论述氨制冷系统检修动火——维修过程的方法措施(四)_第1页
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论述氨制冷系统检修动火论述氨制冷系统检修动火 维修维修 过程的方法措施 四 过程的方法措施 四 由于氨系统管路 设备的维修 不能完全与系统隔绝 而成为 氨制冷系统动火的难点 此过程可以该厂 2002 年 4 月更换盐箱 蒸发器集油器的放油管为例 图 1 为南盐蒸发器与集油器的连接图 该厂南盐箱蒸发器集油器的放油管自 2001 年 6 月发现腐蚀变薄 为维护生产 而打卡子套胶皮管运行 但如果盐箱停用液氨蒸 发 内压升高 极易造成泄漏 从而形成大范围氨污染 因此 必须彻底解决 可此问题的最大难点为图 2 所示的集油器 a b c 三个接口 均为焊接 无法拆下 必须动火 放油阀 集油器回气阀 气液分离器进气阀 蒸发器 供液阀 图 1 盐箱蒸发器与集油器连接示意图 为此该厂有关技术人员多次现场查看 先后制定了多种方案 都因不能绝对安全而被一一否决 最终经过大家的大胆设想 巧妙构思才拿出一套安全方案 即对集油器局部注水 同时上 部充氮 从而在大范围的氨系统内形成一个绝对安全的动火范 围 使此难题得到了圆满解决 具体实施如下 1 将蒸发器抽空 关闭图 1 阀门 与运行氨系统隔绝 2 如图 3 拆阀门 阀芯 锯集油器 38 的放油管 留约 50mm 的管段与集油器相连 3 如图 3 将预制好的带法兰的管段套入 38 管段 用中心插 玻璃管的胶塞盖入 38 的管 玻璃管套塑料管以显示液面 4 准备完毕后 如图 3 从阀门 阀芯处注水 观察液面 以 不超过蒸发器和集油器的连接口为标准 以防水进入蒸发器影 响制冷效果 随后从阀门 阀芯处充氮 以抑制蒸发器内氨的 进入 5 如图 3 57 管与集油器动火焊接 完毕后 拆玻璃管 于 50 法兰处加盲板 用水试漏 如不漏则可拔胶塞放水 对于 放油管以下的水 用塑料管进行抽吸 最后用铁丝缠绵丝 从 阀门 阀芯处

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