材料型号1范文

材料型号材料型号1 1范文范文 一 材料型号S31608 06Cr17Ni12Mo2 由表查得1 t 118Mpa Pc 20Mpa D1 29mm C2 0C1 0 3 1 1 25 2 1 1 134Mpa Rel 205Mpa二 筒体和封头的厚度计算及校核 D1 29mm 圆筒的计 算厚度 1 12 t PcDPc 2029 2 692118 20mm 圆筒的设计 厚度1122 69dCmm 圆筒的名义厚度1116ndCmm 圆筒 的有效厚度11126 3enCCmm D2 61mm 圆筒的计算厚度2220 61 5 652 2118 20tPcDmmPc 圆筒的设计厚度2225 65 dCmm 圆筒的名义厚度2216ndCmm 圆筒的有效厚度22 126 3enCCmm 筒体厚度的校核1 222 20 61 6 3 106 832 26 3 teettPc DMpa 因为所以合格2 111 20 29 6 3 56 032 26 3 teettPc DMpa 因为所以厚度合格校核1 液压试验1 1341 252028 39 118 28 93 296 3 79 542 26 3 0 9Re 0 9205 18 4 5TtTeTeTPPMpaP DMpalMpa 气压试验11 120 22 22 29 6 3 61 632 26 3 0 8Re 0 8205 164TTeTeTPPMpaP DMpalMpa 所以 液压试验 气压试验均合格 2 液压试验28 39 616 3 151 64184 526 3 TMpaMpa 气 压试验22 61 6 3 117 5116426 3 TMpaMpa 所以 液压试验 气压试验均合格 3 下平盖封头的计算及校核 1 计算由表7 7查得212 1 1 4rrKDcDc 因为r 10mm Dc 61mm1 14所以22211020 1 1 1 0 1546161rrKDcDc 圆形平盖厚度计算0 1520619 73 1181ptkPcDcmm 封头的设计厚度29 7309 73dpCmm 封头的名义厚度19 730 3 10ndCmm 封头的有效厚度 12100 30 10 3enCCmm 封头校核111 20 6110 3 69 22 2 210 3 teettPc DMpa 因为 118Mpa所以校核合格气压试验21 120 22 22 6110 3 76 152 210 3 0 8Re 0 8205 164TTeTeTPPMpaP DMpalMpa 所以气压试验合格 液压试验2 1341 252028 39 118 28 39 10 3 61 97 922 210 3 0 9Re 0 9205 184 5TtTeTeTPPMpaP DMpalMpa 所以液压试验合格 三 质量载荷V容 7 02 10 4m3M总 m1 m2 m3 m4 m5 m6 m7 m8 m9 m10 m11 m12 m13 m14 m15 m 16 m17 m18 m19 52kg即设备装置的总重量m1 筒体 m2 栅板m3 螺纹管接头 112 FNPT m4 支撑管 栅条 支撑圈 填料压块的总质量m5 堵头 接管318 进气管的总质量m6 下平封头m7 法兰m8 法兰盖m9 筒体 m10 螺母M27m11 上支耳m12 下支耳m13 衬环m14 FNPT接头114m15 等长双头螺栓M27 200m16 丝网m17 FNPT接头314 m18 环填料m19 介质质量2 4 5 4 4 7 02100 091000 6 310 7 02100 812 5 710HmVkgmVkg 气容液容油法兰的选择与校核1 法兰选材06Cr17Ni12Mo2 垫片选材06Cr17Ni12Mo2螺柱选材06Cr17Ni12Mo2 1 垫片的半径95 2547 63 22DoRmm Do 为垫片直径 2 由公式0011 911 496 4mm881 49bbmm 所以取b Da为垫 片接触的平均直径为9 5mm 3 垫片预紧力a 预紧状态下需要的最小垫片压紧力Fa Fa 3 14Da by由GB150 表 9 2查得y 179 3b 1 49Fa Fa 3 14 179 3 1 49 95 79 69KN b 操作状态下需要的最小垫片压紧力Fa Fp 6 28DabmPc由GB150 表9 2查得m 6 5b 1 49Pc 20Mpa Da 95Fa Fp 6 28 95 1 49 20 6 5 115 56KN 4 螺栓的最大间距max68652 2227 98 57 0 5 6 50 5 btLdmm m db 螺栓孔直径 f 法兰有效厚度m 垫片系数 5 螺栓载荷Wa Fa 3 14Daby 3 14 95 179 3 1 49 79 69KN a 预紧状态下最小螺栓载荷b 操作状态下最小螺栓载荷220 7856 28 0 78595206 28951 496 520 257 25ppWFFDa PcDabmPcKN 6 螺栓面积a 预紧状态下需要的最小螺栓面积Aa bWa b 常温下螺栓的许用应力 由GB 150表4 7查得 b 137Mpa Aa 3279 6910581137mm b 操作状态下需要最小螺栓面积Ap tbW p t b 设计温度下螺栓材料的许用应力 由GB 150表4 7查得 tb 82Mpa Ap 32257 2510295782mm 7 螺栓设计载荷a 预紧状态下螺栓设计载荷 2mbbAAWFa Ab 实际螺栓总截面积 Ab 152 706mm27062957WFa 51372 510 2N c 操作状态下的螺栓设计载荷W Wp 257 2 103N 8 法兰力矩a 预紧状态下的法兰力矩 2mbaaabaAAMF LL La 作用中心至Fa的径向距离 165953522baaDDLmm 552 510 3587 510aaaMF LNmm b 操作状态下的法兰力矩pDDTTaaMF LF LFL FD 作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向力FD 0 785Di2Pc 0 7 85 292 2 1 3 104N LD 螺栓中心至FD作用处的径向距离LD LA 0 58 LA 螺栓中心至法兰颈部与法兰背面交会经向距离 LA 30mm 1 法兰颈部大端有效厚度 1 38mm LD 30 0 5 38 49mm FDLD 1 3 104 49 6 37 105Nmm FT 截面上流体引起轴向力之差 FT F FD F 总轴向力F 0 785Da2Pc 0 785 20 952 1 4 105N FT 1 4 105 1 3 104 1 3 105N LT 螺栓中心至FT作用的径向距离165555303835 51 52 26 7106 37106 710 87 510160 8710AaTTTpLLLmmF LNMNmm 9 法兰设计力矩Mo tfafpMM取最大值 tfafM tff 设计温度下法兰材料的许用应力 常温下法兰的许用应力由GB150 表 4 7查得 tf 87Mpa f 137Mpa55 8787 51055 610 137 tfaftfpaopfMN mm MMMM 因为所以 10 法兰应力53221160 8710 9210 38671 8 oHiifMGMpaD f 整体法兰颈部校正系数 由GB150 图9