基坑支护及土方开挖专项方案专家评审.doc

0 第一章第一章 总体概述总体概述 1 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 1 一 工程简介 1 二 设计概况 4 三 场地自然地理条件和地质情况 6 四 场地周边环境情况及应对措施 8 第三节 施工总体部署 10 一 支护灌注桩 10 二 水泥搅拌桩 10 三 高压旋喷桩 10 四 锚杆喷射混凝土 10 五 内支撑及冠梁 11 六 施工监测 11 第二章第二章 基坑支护主要施工方法方案基坑支护主要施工方法方案 12 第一节 工程测量方案与技术措施 12 一 工程测量 12 二 高程的投测 13 三 灌注桩 预制管桩 旋喷桩 搅拌桩桩位投测 13 四 测量工作要求 14 五 质量保证措施 14 第二节 支护灌注桩施工组织方案及技术措施 15 1 一 概述 15 二 施工工艺流程 15 三 工效分析 16 四 施工方法及技术措施 16 第三节 桩间旋喷桩施工组织方案及措施措施 25 一 概述 25 二 施工工艺流程 25 三 施工组织 25 四 工效分析 25 五 施工方法及技术措施 26 六 旋喷桩试桩要求及依据 28 第四节 水泥搅拌桩施工组织方案及技术措施 28 一 概述 28 二 施工工艺流程 28 三 施工组织 28 四 工效分析 29 五 施工方法及技术措施 29 六 搅拌桩试桩要求及依据 31 第五节 喷砼护面施工 31 一 概述 31 二 施工工艺流程 31 三 施工组织 31 四 工效分析 32 2 五 施工方法及技术措施 32 第六节 钢筋混凝土支撑工程施工组织方案及技术措施 33 一 概述 33 二 施工工艺流程 34 三 施工组织 34 四 工效分析 34 五 施工方法及技术措施 34 六 成品保护 37 第七节 挡墙及护坡施工组织方案及技术措施 37 一 概述 37 二 施工工艺流程 37 三 施工组织 37 四 工效分析 37 五 施工方法及技术措施 37 第八节钢筋混凝土拆撑方案及技术措施 39 一 概述 39 二 施工工序 39 三 施工流程 40 四 混凝土支撑及拆撑示意图 41 第九节斜抛撑施工方案及技术措施 41 一 概述 41 二 斜抛撑施工工艺流程 42 三 斜抛撑施工技术要求 42 3 三 斜抛撑拆除技术要点 42 四 斜抛撑施工工序 43 第十节 土方开挖技术方案 45 一 土方开挖难点分析及施工对策 45 二 土方开挖与支护结构施工顺序 45 三 土方开挖关键区域控制方案 47 四 土方开挖注意事项 48 五 土方开挖过程中对支护桩 工程桩及支撑体系的保护措施 49 六 基坑出土口加固措施 49 七 土方开挖前的验收措施 50 第十一节 现场施工总流程 50 一 基坑施工流程 50 二 施工阶段及施工区段划分 50 第三章第三章 机械设备 材料及劳动力投入计划机械设备 材料及劳动力投入计划 52 第一节 机械设备投入计划 52 第二节 施工机械 设备的使用 维护 保养制度 53 第三节 劳动力投入计划 54 一 主要工种 人数统计表 54 二 劳动力计划表 55 二 劳动力使用 管理及保证措施 56 第四章第四章 基坑施工监测及应急预案基坑施工监测及应急预案 58 第一节 基坑施工监测内容 58 4 一 基坑监测 58 第二节 基坑施工监测方法 61 一 基坑监测平面布置图 61 二 基坑监测方案及人员安排 61 三 监测仪器及精度要求 63 四 第三方监测 63 第五章第五章 应急求援预案应急求援预案 64 第一节 应急求援组织 64 一 成立应急救援组织机构 64 二 应急救援组织机构架构图 64 三 应急救援人员联络方法 65 第二节 应急处理措施 66 一 紧急处理措施 66 二 地下管线保护及处理方案 66 三 基坑开挖过程紧急处理措施 67 四 基坑开挖过程出现事故的安全预警及求援通道 68 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 70 第一节 质量管理方案 70 一 工程质量目标 70 二 实行全面质量管理 71 三 质量保证体系 72 四 工程质量管理 75 5 五 材料进场和二次检验制度的落实 75 六 质量检查管理 75 七 工序质量检查验收 控制措施和自检 自控制措施 76 八 工程质量回访及保修内容 79 九 工程资料管理 81 第二节 质量管理机构及岗位职责 82 第三节 工程质量保证 通病防治措施 成品保护 83 一 灌注桩质量保证措施 83 二 旋喷桩施工质量保证措施 85 三 搅拌桩质量保证措施 86 四 钢筋施工质量保证措施 87 五 混凝土工程质量通病防治措施 88 六 其它质量保证措施 90 七 成品保护措施 90 第七章第七章 安全管理体系与施工措施安全管理体系与施工措施 92 第一节 安全施工措施 92 一 建立安全生产管理机构 92 二 安全管理规定及奖罚条例 98 三 分部分项工程安全技术保证措施 105 四 施工安全保证体系 106 五 消防安全 108 六 施工用电等施工安全 108 七 夜间及雨季安全施工措施 114 6 八 灌注桩钢筋笼及立柱的吊装安全措施 115 第二节 文明施工措施 118 一 文明施工管理 118 二 文明施工管理基本要求 119 三 文明施工管理措施 121 四 文明施工技术组织措施 122 五 文明施工其它措施 125 六 文明施工标准 127 第八章第八章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施 129 一 环境保护制度及其保证 129 二 环境保护措施 131 三 环境卫生管理 132 四 施工现场扬尘及其环保措施 133 第九章第九章 工程进度计划与工期保证措施工程进度计划与工期保证措施 134 第一节 整体控制目标及违约责任承诺 134 二 主要工期指标 134 第二节 本工程施工进度针对性分析 134 一 基坑支护施工工期分析 135 第三节 施工进度计划横道图 136 一 主要分项工程工期控制目标及关键工序控制时间 136 二 施工进度计划横道图 136 第四节 保证工程进度的主要措施 136 7 第十章第十章 施工总平面布置施工总平面布置 141 第一节 施工平面布置及临时设施布置 141 一 施工临设 141 二 施工用电线路布置 141 三 施工用水线路布置 141 四 施工临时道路 141 五 钢筋加工区布置 141 六 施工围蔽 141 第二节 场地布置方案 142 附图一 监测平面布置图 143 附图二 施工总平面布置图 144 附图三 土方开挖平面布置图 145 附图四 A 区土方分层开挖剖面图 146 附图五 B 区土方分层开挖剖面图 1 147 附图六 B 区土方分层开挖剖面图 2 148 附图七 A 区桩基础工程桩机行走路线图 149 附图八 B 区区桩基础工程桩机行走路线图 149 附图九 A 区基坑支护工程桩机行走路线图 149 附图十 B 区基坑支护工程桩机行走路线图 149 附表一 计划施工进度图 150 0 第一章第一章 总体概述总体概述 第一节第一节 编制依据编制依据 本施工组织设计的编制依据主要有 1 xxxxxxxx 基坑支护 挡墙及护坡 桩基础工程施工招标文件 及相关的图纸 资料 招标答疑纪要等 2016 年 3 月 2 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120 2012 3 委托方质量要求 工程技术要求及质量标准 4 xxxxxxxx 岩土工程详细察报告 5 广东省建筑基坑支护技术规程 DBJ T15 20 97 6 建筑地基基础设计规范 GB50007 2012 7 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 8 岩土工程勘察规范 GB 50021 2001 9 建筑地基处理技术规范 JGJ 79 2012 10 建筑基坑工程监测技术规范 GB 50497 2009 11 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2015 12 建筑基础设计规范 GB 50007 2011 13 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 2003 14 本公司 ISO9001 质量管理体系文件 15 本公司 ISO14001 环境管理体系文件 16 本公司 OHSAS18001 职业健康安全管理体系文件 17 国家 广东省 珠海市安全文明施工的相关规定 18 场区周边的环境情况及公司自身实力 19 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的通知 建质 2009 87 号 第二节第二节 工程概况工程概况 一 工程一 工程简介简介 xxxxxxxx 项目占地面积为 55782 48 总建筑面积 192578 02 其中 地下建筑 面积 54062 98 地上建筑面积 138515 06 平方米 商业面积 3164 62 本期规划分 1 A B 区 其中 A 区地上规划有 6 栋 7 层住宅和 4 栋 17 层住宅 0 0m 标高相当于绝对 标高 5 3m 地下一层地下室 B 区地上规划 4 栋 33 层 局部 17 层 高层住宅 0 0m 标高相当于绝对标高 4 5m 地下两层地下室 A B 区地下室互通相连 A B 区具体位置 见下图 本次施工内容包括 xxxxxxxx 地基基础工程 包括基坑支护 挡墙及护坡 具体 施工范围及内容参照合同量清单及相关的设计图纸 建设单位 xxxxxxxx 桩基础设计单位 xxxxxxxx 基坑支护设计单位为 xxxxxxxx 勘察单位 xxxxxxxx 监理单位 xxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxx 根据招标文件 本工程要求严格执行国家设计 施工验收规范及广东省 珠海市相 关技术规程 标准 工程质量要求 合格 2 工期要求 桩基础及基坑支护工期 A 区 2017 年 3 月 1 日开工 2017 年 11 月 15 日竣工工期 260 天 B 区 2017 年 3 月 1 日开工 2018 年 3 月 5 日竣工工期 370 天 其中各关键节点的工期要求满足土方开挖要求 工期含节点工期的工期安排 含节 假日 停水 停电 风 雨天等在内 但不可抗力及恶劣天气除外 本工程开工日为 发包方发出开工令之日 3 安全文明施工要求 安全目标 珠海市安全生产文明施工双优工地标准 执行标准 执行国家 广东省 珠海市现行安全生产文明施工技术标准 4 维保期 维保期为工程通过竣工验收至基坑回填完毕 主体结构施工超过规划地面标高后一 周内须完成全部回填 2 A B 区分区支护开挖示意图 3 1 质量标准 二 设计概况二 设计概况 一 基坑支护设计原则 本基坑工程主要设计原则有 1 保证基坑及四周道路的周边各类管线的安全使用和周边建筑物的安全 2 确保支护方案安全可靠 成熟简单 经济节省 施工方便 二 基坑设计深度 根据场地现状地形地貌及拟建建筑物设计图 A 区地下室基坑整体开挖深度约为 4 80m B 区地下室基坑整体开挖深度约为 8 40m 三 基坑支护设计安全等级 根据周边现状地表标高及拟设地下室底板面标高 场地地下室各段基坑挖深 基坑 BCDEF 段挖深约 8 4m 基坑安全等级为一级 基坑 GHI 段挖深约 4 8m 基坑安 全等级为一级 基坑 LF 段挖深约 3 6m 基坑安全等级为一级 基坑 IJK 段挖深约 2 6 3 8m 基坑安全等级为二级 基坑 LAB 段挖深约 5 4 5 9m 基坑安全等级为三级 四 基坑支护工程使用年限 本基坑支护系临时性工程 设计使用年限为自基坑开挖起至完全回填为 18 个月 五 基坑支护结构型式及相关技术要求 考虑场地的地质条件 周边环境条件等 本工程地下室基坑支护设计如下 基坑划分为 10 个剖面 基坑 BC 段采用双排桩 坑底加固的支护型式 CDE 段采用灌 注桩 一道钢筋砼对撑 角撑 坑内加固型式 EF 段采用灌注桩 一道钢筋砼斜抛撑 坑内加 固的支护型式 其余各段采用放坡 搅拌桩坡面加固型式 局部采用钢筋土钉或钢花管土 钉加固 基坑钻孔灌注桩 搅拌桩 内支撑及摩擦土钉布置详见基坑支护结构设计图 本基坑主要设计参数为 1 钻孔灌注桩 支护桩 基坑各段钻孔灌注桩直径均为 1 0m 间距为 1 2m 桩深详见各剖面图 其配筋详见 各支护剖面图 和 大样图 支护桩可采取旋挖钻孔成孔工艺 在护坡桩桩顶设置通长冠梁 桩身砼为水下砼 C30 冠梁砼为 C40 混凝土灌注高度应比设计冠梁底部高出不少于 500mm 在冠梁施工 前 应将桩顶浮浆凿除干净 冠梁施工时可分段浇筑 但不留变形缝 钻孔桩施工偏差 4 50mm 垂直度偏差 1 150 桩底沉渣不大于 200mm 桩端按设计深度且需进入下卧全 强风化层不少于 2 0m 2 双管旋喷桩 双管高压旋喷桩布置于灌注桩桩间 用于灌注桩间土加固及止水 成桩直径不小于 700mm 水泥用量不少于 180kg m 采用 P C32 5R 复合硅酸盐水泥 水灰比 1 0 1 2 为提高桩身早期强度 水泥浆中应掺入 0 05 三乙醇胺作为早强剂 双管旋喷 桩应在灌注桩施工完成并挖出桩头后 方可对正孔位施工 旋喷桩提升速度根据试桩结 果确定 详细的试桩工艺见第二章第三节第六条 3 水泥土搅拌桩 坡顶挂网喷射砼区布置格栅式水泥土搅拌桩 搅拌桩直径 600mm 间距 450mm 加 固材料为 PC32 5 复合硅酸盐水泥 水灰比 0 6 0 8 水泥用量 90kg m 采用四喷四搅 工艺 为提高搅拌桩桩身早期强度 水泥浆中应掺入 0 05 三乙醇胺作为早强剂 基坑底布置格栅搅拌桩进行坑底加固 搅拌桩直径 600mm 间距 450mm 坑底以上 为空桩 加固材料为 PC42 5 硅酸盐水泥 水灰比 0 6 0 8 单根水泥用量如下 基坑底 部以下水泥用量为 70kg m 采用四喷四搅工艺 为提高搅拌桩桩身早期强度 水泥浆中 应掺入 0 05 三乙醇胺作为早强剂 水泥搅拌桩提升速度根据试桩结果确定 详细的试桩工艺见第二章第四节第六条 4 冠梁及内支撑 本基坑开挖与支撑结构施工 应遵循 先支撑后开挖 的原则 地下室基坑支护设 一道内支撑 内支撑布置于详见平面布置图 支撑及冠梁均采用 C40 钢筋混凝土 支撑 板厚度为 400mm 立柱桩为 D1000 钻孔灌注桩 地下室底板底以上内采用钢构立柱代替 内支撑在地下室外墙及换撑带施工完毕 砼强度达到设计要求后方可拆除 拆撑前应对 內撑梁下楼板采取有效的防撞保护措施 拆撑应遵循 先角撑 后对撑 先短撑 后长 撑 先连梁 后主梁 最后立柱 的原则 5 喷砼护面 放坡坡面挂 6 200 200 钢筋网 喷射砼 C20 厚度 80 100mm 支护桩桩间挂 6 100 100 铁丝网 喷射砼 C20 厚度 60mm 喷砼面层施工顺序 施工准备 挖土 清坡 扎筋 挂网 喷砼 养护 下层 段 工程面施工 分项工程竣工验收 六 基坑支护结构使用钢材说明 1 基坑支护钻孔灌注桩 加劲筋及冠梁 内支撑梁 连系梁主筋均采用 HRB400 5 2 基坑支护结构所有箍筋及挂网钢筋采用 HPB300 3 基坑支护桩 冠梁 支撑梁主筋应采用套筒机械连接 七 基坑截水 施工降排水控制设计 1 本工程采用直径 700 1200 双管旋喷桩设置于钻孔灌注桩间止水 2 基坑主要排水系统设置 1 设坡顶排水沟和坡底水沟 坡顶及坡底排水沟过水断面尺寸均为 350 400mm 2 坑底每间距约 30m 设置集水井 集水井一般布置于坑底拐角处 集水井 1000 1000 1000 基坑积水通过集水井抽排至坑顶排水水沟排走 3 坡顶排水沟在排入市政管线前 先排至三级沉淀池过滤 八 土方开挖方案及技术要求 1 基坑土方开挖的原则 本基坑土方开挖应遵守分区 分层 分段 对称 均衡 适时的原则 各层土方开挖均必须待上层支护结构强度达到设计要求后方可进行 开挖及装运过 程中施工机械 车辆等严禁碰撞立柱 内支撑 腰梁及支护桩等支护结构 坑内取土过程中 立柱周边土应均衡开挖 立柱两侧土高差不得大于 1 0m 2 基坑的分区原则 整个基坑可分为两大区域 即 周边区 系支护工作区 按基坑支护底边线向坑 内约 8m 范围 及 中心区 相对自由开挖区 由 周边区 向 中心区 方向退挖 3 中心区土方施工原则 分层开挖厚度不宜大于 1 0m 且开挖至基坑支护结构施工面时开挖面不应超过支护 结构面以下 0 2m 本基坑冠梁以上宜分 2 3 层分段开挖 分段长度不大于 20m 冠梁及 内支撑施工完成以后以下土层宜分 5 层以上分段对称均衡开挖 且开挖过程中需注意对 立柱桩和工程桩的保护 4 周边区施工原则 周边区必须服从基坑支护对土方开挖的要求 并服从支护结构施工单位的指挥 绝 对不允许超挖 基坑周边必须分层 分段开挖 支撑面以下分段开挖长度 20m 25m 允 许跳挖 每次开挖多段 各段之间间隔 15m 以上 以便减少基坑侧壁变形 三 场地自然地理条件和三 场地自然地理条件和地质情况地质情况 1 地形地貌及环境条件 6 xxxxxxxx 工程场地位于珠海市金湾区红旗镇红旗中学北面 场地南侧为白藤二路 西侧为 美景新村 住宅小区 三期工程场地范围内共布置建筑物 14 栋 分为 A B 区 地下室基坑坡顶线面积约 50065m2 基坑坡顶线周长约 1043m 场地原属滨海地貌 经填 土围海造地平整而成 现状地貌为滨海平原 现状地面高程为 0 9 3 8m 地形总体较平 坦 开阔 根据本场地勘察资料 场地上部为素填土层 下覆为淤泥质软弱土层 拟开挖基坑周边的条件 拟建项目场地东侧为已建二期住宅 地下室边线距离已建 建构筑物约 5 8 11m 南侧距离白藤二路约 23 4m 西侧 JK 段距离已建建筑 美景新村 约 21 8m 北侧现状为空地 地形较平坦空旷 现场 三通一平 已完成 但场地内有大量砖混构筑物和临时设施 施工前需拆除 清理平整 拟建场地交通便利 有利于各种施工机械进出场地及施工作业 但施工场地 周边环境复杂 对施工噪声等环境污染较为敏感 基坑支护桩施工及土方开挖施工前须对周边建 沟 筑物 管网的结构 埋深和距 离等进行进一步详细复核并进行标记 必要时须采取迁移 避让或保护措施 2 地质构造 拟建场地附近范围内分布主要有白藤山 吉大断裂 泥湾门断裂 在泥湾门 黄杨海 西岸进行的地质考察发现 西岸地势较平直 而且在南端尖峰山鬼仔角 中部小黄杨南 和北西侧均见有颇具规模的断裂滑动面 滑动面走向北西 330 340 倾角东北或南西 倾角 70 80 这些滑动面应属于该断裂的次级破裂面 在睦州北侧采集该断裂的断层泥样品热释光测龄结果为距今 11 28 0 75 万年和 11 76 0 82 万年 标明断裂曾在中更新晚期曾有过活动 3 场地地层及岩土物理力学性质 一 工程地质条件 一 工程地质条件 根据本场地勘察报告 场地内埋藏的地层主要有人工填土层 第四系海相沉积层及 残积层 下伏基岩为燕山期花岗岩 场地内发育的地层按自上而下的顺序依次如下 1 人工填土 Q4ml 人工填土 黄褐色 主要由粘性土夹杂石英质砂组成 局部有碎石 成松散状态 各钻孔均有揭露该层 层厚 5 0 9 7m 平均 6 75m 2 第四系海相沉积层 Q4m 1淤泥 灰黑色 含有机质朽木 具腥臭味 无摇振反应 光泽反应光滑 呈饱和 流塑状态 各钻孔均揭露该层 层厚 6 3 27 4m 平均 18 47m 2粘土 褐黄色 主要成分为粘粒和粉粒 含少量石英质砂 呈饱和 可塑 硬塑 7 状态 局部钻孔揭露该层 层厚 1 0 5 3m 平均 2 2m 3粗砂 灰黄色 主要成分为石英 约含 25 粘性土 夹杂较多贝壳碎屑 呈饱和 稍密状态 局部钻孔揭露该层 层厚 0 2 9 8m 平均 3 73m 4粘土 褐黄色 主要成分为粘粒和粉粒 含少量石英质砂 呈饱和 可塑 硬塑 状态 仅钻孔 ZK52 揭露该层 层厚 1m 3 第四系花岗岩残积层 Q4el 砾质粘性土 褐黄 灰白色 由花岗岩原地风化而成 原岩结构较清晰 无摇振 反应 光泽反应稍有光滑 干强度及韧性中等 呈硬塑状态 局部钻孔揭露该层 层厚 0 3 10 8m 平均 2 62m 4 燕山期 52 3 花岗岩 浅肉红 灰白色 主要矿物成分为石英 长石及黑 云母 中粗粒结构 块状构造 本次勘察揭露的花岗岩 按其风化程度的不同 可分为 全风化 强风化及中风化花岗岩三带 1全风化花岗岩 52 3 为极软岩 褐黄 褐红色 绝大部分矿物已风化成土 状 可见残余结构 手捏有砂感 岩芯呈土柱状 合金钻具易钻进 局部钻孔揭露该层 层厚 0 4m 8 0m 平均 3 03m 2强风化花岗岩 52 3 为较软岩 褐黄 灰白 褐红色 大部分矿物已显 著风华 裂隙极发育 岩体破碎 岩芯呈土柱状及土夹碎块状 岩块用手可折断 合金 钻具易钻进 层厚 0 2m 10 9m 平均 3 17m 2 2 水文地质条件 水文地质条件 拟建场地地下水主要有两种赋存方式 一是第四系土层孔隙水 二是基岩裂隙水 第四系土层孔隙水的主要类型属潜水 主要赋存于人工填土层及海相沉积各层中 砂层 为主要含水层 基岩裂隙水主要是花岗岩各风化带裂隙水 基岩裂隙水具如下特征 即 地下水的分布受赋存岩体裂隙发育程度的影响较大 具明显的各向异性特点 属非均质 渗流场 在节理裂隙较发育的地段 裂隙水赋存丰富 且透水性较强 拟建场地地下水 的补给来源主要是大气降雨 地下水的排泄主要是大气蒸发 场地地下稳定水位埋藏深度介于 1 30m 2 8m 之间 相当于标高 1 24m 2 50m 本 场地地下水为氯化物型水 地下水变化幅度约 0 5m 1 5m 地下水水质在干湿交替情况 下对钢筋砼结构中钢筋具中等腐蚀性 在强透水性地层中对砼结构具弱腐蚀性 四 场地周边环境四 场地周边环境情况及应对措施情况及应对措施 1 场地周边环境 8 xxxxxxxx 工程场地位于珠海市金湾区红旗镇红旗中学北面 场地南侧为白藤二路 西侧为 美景新村 住宅小区 三期工程场地范围内共布置建筑物 14 栋 分为 A B 区 地下室基坑坡顶线面积约 50065m2 基坑坡顶线周长约 1043m 场地原属滨海地貌 经填 土围海造地平整而成 现状地貌为滨海平原 现状地面高程为 0 9 3 8m 地形总体较平 坦 开阔 根据本场地勘察资料 场地上部为素填土层 下覆为淤泥质软弱土层 拟开挖基坑周边的条件 拟建项目场地东侧为已建二期住宅 地下室边线距离已建 建构筑物约 5 8 11m 南侧距离白藤二路约 23 4m 西侧 JK 段距离已建建筑 美景新村 约 21 8m 北侧现状为空地 地形较平坦空旷 2 场区现状及周围管线情况 场地东侧为已建的二期住宅 东侧基坑边缘存在弱电共同沟 部分沟井漏出地面宽 度约 50cm 深度约 70cm 场地南侧 A 区出土口位置 1 钢筋场上部存在通信电缆穿过 高约 3m 后期将会影 响钢筋笼的吊装 目前场地地势起伏 开工前应对场地进行平整 场地内有大量砖混构筑物和临时设 施 施工前需拆除清理平整 拟建场地交通便利 有利于各种施工机械进出场地及施工 作业 但施工场地周边环境复杂 对施工噪声等环境污染较为敏感 目前施工场地东侧和南侧已经设置围挡 场地西侧及北侧没有围墙围蔽 进场后根 据用地红线 基坑边线等进行修建 基坑开挖后 红线范围内北 东 南三面坑顶基本 没有搭建临设的空间 因此 主要办公区设在场区西侧空地 生活区搭设在西侧四期场 地上 3 针对复杂周边环境情况的应对措施 施工前 应根据弱电共同沟的现状位置进行测放位置 为后期的施工提供一定的指 导意义 对影响范围内的弱电共同沟 应及时予以迁移 施工时 严格按照图纸施工 避免对已建成的电缆管沟进行损坏 场地东侧二期住宅旁的弱电共同沟北侧 20m 需进行 拆除 东侧 A 区出土口位置 1 钢筋场上部通信电缆需进行拆除 除去北侧 20m 的弱电共 同沟需加以保护 施工前应对该段弱电共同沟加以标记 在电缆沟位置进行围蔽保护 针对场地东侧二期住宅旁的弱电共同沟 施工前需协同建设单位对北侧 20m 范围的 沟进行迁移 确保该区域坡顶加固搅拌桩的施工 针对场地东侧 A 区出土口位置 1 钢筋场上部通信电缆 施工前需协同建设单位对该 通信电缆进行迁移 确保钢筋笼吊装的安全 4 交通现状 9 施工场区交通便利 周边路幅为双车道市政二级公路 可直达市政主干道湖心路 施工时期场内周围主干道进行硬化处理 场地内为临时填筑的道路 5 临时供水 由业主在场地周边提供临时用水接驳点 6 临时供电 在场地附近由业主提供不小于 3000KWA 的变压器一个 接入施工一级箱 三级配电 二级保护 TN S 用电系统 场内供电线路由施工单位自行架设 第三节第三节 施工总体部署施工总体部署 一 支护灌注桩一 支护灌注桩 基坑支护工程中支护桩和立柱桩采用 1000钻 冲 灌注桩 间距为 1 2m 单桩长 35 7 40 3m 桩端按设计深度且需进入下卧全 强风化层不少于 2 0m 根据设计图纸 共计 224 根 主要集中在 B 区 我司拟采用 2 台旋挖机进行施工 每台旋挖机每天完成 3 4 根 支护灌注桩预计 6 根 d 预计 50d 完成所有的灌注桩 二 水泥搅拌桩二 水泥搅拌桩 坡顶挂网喷射砼区布置格栅式水泥土搅拌桩 搅拌桩直径 600mm 间距 450mm 加 固材料为 PC32 5 复合硅酸盐水泥 共计约 13079 根 我司拟采用 8 10 台搅拌桩机进行 施工 每台搅拌桩机每天完成 25 根坡顶搅拌桩 基坑底布置格栅搅拌桩进行坑底加固 搅拌桩直径 600mm 间距 450mm 坑底以上 为空桩 加固材料为 PC42 5 硅酸盐水泥 水灰比 0 6 0 8 共计约 15602 根 我司拟采 用 6 9 台搅拌桩机进行施工 每台搅拌桩机每天完成 40 根坑底加固搅拌桩 三 高压旋喷桩三 高压旋喷桩 高压旋喷桩布置于灌注桩桩间 用于灌注桩间土加固及止水 成桩直径不小于 700mm 高压旋喷桩共计 195 根 我司拟安排 1 2 台高压旋喷桩机进行施工 每台机 每天完成 5 8 根 预计每天完成旋喷桩 12 15 根 天 四 锚杆喷射混凝土四 锚杆喷射混凝土 放坡坡面挂 6 200 200 钢筋网 喷射砼 C20 厚度 80 100mm 支护桩桩间挂 6 100 100 铁丝网 喷射砼 C20 厚度 60mm 其中坡顶喷射砼面积约 12845 02 拟 10 组织 2 个班组进行施工 每个班组每天可完成 350 500 五 内支撑及冠梁五 内支撑及冠梁 支撑及冠梁均采用 C40 钢筋混凝土 立柱桩及支撑梁根据土方开挖情况进行施工 冠梁估计 330m 拟安排 2 个班组同时施工 每班组每天可完成 10m 左右 六 施工监测六 施工监测 本工程除业主委托的第三方进行基坑监测外 我司将根据设计的监测方案自行进行 施工监测 以便于了解基坑支护结构的变形情况 做到动态信息化施工 基坑开挖过程中 我司将委派有丰富经验的人员对基坑进行巡视 结合监测单位沿 基坑周边所布设的监测点 开挖过程中加密监测频率 我司主要的监测方法 表层沉降 表层位移 11 第二章第二章 基坑支护主要施工方法方案基坑支护主要施工方法方案 考虑场地的地质条件 周边环境条件等 本工程地下室基坑支护设计如下 基坑划分为 10 个剖面 基坑 BC 段采用双排桩 坑底加固的支护型式 CDE 段采用灌 注桩 一道钢筋砼对撑 角撑 坑内加固型式 EF 段采用灌注桩 一道钢筋砼斜抛撑 坑内加 固的支护型式 其余各段采用放坡 搅拌桩坡面加固型式 局部采用钢筋土钉或钢花管土 钉加固 基坑钻孔灌注桩 搅拌桩 内支撑及摩擦土钉布置详见基坑支护结构设计图 第一节第一节 工程测量方案与技术措施工程测量方案与技术措施 一 工程测量一 工程测量 施工现场基本平整 地势相对比较平坦 测量条件较好 比较容易布置测量控制网 但施工测量细部要求比较高 测量工作仍是本工程施工重点控制的环节 项目部调派经验丰富的测量工程师担任组长 负责基坑控制点 建筑物轴线交点的 四个角点 的测放工作 由助理测量工程师用另一台仪器进行复核 我项目部在测量工 作中 将全面推行数字化测量控制技术 为施工过程 施工质量提供控制依据 使测量 工作成为信息化 智能化施工的第一道工序 测量工作流程详见下图 12 测量工作流程图测量工作流程图 二 高程的投测二 高程的投测 本工程标高投测及控制采用水准仪与标尺进行 水准路线按三级水准测量进行 附 合误差小于 4mm 钢尺竖向传递标高基准点的误差控制在 1mm 以内 n 三 三 灌注桩 预制管桩 旋喷桩 搅拌桩桩位投测灌注桩 预制管桩 旋喷桩 搅拌桩桩位投测 1 基础桩桩位投测 根据基础桩平面图 计算出各工程桩的坐标 采用全站仪进行 决策纠正 竣工资料 原始数据 数据计算 施工测量 安装测量 验线变形监测 竣工测量 数据处理 工作量工程状态结果预测成果输出 13 投测 然后 再通过建筑物轴线用钢尺或经纬仪进行复核 桩位测放后 地下打入牢固 的短钢筋并绑扎红绸带作为桩位标记 2 支护桩桩位投测 在测放出基坑边线后 根据桩位平面图 通过基坑边线用钢尺 量测出支护桩中心线 然后按桩心间距用钢尺沿桩中心线测放出各桩中心点 3 立柱桩桩位投测 根据桩位平面布置图 计算出各支撑桩的坐标 采用全站仪进 行投测 然后 再通过建筑物轴线用钢尺或经纬仪进行复核 4 旋喷桩桩位测放 应在挖出支护桩桩头后确定 根据挖出的相邻桩桩头 确定桩 中间位置即为旋喷桩桩位 不宜采用桩位平面图测放 测放出各支护桩间旋喷桩桩位后 记录坐标点 旋喷桩工作面回填后 即可投放出旋喷桩桩位 确保桩位准确 5 搅拌桩位投测 桩外水泥搅拌桩可沿基坑边先测放出搅拌桩中心线 然后按照设 计的桩间距 沿搅拌桩中心线量出各桩位 6 桩中心点应打上木桩做好标记 桩位测放后适时对各桩心点进行复核校测 确保 桩位准确 钻孔灌注桩施工班组施工前 应对桩位进行对照复核 确认无误后 方可进 行施工 7 灌注桩每桩应通过桩心拉十字线 向四周引出桩位控制点 待埋设护筒后 通过 十字线引测复核护筒是否居中 测出平均标高 以确定钻桩深度 8 搅拌桩每隔 5 10m 分区段设置桩位复核控制点 相邻桩位破坏后 通过就近的 桩位控制点对桩中心点进行恢复及复核 四 测量工作要求四 测量工作要求 1 施测程序要求 采用先整体后局部 高精度控制低精度的工作程序 科学 合理 快捷的测量方法 坚持步步有校核的的工作方法 为施工提供可靠的测量保障 2 误差调整要求 对于平面控制网 高程网采用条件平差进行误差调整 对细部轴 线等碎部区域测量采用现场直接平差进行调整 3 测量记录要求 测量记录要原始真实 记录正确 字体工整清晰 不得涂改 不 得转抄 4 标识要求 对控制点 控制线及其它关键点线用红油漆进行标识 采用墨线标识 的标高线或线部结构线要求墨线的宽度小于 1 5mm 墨线的挠度小于 1mm 五 质量保证措施五 质量保证措施 测量工作是本工程施工管理的一项重要工作 测量准确程度将直接影响基坑支护后 14 续工程施工与交验 针对本项目我项目部将采用以下几方面的措施保证测量工作的质量 1 准备工作 1 成立专职测量小组负责本工程的工程测量及基坑监测工作 小组成员包括测 量工程师及测量工 施测前对测量小组成员进行针对性的技术交底 编制测量作业指导 书并细化基坑监测方案 2 前期准备工作包括 与建设单位办理交接桩手续 检核红线桩和水准点 将 拟投入本项目使用的测量仪器送指定的计量检定部门检定 3 拟投入本工程仪器详见下表 名称名称精度要求精度要求数量数量用途用途 高精度全站仪 1mm 0 5 2 台 控制网主轴线等重要部位测设 校核 基坑 变形监测 经纬仪 2 3 台 角度测量 次要轴线竖向传递 桩位复核 基坑变形监测 水准仪 S0 4 3 台 水准路线 沉降观测 标高复验 基坑变形 监测 计算机台式4 台内业计算与管理 测量数据库 2 组织管理 组建专职测量小组 负责整个工程的测量验线及基坑监测 测量组配备相应的测量 专业工程师及测工 测量组长由工程专业的测量工程师担任 有丰富的基础工程 基坑 施工及监测经验 3 数字化测量 管理 我项目部在本工程测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机 数据的计算 传 输 采集 内外业计算 成果输出全部使用计算机管理 平面测量主要全站仪进行 高 程控制和沉降观测采用高精度数字水准仪进行 简单的细部测量则采用常规测量方法 第二节第二节 支护灌注桩施工组织方案及技术措施支护灌注桩施工组织方案及技术措施 一 概述一 概述 基坑支护工程中支护桩和立柱桩采用 1000 钻 冲 灌注桩 间距为 1 2m 单桩长 35 7 40 3m 桩端按设计深度且需进入下卧全 强风化层不少于 2 0m 根据设计图纸 共 计 224 根 主要集中在 B 区 15 二 施工工艺流程二 施工工艺流程 旋挖钻进法施工工艺流程图 旋挖钻进法施工工艺流程图旋挖钻进法施工工艺流程图 三 工效分析三 工效分析 基坑支护工程中支护桩和立柱桩采用 1000钻 冲 灌注桩 间距为 1 2m 单桩长 35 7 40 3m 桩端按设计深度且需进入下卧全 强风化层不少于 2 0m 根据设计图纸 共计 224 根 主要集中在 B 区 我司拟采用 2 台旋挖机进行施工 每台旋挖机每天完成 3 4 根 支护灌注桩预计 6 根 d 预计 50d 完成所有的灌注桩 不合格 合格 测孔底沉渣 移机就位 测放桩位 埋设钢护筒 旋挖至设计深度 清渣 下笼 孔口补浆护壁 钢筋笼制作 泥浆循环清孔 灌注混凝土 起拔钢护筒 旋扩钻机就位 扩孔 16 四 施工方法及技术四 施工方法及技术措施措施 1 桩位测定 1 根据业主提供的测量基准点 测放出各桩位 并作好标记 复核无误后 由我 方与业主 监理共同办理桩位复核手续 2 在桩位复核正确 护筒埋设符合要求 护筒 地坪标高已测定的基础上 钻机 才能就位 桩机定位要准确 水平 垂直 稳固 钻机导杆中心线 回旋盘中心线 护 筒中心线应保持在同一直线 旋挖钻机就位后 利用自动控制系统调整其垂直度 钻机 安放定位时 要机座平整 机塔垂直 转盘 钻头 中心与护筒十字线中心对正 注入 稳定液后 进行钻孔 3 我公司投入的旋挖桩机可自动进行机架调平 故垂直度主要依据桩机电脑控制 并结合用铅垂线监测复核 旋挖桩机到位后调平并固定机架 再用水平结合铅垂线测量 垂直度 2 定位钢护筒 1 桩基定位后 根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩 以四个控制桩为基准埋 设钢护筒 为了保护孔口防止坍塌 形成孔内水头和定位导向 护筒的埋设是旋挖作业 中的关键 2 护筒选用 10mm 厚钢板卷制而成 护筒内径为设计桩径 20cm 上部开设 2 个溢 浆孔 护筒埋设时 由人工 机械配合完成 主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中 其顶端应高出地面 20cm 并保持水平 埋设深度 4 m 护筒中心与桩位中心的偏差不得 大于 50mm 护筒埋设要保持垂直 倾斜率应小于 1 3 每桩开钻前均由孔口地面下长度不少于 4m 的钢护筒进行定位 当下部土质十 分软弱容易造成坍孔时 采用旋挖工艺可将钢护筒加长下至稳定土层 4 桩机施工时如定位钢护筒的长度在 4 米以内的可直接用桩机下管 护筒长度超 过 4 米时采用振动锤振动沉管 3 桩机钻进成孔施工 1 采用旋挖桩机成孔 可根据实际地层情况采用上部钢护筒护壁及孔口补入泥浆 护壁 2 施工场地要求 场地必须平整且承载力满足旋挖桩机行走需要 本工程开工前 先对场区进行处理 确保承载力满足要求 施工时每台旋挖桩机配一定数量的钢板备用 本工程原有场地面承载力可满足施工需要 3 成孔前必须检查钻头保径装置 钻头直径 钻头磨损情况 如钻头磨损超标的 17 要及时更换 根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状 规格和角度 根据护筒标 高 桩顶设计标高及桩长 计算出桩底标高 以便钻孔时加以控制 4 成孔中 按试桩施工确定的参数进行施工 设专职记录员记录成孔过程的各种 参数 如加钻杆 钻进深度 地质特征 机械设备损坏 障碍物等情况 记录必须认真 及时 准确 清晰 5 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度 由硬地层钻到软地层时 可适当加快 钻进速度 当软地层变为硬地层时 要减速慢进 在易缩径的地层中 应适当增加扫孔 次数 防止缩径 对硬塑层采用快转速钻进 以提高钻进效率 砂层则采用慢转速慢钻进 并适当增加泥浆比重和粘度 6 钻机就位时 必须保持平整 稳固 不发生倾斜 为准确控制孔深 应备有校 核后百米钢丝测绳 并观测自动深度记录仪 以便在施工中进行观测 记录 7 钻进过程中经常检查钻杆垂度 确保孔壁垂直 钻进过程中必须控制钻头在孔 内的升降速度 防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方 8 钻进成孔过程中 根据地层 孔深变化 合理选择钻进参数 及时调制泥浆 保证成孔质量 在进入沙层时 应适当减慢进尺速度 提高泥浆的稠度 减小每个钻进 回次的进尺量 保证孔壁稳定 钻进施工时 利用铲车及时将钻渣清运 保证场地干净 整洁 利于下一步施工 钻进达到要求孔深停钻后 注意保持孔内泥浆的浆面高程 确 保孔壁的稳定 9 孔底沉淤控制 旋挖钻斗的切削 提升岩屑的机理与常见回转钻进的正 反循 环成孔的切削 提升形式完全不同 前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗 提升出土 后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面 前者底部面缓 钻 至设计标高对土的扰动很小 没有聚淤漏斗 所以要加强稳定液的管理 控制固相含量 提高粘度 防止快速沉淀 还要控制终孔前两钻斗的旋挖量 10 成孔深度达到设计要求后 应尽快进行钻机移位 终孔验收工作 并及时清 孔浇灌混凝土 5 泥浆制备及护壁 1 各桩开始施工前 应结合地质资料 由专业地质工程师判断下卧土层的地质情 况 再研究确定具体的护壁措施 2 旋挖成孔工艺可考虑孔口注入泥浆护壁或钢护筒护壁两种护壁方式 如土质十 分软弱 容易产生塌孔时 采用钢护筒 土层相对稳定时采用泥浆护壁 3 各土层护壁泥浆的技术参数要求如下表 18 参 数技术要求 粘土层16 17 粘度 砂层 填土17 19 含 砂 率 8 胶 体 率 95 比 重1 15 1 25 4 现场设泥浆池 含回浆用沉淀池及泥浆储备池 一般为钻孔容积的 1 5 2 0 倍 要有较好的防渗能力 在沉淀池的旁边设置渣土区 沉渣采用反铲清理后放在渣土 区 保证泥浆的巡回空间和存储空间 5 现场用泥浆采用冲孔桩机施工时产生的泥浆或从其它工地购买 如果供应不足 我公司考虑采用钻桩机钻进成孔造浆 6 护壁泥浆再生处理 施工中采用重力沉降除渣法 即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排 除土渣的方法 现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用 泥浆经沉淀净化后 输送 到储浆池中 在储浆池中进一步处理 加入适量纯碱和 CMC 改善泥浆性能 经测试合格 后重复使用 6 终孔检测 当钻至设计深度后 机组人员 质检员会同监理按设计图纸要求用测绳检查孔深 7 清孔 1 我公司投入的旋挖桩机配备有专用泥浆泵清孔 在钻至设计桩底后 采用泥浆 反循环可将孔内的钻渣清理干净 2 基础桩清渣后孔底的沉渣不得大于 50mm 支护桩沉渣不超过 200mm 孔底沉渣 由具有丰富的施工经验的施工员用测绳及吊锤进行检测 并须通过业主及监理等部门验 收确认 3 清渣后 为避免塌孔造成孔底沉渣过多 应及时下入钢筋笼并灌注混凝土 4 下入钢筋笼在灌注混凝土前应对桩底沉渣进行复测 如孔底沉渣较厚 则采用 泥浆正循环法 进行二次清孔 直至孔底沉渣厚度达到设计要求方可灌注混凝土 8 钢筋笼的制安 1 钢筋笼制安必须按设计要求配筋 主筋接头应错开 保证在同一截面内 接头 数目不多于主筋总根数的 50 应尽量减少接头 接头应相互错开 35d 且两接头间距应 大于 500mm 纵筋 d 25mm 时 采用焊接 接缝长度 10d 单面 5d 双面 支护 19 桩桩顶纵向钢筋应锚入冠梁内 锚固长度按设计图纸要求进入圈梁内 900mm 连廊处锚固 长度为 700mm 支护桩进入圈梁内 50mm 2 钢筋骨架主筋中心线与直线偏差不大于长度的 1 3 用 15 20 7 厘米的预制块绑扎或用钢筋耳环焊牢于骨架外侧 用以设置保护 层 靠孔壁为弧面 每 2 米设一道 每边沿圆周对称的设置四个垫块 4 钢筋笼安装采用 25t 汽车吊机 吊装钢筋笼骨架 吊点选择须合理 均不得使 其变形 5 钢筋笼体下到设计位置后 立即用吊筋加以固定 固定时认真核对钻孔的桩顶 标高 桩底标高 确保钢筋笼到位和灌注时不上浮 6 钢筋骨架制作时的允许误差 钢筋笼长度 50mm 钢筋笼直径 10mm 主筋间距 10mm 加劲筋间距 20mm 箍筋间距或螺距 20mm 主筋保护层 20mm 7 灌注桩主筋直径 25mm 时 采用直螺纹连接 其施工方法及技术要点如下 通过钢筋笼模具提高钢筋笼加工的精度及施工效率 钢筋笼模具的做法如下 灌注桩钢筋笼直螺纹连接模具 包括有作业平台 挡板 标准套筒杆 钢圈 立柱 横 杆和卡具 见下页图 作业平台为比钢筋笼直径宽 1m 比单节钢筋笼长 2m 厚度为 10cm 的混凝土板 挡板是一块足够刚度的正方形钢板 其边长为略大于钢筋笼直径 下 方设置预埋件 在作业平台浇筑之前牢固的固定于地下 标准套筒杆由同灌注桩钢筋笼 主筋一致的钢筋制成 标准套筒杆分长短两种 其差值大于 35 倍主筋直径 不小于 500mm 标准套筒杆按照图纸要求的数量及间距 长短交错均匀布置 一端按照套筒的 丝扣数量加工丝扣 将另一端固定于挡板上 固定时保证每个标准套筒杆端头丝扣的起 丝处的切线方向一致 标准套筒杆外围距套筒 5cm 处用钢圈焊接牢固 立柱由槽钢制成 一侧焊有带弯钩的横杆挂钩 下部有单向转轴和作业平台牢固连接 横杆由圆钢制成 长度大于钢筋笼直径约 50 公分 卡具是固定于作业平台的一块长方形钢板 上方开有圆 弧形的槽 并布有 3 个放置主筋的槽 因为卡具要支撑整节钢筋笼的重量 所以卡具要 有足够的刚度和强度 在钢筋笼模具制作之前 要先根据单节钢筋笼的最大重量和基础 的承载力情况 计算卡具的数量 并在作业平台浇筑之前固定于基础之上 制作加强箍台模 在 10mm 厚钢板上按加强箍内径放样 按放线位置内侧与钢筋 外缘相切精确垂直焊接 10cm 长短钢筋柱 间距 5 10cm 形成模具 在钢板下焊设高 90cm 20 左右的角钢支腿 钢筋丝头加工 加工方法 将待加工钢筋用夹钳夹紧 用特制的平板使钢筋端部与滚丝头外端面为 齐 开启水泵 逆时针扳动进给手柄 使主机启动并平稳前进 钢筋首先接触到剥肋刀 用力要均匀且平稳 当滚丝轮接触钢筋后 仍需给手柄一定的力 使其能自动按螺纹前 行两个或三个螺距后再去掉手柄力 使其自动进给 当完成丝头滚压长度后 机床会自 动停车 启动反转按钮 滚丝头返回 完成一个丝头 操作要点 将机床安装平稳 机床主轴轴心线应处于水平位置 如有倾斜 只能使 夹钳方向低于水平位置 但不低于 5 接通电源 开启冷却泵 检查冷却水的流量是否 正常 同时检查限位器是否灵敏 按钢筋直径 用相应规格的试棒调整剥肋刀及滚丝轮 的径向尺寸 而后锁紧 试加工确保质量无问题 方可正常加工 调整剥肋挡块及行程 开关位置 保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合规定 滚轧过程中需要用水溶性切削液进行 冷却和润滑 当温度低于 0 时 应掺入 20 30 硝酸钠 严禁用机油作润滑液或