安装位置 用支架把滚筒吊立煤壁并垫 实 先安装右截割滚筒 19 采煤机送电 牵引采煤机并升降摇臂使行星头中线与 滚筒中线对齐 采煤机断电上锁 盘动行星头滚筒座对正滚筒 安装孔 20 分次推溜槽逐步调整滚筒与行星头间的距离 安装滚 筒 21 用手拉葫芦将滚筒与摇臂相对固定 采煤机送电 升 摇臂使滚筒离开底板 200 300mm 解除作业区域支架闭锁 分次 将该段溜槽拉回 600 700mm 22 闭锁作业区域内支架 采煤机断电上锁 安装滚筒固 定螺栓并紧固 23 用手拉葫芦把配水盘吊起对正进行安装并紧固螺栓 注意不能挤坏 o 型圈 24 开喷雾泵检查左右滚筒配水盘是否漏水 若配水盘漏 水更换 o 型圈 25 配水盘无漏水后用手拉葫芦把滚筒盖板吊起正对进行 安装并紧固螺栓 26 按照 19 至 25 步骤安装左截割滚筒 27 清点工具 清理现场 28 两滚筒安装截齿后 开机试运转 3 安全技术措施 1 滚筒运输的安全技术措施 运输滚筒时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定 严禁 人货混装 运输必须由专人负责指挥 滚筒装车必须进行固定 并 经负责人员检查确认后方可运输 运输滚筒的路线 地面 副立井 900 水平 辅运上山 112201 工作面回风顺 槽 112201 工作面上口 回收线路与此相反 司机必须是专职司机担任 车辆行使速度不能超过 30km h 在转弯或经过有管路 缆线 设备的巷道时 车辆应 放慢速度 防止碰坏滚筒外漏易损部位 用人工搬运部件 材料 工具时 必须注意他人及自身 安全 不得野蛮装卸 特别是两人及以上人员集体搬运时一定 要统一指挥 必须统一口令 相互配合 轻抬轻放 以防伤人 2 起吊 安装的安全技术措施 a 起吊器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和 稳定性的安全要求 b 起吊前必须对起吊设备 附属设施等一切进行检查 确认安全后方可进行使用 c 起吊操作人员应由有经验的人员担任 d 滚筒起吊后若不立即进行安装 必须对滚筒进行支撑 防止吊具及附件发生意外导致滚筒伤人 e 起吊和支撑重物下严禁所有人员的身体任何部位进入 起吊和支撑作业时 工作人员必须互相协调 且站在安全可靠 地点指挥和操作 3 更换过程中每次推 拉溜槽时必须确认运输机内作业 人员全部撤出 支架大脚前无行人 无作业人员 并由支架工 解除支架隔离 操作完后立即闭锁作业区域的支架 4 严禁任何人员操作或检修闭锁的支架 5 采煤机每次送电前作业人员必须撤出溜槽 操作完毕 后立即断电上锁 确认安全后方可作业人员进入溜槽内 6 使用千斤顶 移溜器时 支撑部位要用木板垫实 严 防滑脱 7 使用长柄工器具时 必须将环境安全 周围人员考虑 好 以防伤害他人或自己 8 试运转前必须检查确认安全后方可送电 进行开机试 运转 9 停送电必须严格执行矿里的停送电制度 10 拆卸 安装滚筒时作好防止滚筒滚动伤人措施 五 更换采煤机摇臂的安全技术措施 1 施工方法 1 机窝做好后 将采煤机停在机窝处 将刮板机机尾段 向老塘侧拉回 并将该段内的液压支架伸缩梁伸出 护帮板打 开 然后将采煤机更换摇臂上的滚筒拆卸下来 最后再将摇臂 拆卸下来 2 当端面距超 340mm 时 在煤帮侧打一排间距为 1000mm 的戴帽点柱 并加横撑与煤壁紧贴 柱头必须用 8 铅 丝与支架护帮板进行捆绑 当有醒煤时 必须将醒煤清除后 方可进行作业 3 损坏的摇臂回收的施工方法 将刮板机机尾段向老塘侧拉回 利用机窝作为通道 然 后用直径 22mm 的钢丝绳穿过支架顶梁上的 10t 滑轮 一头拴 在刮板链上 一头拴在损坏的摇臂上 确保连接可靠 通过点 动刮板机正转将左摇臂拉至刮板机机尾 用刮板机拉损坏的摇臂前 必须将刮板机闭锁 防止刮 板机突然启动发生意外 将损坏的摇臂拉到刮板机机尾后 在摇臂下垫上一块铁 皮 并与摇臂进行捆绑 以减小左摇臂上提时的对地阻力 利用铲板车将损坏摇臂回收至地面 4 摇臂下放的施工方法 在地面用 20t 平板车将采煤机摇臂捆绑装车后 通过副 斜井下放至 900 车场 然后用铲板车运输至工作面回风顺槽上 口 用铲板车将摇臂运输至刮板输送机机尾处时 用一根 400m 长 直径为 22mm 的钢丝绳通过挂在支架顶梁上的滑轮 10t 拴在铲板车上 另一端固定在左摇臂上 确保连接可靠 并在摇臂下垫一块木板 防止摇臂突然下滑 通过