安全阀A级检修作业指导书

受控文件 Q HNHRJXQ HNHRJX 湖南华润电力检修有限公司湖南华润电力检修有限公司 企业标准企业标准 Q HNHRJX XX 2014Q HNHRJX XX 2014 JXB GL01 XX 2014JXB GL01 XX 2014 安全阀检修作业指导安全阀检修作业指导书 2014 02 发发布布 2014 02 实实施施 湖南华润电力检修有限公司湖南华润电力检修有限公司 发布发布 版本编写人 时间修订人 时间审核人 时间审定人 时间批准人 时间 1 0 目 次 一 检修工序一 检修工序 1 工序工序 1 1 检修前的准备工作检修前的准备工作 1 工序工序 2 2 安全阀拆卸安全阀拆卸 1 工序工序 3 3 安全阀的检查与检修安全阀的检查与检修 1 工序工序 4 4 安全阀密封面的研磨安全阀密封面的研磨 2 工序工序 5 5 安全阀的组装安全阀的组装 3 工序工序 6 6 安全阀的调整安全阀的调整 3 工序工序 7 7 安全门热态调整安全门热态调整 4 二 安全阀检修记录二 安全阀检修记录 5 三 质量工序控制计划表三 质量工序控制计划表 6 1 安全阀检修安全阀检修作作业业指指导导书书 一 检修工序一 检修工序 工序工序 1 1 检修前的准备工作检修前的准备工作 1 1 开出安全阀检修工作票 1 2 准备好检修用的工器具和备品材料 1 3 落实各项安全措施 对于位置较高 不便于工作的部位 应铺好架板或作好防护措施 防 止落物和摔倒 1 4 对阀门法兰等部件作好相对位置记号 便于回装 工序工序 2 2 安全阀拆卸安全阀拆卸 2 1 拆卸前先测量弹簧原始高度 取不同点多次测量 并作好记录 2 2 将阀帽除去后 拧松紧锁螺母 即可逆时针方向拧松调整螺杆 使弹簧松弛 直至取下调 整螺杆 需注意的是拧松调整螺杆前必需记下其初始位置 以便于阀门重新装配后调整开启 力 2 3 拧松装于立柱上方的螺母时 因弹簧尚有予压缩负荷 故左右螺母必需逐步拧松 2 4 取出盖板 弹簧及上 下弹簧座 2 5 拧出罩盖螺母 取出罩盖 2 6 将阀杆 阀瓣一起从阀体中抽出 把阀瓣从阀杆连接丝扣上旋开 阀瓣待研磨 2 7 无特殊需要固定于阀杠上的两个螺母不宜拆卸 若需要拆卸时 复装后应检查开高限位和 间隙 2 8 上调节圈与导向套组件同时拆下 应正确地记录其总高 以保证复装后上调节圈仍处于初 始位置 2 9 维修时下调节圈一般不予拆下 如实属必需 则应先卸固定螺钉 并记下下调节圈的精确 位置 以防复装后移位 而影响安全阀的性能 见证点 见证点 W2 1W2 1 验证点标准 验证点标准 1 解体的部件必须堆放整齐 安全门的弹簧 垫片按原有顺序分别堆放好不得搞乱 安全阀 未能及时复装时 应注意做好防止杂物掉进管道里的措施 并加上封条 工序工序 3 3 安全阀的检查与检修安全阀的检查与检修 3 1 阀体检查与检修 将阀体法兰接合面处锈垢清理干净 必要时刮研找平 3 2 阀瓣检查 2 3 3 阀杆检查与检修 阀杆表面应用砂布打磨干净 阀杆应无吹损裂纹等缺陷 否则应换新 阀杆弯曲应进行校直和更换 连接端应可靠 螺纹完好无断扣 咬扣等缺陷 3 4 弹簧检查与检修 用砂布将弹簧及压盖 座圈等清理干净 检查弹簧有无裂纹及变形 必 要时进行压缩试验和探伤检查 弹簧锁紧螺母丝扣部分应完好 锁紧后固定应可靠无松动 3 5 密封面的检查检修 检查阀瓣及阀座密封面有无磨点 沟槽及裂纹 如有裂纹应进行更换 密封面无明显的缺陷 可采用直接对研方法进行研磨或分别研磨 一般不允许用车床加工方 法进行消除 严重缺时应更换 陷阀座可用电动磨具进行研磨 3 6 详细检查检修调整螺杆 清理检查活导向套 并打磨光洁 3 7 检查清理弹簧座 3 8 检查上 下调节圈是否有腐蚀 裂纹等缺陷 上调节圈的高度是否符合要求 3 9 检查上 下调节圈的固定螺钉腐蚀情况及其长短是否符合要求 3 10 清除排汽管内的锈垢 见证点 见证点 H3 1H3 1 验证点标准 验证点标准 1 检查阀体应无砂眼 裂纹及冲刷腐蚀 一般可作宏观检查 发现疑点应详细检查 必要时 进行探伤 2 阀瓣表面清洁 无锈垢 沟槽 丝痕等缺陷 3 阀杆不得有弯曲 弯曲度不得超过全长 1 1000 否则应校直或换新 阀杆表面光洁 丝扣 完好 无咬扣及断扣等缺陷 阀杆吹损 锈蚀深度不应大于 1mm 阀杆端部活动头完整 无磨 损 4 弹簧表面无裂纹 分层等缺陷 两端面与弹簧 中心线应垂直 弹簧的节距误差不大于设 计尺寸的 1 弹簧的内外圆直径误差不大于设计的 2 对弹簧质量有怀疑时 可进行全压 试验 抛落试验进行鉴定 必要时可进行探伤检验 5 阀瓣表面清洁 无锈垢 定向槽应无毛刺 在阀体内灵活无卡涩 阀杆上的防脱连接销钉 在阀杆向下压紧时 销钉不受力 密封接触面应占宽度的 2 3 以上 且应处于口宽的位置为 佳 6 调整螺杆应无裂纹 严重腐蚀 丝扣完好 无断扣 倒扣 咬扣等现象 工序工序 4 4 安全阀密封面的研磨安全阀密封面的研磨 4 1 阀瓣损坏严重时 应进行更换 4 2 研磨时先用较粗的砂布 然后视研磨情况更换较细的砂布 依次用 150 600 的水磨砂纸及 0 6 金相砂纸 3 4 3 研磨阀瓣时 把阀瓣放在铺有砂布的研磨台上进行研磨 研磨时应特别注意及时 检查和纠偏 质量应符合要求 4 4 研磨阀座时 用电动研磨枪夹住砂布进行研磨 4 5 阀瓣 阀座结合面研磨好后 把阀瓣用红丹均匀涂上薄薄的一层 再把阀座 阀 瓣的结合面接解良好 即可进行安装 4 6 磨辊检修之前应将润滑油排放干净 把磨辊运行到检修场地 将磨辊用吊车吊起 将磨辊 辊芯的三个螺塞之一转至最低点 拆下螺塞将油排放到适当的容器中 取出一份油样保存好 以备随后的分析用 4 7 准备好拆卸工具拆 卸辊架防磨板 并检查防磨板的磨损情况 防磨护板磨损超过原厚度的 1 2 时予以更换 见证点 见证点 H3 H3 2 2 验证点标准 验证点标准 1 研磨后的密封面应光洁 无麻点 裂纹及沟槽全面光亮 粗糙度 0 08 以下 2 阀瓣 阀座结合面研磨好后 经检查 密封接触面应占宽度的 2 3 以上 且应处于口宽的 位置为佳 工序工序 5 5 安全阀的组装安全阀的组装 5 1 复装步骤与拆卸逆向进行 复装时阀杆头部 调整螺杆下端部 调整螺杆螺纹处 上下调 节圈螺纹处均应涂上类似牛油的润滑油脂 5 2 将阀体内清理干净 复装上 下调节圈 并调整至拆卸前的原始位置 再装上固定螺钉固 定好 5 3 阀瓣及阀座结合面擦净 阀瓣及下阀杆连接丝扣旋入并脱牙 将阀瓣连同下阀杆放入阀座 体内 阀杆下端部至导向室与导向套挂接好 5 4 装上罩盖 下弹簧座 装上弹簧及上弹簧座 5 5 把上部压盖扣上 旋上左右立柱的螺母至底部位置 5 6 旋上调节螺杆 使调节螺杆调节弹簧的压缩量 压至合适的尺寸为止 5 7 装上提升螺母 阀帽 手动提升杆 5 8 逐条检查上 下调节圈的位置是否复原 安装罩盖时应使阀杆位于罩盖孔当中 停工待检点停工待检点 W3 W3 2 2 验证点标准验证点标准 1 1 组装后弹簧高度应与拆卸前原弹簧高度一致 组装后弹簧高度应与拆卸前原弹簧高度一致 工序工序 6 6 安全阀的调整安全阀的调整 4 6 1 安全阀校验时应与设备部 运行部有关人员一起进行 6 2 检查安全阀各部位是否有异常 校对安全阀 就地压力表和盘前压力表应指示一致 准确 6 3 先用锁紧装置锁住未做调整的弹簧式安全阀 6 4 联系有关人员通知运行人员升压 6 5 试跳 首先将进口压力升高 使安全阀起跳一次 须注意的是当阀进口压力达到预先整定 压力值的 90 后 其升后速度不应超过每秒 0 1kg cm2 如实际开启压力不符合要求 则需 进行调整 6 6 调整 首先拧松调整螺杆锁紧螺母 若实际开启压力偏低 则按顺时针方向旋转调整螺杆 以使开启压力有所提高 反之 则逆时针旋转调整螺杆 每次调整后拧紧锁紧螺母 进行起 跳试验 直到开启压力符合规定 6 7 排放压力和回座压力的调整 安全阀装设了二个调节圈称为上 下调节圈 若排放压力及 回座压力不符合规定的要求时 可利用上 下调节圈进行调整 注意 调整时安全阀进口压 力至少应低于开启压力的 80 以防调整时阀门突然开启 造成事故 其次 调整时应取下 固定螺钉 然后用细铁棍之类工具对调节圈的齿轮进行调整 调整完毕 必须装上固定螺钉 固定螺钉的端部应位于调节圈相邻轮齿间的空隙内 但不对调节圈产生侧向推力 上 下调 节圈的调整有一定的限度 尤其是下调节圈的位置对安全阀的性能的影响较为敏感 每次调 节的调整量 下调节圈仅为 1 2 齿 上调节圈约为 15 齿 6 8 上调节圈的主要作用是调节安全阀的启闭压差 当上调节圈向上移动后 则回座压力有所 提高 反之回座压力有所降低下调节圈的主要作用是调节排放压力 对回座压力也有一定影 响 当下调节圈向上移动后 排放压力将有所降低 回座压力也可能有所降低 反之排 放压力将有所升高 6 9 记录好每交试跳的数据 试验结果应会同运行人员 设备部人员及有关人员共同评定作好 全部试验结果的整理 填清验收记录 6 10 也可以使用液压安全阀整定装置整定 整定装置安装和使用 参数详见其使用说明书 停工待检点停工待检点 H3 H3 3 3 验证点标准验证点标准 1 1 各阀的启座及回座压均符合要求 各阀的启座及回座压均符合要求 工序工序 7 7 安全门热态调整安全门热态调整 7 1 清理检修现场卫生 检修后环境满足环保要求 7 2 拆除临时安全设施 棚架 隔离围栏等 5 7 3 终结工作票 7 4 安全门进行热态校验 启回均正常 部件无泄漏 7 5 填写检修报告 见证点 见证点 H3 H3 4 4 验证点标准验证点标准 1 1 安全门进行热态校验 启回均正常 部件无泄漏 安全门进行热态校验 启回均正常 部件无泄漏 2 2 达到调整要求 达到调整要求 二 安全阀检修记录二 安全阀检修记录 2 1 安全阀解体检查记录安全阀解体检查记录 2 2 安全阀解体更换记录安全阀解体更换记录 序号安全阀名称型号规格 6 三 质