燃煤热油锅炉操作

燃煤热油锅炉操作燃煤热油锅炉操作 1 设备投运前的检查设备投运前的检查 1 1 炉的检查 1 1 1 检查炉排面是否有铁钉 杂物 如有应清除干净 1 1 2 检查炉排面后轴应加注高温润滑脂 炉排减速箱应 加注齿轮油在视镜的 2 3 处 1 1 3 检查上煤机轨道应有润滑脂 煤斗滑轮转动应灵活 润滑应良好 减速箱应加注齿轮油在视镜的 2 3 处 1 2 锅的检查 1 2 1 检查膨胀槽油位应在 1 2 处 否则油位浮球开关会发 出油位报警 1 2 2 检查膨胀槽放空管阀门应置于开 待煮油结束后关闭 1 2 3 检查膨胀槽辅助排气管阀门应置于开 待煮油结束后 关闭 1 2 4 检查膨胀槽溢流管上的旁路放油阀应置于关 1 3 管线阀门的检查 1 3 1 检查总旁路阀门应置于开 待煮油结束后供油车间 生产时关或关小 1 3 2 检查主循环管线出油阀应置于关 待煮油结束降油温 到 100 以下要与车间联通时再开 1 3 3 检查主循环管线回油阀应置于关 待煮油结束降油温 到 100 以下要与车间联通时再开 1 3 4 冷油置换阀应关 待遇有紧急停炉或循环泵突然停 电时或全厂停电 为防止导热油炉盘管过热损坏 此时应立即 关闭锅炉出油总阀 打开冷油置换阀 适当开启 将炉内的导 热油排入低位槽 系统排出的导热油 由高位槽 膨胀槽 内 的冷油利用其高位压头自动补偿进来 1 4 辅机的检查 1 4 1 引风机的检查 检查润滑油位应在视镜的 1 3 2 3 处 用手盘车联轴器风叶转动应灵活 无碰撞现象 风门应置于关 待开机后再适度开启风门 视炉膛负压而定 一般保持炉膛 负压在 2 3 毫米水柱 1 4 2 鼓风机的检查 检查风叶转动应灵活 风门应置于关 待开机后视燃烧工况而定 适度开启 确保燃烧火焰明亮 给氧充足 1 4 3 循环泵的检查 检查泵进 出口阀门应开启 1 3 2 3 之间 待启动后油温上升到 100 后再全开 2 启动启动 2 1 上电 合上电源总开关 qf 检查系统电压在 350v 400v 之间 合上 1 循环泵开关 qm1 合上 2 循环泵电 源开关 qm2 合上引风机电源开关 qm3 合上鼓风机电源开关 qm4 合上注油泵电源开关 qm5 合上炉排电机电源开关 qm6 合上出渣机电源开关 qm7 合上上煤机电机 qm8 合上 控制电源开关 qf1 qf2 待命 2 2 启动 将钥匙开关 sa1 钮向接通位置 将自动 手动旋钮开关 sa2 钮向自动 将温度控制器电源旋钮开关钮向接通位置 启动 1 循环泵或启动 2 循环泵 此时只要锅炉符合升 火条件 油循环通畅 jx1 出油电接点压力表没有指示出口超压 指令 jx2 回油电接点压力表没有指示进口超压指令且油温没有 达到温度控制器的上限值 引风机 鼓风机就会自动延时启动 从而达到自动控温的燃烧工况 3 停炉停炉 3 1 常规停炉 暂时停炉 由于用热车间暂停用热 一般不超过 12 小时 应采取压 火停炉 将自动 手动旋钮开关 sa2 钮向手动位置 依次停止鼓风 引风 炉排 出渣 关闭鼓风机 引风机风门即可 如炉膛 火势过大 热油温度过高 应采用湿炉灰压火 此时循环泵仍 然继续开启 直到热油温度降到 100 以下方可停止运行 以防 止锅炉盘管局部高温而损坏 3 2 正常停炉 锅炉因定期检验 检修或节假日等原因 有计划地进行停 炉 按常规停炉停止运行一段时间后 停止给煤 开启炉排和 出渣 使炉排上的燃料走完即可 3 3 紧急停炉 3 3 1 紧急停炉是锅炉发生事故或出现事故苗头有可能危 及人身与设备安全时 所采取的紧急处理措施 锅炉盘管或导热油管漏油时 循环泵全部损坏无法循环导热油时 燃烧设备损坏危及人身及设备安全时 温度监控器全部损坏 无法监控油温时 自然灾害或周边发生火灾等危及安全运行时 3 3 2 紧急停炉的步骤 停止给煤 停止送风 关闭全部通风门 减少引风 走快炉排将