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一起必然发生的闪燃事故一起必然发生的闪燃事故 某单位最近发生了一起闪蒸釜内闪燃事故 造成罐内作业 人员烧伤 尽管事故中没有人员死亡 但这只是侥幸和偶然的 结果 事故过程事故过程 某生产超高分子量聚乙烯的单位因工艺需要 在今年 1 月 9 日将闪蒸釜装置停车 1 月 10 日 14 点 车间安全员用可燃气 体报警器对闪蒸釜内进行了可燃气体含量检测 组织开具了进 入受限空间作业许可证 随后用鼓风机向釜内连续吹风进行置 换至 1 月 l1 日 9 点 到 9 点 30 分 清釜操作人员做完准备工 作 便进釜使用铜锹进行清釜操作 约 5 min 后 闪蒸釜内发 生闪燃 导致操作人员被烧伤 事故原因事故原因 闪蒸釜在生产过程中经常与聚合釜同时应用 高纯度乙烯 和氢气混合送入聚合釜后 在一定的压力和温度下 在己烷溶 液中 催化剂存在下进行淤浆聚合 聚合淤浆进入闪蒸釜 溶 解于溶剂中的少量反应气体在闪蒸釜中被分离出来 聚合物淤 浆极少量逐渐结垢在闪蒸釜内壁 闪蒸釜内聚合物中残留的可 燃气体不断挥发 聚集在闪蒸釜内 达到闪燃浓度 在引火源 作用下 发生闪燃事故 经监测 可燃气体含量为爆炸下限的 5 符合单位用火 标准 但聚合物中残留的可燃气体在人为扰动下大量释放 作 业时没有连续进行可燃气体监测 导致爆炸性混合气体逐渐聚 集在密闭空间里 另外 引火源的产生 一是工人未按规定穿 着静电防护鞋 导致人体静电放电 二是铜锹质量存在问题 致使铜锹与釜壁敲打产生火花 三是人体与木质铜锹把摩擦放 电 事故预防措施 1 加强管理 此单位在生产过程中的低标准 老毛病 坏习惯长期存在 人工清釜从建厂初始就开始采用 因抢生产进度 每次都不将 釜内存在的可燃气体彻底清理置换干净 对明显超过国家规定 的车间空气中有毒物质最高容许浓度现象熟视无睹 对釜内作 业的风险没有采取措施 对于多年养成的习惯作业 仅仅归咎 于工人违章 这是管理上存在的缺陷 2 采取安全的清釜方式 该单位生产现场的引火源无处不在 靠消除引火源避免燃 烧爆炸基本不可能 因此 消除爆炸性混合气体的形成 减少 人员接触危险环境 是避免人身伤害事故最基本的途径 必须 采取安全的清釜方式 即停车后向釜内注入蒸汽进行蒸煮 尽 可能减少可燃气在聚合物里
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