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文档简介
施工升降机专项施工方案施工升降机专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 元垄 浪琴湾二期工程位于绍兴县柯桥万商路南侧 鸡笼江以西 场地南侧为萧绍运河 最近处仅距 30 米 由绍兴县元垄房地产开发有 限公司投资建设 本工程总建筑面积 11 万平方米 主要建筑为 8 幢 17 1 和 18 1 层 公寓及临街商铺组成 工程设有一层地下室 主要功能为停车库 自 行车库 本工程采用框架 剪力墙结构体系 局部裙房部分采用框架结构体 系 高层基础采用钻孔灌注桩 其余为管桩基础 本工程 0 000 标高 相当于黄海标高 8 050 自然地坪高程 5 200m 基坑开挖深度 底板 垫层底板 3 60m 边梁垫层底 3 90 m 承台处 4 7m 局部电梯井及坑 中坑开挖深度为 6 3m 和 9 6m 根据本工程实际情况 施工电梯选用杭州华城机械有限公司生产 的 SCD200 200 式施工电梯 具体搭设位置见附图 以供施工人员 上下及零星材料 工具和装饰阶段材料垂直运输 该施工电梯额定 起重量为 2 2t 额定起重速度为 38m min 最大起升高度为 200m 本工程施工电梯共安装八台 分别 1 楼安装在 1 15 轴 1 17 轴和 1 A 轴 2 楼安装在 2 16 轴 2 18 轴交 2 A 轴 3 楼安装在 3 16 轴 3 18 轴交 3 A 轴 4 楼安装在 4 16 轴 4 18 轴交 4 A 轴 5 楼 安装在 5 17 轴 5 19 轴交 5 F 轴 6 楼安装在 6 9 轴 6 12 轴交 6 A 轴 7 楼安装在 1 13 轴 7 15 轴交 7 F 轴 8 楼安装在 8 16 轴 8 18 轴交 8 A 轴 具体位置见附图 安装地点标高为 1 650m 施工电梯 安装高度按 65m 考虑 每隔 9 米 三层 进行附墙拉结 施工电梯 基础利用原地下室顶板进行加固后使用 二 施工电梯安装施工二 施工电梯安装施工 1 1 结构简介 结构简介 SCD200 200 型施工升降机主要由基础平台 地面防护围栏 包 括与基础联接的基础底架 导架与附墙 吊笼 传动结构 对重系 统 电缆导向装置 安装吊杆 电气设备与控制系统九大部分组成 2 2 安装前准备工作 安装前准备工作 2 1 根据所选用的附墙架类型的规格 并按施工现场的实际情 况 确定导架中心至建筑物墙面的距离 L 值和相应的附墙宽度 B 值 2 2 按基础施工图准备好安装围栏 基础底架的混凝土平台 在浇注混凝土平台之前 必须测定预埋底架中心与附墙架墙面的距 离 以及各地脚相对预埋底架中心的位置尺寸 2 3 检查清点零部件 若有缺少和损坏 必须设法配齐 修复 和更换 2 4 安装前必须将待安装的标准节 附墙架 对重系统等零部 件的插口 销孔 螺孔等穿插处的锈皮 毛刺去除 并在这些部位 及齿条上和对重导轨上涂适量的润脂油 对滚动部件应确保其润滑 充分 转动灵活 2 5 安装人员必须详细阅读图纸和技术资料 熟悉升降机的机 械性能和电器原理 2 6 安装人员和司机必须由经过专业技术培训并取得上岗证书 的操作人员进行安装和驾驶 3 3 升降机的安装 升降机的安装 3 1 制作基础 安装围栏 吊笼安装 安装对重装置 加高导架至 10 5m 安装第一道附墙 电气设备和控制系统的安 装 吊笼的电力驱动升降试车 吊架的加高安装 附墙 架安 装 对重系统的安装 导架的再次加高 3 2 安装注意要点 3 2 1 在接电缆和交换电缆芯线的接线位置时 必须切断总电 源 3 2 2 安装 调整导架底部各限位挡板 挡块时 各挡板 挡 块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上 当吊笼地板与围栏门 槛齐平时 三相极限开关的臂与挡块之间的距离为 140 160 左右 3 2 3 试车时 因为导架顶部还未接上限位挡板 所以操作时 必须千万谨慎 且在吊笼顶部有人监视指挥 以免吊笼冲顶 在检 查时 必须按下紧急停车按钮或将电锁关闭 以防误动作 3 2 4 坠落试验符合要求后 才可利用升降机的安装吊杆吊装 加高导架 3 2 5 吊笼驱动升降时 安装吊杆上不准挂有标准节 吊笼顶 部人员必须注意安全 防止与附墙架相碰 3 2 6 所有螺栓的强度等级不得低于 8 8 级 3 2 7 对接标准节时 必须确保各标准节立柱管对接处的错位 阶差 0 5 也应确保对重导轨对接处的错位阶差 0 5 3 2 8 附墙架允许的最大水平倾角为 8 安装时 必须始终 按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置 3 2 9 安装 调整导架顶部各限位挡板 挡块时 各挡板 挡 块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上 使吊笼地板与登高登 梯平台齐平 此时 三相极限开关的臂与挡块之间的距离约为 100 120 3 2 10 用吊笼运送对重系统头架等部件时 必须在吊笼顶部 操纵吊笼 安装时 必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开 关扳至停机位置 3 2 11 导架的再次加高时 吊笼上 下运行必须在吊笼顶部操 纵 并避免挂在导架上的钢丝绳相碰 安装时 必须始终按下紧急 停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置 3 3 安装的具体要求 详见杭州华城机械有限公司 SCD200 200 施工升降机使用说明书 安装安装 所要求的具体内容 4 4 坠落试验 坠落试验 首次使用或转移工地后重新安装的升降机 必须在投入使用前 进行一次额定载荷坠落试验 升降机投入正常运行后 还需每隔三 个月定期进行一次这种试验 以保证升降机的使用安全 注意 在进行坠落试验时 吊笼内不允许有人 在开始坠落试验前 要确保电动机的制度器工作正常 坠落试验时必须已装上对重 4 1 坠落试验步骤 4 1 1 在吊笼中加载额定载重量 4 1 2 切断地面电源箱的总电源 4 1 3 将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底 部的坠落试验专用插座中 4 1 4 把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电器控制箱附近 并 通过适当的途径 将按钮盒接到地面站 要确保坠落试验时 电缆 不会被挤压或卡住 4 1 5 撤离吊笼内所有人员 关上全部吊笼门和围栏门 4 1 6 合上地面电源箱中的主电源开关 4 1 7 按下试验按钮盒标有上升符号的按钮 符号 驱动 吊笼上升至离地面约 10 米高度 4 1 8 按下试验按钮盒标有下降符号的按钮 符号 并一直 按住这一按钮 这时 电机制动器松闸 吊笼下坠 当吊笼下坠速 度达到临界速度 防坠落安全器动作 将吊笼刹住 防坠落安全器 合格的制动过程是吊笼的制动距离为 0 3 1 2 m 制动距离是指安 全器从开始动作到制停所移动的距离 注意 吊笼下坠后 如果在离地面约 3m 处 防坠安全器还未刹 住吊笼 应立即放开下坠按钮 放开按钮后 电动机制动器上闸制 动 防止吊笼撞底 如果吊笼下坠后 防坠安全器没有能按规定要求动作而刹住吊 笼 必须将吊笼上电气控制箱上的坠落试验插头拔下 操纵吊笼下 降至地面后 把防坠安全器不动作的原因分析清除 排除故障 必 要时需送生产厂校验 其后 才能再次进行试验 4 1 9 防坠安全器按要求动作后 驱动吊笼上升至高一层的停 靠站 4 1 10 拆除试验电缆 随后试动吊笼向上运行 此时 吊笼 不应该起动 4 1 11 将防坠安全器复位 4 2 防坠安全器的复位 坠落试验后以及在正常操作中 防坠安全器每发生一次动作 均需对防坠安全器进行复位工作 防坠安全器未复位前 严禁继续 操作升降机 4 2 1 防坠安全器复位前的检查 1 电动机的磁制动器工作是否正常 2 蜗轮传动副和联轴器是否完好 3 吊笼导向滚轮和齿条压轮是否正常工作 4 齿轮 齿条是否完好 其相互啮合是否正常 5 防坠安全器内的微动开关是否工作正常 复位前 通过发 出向上的指令 吊笼不应起动 4 2 1 防坠安全器复位步骤 1 复位前的各项检查无误后 首先应切断三相电源 2 拆去螺钉 1 和端盖 2 3 拆去螺钉 3 使用专用扳手 5 和撬棒 4 松开铜螺 母 7 直到指示销钉 6 的端部与内锥鼓的端面齐平为止 此时 微动开关电路接通 4 装上螺钉 3 端盖 2 和螺钉 1 5 接通三相电源 驱动吊笼向上 20 使离心块复位 至 此 吊笼即可投入正常运行 5 安装期间的安全措施 5 1 在安装期间 绝对不准许与安装作业无关的人员使用升降 机 5 2 驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操 纵 不允许在吊笼内操作 5 3 不允许在风速大于 13 米 秒和雷雨 下雪等恶劣气候条件 下进行安装工作 5 4 利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时 吊杆的 最大起重量为 200KG 不允许超载 吊笼载荷也不允许超过额定安 装载重量 5 5 任何人不允许站在悬吊物下 5 6 安装吊杆上有悬吊物时 不得开动吊笼 5 7 吊笼运行时 人员的头部 手及装运的物件绝对不准伸出 吊笼护栏 5 8 除非总电源已完全切断 否则不能让任何人在地面围栏内 围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内 导架立柱内和附墙 架等不安全区域内活动 5 9 除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒 上的紧急停机按钮已经按下 否则不得在吊笼顶上进行电气的安装 工作 5 10 不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作 且在进 行这类工作时 必须确保切断电源 5 11 直到所有的联接螺栓已完全紧固 吊具从刚安装好的标 准节处拆除后 才能驱动吊笼 5 12 在按照安全标准和国家及地方法律 法规和条例进行验 收试验之前 升降机不得投入正常使用 三 施工电梯拆卸施工三 施工电梯拆卸施工 拆卸的方式和顺序基本上与安装的方式和顺序相反 1 1 升降机的拆卸要点 升降机的拆卸要点 1 1 将升降机周围圈隔 且挂上 注意头顶掉物 的标牌 1 2 将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上 并将操作箱上的控制旋钮旋至 加节 位置 再将加节按钮盒置于 吊笼顶部 1 3 在吊笼顶部装上 安装吊杆 对于电动安装吊杆 还需 完成接线工作 1 4 将吊笼驱动到导架顶部 拆卸三相极限挡块和上限位挡板 1 5 拆除对重的缓冲弹簧 并在对重下垫上足够高度的枕木 1 6 小心地驱动吊笼上升适当距离 让对重平稳地停在所垫的 枕木上 使钢丝绳卸载 1 7 从对重上和偏心绳具上卸下钢丝绳 用吊笼顶的钢丝绳盘 收起所有的钢丝绳 1 8 拆卸头架 1 9 拆卸导架标准节 附墙架 同时也拆卸电缆导向装置 1 10 保留三节标准节组成的最下部导架 然后拆除安装吊杆 拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位挡板 挡快 1 11 在围栏底架上放置两根合适的枕木 1 12 拉起电动机制动器的松闸把手 让吊笼缓缓地滑到枕木 上停稳 1 13 切断地面电源箱的总电源 拆卸接至吊笼的电缆 1 14 把吊笼吊离导架 1 15 把对重吊离导架 1 16 拆卸围栏和保留的三节标准节 2 拆卸阶段的安全措施 2 1 拆卸前的安全措施 2 1 1 始终要确保地面上有足够大的地方被围进 作为拆卸场 地 2 1 2 始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷 2 1 3 始终要确保拆卸开始前 整套装置处于安全状况 并通 过 日常安全检查 2 2 拆卸期间的安全措施 2 2 1 在拆卸期间 绝对不允许与拆卸工作无关的人员使用升 降机 2 2 2 不允许在风速大于 13 米 秒和雷雨 下雪等恶劣气候条 件下进行拆卸工作 2 2 3 不要让任何人站在悬吊物下 2 2 4 吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作 不允许在吊笼内操纵 2 2 5 在进行拆卸工作时 必须将加节按钮盒的防止误动作开 关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮 2 2 6 在吊笼顶部工作时 不准将加节按钮盒或操作盒留在吊 笼内 2 2 7 在拆下的部件被吊放带吊笼顶板上之前 不准驱动升降 机吊笼 2 2 8 安装吊杆的最大起重量为 200KG 不允许超载 2 2 9 在吊笼运行时 不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上 2 2 10 吊笼运行时 人员的头部 手及装运的物件绝对不准 伸出吊笼护栏 2 2 11 吊笼载荷不允许超过额定安装载重量 2 2 12 绝不能让不称职的人进行电气拆卸工作 且在进行电 气拆卸工作时 必须确保切断电源 2 2 13 除非总电源已完全切断 否则不能让任何人在地面围 栏 围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内 导架立柱内和 附墙架等不安全区域内活动 四 施工电梯的日常维护和检修 1 日常安全检查 1 1 任何需要进行的安全检查工作均应按国家或地方法律 法 规以及通常的安全措施进行 1 2 当升降机在受暴雨或台风袭击后 要指派胜任的人员检查 各要害部位 并采取必要的安全措施 否则不得在升降机上进行日 常安全检查 1 3 风速大于 20 米 秒时或导架 电缆上结冰时 不允许操作 升降机 1 4 在定期检验和试验 保养和维修已完成之前 不得操作升 降机 1 5 在确认升降机通道内无任何障碍物 以及这些区域附近无 人在工作之前 绝对不得操作升降机 1 6 在对处于地面的吊笼进行安全检查之前 不得操作升降机 1 7 需要吊笼作运行而进行安全检查时 必须始终谨慎行事 2 操作安全 2 1 风速大于 20 米 秒时 不得操作升降机 2 2 导架及电缆上结冰时 不得操作升降机 2 3 在定期检验和试验 保养和维修已完成之前 不得操作升 降机 2 4 吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值 2 5 不能让货物超出吊笼 加节后在吊笼顶部设置的安装吊杆 应拆除 2 6 除驾驶员外 驾驶室内不允许载运其他人员或货物 2 7 要确保所有保护和安全装置能正常工作 否则不得操作升 降机 2 8 在确认吊笼对重通道内没有任何障碍物和人员之前 不得 操作升降机 2 9 升降机在吊笼内进行操作时 吊笼顶上不得有人 2 10 发现故障或危及安全的情况时 应立即报告现场的安全 负责人 在故障和危及安全的情况排除之前 不得操作升降机 3 保养和维修 3 1 严格按杭州华城机械有限公司 SCD200 200 施工升降机使 用说明书第 8 章的间隔时间和检查部件进行保养和维修 3 2 在施工升降机设备上 通道内或这些区域附近进行任何维 护和修理工作时 必须将总电源切断 3 3 在吊笼上 传动机构或安全装置上进行修理工作时 还需 将吊笼稳妥地停在缓冲弹簧上 并将吊笼锁住在导架上 3 4 测试电动机制动器制动力矩时 必须将吊笼停稳在缓冲弹 簧上并将总电源切断 五 其它安全措施 1 在施工电梯周围 5m 以内 不宜堆放杂物 严禁有易燃物品 不得在此范围内挖沟开槽 2 电梯的上下行程限位器 二侧梯笼门的限位器须灵敏有效 3 制动装置应灵敏可靠 电梯须设断绳开关 保险并附加音响 装置 4 梯笼与配重连系的钢丝绳应按所使用电梯的出厂规定固定 钢丝绳若达到报废标准必
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