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大唐集团电厂三起事故的通报大唐集团电厂三起事故的通报 大唐国际北京高井热电厂大唐国际北京高井热电厂 1 8 事故情况事故情况 一 事故经过一 事故经过 2005 年 1 月 8 日 全厂 6 台机组正常运行 3 发电机 容量 100mw 带有功 85mw 19 点 57 分 3 发 变组 差动保护 动 作 3 发 变组 103 开关 励磁开关 3500 开关 3600 开关掉 闸 3kv5 段 6 段备用电源自投正确 水压逆止门 opc 保护 动作维持汽机 3000 转 分 炉安全门动作 立即检查 3 发 变组 微机保护装置 查为运行人员在学习了解 3 发 变组微机保护 a 柜 保护传动 功能时 造成发 变组差动保护出口动作 立即汇 报领导及调度 经检查 3 发 变组系统无异常 零压升起正常后 经调度同意 20 点 11 分将 3 发电机并网 恢复正常 二 原因分析二 原因分析 运行人员吴 在机组正常运行中 到 3 发 变组保护屏处学 习 了解设备 进入 3 发 变组保护 a 柜 wfb 802 模件 当查 看 选项 画面时 选择了 报告 报告内容为空白 又选择了 传动 项 想查看传动报告 按 确认 健后 出现 输入密码 画 面 选空码 确认 后 进入了传动保护选择画面 随后选择了 发 变组差动 选项 按 确认 健 欲查看其内容 结果造成 3 发 变组微机保护 a 柜 发 变组差动 出口动作 三 暴露问题三 暴露问题 1 没有认真落实集团公司 防止二次人员三误工作管理 办法 试行 的有关要求 没有认真吸取以往的事故教训 微机保护装置的安全防范管理不到位 2 一线员工的行为不规范 安全意识淡薄 反违章全员 控制差错工作不落实 大唐安徽淮北电厂大唐安徽淮北电厂 1 9 事故情况事故情况 一 事故经过一 事故经过 1 月 9 日 15 25 分 3 汽轮发电机组 n137 5 13 24 535 535 在负荷 90mw 时开始滑停 主汽温甲侧 535 乙侧 540 主汽压甲侧 10 77mpa 主汽压乙侧 10 74mpa 17 17 分时 负荷 20mw 主汽温甲侧 470 乙侧 476 主汽压甲侧 2 14mpa 乙侧 2 13mpa 机组差胀由 1 2mm 上升至 2 0mm 17 32 分打闸停机 在转速降到 1700 转 分时 1 2 盖 振达 114 微米 转子惰走 15 分钟后投盘车 电流在 8 6 12a 摆动 大轴弯曲 250 微米 1 月 10 日下午 14 17 分 盘车电流 7 2a 大轴弯曲 55 微 米 恢复到原始值后冲转 主汽温 380 主汽压 2 4mpa 再 热汽温 361 14 33 分机组升速到 1200 转 分时 2 轴承盖振超 60 微 米 打闸停机 惰走 19 分钟 投盘车电流 7 8a 大轴弯曲 55 微米 停机后组织分析发现 在 1 月 9 日滑停过程中 17 00 17 15 有汽温突降 86 汽压突降 1 89mpa 的现象 17 08 17 30 有中压缸上下温差增大到 272 的现象 1 月 12 日 1 54 分 大轴弯曲 55 微米 盘车电流 7 5a 恢复到原始值 汽温 302 主汽压 1 67mpa 再热汽温 295 中压缸上下温差 35 符合启动条件 在安徽电科院技术人员 指导下冲转 当转速升至 1140 转 分时 2 轴承盖振超 50 微米 打闸停机 惰走时间 17 分钟投盘车 电流 7 8 8 0a 大轴弯曲 50 微米 二 原因初步分析二 原因初步分析 当滑停至 4 万负荷开旁路时 旁路门开度及减温水投入量 控制不当 造成主汽温度 压力骤降 膨差增大 同时 由于 三段抽汽压力下降 除氧器逆止门不严 冷源进入中压缸 大唐国际唐山热电公司大唐国际唐山热电公司 1 13 事故情况事故情况 一 事故前的运行方式一 事故前的运行方式 新老厂共 7 台机组运行 其中老厂 6 7 8 9 10 机组 运行 均为 50mw 机组 当时总负荷 160mw 老厂 110kv a b 双母线运行 母联 145 开关合入 6 8 10 机组在 a 母线 7 9 机组在 b 母线 新厂 1 2 机组运行 均为 300mw 机组 负荷分别为 240mw 230mw 1 机组因 2004 年 10 月 1 日高厂变 a 分支 pt 故障后 一直无停电机会更换 1 机组厂用电由老厂 a 母线 所带 300mw 启备变提供 2 机组带本身厂用电 二 事故经过二 事故经过 1 月 13 日 北京熠邦电力技术有限公司耿 袁 徐 到厂进行电费计量系统改造收尾工作 内容为 电气主控室及 110kv 升压站 4 9pt 5 9pt 二次回路压降测试 公司电气检修 队仪表班四名职工配合工作 9 时 50 分 运行人员将工作内容为 电气主控室及 110kv 升压站 4 9pt 5 9pt 二次回路压降测试 的工作票发出 工作负 责人为张 13 时 45 分 三位同志到现场 工作负责人带工 作人员到各表盘处交代注意事项后 并在现场监护 耿 在电 气主控室楼梯平台 7 5 米处放线 袁 在 110kv 变电站内 a 母 线下方通道处由北向南拉测量线 徐 去联系借对讲机 约 14 时 24 分 由于在平台上放线的耿 停止放线 进入控制室 但 没有通知袁 袁 仍在拉线 当袁 拉线行至 4 9pt 控制箱 处时 此时放线约 35 米 测量线被绷紧后弹起 与 104 开关 a b 相放电 造成 104 开关母线侧接地短路 14 时 24 分 老厂电气主控制室 110kv a 母线故障 110kv 145 故障 信号发出 母差保护动作 运行在 a 母线上的各 分路开关及 6 8 10 机组掉闸 老厂负荷降至 60mw 厂用 电全部自投成功 110kv a 母线故障的同时 由老厂接入新厂的启备变掉闸 14 时 24 分 1 机组厂用电全部失去 1 机组首发 发电机断水 保护动作 机组掉闸 1 机组掉闸后 所带 a b 两台空压机掉闸 又由于 2 机 所带 c d 两台空压机冷却水系由 1 机组工业循环水泵提供 2 机所带两台空压机失去冷却水 保护动作掉闸 空压机停运 后 由于两台真空泵入口门均为气动控制阀 压缩空气压力降 低时 自动打开 2 机组真空迅速下降 14 时 36 分机组低真 空保护动作 机组掉闸 事故发生后 检查发现 104 开关 a 相并联电容及 b 相瓷瓶 轻微烧伤 104 开关 b 相喷油 104 开关 a b 相油标黑 104 开关间隔遮栏有电弧烧伤的痕迹 108 开关 b 相喷油 并且在 104 开关间隔附近的地面上发现有多段被电弧烧断的测量线 根据现场故障现象 判断为 104 开关 a b 相母线侧对测量线放 电短路 经查清原因并请示调度同意 14 时 38 分 老厂用母联 145 开关向 110kv a 母线充电成功 14 时 42 分 老厂 6 机组 并网 14 时 47 分 老厂 10 机组并网 19 时 45 分 老厂 8 机 组并网 23 时 23 分 新厂 1 机组并网 23 时 2 分 新厂 2 机 组并网 三 暴露问题三 暴露问题 通过对这次事故的简要分析 暴露出对配合外来人员工作 安全防范措施重视

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