新建厂房钢结构工程监理实施细则.doc

个人资料整理 仅限学习使用上海金山立旺食品有限公司新建厂房1#4#厂房）工程钢结构工程监理实施细则建设单位：上海立旺食品有限公司设计单位：江苏中森建筑设计有限公司施工单位：南通八建集团有限公司监理单位：上海地铁咨询监理科技有限公司总监理工程师：胡辉编 制审 核批 准2018年1月3日目录一、 工程简况和工程特点二、 监理工作依据三、 监理质量控制工作流程1. 分包单位、材料供应商资质审核监理工作流程2. 原材料、构配件、设备验收监理工作流程3. 技术核定监理工作流程4. 工程定位、测量复核监理工作流程5. 工程暂停及复工监理工作流程6. 检验批质量验收监理工作流程7. 隐蔽工程质量验收监理工作流程8. 分项工程质量验收监理工作流程9. 桩基施工准备阶段10. 预制桩进场监理工作的流程11. 压桩机审查监理工作的流程12. 静压桩监理工作的流程13. 桩基子分部验收阶段四、 监理质量计划1. 监理质量计划表2. 见证取样计划表五、 监理工作方法及措施1. 监理事前控制工作方法及措施2. 监理施工过程控制工作方法及措施3. 监理事后控制工作方法及措施六、 安全、质量、环境保护1. 安全生产、文明施工监理工作方法及措施一、 工程简况和工程特点1.1工程简况本工程主体结构采用钢结构的主要有：1、 运用联合库：1) 结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震设防分类为丙类建筑，本工程0.000相当于绝对高程5.680M；2) 桩基础选用预制钢筋混凝土方桩15下）B，桩尖持力层-1b层，抗压单桩竖向极限承载力标准值：830KN，抗拔单桩竖向极限承载力标准值：370KN，预制桩采用C40混凝土，桩的总数量为：658根。3) 上部结构：主体结构为焊接工字形截面单层门式刚架；支撑系统为设置屋面横向水平支撑，刚架转折处屋脊、柱顶）设刚性系杆，形成刚性支撑，与水平支撑相对应的柱间设置柱间支撑，使整个结构形成稳定的空间结构体系。4) 施工注意事项：施工前应对建筑物的标高与位置确认无误、施工过程中应严格遵守国家有关的施工及验收规范、施工中各专业应密切配合，沟槽管洞做好预留不得后凿、钢结构构件要做好定期维护。5) 主要结构构件梁、柱）均采用Q345B级钢，其余材料可采用Q235B级钢，都须保证可焊性；檩条采用表面热镀锌的薄壁型Q235B级钢，全部工厂制造，连接采用预先冲孔的螺栓连接。6) 钢结构制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001的有关规定，构件出厂前均应按此规定验收。7) 钢结构的防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，防锈质量要求达到GB502052001的SA2.5级规定。二、 监理工作依据1.政策、法规（1） 中华人民共和国建筑法。（2） 建设工程质量管理条例，国务院令第279号。（3） 关于实行建设工程竣工验收备案制度的通知沪建建2000）第0870号。（4） 建设部颁发的工程建设强制性条文。（5） 关于发布上海市工程建设地方标准强制性条文的通知沪建建2000）第0754号。（6） 上海市建设工程监理管理暂行办法上海市人民政府令第70号。（7） 上海市建设工程质量监督管理办法上海市人民政府令第88号。（8） 建设工程监理规范（3） 本工程的监理规划、施工设计3.技术规范（1） 建设工程监理规范 GB503192000）（2） 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005）（3） 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93）（4） 建筑施工安全检查标准 JGJ5999）（5） 施工现场安全生产保证体系 DBJ089032003）（6） 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091）（7） 建筑机械使用安全技术规程 JGJ12499）（8） 工程测量规范 GB5002693）（9） 钢筋焊接及验收规程 GBJ182003）（10） 建筑结构荷载规范 GB500092001）（11） 国家重大建设工程文件归档要求与档案整理规范 DA/T-28-2002）（12） 建设工程文件归档整理规范 GB/J503282001）（13） 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002）（14） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002）（15） 建筑工程工程管理规范 GB/T50326-2001）（16） 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（17） 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001（18） 碳素结构钢GB700（19） 低合金高强度结构钢GB/T1591（20） 厚度方向性能钢板GB5313（21） 钢结构设计规范GBJ17（22） 碳钢焊条GB5117（23） 低合金钢焊条GB5118（24） 融化焊用钢丝GB/T14957（25） 气体保护焊用钢丝GB/T14958（26） 六角头螺栓A和B级GB5782（27） 六角头螺栓C级GB5780（28） 钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T12281231（29） 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB36323633（30） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923（31） 圆柱头焊钉GB10433建筑质量工程施工强制性条文建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001第3.0.3, 5.0.4, 5.0.7, 6.0.3, 6.0.4., 6.0.7, 条。钢结构工程施工质量验收规范GB502052001第4.2.1、4.3.1、4.4.1、5.2.2、4.4.5.2.4、6.3.1、8.3.1、10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、14.3.3条冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-87第 2.0.2, 9.1.1, 9.1.3, 9.1.4, 9.1.5, 9.1.7, 9.2.1, 9.2.3条。网架结构施工与设计规程JGJ7-91第5.2.8, 5.10.2, 5.10.3 三、 监理质量控制工作流程1. 分包单位、材料供应商资质审核监理工作流程上报业主不同意提供分包商、材料供应商资质承包方提供审核报告总包退回审核总监理工程师确认分包商或材料供应商业主签定分包商或材料供应商合同承包方2. 原材料、成品、半成品验收监理工作流程 厂质保书原材料、成品、半成品检测单位按规定批量自检填写报验单承包方下厂检验必要时）疑问提出抽检复验合格 审批 监理工程师 提交材料报验单 承包方 不合格 定期上报归档继续使用 材料进入施工现场使用审批 监理工程师 承包方自检专业监理发现有 通知停止使用并运出现场 否 可 同意上报3. 技术核定监理工作流程填写技术核定单承包方）签证设计师退回审核监理工程师退回组织实施承包方）上报业主归档测量放线控制成果使用承包单位申报测量放线控制成果A4表单位工程测量放线成果使用是是承包单位沉降观测成果申报A4表测量监理工程师审查抽查继续观察否是5. 工程暂停及复工监理工作流程否工程开工准备工作承包单位提出工程开工报审表A1总监组织专业监理工程师审查承包单位收到暂停令后整改完毕承包单位提出复工报审表A1要求承包单位进行整改工程开工/复工总监理工程师签发开工/复工报审表资料员保存并传递是6. 检验批质量验收监理工作流程进行下一道工序检验批验收记录汇总到分项工程质量验收记录合格检验主控工程相关资料施工现场质量抽查专业监理工程师签署检验批验收记录及报验申请表不合格项根据施工阶段质量控制计划(划分确定检验批施工完毕施工单位自检(资料及实测填写检验批验收记录整 改整 改送监理工程组出现不合格项可7. 隐蔽工程质量验收监理工作流程隐蔽工程承包方隐蔽工程自检合格承包方不合格签署隐蔽工程验收单监理工程师整改承包方进行下一道工序上报、归档检查结果审核监理工程师合格8. 分项工程质量验收监理工作流程不合格分部分项工程完工自检合格承包方填报分项工程质量验收记录承包方现场检查专业监理工程师实验室检查专业监理工程师检查结果审核监理工程师通知承包方整改监理工程师签署分项工程质量验收单专业监理工程师9.施工准备阶段熟悉施工图纸监理组成员）参加图纸会审承包单位、监理单位）监理工作交底总监理工程师）编制施工设计承包单位）施工设计审核总监、专业监理工程师）施工准备工作、填写开工申请表承包单位）开工条件审核总监理工程师）签署开工申请表总监理工程师）具备开工条件不具备开工条件不同意补充、修改 同意10.子分部验收阶段整改承包单位）填报中间验收申请单承包单位）审查中间验收资料专业监理工程师）审查结果中间验收签证专业监理工程师）编写子分部工程监理评估报告总监理工程师） 不合格合格四、 监理质量计划序号工程检查内容抽检数量检查方法监理检查方法合格质量标准1焊缝质量内部、外部缺陷；焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝数随机抽检3%，且不少于3处。超声波或射线探伤及GB502052001第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法平行检测、巡视抽查GB502052001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条2高强度螺栓施工质量终拧扭矩；梅花头检查；网架螺栓球节点按节点数随机抽检3%，且不少于3处。GB502052001第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法平行检测、巡视抽查GB502052001第6.3.2、6.3.3、6.3.8条3柱脚及网架支座锚栓紧固；垫板、垫块；二次灌浆按柱脚及网架支座数随机抽检10%，且不少于3处。观察、尺量巡视抽查、旁站检查符合设计及规范要求4主要构件变形钢屋托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲；钢柱垂直度；网架结构挠度除网架结构外，其他按构件数随机抽检3%，且不少于3处。GB502052001第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条方法平行检测、GB502052001第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.34条5主体结构尺寸整体垂直度；整体平面弯曲主要立面全数检查，每个检查的立面除两列角柱外，至少选取一列中间柱GB502052001第10.3.4、11.3.5条巡视抽查、旁站检查、平行检测、GB502052001第10.3.4、11.3.5条钢结构工程观感质量检查工程项次工程抽检数量合格标准备注1普通涂层表面随机抽查3个轴线结构构件GB502052001第14.2.3条2防火涂层表面随机抽查3个轴线结构构件GB502052001第14.3.4、14.3.5、14.3.6条3压型金属板表面随机抽查3个轴线压型金属板表面GB502052001第13.3.4条4钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10%连接牢固、无明显外观缺陷.见证取样计划表序号材料名称检查数量检验方法备注1钢材、钢铸件复验全数检查检查质量合格证明文件、中文标志、检验报告等。GB502052001第4.2.2条2焊接材料复验全数检查检查质量合格证明文件、中文标志、检验报告等。GB502052001第4.3.2条3高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验全数检查每批8套）采用轴力计方法复验，检查检验报告等。GB502052001第4.4.2、4.4.3条，附录B4摩擦面抗滑移系数复验全数检查每2000吨为一批，每批3组）检查检验报告等。GB502052001第6.3.1条，附录B5网架节点承载力实验每项实验做3个试件在万能实验机上进行检验，检查检验报告等GB502052001第12.3.3条五、 质量监理工作方法5.1监理事前控制工作1) 监理工程师应首先核对经招标认定的工程总包单位）或审查分包单位）钢结构工程施工单位是否具备相应的钢结构工程施工资质。2) 监理工程师应检查施工现场的质量、技术、安全等管理体系是否健全。检查施工现场是否有相应的施工技术标准、质量控制及检验制度、经工程技术负责人审批的施工设计、施工方案等技术文件。3) 监理工程师应检查施工现场专业管理人员、特殊工种操作人员是否具备相应的资质和上岗条件。4) 监理工程师应检查施工现场钢结构工程施工、质量验收等计量器具是否经计量鉴定、校准合格，并且在鉴定有效期内。5) 监理工程师应对采用的原材料及成品进行进场验收检查。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按照钢结构工程施工质量验收规范GB502052001的规定进行复验，并经监理工程师见证取样、送样。把好原材料、焊接件、紧固件的进场关。6) 监理工程师应在施工前熟悉结构施工图，明确设计要求，制订相应的监理措施及设置停检点。7) 焊接件正式施焊前，监理工程师必须监督焊工根据施工现场条件进行试焊，检查合格后，方可批准正式施焊。8) 监理工程师应在施工前检查施工机械是否符合已批准的施工设计、施工方案的要求，并且经有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并且在检测有效期内。5.2监理施工过程控制工作5.2.1材料进场、零件加工1. 钢材1 监理工程师应对下列情况之一的钢材，进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 国外进口钢材； 钢材混批； 板厚大于等于40MM，并且设计有Z向性能要求的厚板； 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材。2 钢板厚度及允许偏差、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合现行国家产品标准和设计要求。3 钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准和设计要求外，尚应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001的规定。4 钢材的代用必须经原设计单位确认。2. 焊接材料1 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。2 焊钉、焊接瓷环的规格尺寸及允许偏差应符合现行国家产品标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。3 焊条外观不应有药皮脱落、焊心生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。3. 连接用紧固标准件应符合设计要求，并应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001的规定。4. 焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板及制造焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5. 涂装材料1 防腐涂料、稀释剂、固化剂等材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。6. 零件加工1 监理工程师应督促施工单位对各道工序如：放样、号料、下料、平直、煨弯、滚圆、制孔等，进行自检，并在自检合格、且经监理工程师验收同意后，方可进行下道工序的施工。2 在零件加工过程中，监理工程师应进行巡视检查，重要零件，要进行旁站监理。5.2.2工厂拼装和连接1. 拼装1 拼装必须按照已经批准的施工设计和工艺要求的次序进行。2 有隐蔽焊缝时，必须在隐蔽验收合格后方可覆盖；复杂部位，不易施焊时，必须按工艺规定分别先后拼装和施焊。3 监理工程师要经常检查拼装胎具，拼装胎具和拼装出的首件，必须经过严格检查，合格后方可大批进行装配工作。4 监理工程师应要求施工单位对拼装好的构件，立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号等。2. 连接1 连接的方法应按照设计要求采用焊接、铆接、普通螺栓、高强度螺栓等连接方法。2 监理工程师要在施工过程中，按照现行国家验收规范和设计要求，经常检查各种连接方法的施工质量。3 焊接：1 检查焊接外观质量和焊缝缺陷。2 检查焊钉焊接的外观质量，焊钉焊接后的弯曲检验。4 高强度螺栓连接：1 检查连接摩擦面的平整度和清洁度。2 检查螺栓穿入方式和方向及外露长度。3 检查螺栓的终拧质量。3. 钢结构焊缝的气孔和咬边的规定序号工程质量标准一级二级三级1气孔不允许不允许在1000MM长度范围内，直径小于等于1MM的气孔不得超过5个。2咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过0.5MM,累计总长度不超过焊缝长度的10%深度不超过0.5MM,累计总长度不超过焊缝长度的20%要求修磨的焊缝不允许不允许4. 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差检验方法一级二级三级1对接焊缝焊缝余高MM）B200.520.52.50.53.5用焊缝量规检查B200.530.53.50.54焊缝错边0.1，且不大于20.1，且不大于20.1，且不大于32贴角焊缝焊缝余高MM）K601.5用焊缝量规检查K603焊角宽MM）K601.5K6033T型接头要求焊透的K型焊缝K/201.5用焊缝量规检查注：B为焊缝宽度，K为焊角尺寸，为母材厚度T型接头的腹板厚度）5.2.3成品矫正、制孔和检验1 构件发生死弯变形，一般应以工具矫正为主，辅以氧气乙炔火焰烤后矫正。2 构件发生缓弯变形，可采用氧气乙炔火焰加热矫正。3 零件钻孔可缩小一级，在拼装定位后进行扩孔。4 监理工程师应要求施工单位在构件的各项技术数据经验收合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑予以补焊并铲磨平整，并且割除临时支撑、夹具。5 监理工程师应在钢结构成品出厂时检查钢结构出厂合格证书和技术文件，其中应包括：竣工图纸和设计变更文件；制作过程中所发生问题处理的技术协议书；原材料和焊接材料的材质证明、合格证书和实验报告；技术检验部门的检验记录；高强度螺栓的摩擦系数实测资料；发运构件的清单。6 监理工程师应检查钢结构制作的： 结构的切割面和剪切面的质量。 钢结构外观质量。 零部件顶紧组装面的质量。5.2.4成品油漆1 防腐涂料、稀释剂、固化剂等材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2 料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。3 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、油污、毛刺等。4 监理工程师在涂装过程中应进行巡视检查，重要部位，要进行旁站监理。5 监理工程师应检查钢结构： 钢材表面除锈质量和基层清洁度。 涂层外观质量。 涂层厚度。5.2.5钢网架：1 监理工程师应检查焊接球，螺栓球及杆件的表面缺陷。2 监理工程师应检查网架结构完成后的挠度。5.2.6钢结构安装1钢结构安装，应按照施工设计进行，安装顺序必须保证结构的稳定性和不能导致永久变形。2. 钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓位置等进行检查，并且应进行基础监测和办理交接验收。3. 基础顶面直接作为柱子的支承面，基础顶面预埋钢板和与支座作为支承面时，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规定。支承面，地脚螺栓的允许偏差：工程允许偏差支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度20。 0螺纹长度20。 0预留孔中心偏移10.004. 钢结构主要构件安装就位后，应立即进行校正，固定。当天安装的钢构件应行成稳定的空间体系。5. 钢结构安装时，必须控制楼面的施工荷载，严禁超过梁和板的承载能力。6. 监理工程师应检查钢结构安装的： 脚螺栓的位置，垫板规格，柱低接触情况。 钢结构的中心线及标高基准点等标志。 钢结构的外观清洁度。 安装顶紧面的质量。5.3监理事后控制工作1. 监理工程师对结构件的制作或拼装结束后，根据承包人报验申请，对照结构施工图进行检查。2. 结构件的制作或拼装有隐蔽焊缝时，监理工程师应在进行隐蔽验收合格后，方可允许下道工序施工。3. 钢结构分部工程竣工验收时，监理工程师应检查施工单位提供的文件和记录：5.4钢结构主体与围护系统安装的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差检验方法1跨间同一横截面内吊车梁顶面高差在支柱处10用水准仪和钢尺检查在其他处152在房间跨内任何一个截面的跨距10用钢尺检查3垂直度H/500用吊线和钢尺检查4上表面标高5用水准仪和钢尺检查5相邻两柱间梁面高差L/1000且10用钢尺检查6接头部位中心错位37制动板表面平直度每一M：3用一M直尺和塞尺检查8制动梁弦杆在相邻节点间平直度I/1000且15用拉线和钢尺检查9侧向弯曲L/1000且1010中心线对牛腿中心线偏移5用钢尺检查注：H为柱的高度，L为梁长度，I为弦杆在相临节点间的距离六、 质量监理措施6.1钢结构工程常见风险点及监理措施序号工程监理措施1构件拼装扭曲严格按照批准的施工方案和正确的施工工艺拼装；现场拼装，应在较坚硬的场地上进行；拼装时，应按构件全长拉通线，并进行抄平；构件翻身前应进行加固，翻身后，要进行找平。2焊接变形采用合理的焊接顺序，不同的构件应采用不同的顺序；采用夹具或专用胎具，在构件固定后再进行焊接；注意控制焊接电流、速度、方向对构件变形的影响；结构刚度大的构件焊接变形小，刚度小的变形大，注意控制因构件刚度均匀而造成的变形不一致。3构件刚度差构件拼装时，地面必须垫平，并且采取加固措施，保证刚度；拼装必须拉通线，电焊点固、焊牢；防止因柱间支撑、十字水平支撑、垂直支撑本身尺寸有误或节间间距有误差，造成支撑不在一个平面内。4钢柱位移检查预埋螺栓位置和钢柱底部预留孔是否符合设计要求的尺寸；浇注混凝土前，预埋螺栓位置应用专用定型卡盘卡住，防止浇注混凝土时错位；发生预留孔与预埋螺栓位置不对中，应根据情况，经设计人员认可处理办法后，进行处理。5钢柱垂直度偏差大细高钢柱，应采取两点、三点吊装，以减小变形；吊装好以后，应加临时支撑，独立柱采用加绑地杆的方法固定；整排柱或群柱，应视高度情况作好柱间临时支撑，并在边柱端部加设剪刀撑；采取相应措施防止由于阳光照射，热胀冷缩造成垂直度偏差。6钢屋架、天窗架垂直度偏差大在制作或拼装过程中，严格检查构件尺寸，防止产生过大的侧向弯曲；安装过程中严格按照批准的施工方案和正确的施工工艺拼装，并且随时用经纬仪或线锤对垂直度进行校正。7钢吊车梁垂直度偏差大检查支座处垫板埋设是否密实、制动架尺寸是否符合设计要求、节点处螺栓孔是否重合、构件制作时是否存在扭曲变形；发现影响吊车梁垂直度的情况，要会同设计进行处理，一般处理被连接件，而不处理吊车梁本身。8十字水平支撑挠度过大严格控制构件制作尺寸偏差，防止因构件制作尺寸不准确造成十字水平支撑挠度过大；吊装时，十字水平支撑四个吊点应尽量保持在一个平面内；钢支撑中部严禁焊死，支撑端部焊缝尽量避免出现仰缝。6.2钢结构拼装与吊装常见风险点及监理措施序号工程监理措施1拼装尺寸偏差注意钢管球节点、焊接钢板节点的焊缝收缩量；统一校核钢尺，并正确考虑温度改正数；小拼单元应在胎具上进行，中拼单元在大样上进行拼装或预拼装；2总拼变形注意总拼顺序和焊接顺序；大面积拼装一般从中间向四周顺序拼装、螺栓球节点从中间向两边顺序进行；焊接应先焊接下弦节点，然后焊接腹杆及上弦。3高空散装标高误差拼装支架应通过计算，确保其稳定性和刚度；悬挑法拼装时，要对网架进行加固,防止网架前端下挠；4高空散装杆件失稳采用合理的安装工艺和正确的支顶拆除方法，防止网架拉杆变压杆失稳而破坏；根据网架自重挠度曲线分区按比例降落；整个网架多点同步下降，每步不大于10M，降落完毕后拆除支撑点。5单元安装挠度偏差根据网架类型、大小和实际情况，在施工时适当调整支架上的螺旋千斤顶，使网架挠度植小于设计挠度植；防止网架单元因自重而导致合龙处下垂。6整体安装平面扭曲施工前应按照吊装时的吊点和预先考虑的提升高差值验算网架整体安装所需的刚度，并据此制订施工措施或修改设计；严格控制网架的提升高差，尽量作到同步提升，并且提升高度不得超过允许值；采用把杆安装时，卷扬机、钢丝绳的型号、提升速度应相同，吊点钢丝绳应相通，使吊点间杆件受力一致；采用多机抬吊安装时，起重机型号、提升速度应相同，钢丝绳应相通，使杆件受力一致；6.3高强度螺栓安装常见风险点及监理措施序号工程监理措施1装配面不符合要求高强度螺栓使用前，表面必须处理干净，并经过防锈处理；配合面的处理应尽量在吊装前进行。2连接板拼装不严密对变形较大的连接板，应调整后使用；连接型钢或零件平面坡度大于1/20时，应放置斜垫板。3螺栓丝扣损伤螺栓在使用前，应进行挑选、清洗、除锈、予配；预先配好的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。4紧固力矩不准确定期校正扳手的扭矩。螺孔不重合或有偏差时，应经过修整。紧固顺序应从节点刚度较大的部位向约束较小的部位进行、由螺栓群中间向两端依次对称紧固6.4监理工程师组织施工单位工程专业质量(技术负责人等对检验批及分项工程进行验收1. 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:1) 建筑工程施工质量应符合GB50300-2001和相关专业验收规范的规定.2) 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求.3) 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格.4) 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行5) 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件.6) 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测.7) 检验批的质量应按主控工程和一般工程验收8) 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测.9) 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质.10) 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认.2. 检验批验收的合格要求:1) 主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格2) 具有完整的施工操作依据、质量检查记录3. 分项工程验收的合格要求:1) 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定2) 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整4. 报验资料和施工纪录1) 钢结构工程竣工图纸及相关设计文件；2) 施工现场质量管理检查记录；3) 有关安全及功能的检验和见证检测工程检查记录；4) 有关观感质量检验工程检查记录；5) 分部工程所含各分项工程质量验收记录；6) 分项工程所含各检验批质量验收记录；7) 强制性条文检验工程检查记录及证明文件8) 隐蔽工程检验工程检查验收记录；9) 原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；10) 不合格项的处理记录及验收记录；11) 重大质量、技术问题实施方案及验收记录；12) 其他有关文件和记录。七、 安全、质量、环境保护一、 施工准备阶段1. 建立安全监理台帐，编制安全监理文件。2. 协助建设单位签订安全施工协议书。3. 审查分包单位资质和专职管理人员、特种作业人员资格。4. 督促检查施工单位建立、健全施工现场安全生产保证体系。1) 核查施工企业的现场工程部是否按国家和上海市规定，结合本工程规模、特点，配备必要的安全生产管理人员和或）机构；2) 审核施工现场工程部安全管理台帐的组织机构表，核对现场安全管理人员实际情况是否符合要求，并且与组织机构图表）相符；3) 检查施工现场工程是否已经建立、落实本企业和工程部制定的安全生产责任制、安全生产奖惩考核等各项安全生产管理制度；4) 安全监理人员要针对日常工作中发现的安全生产管理薄弱环节，提出改进安全管理和预防事故的建议，促进施工现场安全保证体系各项要素的完善。5. 审查专项施工方案和安全技术措施1) 依据建设工程设计文件、施工现场和周边环境资料、施工合同和委托监理合同、国家和上海市的有关工程建设的法规文件、有关工程建设标准规范等进行审核；2) 对于法规规定的达到一定规模、危险性较大的分项分部工程，应督促施工单位按规定组织专家论证审查，并按照专家意见对方案进行补充、修改；3) 重要的施工专项方案，监理审查后还应报建设单位；4) 监理审查的重点内容应包括：A. 方案的自审和企业技术负责人审批手续应齐全；B. 工程工程施工危险源的辨识和分析应完整、准确；C. 方案应符合有关法规、规范、标准的要求；D. 方案应有针对性，符合本工程的特点和施工环境、施工工艺等的具体情况；E. 方案中应考虑切实可行的事故应急措施6. 督促和检查施工单位的安全交底工作1) 督促和检查施工单位做好逐级安全交底，若发现未经安全交底即施工作业的现象，安全监理人员应立即通知施工单位进行整改。安全交底还应按工程进度、部位等分阶段的多次进行；2) 安全监理人员检查安全交底记录，重点检查：安全交底时间是否滞后、交底双方人员是否符合要求、交底记录上是否有签字确认；3) 检查安全交底工作是否详尽、切实，安全交底的内容应包括：工程工程和分部分项工程简况、工程施工危险源情况、针对危险源采取的具体预防措施、施工作业应遵守的规章制度和操作规程，以及应注意的安全事项、发现施工隐患应采取的措施、发生事故的应急救援措施；二、 施工过程中1. 检查施工设施、施工机械的验收手续1) 核查机械设备的选用、搭设是否符合专项施工方案和工程建设强制性标准条文的要求；2) 核查验收手续是否符合法规、规范的要求；2. 监督施工操作行为，制止违章作业1) 对于工程施工的危险源和安全薄弱环节，应进行重点监控，监督其是否按照批准的施工方案组织施工；2) 检查有关施工安全管理人员是否到位，电工、吊装等危险作业区的施工监护人员是否到位；3) 安