30万机组定期工作标准(热控辅控部分)

5 135 13 排渣系统排渣系统 5 13 15 13 1 定期试验项目定期试验项目 排渣程控系统功能试验 5 13 1 1 试验前的准备工作 A 试验人员应将试验措施提交运行人员 并做好防范措施 B 各种记录表格准备齐全 试验人员分工明确 C 专用仪器经过检验合格 5 13 1 2 试验过程中的注意事项 A 试验时要核对控制对象是否具备试验条件 各专业配合人员要明确任务 B 机组运行中的试验运行人员应做好应急预案 确保试验安全 5 13 1 3 试验内容 实验内容 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 主从控制器冗余切换试验 A级检 修 参照 DCS 部分 2 供电模块冗余切换试验 A级检 修 参照 DCS 部分 3 各操作员站和 功能服务站 冗余切换试验 A 级 检修 1 并行冗余的设备 如操作员站等 停用其中一个或一部 分设备 应不影响整个排渣系统的正常运行 2 冗余切换的设备 当通过停电或停运应用软件等手段使 主运行设备停运后 从运行设备应立即自启或切换至主运 行状态 3 上述试验过程中 除发生与该试验设备相关的I C报警外 系统不得发生出错 死机或其它异常现象 故障诊断显示 应正确 4 通讯网络冗余切换试验 A级检 修 1 可选下列方法进行通讯总线冗余切换试验 a 任意节点上人为切断一条通信总线 b 切投通信总线上的任意节点 c 模拟故障 断开一根电缆或一个终端匹配器 2 可选下列方法进行总线模件冗余切换试验 a 切断主运行总线模件的电源 b 拔出主运行总线的插头 c 拔出一块PC网卡 d 模拟其他条件 3 试验过程中 通讯总线应自动切换至冗余总线运行 指 示灯指示和系统工作应正常 检查系统数据不得丢失 通 讯不得中断 I C报警正确 诊断画面显示应与试验实际相 符 5 13 25 13 2 定期测试项目定期测试项目 功能和性能测试 在A级检修中进行 5 13 2 1 测试前的准备工作 A 检查测试仪器外观良好 在鉴定合格期限内 B 专用工具准备齐全 5 13 2 2 测试过程中的注意事项 A 测试仪器要很好的接地 B 核对仪表的量程正确 5 13 2 3 测试内容 测试内容 序号序号系统或设备系统或设备测试项目测试项目周期周期测试方法测试方法 1 1 工程师站和 电子间环境 温度和湿度 1天观察温度计湿度计测量值并作好记录 1 电子设备间的环境温度宜保持在 18 24 温度 变化率应小于或等于 5 h 2 相对湿度宜保持在45 70 2 2 系统实时性 测试 调用 CRT 画面响 应时间 A级检修 通过连续切换操作员站CRT画面10次 通过程序 或秒表 测量最后一个操作到每幅画面全部内容显出完毕的时间 计算操作员站画面响应时间的平均值应小于1 5s 一般 画面不大于1s 最复杂画面小于2s 或不低于制造厂出 厂标准 CRT画面显示数据 刷新时间 A级检修 观察CRT过程变量实时数据和运行状态变化 通过程序 或秒表 测试变化10次的总时间 计算CRT画面上实时 数据和运行状态的刷新周期应保持为1s 且图标和显示 颜色应随过程状态变化而变化 3 3 电源模件调整负荷平衡A级检修 检查测试电源模件电压 适当调整电压使每一个电源模 件带平均负荷 4 4 控制电缆电缆绝缘的检查A级检修250兆欧表测量绝缘电阻 5 5 系统接地接地电阻1年委托电气专业测试 4 4 碎渣机 捞 渣机 碎渣机 捞渣机 联锁试验 A B C级 检修 人为强制信号来试验联锁功能是否正常 5 5 一 二 级排浆泵的 联锁 2 台 密封水泵之 间的联锁 2 台轴封水 泵之间的联 锁 一 二级排浆泵 的联锁试验 2台 密封水泵之间的 联锁试验 2台轴 封水泵之间的联 锁试验 子系统 停运 人为强制信号来试验联锁功能是否正常 5 13 35 13 3 定期检验项目定期检验项目 检验在A B C级检修中进行 5 13 3 1 检验前的准备工作 A 检查标准表检验合格在有效期内 B 或者可以委托有校验资质的单位进行校验 C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格 5 13 3 2 检验过程中的注意事项 在拆卸时作好标记和记录好数据 5 13 3 3 检验内容 检验内容 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 1 执行机构检修调试 A B C级 检修 参照 执行部件 部分 2 2 系统电源 切换功能测 试 A B C级 检修 参照 DCS 部分 3 3 CPU电池电池电压 A B C级 检修 参照 DCS 部分 4 4 碎渣机 捞渣机 碎渣机 捞 渣机联锁检 验 A B C级 检修 实际操作按钮选择 强置条件检验联锁功能是否正 常 5 5 一 二级排浆泵的 联锁 2 台密封水泵 之间的联锁 2 台轴 封水泵之间的联锁 一 二级排 浆泵的联锁 检验 2台密 封水泵之间 的联锁检验 2台轴封水泵 之间的联锁 检验 子系统 停运 实际操作按钮选泵 强置条件检验联锁功能是否正 常 5 13 45 13 4 定期校验项目定期校验项目 检验在A B C级检修中进行 5 13 4 1 校验前的准备工作 A 检查标准表检验合格在有效期内 B 或者可以委托有校验资质的单位进行校验 C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格 5 13 4 2 校验过程中的注意事项 在拆卸时作好标记和记录好数据 5 13 4 3 校验内容 校验内容 序号序号系统或设备系统或设备校验项目校验项目周期周期校验方法校验方法 1 1 一次元件校验 A B C级 检修 标准实验室校验 序号序号系统或设备系统或设备校验项目校验项目周期周期校验方法校验方法 2 2 模件校验A级检修参照 DCS 部分 5 13 55 13 5 定期维护项目定期维护项目 5 13 5 1 维护前的准备工作 断开机柜电源开关 并挂 禁止合闸 有人工作 标示牌 5 13 5 2 维护过程中的注意事项 A 在拆卸时作好标记和记录 B 清扫卡件 端子时工作人员必须带上防静电环 并尽可能不触及电路部分 5 13 5 3 维护内容 维护内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期维护内容维护内容维护方法维护方法达到的标准达到的标准 1 1 DCS系统卡件和机 柜 2 插件 端子 3 远传I O站 A级检 修 1 卡件清洁吹扫 2 松动检查 3 清除表面盐分 沿海地区 1 专用工具清扫 2 紧固 3 无水酒精清洗 1 无尘土 2 紧固 3 清洁 2 机柜 风扇A级检 修 检查测试 清扫清扫更换运转正常 3 机柜1月滤网定期检查清洗洁净 4 工程师站1季口令定期修改保密 5 软件系统1年或 进行 修改 前后 系统软件及组态逻 辑 定期备份系统崩溃后能够恢复 6 输出控制设备A级检 修 1 检查继电器线圈 2 检查继电器触点 更换动作灵敏 可靠 5 155 15 除灰系统除灰系统 5 15 15 15 1 定期试验项目定期试验项目 5 15 1 1 试验前的准备工作 A 试验人员应将试验措施提交运行人员 并做好防范措施 B 各种记录表格准备齐全 试验人员分工明确 C 专用仪器经过检验合格 5 15 1 2 试验过程中的注意事项 A 试验时要核对控制对象是否具备试验条件 各专业配合人员要明确任务 B 机组运行中的试验运行人员应做好应急预案 确保试验安全 5 15 1 3 试验内容 试验内容 序号序号系统或设备系统或设备试验项目试验项目周期周期试验方法试验方法 1 主从控制器 主从控制器冗 余切换试验 A级检 修 参照 ETS 部分 2 供电模块 供电冗余切换 试验 A级检 修 参照 ETS 部分 3 通讯网络冗余切换试验 A级检 修 参照 ETS 部分 4 吹灰灰斗组联锁试验 A B C 级检 修 强置投用电场信号 观察记录灰斗组联锁投用情况 5 仓泵各阀门 埋刮板输送机 和电除尘灰斗 卸灰机 联锁试验 A B C 级检 修 强置反馈信号 观察记录设备联锁启 停情况 6 输灰空压机联锁试验 A B C 级检 修 人为降低备用泵的取样压力或修改备用泵的启机压力设定 值 备用应自启动 5 15 25 15 2 定期测试项目定期测试项目 功能和性能测试 在A级检修中进行 5 15 2 1 测试前的准备工作 A 检查测试仪器外观良好 在鉴定合格期限内 B 专用工具准备齐全 5 15 2 2 测试过程中的注意事项 A 测试仪器要很好的接地 B 核对仪表的量程正确 5 15 2 3 测试内容 测试内容 序号序号系统或设备系统或设备测试项目测试项目周期周期测试方法测试方法 1 1 控制电缆电缆绝缘 A 级检 修 参照 ETS 部分 2 2 系统接地接地电阻1年参照 ETS 部分 5 15 35 15 3 定期检验项目定期检验项目 5 15 3 1 检验前的准备工作 A 标准表检验合格 校验设备 B 可以委托有校验资质的单位进行校验 C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格 5 15 3 2 检验过程中的注意事项 在拆卸时作好标记和记录好数据 5 15 3 3 检验内容 检验内容 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 1 执行机构检修调试 A B C级 检修 参照 执行部件 部分 2 2 系统电源 切换功能测 试 A B C级 检修 参照 ETS 部分 3 3 PLC电池电池电压 A B C级 检修 参照 ETS 部分 5 15 45 15 4 定期校验项目定期校验项目 5 15 4 1校验前的准备工作 A 检查标准表检验合格在有效期内 B 或者可以委托有校验资质的单位进行校验 C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格 5 15 4 2 校验过程中的注意事项 在拆卸时作好标记和记录好数据 5 15 4 3 校验内容 校验内容 序号序号系统或设备系统或设备校验项目校验项目周期周期校验方法校验方法 1 1 一次元件校验 A B C级 检修 标准实验室校验 参照 测量部件 部分 2 2 模件校验A级检修参照 ETS 部分 5 15 55 15 5 定期维护项目定期维护项目 5 15 5 1 维护前的准备工作 断开机柜电源开关 并挂 禁止合闸 有人工作 标示牌 5 15 5 2 维护过程中的注意事项 A 在拆卸时作好标记和记录 B 清扫卡件 端子时工作人员必须带上防静电环 并尽可能不触及电路部分 5 15 5 3 维护内容 维护内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期维护内容维护内容维护方法维护方法达到的标准达到的标准 1 1 PLC卡件和机柜 2 插件 端子 3 远传I O站 A级检修 1 卡件清洁吹扫 2 松动检查 3 清除表面盐分 沿海地区 1 专用工具清 扫 2 紧固 3 无水酒精清 洗 1 无尘土 2 紧固 3 清洁 2 机柜 风扇A级检修检查测试 清扫清扫更换运转正常 3 机柜1月滤网定期检查清洗洁净 4 工程师站1季口令定期修改保密 5 软件系统 1年或进 行修改 前后 系统软件及组态逻 辑 定期备份系统崩溃后能够恢复 6 输出控制设备A级检修 1 检查继电器线圈 2 检查继电器触点 更换动作灵敏 可靠 5 165 16 化学水系统化学水系统 化学水系统程控功能试验 5 16 15 16 1 定期试验项目定期试验项目 5 16 1 1 试验前的准备工作 A 试验人员应将试验措施提交运行人员 并做好防范措施 B 各种记录表格准备齐全 试验人员分工明确 C 专用仪器经过检验合格 5 16 1 2 试验过程中的注意事项 A 试验时要核对控制对象是否具备试验条件 各专业配合人员要明确任务 B 机组运行中的试验运行人员应做好应急预案 确保试验安全 5 16 1 3 试验内容 实验内容 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 主从控制器冗余切换试验 A级检 修或 子系 统停 运 参照 DCS 部分 2 供电模块冗余切换试验 A级检 修A级 参照 DCS 部分 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 检修 或子 系统 停运 3 各操作员站和 功能服务站 冗余切换试验 A 级 检修 或子 系统 停运 1 并行冗余的设备 如操作员站等 停用其中一个或一部 分设备 应不影响整个排渣系统的正常运行 2 冗余切换的设备 当通过停电或停运应用软件等手段使 主运行设备停运后 从运行设备应立即自启或切换至主运 行状态 3 上述试验过程中 除发生与该试验设备相关的I C报警外 系统不得发生出错 死机或其它异常现象 故障诊断显示 应正确 4 通讯网络冗余切换试验 A级检 修或 子系 统停 运 1 可选下列方法进行通讯总线冗余切换试验 a 任意节点上人为切断一条通信总线 b 切投通信总线上的任意节点 c 模拟故障 断开一根电缆或一个终端匹配器 2 可选下列方法进行总线模件冗余切换试验 a 切断主运行总线模件的电源 b 拔出主运行总线的插头 c 拔出一块PC网卡 d 模拟其他条件 3 试验过程中 通讯总线应自动切换至冗余总线运行 指 示灯指示和系统工作应正常 检查系统数据不得丢失 通 讯不得中断 I C报警正确 诊断画面显示应与试验实际相 符 5 系统 或机柜 供电冗余切换 试验 A级检 修或 子系 统停 运 1 控制系统及机柜用电源的自投供电或n 1冗余供电系统 应逐一进行以下冗余切换试验 a 切断工作电源回路 检查备用供电须自动投入 b 分别关闭I O站上互为备份的两块系统电源模件中的工作 模件 c 分别关闭I O站上互为备份的两块现场电源模件中的工作 模件 d 对于n 1冗余供电系统 切断任一路供电 e 同样方法对a d 进行反向切换试验 系统状况应相同 2 上述试验过程中 控制系统应工作正常 中间数据及累 计数据不得丢失 故障诊断显示应正确 除发生与该试验 设备相关的I C报警外 系统不得发生出错 死机或其它异 常现象 6 制水中间水箱 自动调节门 特性试验 A级检 修或 子系 统停 运 1 调节门全开时的最大流量应满足水泵 30 负荷要求 并约 有 10 的裕量 2 调节门全关时 漏流量应小于调节门最大流量的 10 3 调节门特性曲线的线性工作段应大于全行程的 70 其回 程误差不大于调节门最大流量的 3 4 调节门的死行程应小于全行程的5 7 高混各阀门 投运后禁止操 作功能试验 A级检 修或 子系 统停 强制信号 试验高阀门禁止操作功能是否正常 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 运 8 炉内水样保护 装置 超温 超压保 护功能试验 A B C 级检 修 强制信号 试验水样保护装置功能是否正常 5 16 25 16 2 定期测试项目定期测试项目 功能和性能测试 在A级检修中进行 5 16 2 1 测试前的准备工作 A 检查测试仪器外观良好 在鉴定合格期限内 B 专用工具准备齐全 5 16 2 2 测试过程中的注意事项 A 测试仪器要很好的接地 B 核对仪表的量程正确 5 16 2 3 测试内容 测试内容 序号序号系统或设备系统或设备测试项目测试项目周期周期测试方法测试方法 1 1 工程师站和 电子间环境 温度和湿度 1天观察温度计湿度计测量值并作好记录 1 电子设备间的环境温度宜保持在 18 24 温度 变化率应小于或等于 5 h 2 相对湿度宜保持在45 70 2 2 系统实时性 测试 调用 CRT 画面响 应时间 A级检修 通过连续切换操作员站CRT画面10次 通过程序 或秒表 测量最后一个操作到每幅画面全部内容显出完毕的时间 计算操作员站画面响应时间的平均值应小于1 5s 一般 画面不大于1s 最复杂画面小于2s 或不低于制造厂出 厂标准 CRT画面显示数据 刷新时间 A级检修 观察CRT过程变量实时数据和运行状态变化 通过程序 或秒表 测试变化10次的总时间 计算CRT画面上实时 数据和运行状态的刷新周期应保持为1s 且图标和显示 颜色应随过程状态变化而变化 3 3 电源模件调整负荷平衡A级检修 检查测试电源模件电压 适当调整电压使每一个电源模 件带平均负荷 4 4 控制电缆电缆绝缘的检查A级检修250兆欧表测量绝缘电阻 5 5 系统接地接地电阻1年委托电气专业测试 6 6 过滤器 投运 停止 和 反洗程序功能试 验 子系统 停运 人为强制信号来试验各程序功能是否正常 8 8阳床 阴床 投运 停止 和 再生程序功能试 验 子系统 停运 人为强制信号来试验各程序功能是否正常 9 9混床 投运 停止 和 再生程序功能试 验 子系统 停运 人为强制信号来试验各程序功能是否正常 1010 高速混床 凝结水旁路 门 组联锁试验 子系统 停运 人为强制信号来试验各程序功能是否正常 1111 高速混床 阳再生器 组联锁试验 子系统 停运 人为强制信号来试验各程序功能是否正常 1212 炉内水样保 护装置 超温 超压联锁 功能试验 子系统 停运 强制信号 试验水样保护装置功能是否正常 5 16 35 16 3 定期检验项目定期检验项目 检验在A B C级检修中进行 5 16 3 1 检验前的准备工作 A 检查标准表检验合格在有效期内 B 或者可以委托有校验资质的单位进行校验 C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格 5 16 3 2 检验过程中的注意事项 在拆卸时作好标记和记录好数据 5 16 3 3 检验内容 检验内容 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 1 1 执行机构检修调试 A B C级 检修 参照 执行部件 部分 2 2 系统电源 切换功能测 试 A B C级 检修 参照 DCS 部分 3 3 CPU电池电池电压 A B C级 检修 参照 DCS 部分 4 4 过滤器 投运 停止 和反洗程序 功能试验 A B C级 检修 实际操作按钮选择 强置条件检验联锁功能是否正 常 5 5阳床 阴床 投运 停止 和再生程序 功能试验 子系统 停运 实际操作按钮选泵 强置条件检验联锁功能是否正 常 6 6混床 投运 停止 和再生程序 功能检验 子系统 停运 实际操作按钮选择 强置条件检验联锁功能是否正 常 7 7 高速混床 凝结水 旁路门 组联锁检验 子系统 停运 实际操作按钮选泵 强置条件检验联锁功能是否正 常 8 8 高速混床 阳再生 器 组联锁检验 子系统 停运 实际操作按钮选择 强置条件检验联锁功能是否正 常 序号序号系统或设备系统或设备检验项目检验项目周期周期检验方法检验方法 9 9树脂分层检测装置 检修调试 A B C级 检修 实际操作 试验装置功能是否正常 1010 炉内水样保护装置检修调试 子系统 停运 实际操作 试验水样保护装置功能是否正常 5 16 45 16 4 定期校验项目定期校验项目 5 16 4 1校验前的准备工作 A 检查标准表检验合格在有效期内 B 或者可以委托有校验资质的单位进行校验 C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格 5 16 4 2 校验过程中的注意事项 在拆卸时作好标记和记录好数据 5 16 4 3 校验内容 校验内容 序号序号系统或设备系统或设备校验项目校验项目周期周期校验方法校验方法 1 1 一次元件校验 A B C级 检修 标准实验室校验 参照 测量部件 部分 2 2 模件校验A级检修参照 ETS 部分 3 3 化学分析仪表校验 A B C级 检修 DL T677 1999 5 16 55 16 5 定期维护项目定期维护项目 5 16 5 1 维护前的准备工作 断开机柜电源开关 并挂 禁止合闸 有人工作 标示牌 5 16 5 2 维护过程中的注意事项 A 在拆卸时作好标记和记录 B 清扫卡件 端子时工作人员必须带上防静电环 并尽可能不触及电路部分 5 16 5 3 维护内容 维护内容 序号序号系统或设备系统或设备周期周期维护内容维护内容维护方法维护方法达到的标准达到的标准 1 1 DCS系统卡件和机 柜 2 插件 端子 3 远传I O站 A级检 修 1 卡件清洁吹扫 2 松动检查 3 清除表面盐分 沿海地区 1 专用工具清扫 2 紧固 3 无水酒精清洗 1 无尘土 2 紧固 3 清洁 2 机柜 风扇A级检 修 检查测试 清扫清扫更换运转正常 3 机柜1月滤网定期检查清洗洁净 4 工程师站1季口令定期修改保密 5 软件系统1年或 进行 修改 前后 系统软件及组态逻 辑 定期备份系统崩溃后能够恢复 6 输出控制设备A级检 修 1 检查继电器线圈 2 检查继电器触点 更换动作灵敏 可靠 7 化学分析仪表 A B C 级检 修 1 检查采样管路 传感器流通池密封 性能 2 标定 1 定期检查清洗 2 使用标液 定 期校验 恢复原来使用性能 5 205 20 热工小型不间断电源 热工小型不间断电源 UPSUPS 5 20 15 20 1 定期试验项目定期试验项目 5 20 1 1 试验前的准备工作 A 准备好记忆示波器 并调试好 B 专用放电器经过检查能够正常工作 C UPS负载处于正常工作状态 D 检查室内 UPS机柜通风良好 5 20 1 2 试验过程中的注意事项 A 放电试验不能放到低于UPS容量的10 B 测试仪器测试点要固定好 防止短路 5 20 1 3 试验内容 试验内容试验内容 序号序号系统或设备系统或设